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【摘 要】 水电工程施工是建筑施工中的重要组成部分之一，水电安装工程对建筑工程的使用功能有决定性作用，其施工质量的优劣对建筑工程总体质量具有重大的影响作用。因此，根据实践工作总结的经验，对水电工程施工的质量加强管理与控制，确保建筑工程的整体施工质量至关重要。
【关键词】 水电安装；质量通病；防治对策
1水电安装质量通病
1.1给排水安装质量通病
给水、排水工程是水电安装工程中的重要组成部分，从目前的情况来看，安装给排水工程时出现的质量通病主要包括以下三种：①坐标尺寸与设计要求不符，安装好的支架出现松动现象及管卡不全等。在进行安装施工时没有采用统一的施工工艺，或没有严格控制安装标高尺寸是导致给排水管道管卡不全、支架松动的重要原因。②给排水管道出现渗水、漏水问题。例如在施工时使用了存在砂眼、裂缝或厚度极不均匀的管件，在安装管件时因没有控制好承接口质量而导致承接口出现缝隙，或地基沉降不均匀等均可能引起管道渗漏。③给排水管道堵塞。给排水管道堵塞会对室内环境造成严重影响，安装前没有根据要求将管道当中存在的杂物等清除，或在安装施工完成后没有及时封堵卫生器具或预留管口当中的排水口等，均可能造成管道堵塞。
1.2电气工程安装质量通病
如安装电气工程时出现质量通病，则可能埋下火灾或电器损毁等安全隐患，目前常见的电气安装质量问题包括：①防雷、接地安装达不到标准。防雷装置没有与建筑物屋面金属体实现可靠连接，避雷带焊缝质量与防雷要求不符、定位不准确等是导致防雷设施出现质量问题的主要原因。接地焊接面过小、埋深太大，再加上没有做好防腐处理工作等，会导致接地体出现锈蚀等质量通病。②电气线路敷设质量问题。常见的敷设质量缺陷有配线管不畅通、排列混乱及连接方式错误，接线盒与金属管没有实现有效连接等。
2水电安装质量通病的防治对策分析
2.1给排水工程质量通病的防治对策
2.1.1安装标高的控制、管卡及支架安装质量问题的防治
为了改善标高、管卡及支架安装问题，可以采取以下防治对策：①在安装前及整个安装施工的过程中应对给水配件、卫生器具等的标高进行严格控制，并遵循配件的设计高度、间距及离墙距离进行施工，以确保安装尺寸符合设计标准。同一室内的立管应具有一致的标高，短管长度应大于200mm，同时注意采用管卡固定水龙头、角阀及水表等，不同管卡之间的间隔应小于100mm。②避免采用气焊割孔及电焊扩孔的方式安装支架，应优先考虑机械开孔焊接法，安装好支架后将面漆及防锈漆涂于支架表面。③避免在砖墩支座当中砌入水弯接口，并将检查口设置于立管顶层或底层部位；出屋面的排水管应为铸铁管，安装时要保证承插口距天棚的距离为180mm～200mm。牢固固定支架，如短管长度在500mm以上，则同时采用吊架及支架进行固定。
2.1.2管道渗漏的防治
防治给排水管道渗漏问题的方法如下：①施工前核对管道坡度及地基沉降量，如发现坡度或沉降量与设计图纸不符，应及时与相关人员进行沟通；避免管道倒坡，适当加大建筑出口处给排水管道的坡度。②安装前对施工材料，如卫生器具及管件等进行外壁冲水或灌水试验，以检查材料是否存在裂缝及砂眼等质量问题；严禁采用焊接法连接镀锌钢管，卡箍铸铁管接口时应利用不锈钢材料，并确保卡箍型号与铸铁管规格相符。在粘接塑料管道时应采用胶水，注意在粘结前试插承口；试插完成后及时利用丙酮清除承口的油污，并采用棉布擦拭粘接处的灰尘及水分等。③将伸缩节安装于塑料立管当中，如建筑层高在 4m 以下，则每一层的污水立管都应设置伸缩节；如层高在4m以上，则可应根据伸缩量安装立管伸缩节。
2.1.3管道堵塞的防治
为避免给排水管道堵塞，则应采取以下质量控制措施：①采用闷盖或橡皮塞堵严坐便器、地漏、管道及浴缸等设施的向上、朝天开口，以避免建筑垃圾从开口中落入给排水系统造成管道堵塞；先清理干净管道内部及排水口处的垃圾杂物之后，才开始安装管道及其他卫生器具。②安装排水管道后可进行通水试验及通球试验。通水试验应安排在通球试验之前，以便在无严重堵塞及无渗漏的情况下开展通球试验；进行试验时可先在排水立管顶部投入皮球，并在投入皮球的过程中向立管注水，如立管中的皮球从排水管道中排出，则说明安装质量合格。如皮球无法顺利排出，则进一步明确堵塞位置，并对管道进行疏通；如进行处理后，管道仍堵塞，则应进行返工。
2.2电气工程质量通病的防治
2.2.1电气防雷接地质量问题的防治
在安装电气工程当中的防雷接地设施时，应注意采用以下对策：②在焊接接地保护扁钢时应使用搭接焊工艺，并保证搭接长度比扁钢的宽度大3倍左右；焊接扁钢与接地体时，注意搭接两侧的接触部位。焊接好后及时检查焊缝表面是否存在缺陷，如焊瘤、夹渣及咬肉等，如发现则应重焊；如焊缝表面光滑平整，则清除焊渣及刷涂防锈漆即可。②均匀设置避雷带支持件，将不同支持件之间的距离控制在1.5m左右；另外，避雷带的安装高度应为150mm左右。采用暗盒安装断接卡子作为接地干线，并做好接地标记；如雷击电流通过基础钢筋后可直接导向大地，则设置能够对接地电阻进行测量的测量点即可，并使测量点与地面之间的距离保持在500mm左右。
2.2.2电气线路敷设质量通病的防治
电气线路安装施工是电气安装工程中的重要组成部分，为避免出现线路敷设质量通病，则可以采取以下对策：①在对电气线路进行施工前应注意抽检施工管件、管材的弯曲性能及化学性能，并检查是否具有质量合格证等，如发现壁厚或管径等与正常尺寸存在的偏差较大，则应禁止使用。②在封堵防火区间隙时应注意使用耐火性能优良的施工材料，以便有效防火。如配线管在混凝土结构中，则应确保其防护层的厚度在15mm以上；如配线管的90°弯只有一个，则弯曲半径应比管外径大5倍左右，如90°弯为2～3个，则应大7倍左右。③如配线管的管径小于DN50，则应采用螺母固定后才能接入暗盒或暗箱，同时露出2～4个丝扣；如管径大于DN50，则可采用点焊的方法对配线管进行固定，并保证暗盒或暗箱中露出的配線管长度在5mm以下。安装明暗配线管时要遵循横平竖直的原则，避免斜向敷设，以保证配线管排列整齐。④电气工程的安装施工工作完成后，先测试电气线路的绝缘电阻，如发现线路绝缘电阻与设计要求不符，则严禁送电。
3结束语
综上所述，水电安装是一项综合性较强的工程，为了能够有效提高水电安装质量，避免出现质量通病，则应注意在保证施工材料质量达到设计标准的基础上，运用科学的施工工艺进行安装。此外，还要在实际的安装工作中不断积累经验，从而提升防治质量通病的能力。
参考文献：
[1]龚洪伟.浅析建筑水电安装过程中存在的问题及预防措施[J].中国科技博览，2012，（22）：339～340.
[2]王强.浅谈水电安装与土建配合中质量通病的防治[J].建材与装饰，2013，（23）：383～384.
【关键词】 水电安装；质量通病；防治对策
1水电安装质量通病
1.1给排水安装质量通病
给水、排水工程是水电安装工程中的重要组成部分，从目前的情况来看，安装给排水工程时出现的质量通病主要包括以下三种：①坐标尺寸与设计要求不符，安装好的支架出现松动现象及管卡不全等。在进行安装施工时没有采用统一的施工工艺，或没有严格控制安装标高尺寸是导致给排水管道管卡不全、支架松动的重要原因。②给排水管道出现渗水、漏水问题。例如在施工时使用了存在砂眼、裂缝或厚度极不均匀的管件，在安装管件时因没有控制好承接口质量而导致承接口出现缝隙，或地基沉降不均匀等均可能引起管道渗漏。③给排水管道堵塞。给排水管道堵塞会对室内环境造成严重影响，安装前没有根据要求将管道当中存在的杂物等清除，或在安装施工完成后没有及时封堵卫生器具或预留管口当中的排水口等，均可能造成管道堵塞。
1.2电气工程安装质量通病
如安装电气工程时出现质量通病，则可能埋下火灾或电器损毁等安全隐患，目前常见的电气安装质量问题包括：①防雷、接地安装达不到标准。防雷装置没有与建筑物屋面金属体实现可靠连接，避雷带焊缝质量与防雷要求不符、定位不准确等是导致防雷设施出现质量问题的主要原因。接地焊接面过小、埋深太大，再加上没有做好防腐处理工作等，会导致接地体出现锈蚀等质量通病。②电气线路敷设质量问题。常见的敷设质量缺陷有配线管不畅通、排列混乱及连接方式错误，接线盒与金属管没有实现有效连接等。
2水电安装质量通病的防治对策分析
2.1给排水工程质量通病的防治对策
2.1.1安装标高的控制、管卡及支架安装质量问题的防治
为了改善标高、管卡及支架安装问题，可以采取以下防治对策：①在安装前及整个安装施工的过程中应对给水配件、卫生器具等的标高进行严格控制，并遵循配件的设计高度、间距及离墙距离进行施工，以确保安装尺寸符合设计标准。同一室内的立管应具有一致的标高，短管长度应大于200mm，同时注意采用管卡固定水龙头、角阀及水表等，不同管卡之间的间隔应小于100mm。②避免采用气焊割孔及电焊扩孔的方式安装支架，应优先考虑机械开孔焊接法，安装好支架后将面漆及防锈漆涂于支架表面。③避免在砖墩支座当中砌入水弯接口，并将检查口设置于立管顶层或底层部位；出屋面的排水管应为铸铁管，安装时要保证承插口距天棚的距离为180mm～200mm。牢固固定支架，如短管长度在500mm以上，则同时采用吊架及支架进行固定。
2.1.2管道渗漏的防治
防治给排水管道渗漏问题的方法如下：①施工前核对管道坡度及地基沉降量，如发现坡度或沉降量与设计图纸不符，应及时与相关人员进行沟通；避免管道倒坡，适当加大建筑出口处给排水管道的坡度。②安装前对施工材料，如卫生器具及管件等进行外壁冲水或灌水试验，以检查材料是否存在裂缝及砂眼等质量问题；严禁采用焊接法连接镀锌钢管，卡箍铸铁管接口时应利用不锈钢材料，并确保卡箍型号与铸铁管规格相符。在粘接塑料管道时应采用胶水，注意在粘结前试插承口；试插完成后及时利用丙酮清除承口的油污，并采用棉布擦拭粘接处的灰尘及水分等。③将伸缩节安装于塑料立管当中，如建筑层高在 4m 以下，则每一层的污水立管都应设置伸缩节；如层高在4m以上，则可应根据伸缩量安装立管伸缩节。
2.1.3管道堵塞的防治
为避免给排水管道堵塞，则应采取以下质量控制措施：①采用闷盖或橡皮塞堵严坐便器、地漏、管道及浴缸等设施的向上、朝天开口，以避免建筑垃圾从开口中落入给排水系统造成管道堵塞；先清理干净管道内部及排水口处的垃圾杂物之后，才开始安装管道及其他卫生器具。②安装排水管道后可进行通水试验及通球试验。通水试验应安排在通球试验之前，以便在无严重堵塞及无渗漏的情况下开展通球试验；进行试验时可先在排水立管顶部投入皮球，并在投入皮球的过程中向立管注水，如立管中的皮球从排水管道中排出，则说明安装质量合格。如皮球无法顺利排出，则进一步明确堵塞位置，并对管道进行疏通；如进行处理后，管道仍堵塞，则应进行返工。
2.2电气工程质量通病的防治
2.2.1电气防雷接地质量问题的防治
在安装电气工程当中的防雷接地设施时，应注意采用以下对策：②在焊接接地保护扁钢时应使用搭接焊工艺，并保证搭接长度比扁钢的宽度大3倍左右；焊接扁钢与接地体时，注意搭接两侧的接触部位。焊接好后及时检查焊缝表面是否存在缺陷，如焊瘤、夹渣及咬肉等，如发现则应重焊；如焊缝表面光滑平整，则清除焊渣及刷涂防锈漆即可。②均匀设置避雷带支持件，将不同支持件之间的距离控制在1.5m左右；另外，避雷带的安装高度应为150mm左右。采用暗盒安装断接卡子作为接地干线，并做好接地标记；如雷击电流通过基础钢筋后可直接导向大地，则设置能够对接地电阻进行测量的测量点即可，并使测量点与地面之间的距离保持在500mm左右。
2.2.2电气线路敷设质量通病的防治
电气线路安装施工是电气安装工程中的重要组成部分，为避免出现线路敷设质量通病，则可以采取以下对策：①在对电气线路进行施工前应注意抽检施工管件、管材的弯曲性能及化学性能，并检查是否具有质量合格证等，如发现壁厚或管径等与正常尺寸存在的偏差较大，则应禁止使用。②在封堵防火区间隙时应注意使用耐火性能优良的施工材料，以便有效防火。如配线管在混凝土结构中，则应确保其防护层的厚度在15mm以上；如配线管的90°弯只有一个，则弯曲半径应比管外径大5倍左右，如90°弯为2～3个，则应大7倍左右。③如配线管的管径小于DN50，则应采用螺母固定后才能接入暗盒或暗箱，同时露出2～4个丝扣；如管径大于DN50，则可采用点焊的方法对配线管进行固定，并保证暗盒或暗箱中露出的配線管长度在5mm以下。安装明暗配线管时要遵循横平竖直的原则，避免斜向敷设，以保证配线管排列整齐。④电气工程的安装施工工作完成后，先测试电气线路的绝缘电阻，如发现线路绝缘电阻与设计要求不符，则严禁送电。
3结束语
综上所述，水电安装是一项综合性较强的工程，为了能够有效提高水电安装质量，避免出现质量通病，则应注意在保证施工材料质量达到设计标准的基础上，运用科学的施工工艺进行安装。此外，还要在实际的安装工作中不断积累经验，从而提升防治质量通病的能力。
参考文献：
[1]龚洪伟.浅析建筑水电安装过程中存在的问题及预防措施[J].中国科技博览，2012，（22）：339～340.
[2]王强.浅谈水电安装与土建配合中质量通病的防治[J].建材与装饰，2013，（23）：383～384.