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[摘 要]近年来我国的环境问题愈演愈烈,大气的污染也更是越来越严重。大气污染的污染源有很多,主要的污染源有汽车尾气,工厂废气,火力发电厂的烟气等。其中火力发电厂的烟气污染占有很大比重,所以我们必须要对现在的火力发电厂进行改革,控制污染物的排放,达到改善大气环境的目的。本文主要分析如何控制污染物的排放,介绍改革中的工艺流程等方面内容。
[关键词]烟气;排放;污染物
中图分类号:TP3 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2019)06-0083-01
改革开放以来,我国各行各业都在快速的发展,我国的工业更是得到了长足的发展。火电行业为各行各业的发展提供了充足的动力,尤其是工业发展中,火电行业更是功不可没。然而,当各方面都在朝好的方向发展的同时,我国的环境却遭受了巨大的污染,尤其是大气的污染,已经演变成了笼罩在人们心头的一个重大难题。火电行业排放的烟气,是大气污染的源头之一,所以我们必须采取有效的措施来控制火电行业排放的烟气,对排放烟气的各项指标提出更高的要求,防止这些废烟废气继续污染我们的环境,侵害我们的生命。
烟气超净排放改造技术的提出与应用,极大地改善了我国环境污染的现状。传统的燃煤机组,排出的废气各项指标都不能够满足现在环境污染控制的指标,必须要进行烟气超净排放改造技术进行改革,達到国家规定标准。新建的燃煤机组必须重视烟气超净排放改造技术,并将烟气超净排放改造技术实际的,恰到好处的应用在新建燃煤机组中,严格控制污染物的排放。
一、烟气超净排放改造技术
烟气超净排放改造技术指的是应用现在各方面先进的技术与设备,对燃煤机组排放出的废烟废气进行处理,各方面指标达到国家规定的标准之后,再排放进大气之中。烟气超净排放改造技术主要针对的目标包括废烟废气中的氮氧化物、硫化物、粉尘颗粒等污染物。控制废烟废气中的氮氧化物、硫化物、粉尘颗粒等污染物的排放就能够有效的控制烟气净化,达到烟气净化的指标。
对现有燃煤机组氮氧化物的处理,大多采用低NOx燃烧器+选择性催化还原技术(SCR)催化剂的组合方式。常规电站系统SCR脱硝通常设有3层催化剂。为提高脱硝效率,达到满足50mg/m3以下的氮氧化物排放限值要求,增加备用层催化剂。新增仪表、阀门、吹灰器等设备的控制纳入脱硝原有控制系统。吹灰方式有声波吹灰器、蒸汽吹灰器和声波+蒸汽吹灰器混合方式。
对现有燃煤机组硫化物的处理,通常有两种方法,一种是对原有吸收塔进行增容改造,包括增加合金托盘、喷淋层、浆液泵;除雾器改造;氧化风机系统增容(或无);石膏脱水系统增容(或无);新增事故浆液箱或事故浆液箱扩容,其他公用系统改造,引增合一改造(或无)等原有设备的改造。另一种是新建1个二级塔,原塔作为一级塔,形成串塔脱硫系统;原塔工艺设备配置基本不变;新塔设置合金托盘(或无)、循环泵、除雾器或管束除尘器、搅拌器、石膏排出泵等。除雾器(除尘器)冲洗水系统改造、新增事故浆液箱或事故浆液箱扩容、其他公用系统改造等。不论采用哪种工艺方案,新增仪表、阀门、泵、风机等设备的控制均将纳入脱硫原有控制系统(但引增合一改造,引风机控制除外)。控制系统硬件选型应与原系统保持一致,并与原系统实现软硬件的无缝衔接。
对现有燃煤机组粉尘的处理,目前大多数电厂对于燃煤机组粉尘处理的方法都是采用静电除尘器、布袋除尘器、电袋复合除尘器等设备进行处理,处理成果相对来说还算可观,但是并不完全能够达到国家规定标准,还需要引进更先进的设备与技术,根据各个燃煤机组的实际情况,对燃煤机组进行改造或者淘汰更新。
二、烟气超净排放改造工程的工艺
对于近几年来突出的环保问题,我国也采取了相应的措施,防止环境的进一步污染,提高了对于排放物的标准,来改善废烟废气对于大气的污染。烟气超净排放改造工程的实施对于电厂燃煤机组的废烟废气排放具有非常重要的意义。
实施改造前,未脱硫的原烟气经过静电除尘器除尘后经气-气换热器(GGH)降温进入吸收塔,在吸收塔中与由上而下喷淋的石灰石浆液在对流过程中除去SO2,脱硫后的烟气经除雾器后进入GGH进行升温,然后经烟囱排向大气。脱硫装置布置在烟囱之后,两个机组的锅炉各配1套烟气脱硫(FGD)装置,采用石灰石-石膏湿式脱硫工艺,则副产物为二水硫酸钙。
为满足脱硝装置超低排放的要求,需提高液氨的供应量,同时SCR反应器使用预留催化剂层,新增1层声波吹灰器。考虑扩建燃气机组脱硝用氨问题,新增1台液氨蒸发器,1台氨气缓冲罐。SCR反应器使用预留催化剂层,新增压力变送器以及仪表保护箱,新增IO测点,利用原机组SCR区分散控制系统(DCS)备用通道并做修改,使之与原底层催化剂层之间产生催化剂差压,并计算催化剂压强,每层之间压强大于250Pa的时候就报警。新增1层声波吹灰器,利用原预留备用层声波吹灰器IO测点、卡件通道及电缆。增加液氨蒸发器BC区域氨泄漏就地检测仪,并接至原有氨泄漏控制器;新增1台液氨蒸发器,1台氨气缓冲罐。新增液氨蒸发器出口压力以及液氨蒸发器进DCS的信号。IO测点使用柜内原有卡件备用通道;新增卡件在原氨区DCS机柜内改造,包括对所有画面调试、修改、组态服务。
在脱硫塔后低温换热器升温段前布置1套湿式电除尘器。湿式除尘器采用卧式安装,布置于原脱硫低温换热器段前,主要是通过湿式除尘内设置的高频高压电场对粉尘的吸附作用,并采用水系统冲洗来脱出脱硫后烟气中的微尘颗粒。湿式除尘采用DCS硬件控制,纳入脱硫DCS并采用一致的软硬件,每台炉的控制系统应采用独立的冗余控制器,在脱硫控制室内设置1套操作员站。运行人员通过脱硫控制室的液晶显示器和键盘(鼠标)为主要监视和操作手段对湿式除尘器进行监控。
三、结束语
烟气超净排放改造技术应用在燃煤机组中,大大减少了废烟废气的排放,有效的控制了大气的污染源,对于保护环境具有重要的意义。烟气超净排放改造技术在新的燃煤机组进行设计时应当有充分的准备,在新建机组的实施过程中,加上烟气超净排放改造工程,做到一步到位。然而,在旧的燃煤机组烟气超净排放改造中,应当充分的考虑各种限制条件,提出多套烟气超净排放改造方案,综合考虑各种因素,达到既能完成烟气超净排放改造,又能节约成本的目的。为我国的环保事业做出贡献,为电厂的长远发展做出贡献。
参考文献
[1]汪胡根.火力发电厂“超净排放”的“环保岛”技术[J].华东科技,2016(6).
[2]胡永峰,白永峰.SCR法烟气脱硝技术在火电厂的应用[J].节能技术,2007.
[3]黄永琛,杨宋,陈辰,等.燃煤电厂烟尘超净排放技术路线探讨[J].能源与节能,2015.
[关键词]烟气;排放;污染物
中图分类号:TP3 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2019)06-0083-01
改革开放以来,我国各行各业都在快速的发展,我国的工业更是得到了长足的发展。火电行业为各行各业的发展提供了充足的动力,尤其是工业发展中,火电行业更是功不可没。然而,当各方面都在朝好的方向发展的同时,我国的环境却遭受了巨大的污染,尤其是大气的污染,已经演变成了笼罩在人们心头的一个重大难题。火电行业排放的烟气,是大气污染的源头之一,所以我们必须采取有效的措施来控制火电行业排放的烟气,对排放烟气的各项指标提出更高的要求,防止这些废烟废气继续污染我们的环境,侵害我们的生命。
烟气超净排放改造技术的提出与应用,极大地改善了我国环境污染的现状。传统的燃煤机组,排出的废气各项指标都不能够满足现在环境污染控制的指标,必须要进行烟气超净排放改造技术进行改革,達到国家规定标准。新建的燃煤机组必须重视烟气超净排放改造技术,并将烟气超净排放改造技术实际的,恰到好处的应用在新建燃煤机组中,严格控制污染物的排放。
一、烟气超净排放改造技术
烟气超净排放改造技术指的是应用现在各方面先进的技术与设备,对燃煤机组排放出的废烟废气进行处理,各方面指标达到国家规定的标准之后,再排放进大气之中。烟气超净排放改造技术主要针对的目标包括废烟废气中的氮氧化物、硫化物、粉尘颗粒等污染物。控制废烟废气中的氮氧化物、硫化物、粉尘颗粒等污染物的排放就能够有效的控制烟气净化,达到烟气净化的指标。
对现有燃煤机组氮氧化物的处理,大多采用低NOx燃烧器+选择性催化还原技术(SCR)催化剂的组合方式。常规电站系统SCR脱硝通常设有3层催化剂。为提高脱硝效率,达到满足50mg/m3以下的氮氧化物排放限值要求,增加备用层催化剂。新增仪表、阀门、吹灰器等设备的控制纳入脱硝原有控制系统。吹灰方式有声波吹灰器、蒸汽吹灰器和声波+蒸汽吹灰器混合方式。
对现有燃煤机组硫化物的处理,通常有两种方法,一种是对原有吸收塔进行增容改造,包括增加合金托盘、喷淋层、浆液泵;除雾器改造;氧化风机系统增容(或无);石膏脱水系统增容(或无);新增事故浆液箱或事故浆液箱扩容,其他公用系统改造,引增合一改造(或无)等原有设备的改造。另一种是新建1个二级塔,原塔作为一级塔,形成串塔脱硫系统;原塔工艺设备配置基本不变;新塔设置合金托盘(或无)、循环泵、除雾器或管束除尘器、搅拌器、石膏排出泵等。除雾器(除尘器)冲洗水系统改造、新增事故浆液箱或事故浆液箱扩容、其他公用系统改造等。不论采用哪种工艺方案,新增仪表、阀门、泵、风机等设备的控制均将纳入脱硫原有控制系统(但引增合一改造,引风机控制除外)。控制系统硬件选型应与原系统保持一致,并与原系统实现软硬件的无缝衔接。
对现有燃煤机组粉尘的处理,目前大多数电厂对于燃煤机组粉尘处理的方法都是采用静电除尘器、布袋除尘器、电袋复合除尘器等设备进行处理,处理成果相对来说还算可观,但是并不完全能够达到国家规定标准,还需要引进更先进的设备与技术,根据各个燃煤机组的实际情况,对燃煤机组进行改造或者淘汰更新。
二、烟气超净排放改造工程的工艺
对于近几年来突出的环保问题,我国也采取了相应的措施,防止环境的进一步污染,提高了对于排放物的标准,来改善废烟废气对于大气的污染。烟气超净排放改造工程的实施对于电厂燃煤机组的废烟废气排放具有非常重要的意义。
实施改造前,未脱硫的原烟气经过静电除尘器除尘后经气-气换热器(GGH)降温进入吸收塔,在吸收塔中与由上而下喷淋的石灰石浆液在对流过程中除去SO2,脱硫后的烟气经除雾器后进入GGH进行升温,然后经烟囱排向大气。脱硫装置布置在烟囱之后,两个机组的锅炉各配1套烟气脱硫(FGD)装置,采用石灰石-石膏湿式脱硫工艺,则副产物为二水硫酸钙。
为满足脱硝装置超低排放的要求,需提高液氨的供应量,同时SCR反应器使用预留催化剂层,新增1层声波吹灰器。考虑扩建燃气机组脱硝用氨问题,新增1台液氨蒸发器,1台氨气缓冲罐。SCR反应器使用预留催化剂层,新增压力变送器以及仪表保护箱,新增IO测点,利用原机组SCR区分散控制系统(DCS)备用通道并做修改,使之与原底层催化剂层之间产生催化剂差压,并计算催化剂压强,每层之间压强大于250Pa的时候就报警。新增1层声波吹灰器,利用原预留备用层声波吹灰器IO测点、卡件通道及电缆。增加液氨蒸发器BC区域氨泄漏就地检测仪,并接至原有氨泄漏控制器;新增1台液氨蒸发器,1台氨气缓冲罐。新增液氨蒸发器出口压力以及液氨蒸发器进DCS的信号。IO测点使用柜内原有卡件备用通道;新增卡件在原氨区DCS机柜内改造,包括对所有画面调试、修改、组态服务。
在脱硫塔后低温换热器升温段前布置1套湿式电除尘器。湿式除尘器采用卧式安装,布置于原脱硫低温换热器段前,主要是通过湿式除尘内设置的高频高压电场对粉尘的吸附作用,并采用水系统冲洗来脱出脱硫后烟气中的微尘颗粒。湿式除尘采用DCS硬件控制,纳入脱硫DCS并采用一致的软硬件,每台炉的控制系统应采用独立的冗余控制器,在脱硫控制室内设置1套操作员站。运行人员通过脱硫控制室的液晶显示器和键盘(鼠标)为主要监视和操作手段对湿式除尘器进行监控。
三、结束语
烟气超净排放改造技术应用在燃煤机组中,大大减少了废烟废气的排放,有效的控制了大气的污染源,对于保护环境具有重要的意义。烟气超净排放改造技术在新的燃煤机组进行设计时应当有充分的准备,在新建机组的实施过程中,加上烟气超净排放改造工程,做到一步到位。然而,在旧的燃煤机组烟气超净排放改造中,应当充分的考虑各种限制条件,提出多套烟气超净排放改造方案,综合考虑各种因素,达到既能完成烟气超净排放改造,又能节约成本的目的。为我国的环保事业做出贡献,为电厂的长远发展做出贡献。
参考文献
[1]汪胡根.火力发电厂“超净排放”的“环保岛”技术[J].华东科技,2016(6).
[2]胡永峰,白永峰.SCR法烟气脱硝技术在火电厂的应用[J].节能技术,2007.
[3]黄永琛,杨宋,陈辰,等.燃煤电厂烟尘超净排放技术路线探讨[J].能源与节能,2015.