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【摘要】随着我国经济发展水平的不断提高，煤矿开采行业得到了显著发展，在进行煤矿开采过程中，其设备的使用是非常重要的，煤矿机电设备是矿山开采必须应用到的设备，但是在应用过程中，设备会经常出现失灵或者其他故障，严重影响到了矿山开采效率和质量。本文主要对煤矿机电设备检修方法进行了分析，从而表现了做好煤矿开采设备检修的重要性。
【关键词】煤矿开采；机电设备；设备检修方法
煤炭开采技术性较强，为了使资源得到保护，减少资源的浪费率就要提高煤炭开采的效率，而要想达到资源有效利用的目的就要做好设备养护和检修工作，除了机电设备外，还有一些辅助设备、零部件等。这些设备会随着资源开采的程度加深经常出现磨损以及故障，此外，人员的不合理开采也会造成机电设备的出现故障。本文论述了机电设备关键部位的检修方法，并探讨了主要设备与辅助设备的有机结合模式。
一、概述
煤矿机电设备的检修技术经历了很长时间的发展历程，并在其发展中形成了3个设备检修阶段，分别是：机电设备故障检修、机电设备的定期检修以及设备的状态检修。每一个阶段都是针对的不同故障开展的，并在检修过程中形成了系统性的检修模式。这种检修模式的形成对于设备维护有非常重要的意义。3个设备检修阶段具体内容如下：
（一）定期计划检修
定期计划检修简称为TBM，是机电设备检修方法中的一种，每年，煤矿开采单位都要对机电设备进行大规模的检修，这是按照行业规定要求进行的，不管设备是否存在严重的故障都要集中进行检查和维修。其特点是检修程序都是提前设计好的，在机电设备完成了检修以后，其功能基本上可以达到新设备刚使用时的状态。
（二）预防性检修
预防检修简称PM，该检修是在预定时间内参考检修标准对设备进行的维护，主要目的是将机电设备的故障发生几率降到最低，其特点是在故障发生前就已经做好了预防措施。
（三）状态检修
状态检修简称CBM，是通過先进的仪器设备对故障进行的分析和检查，在开展检查过程中能够随时对存在的故障进行记录，并比较故障前与故障后的不同表现形式，主要应用离线故障诊断法对故障进行全面检查，还能够对机电设备做出故障预测。为此，可以科学、合理的制定检修的时间和检修的内容。这种检修方法是一种新型检修模式，依靠先进的技术为依托，提高了检修的效率，对未来机电设备的维护和检修提供了科学指导。
前两种故障检修方式都是发生在故障发生前，并且都是煤矿开采应用较为广泛的一种，对于降低设备损耗，提高资源开采效果有重要作用。但是，以上两种检修方法存在一些弊端：盲目进行检修将增加过多的检修成本，同时对所有设备进行拆除时会花费非常多的人力和物力。如果对没有故障的设备进行拆除将影响到设备的使用寿命。
二、煤矿机电设备的使用特点
一般情况下，煤矿机电设备都在温度与湿度适宜的条件下存放，并且其周边空间具有狭小、运输便利的特点。鉴于以上这些条件，煤矿机电设备必须具有非常强的防爆性能、抗静电性能，机电设备还要具有非常强的牢固性，零部件的拆卸较难，这样造成了现场人员的检查和修理非常不方便。此外，在检修的流程上，链条效应非常强，每个机电设备之间都有非常强的关联性，如果一个设备出现了故障问题，整个开采工作将陷入停工状态。
在安全管理方面，如果稍有不注意将出现非常严重的事故。这是因为在煤矿区域内有非常多的粉尘、瓦斯、水、火花等生产物质。这些都是隐藏的危险因素，一个设备出现爆炸将发生链锁反应，为矿山安全带来隐患。
鉴于上述诸多不安全因素，煤矿开采应用到的机电设备一定要进行定期监测和检修，尤其是要对设备的运行状态进行监测，将设备存在的故障几率降到最低。
三、煤矿机电设备检修模式的选择
（一）必须明确煤矿机电设备生产系统的构成
煤矿机电设备在配置上有非常显著的特点，为此，对安全系数进行选择的空间非常大。系统设置要考虑到冗余性。比如，矿井供电要求的电源线，在一端发生故障以后，另一端要承担矿井运行负荷；通讯系统要设置成广播形式的，使声音得以扩散。监控系统要有备份机，总之，对矿井安全有威胁的系统都要设置成冗余配套形式。而压风、分支输送机、采矿区要设置成单系统形式的，如果发生故障在短时间内将不会造成非常大的破坏。
（二）煤矿机电设备运行状态检修可行性
一般，煤矿设备的安全系数都是经过检查确定下来的，往往可靠性较强，实施状态检修能够使备品数量减少，使设备零部件使用时间增长。对设备提前进行监测和分析，并将检测结果记录下来，用离线故障诊断法对设备进行整体分析，为机电设备实施统一大修提供依据和适宜的时间。
四、煤矿机电设备检修模式的确定
（一）机电设备的新特点
1、设备装机容量非常大，其控制方式较为科学和先进。
2、自动化水平高，可以实现无人看守。
3、设备故障发生率非常低，并且主要集中在传感器与外部系统内，设备本身可以对故障进行判断。
（二）机电设备检修模式
鉴于煤矿机电设备具有系统性强、种类多等特点，其安全性是非常重要的，为此，检修也要突破传统模式的限制。不同特点的机电设备要采用不同的检修模式。
1、冗余系统强的设备在检修时对正常运行影响不大，并且检修的优越性较强。
2、设备的主带式输送机与主提升是煤矿生产的重要装置，一旦出现故障将对生产造成影响。应用状态检修能够节省检修成本，还能够提高生产效率。
3、日常检查可以进行设备的系统维护、设备部件更换以及设备润滑处理，可以使日常检查的效率和价值提升。
结语
本文主要对煤矿机电设备的检修方法进行了分析，并结合机电设备的特点探讨了机电设备的检修模式，可见，要想使煤矿开采减少设备故障发生几率，就要选择好机电设备检修模式，结合设备特点进行检修。
参考文献
[1]杨琳.创新设备管理模式建设本质安全型水力发电厂——龙滩水力发电厂设备管理的经验和体会[AC].//2010年全国发电企业设备检修技术大会论文集.2010：199-204.
[2]李晓南.煤矿机电关键设备和设备关键部位的专业化状态检修[J].信息系统工程，2013（5）：111-112.
[3]郑洪恩.机电设备检修管理和综采工作面安装回撤方式分析[J].内蒙古煤炭经济，2010（4）：74-75.
[4]景晓瑞，贾世平.霍煤集团公司机电修配厂"严细--创新"经营管理模式[J].煤炭企业管理，2010（10）：50-53.
[5]董兵，王丽琴，靳越等.基于联机分析处理技术的机电设备检修系统[J].现代电子技术，2010，32（17）：177-180.
【关键词】煤矿开采；机电设备；设备检修方法
煤炭开采技术性较强，为了使资源得到保护，减少资源的浪费率就要提高煤炭开采的效率，而要想达到资源有效利用的目的就要做好设备养护和检修工作，除了机电设备外，还有一些辅助设备、零部件等。这些设备会随着资源开采的程度加深经常出现磨损以及故障，此外，人员的不合理开采也会造成机电设备的出现故障。本文论述了机电设备关键部位的检修方法，并探讨了主要设备与辅助设备的有机结合模式。
一、概述
煤矿机电设备的检修技术经历了很长时间的发展历程，并在其发展中形成了3个设备检修阶段，分别是：机电设备故障检修、机电设备的定期检修以及设备的状态检修。每一个阶段都是针对的不同故障开展的，并在检修过程中形成了系统性的检修模式。这种检修模式的形成对于设备维护有非常重要的意义。3个设备检修阶段具体内容如下：
（一）定期计划检修
定期计划检修简称为TBM，是机电设备检修方法中的一种，每年，煤矿开采单位都要对机电设备进行大规模的检修，这是按照行业规定要求进行的，不管设备是否存在严重的故障都要集中进行检查和维修。其特点是检修程序都是提前设计好的，在机电设备完成了检修以后，其功能基本上可以达到新设备刚使用时的状态。
（二）预防性检修
预防检修简称PM，该检修是在预定时间内参考检修标准对设备进行的维护，主要目的是将机电设备的故障发生几率降到最低，其特点是在故障发生前就已经做好了预防措施。
（三）状态检修
状态检修简称CBM，是通過先进的仪器设备对故障进行的分析和检查，在开展检查过程中能够随时对存在的故障进行记录，并比较故障前与故障后的不同表现形式，主要应用离线故障诊断法对故障进行全面检查，还能够对机电设备做出故障预测。为此，可以科学、合理的制定检修的时间和检修的内容。这种检修方法是一种新型检修模式，依靠先进的技术为依托，提高了检修的效率，对未来机电设备的维护和检修提供了科学指导。
前两种故障检修方式都是发生在故障发生前，并且都是煤矿开采应用较为广泛的一种，对于降低设备损耗，提高资源开采效果有重要作用。但是，以上两种检修方法存在一些弊端：盲目进行检修将增加过多的检修成本，同时对所有设备进行拆除时会花费非常多的人力和物力。如果对没有故障的设备进行拆除将影响到设备的使用寿命。
二、煤矿机电设备的使用特点
一般情况下，煤矿机电设备都在温度与湿度适宜的条件下存放，并且其周边空间具有狭小、运输便利的特点。鉴于以上这些条件，煤矿机电设备必须具有非常强的防爆性能、抗静电性能，机电设备还要具有非常强的牢固性，零部件的拆卸较难，这样造成了现场人员的检查和修理非常不方便。此外，在检修的流程上，链条效应非常强，每个机电设备之间都有非常强的关联性，如果一个设备出现了故障问题，整个开采工作将陷入停工状态。
在安全管理方面，如果稍有不注意将出现非常严重的事故。这是因为在煤矿区域内有非常多的粉尘、瓦斯、水、火花等生产物质。这些都是隐藏的危险因素，一个设备出现爆炸将发生链锁反应，为矿山安全带来隐患。
鉴于上述诸多不安全因素，煤矿开采应用到的机电设备一定要进行定期监测和检修，尤其是要对设备的运行状态进行监测，将设备存在的故障几率降到最低。
三、煤矿机电设备检修模式的选择
（一）必须明确煤矿机电设备生产系统的构成
煤矿机电设备在配置上有非常显著的特点，为此，对安全系数进行选择的空间非常大。系统设置要考虑到冗余性。比如，矿井供电要求的电源线，在一端发生故障以后，另一端要承担矿井运行负荷；通讯系统要设置成广播形式的，使声音得以扩散。监控系统要有备份机，总之，对矿井安全有威胁的系统都要设置成冗余配套形式。而压风、分支输送机、采矿区要设置成单系统形式的，如果发生故障在短时间内将不会造成非常大的破坏。
（二）煤矿机电设备运行状态检修可行性
一般，煤矿设备的安全系数都是经过检查确定下来的，往往可靠性较强，实施状态检修能够使备品数量减少，使设备零部件使用时间增长。对设备提前进行监测和分析，并将检测结果记录下来，用离线故障诊断法对设备进行整体分析，为机电设备实施统一大修提供依据和适宜的时间。
四、煤矿机电设备检修模式的确定
（一）机电设备的新特点
1、设备装机容量非常大，其控制方式较为科学和先进。
2、自动化水平高，可以实现无人看守。
3、设备故障发生率非常低，并且主要集中在传感器与外部系统内，设备本身可以对故障进行判断。
（二）机电设备检修模式
鉴于煤矿机电设备具有系统性强、种类多等特点，其安全性是非常重要的，为此，检修也要突破传统模式的限制。不同特点的机电设备要采用不同的检修模式。
1、冗余系统强的设备在检修时对正常运行影响不大，并且检修的优越性较强。
2、设备的主带式输送机与主提升是煤矿生产的重要装置，一旦出现故障将对生产造成影响。应用状态检修能够节省检修成本，还能够提高生产效率。
3、日常检查可以进行设备的系统维护、设备部件更换以及设备润滑处理，可以使日常检查的效率和价值提升。
结语
本文主要对煤矿机电设备的检修方法进行了分析，并结合机电设备的特点探讨了机电设备的检修模式，可见，要想使煤矿开采减少设备故障发生几率，就要选择好机电设备检修模式，结合设备特点进行检修。
参考文献
[1]杨琳.创新设备管理模式建设本质安全型水力发电厂——龙滩水力发电厂设备管理的经验和体会[AC].//2010年全国发电企业设备检修技术大会论文集.2010：199-204.
[2]李晓南.煤矿机电关键设备和设备关键部位的专业化状态检修[J].信息系统工程，2013（5）：111-112.
[3]郑洪恩.机电设备检修管理和综采工作面安装回撤方式分析[J].内蒙古煤炭经济，2010（4）：74-75.
[4]景晓瑞，贾世平.霍煤集团公司机电修配厂"严细--创新"经营管理模式[J].煤炭企业管理，2010（10）：50-53.
[5]董兵，王丽琴，靳越等.基于联机分析处理技术的机电设备检修系统[J].现代电子技术，2010，32（17）：177-180.