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摘 要：文章介绍了硬质聚氨酯外墙外保温系统的优点，描述了硬质聚氨酯外墙外保温系统施工工艺流程；质量验收要求，安全、环保措施及经济工期指标。
关键词：喷涂；硬质聚氨酯外墙外保温系统；施工；质量验收
中图分类号：TU761.12 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2013）11-0153-02
1 硬质聚氨酯外墙外保温系统简介
聚氨酯是一种性能优良的高分子热固型保温耐热合成材料，为目前市场保温效果最好的保温材料，导热系数低，保温效果好，施工便捷。与传统的聚苯板保温系统相比，具有如下优点：
①喷涂聚氨酯硬泡墙体保温是以A料（异氰酸酯）加B料（多元醇、发泡剂、催化剂、阻燃剂等）经高压发泡设备现场喷涂发泡为保温层，以聚合物干混砂浆为罩面层，以玻纤网格布（热镀锌钢丝网）为加强层的外墙外保温系统.饰面层适用于涂料、瓷砖、弹涂等。本技术适用于一般工业与民用建筑外墙保温，特别适用高层建筑。
②聚氨酯发泡热导率低、不易吸水、强度大，耐腐蚀。
③聚氨酯硬泡无缝粘结，整体性强，与基面（砼、砂浆、红砖、砌块、木材、钢材、玻璃等）粘结非常牢固。
④罩面层具有不开裂、防水、抗冲击、抗老化性能。
⑤生产效率高，对于各种形状的基材，不论是平面、立面、顶面、圆形、球形还是其他不规则形状的复杂物体，都可以直接实施喷涂发泡加工，不需昂贵的模具制造费用。
该技术属住建部推广的建筑业10项新技术中的内容。下面就该保温系统在某住宅小区中的应用进行分析。
2 工程概况
某住宅小区一期工程为8栋6层砖混结构住宅楼，二期工程为11栋14层剪力墙结构住宅楼组成，建筑面积132 572 m2。外墙保温系统采用现场喷涂硬质聚氨酯外墙外保温系统，外墙饰面为涂料。
3 施工工艺流程
清理墙体基面浮尘、滴浆及油污→吊外墙垂线、布饰面厚度控制标志→喷涂法施工聚氨酯硬泡保温层→涂刷聚氨酯硬泡界面层（界面剂或界面砂浆）→采用聚苯颗粒找平→抹面胶浆压入耐碱玻纤网布→刷外墙涂料。
4 施工操作要点
4.1 作业条件
①外墙基层墙体外表面平整、垂直度及外门窗口安装均应满足有关施工验收规范的要求。
②基层墙体表面应清理干净，无油渍、浮尘，大于10 mm的突起部分应铲平。基层必须干燥，含水量≤8%。潮湿墙面和透水墙面应先进行防潮和防水处理。
③窗边框与墙体连接应预留出外保温层的厚度，缝隙应分层填塞，作好门窗表面保护。喷涂前必须做好门窗、临近墙体、地面行人、车辆的防护，不能造成任何污染，操作者要穿防护服，戴防护帽、防护眼镜等。
④伸出墙面的水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕，并按外保温厚度留出间隙。
⑤施工用外脚手架搭设牢固，安全检验合格。脚手架横竖杆距墙面、墙角适度，脚手架铺设与外墙分格相适应。
⑥施工环境：夏季室外平均气温不应高于35 ℃，冬季平均气温不低于5 ℃，风力不应大于5级，风速不应大于10 m/s。保温浆料层、抹面砂浆层不宜雨天施工。雨天施工时应做好防雨措施。
4.2 施工准备
参加的施工有关人员，必须认真熟悉施工图纸，领会设计意图；配备专业技术人员负责资料收集和整理工作；组织培训施工人员熟练掌握外保温施工工艺；做好各工序的书面交底，开工前组织工人进行技术、质量、安全交底；根据施工图纸，按施工进度做好材料准备工作并且备足施工所用的材料；外保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求，门窗副框框应安装完毕。
4.3 聚氨酯硬泡外墙外保温原材料技术要求
（墙面）密度≥35 kg/m3；导热系数：≯0.024 W/m·k；粘结强度≥0.15 MPa；吸水率：≤3%；尺寸稳定性：≤1.5%（70 ℃，48 h）；原材料在发泡的热反应过程中不产生有毒气体，其发泡剂等添加剂不含氟并无毒。
4.4 施工方法
4.4.1 喷涂聚氨酯
吊垂直厚度控制线（即成活线），用大线坠（1 kg）自然下垂，待静止后，两头固定死，每间隔5 m用钢钉锚固。门窗洞口放通线，上下线左右线各一条。阴阳角下通线。线与墙体的距离为保温层总厚度。
然后开启聚氨酯喷涂机将聚氨酯硬泡均匀地喷涂于墙面之上，当厚度达到约10 mm时，按30 cm间距、梅花状分布插定厚度检查标杆，用厚度检查标杆检查误差，每m2检查密度宜控制在4～5点。
然后继续喷涂聚氨酯硬泡，直至达到设计厚度。
当日的施工作业面必须当日连续喷涂完毕。
喷涂表面应要求平整光滑，喷涂时喷枪垂直于工作面800～1 000 mm处，且要顺方向喷涂，这样可以避免由于接槎部位喷涂不均匀。分层喷涂，每层不得超过2 cm，误差不得大于±5 mm。打磨要精细平整，误差不得大于±2 mm。
4.4.2 标准网格布的铺设
在聚氨酯保温层表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面胶浆，厚度为2 mm，在胶浆末结皮前立即将网格布置于其上，网格布的弯曲朝里面，从中央往四周用抹刀抹平，可以先使用“T”笔画，将网格布埋入粘结胶浆中。然后将网格布全部埋入胶浆，不得有网线外露。网格布应自上而下沿外墙一圈一圈铺设。当遇到门窗洞口时，应在洞口四角处延45°角方向补贴一块200 mm×300 mm标准网格布，以防止开裂。
4.5 主要施工设备
硬质聚氨酯外墙外保温系统施工采用喷涂法施工，采用施工机械如下：美国GUSMER（卡士马）公司生产的FF-3500型高压喷涂机；美国GUSMER（卡士马）公司生产的H-20/35型高压喷涂机；美国GUSMER（卡士马）公司生产的GAP高压无空气喷涂枪。 5 质量验收
5.1 质量验收标准
①主控项目。所用材料的品种、规格、性能应符合设计的要求；检验方法：检验出厂合格证、性能检测报告、进场验收记录和材料复验报告；保温层厚度应符合设计要求；各构造层之间应粘结牢固，无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰；检验方法：观察，用小锤轻击检查。
②一般项目。表面平整、洁净，接茬平整、无明显抹纹、线角、分格缝顺直清晰；墙面所有门窗、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐洁净，管道后面抹灰平整；滴水线（槽）流水坡向正确，线（槽）顺直。
5.2 施工完成后发泡聚氨酯外观质量要求
喷涂发泡聚氨酯必须与基层牢固粘接，不脱层，不起鼓；喷涂表面应呈连续性，均匀、平整，最大喷涂波纹应小于5 mm。
6 成品保护措施
①对已做完聚氨酯硬泡外墙外保温的墙体，应防止重物撞击墙面。
②在外保温已竣工的建筑物上进行外挂护栏、广告牌、空调室外机、架空通讯或供电供热供气线路等装置或设施的施工，或者建筑工程改造或重新外装修时，必须对原有的聚氨酯硬泡外墙外保温工程进行保护；如果对聚氨酯硬泡外墙外保温工程造成破坏，则必须对其进行修复。
③建筑物业主不得人为损坏建筑物的聚氨酯硬泡外墙外保温工程，造成损坏的，应当承担维修责任。
7 环保、安全及卫生状况等
7.1 环保状况
7.1.1 环保措施
①加强施工现场环保工作的组织领导，成立以项目经理为首的，由工长、质检员、材料保管员、各施工队长等组成的环保领导小组，建立施工现场环保自我保证体系，做到责任落实到人，设专职环保监察员；加强环保宣传工作，提高全员环保意识。
②所采用的H-20/35、FF-3500型高压喷涂机属国际先进的环保型设备，并自带消音装置，大大降低了噪音，减少噪音污染。进入施工现场人员严禁大声吵闹。
③要与文明施工现场管理一起检查、考核、奖罚，及时采取措施消除粉尘、污水的污染。废料合理堆放，建筑垃圾随时清除处置。搅料场设置围栏围挡。严禁出现风大满地跑颗粒现象。搅料场整洁，做到随产随用随清。
④原材料堆放后用苫布遮蔽严实，防止扬尘污染和污水的出现。
7.1.2 环保效果
通过施工工艺选择及上述环保措施，本工程施工场地整洁，未发生污染现象。
7.2 安全及卫生状况
本工程未发生伤亡事故，施工现场整洁卫生，达到文明工地标准。
8 经济及工期指标
经济及工期指标如表1所示。
9 结 语
该住宅小区一、二期工程外墙采用现场喷涂硬质聚氨酯外墙外保温系统，与传统的外墙保温系统相比，施工速度快、施工质量好，安全、环保、文明施工均达到相关要求，取得良好经济效益和社会效益，具有较高的推广价值。
参考文献：
[1] GB50404-2007，硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范[S].
[2] JGJ144-2004，外墙外保温工程技术规程[S].
关键词：喷涂；硬质聚氨酯外墙外保温系统；施工；质量验收
中图分类号：TU761.12 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2013）11-0153-02
1 硬质聚氨酯外墙外保温系统简介
聚氨酯是一种性能优良的高分子热固型保温耐热合成材料，为目前市场保温效果最好的保温材料，导热系数低，保温效果好，施工便捷。与传统的聚苯板保温系统相比，具有如下优点：
①喷涂聚氨酯硬泡墙体保温是以A料（异氰酸酯）加B料（多元醇、发泡剂、催化剂、阻燃剂等）经高压发泡设备现场喷涂发泡为保温层，以聚合物干混砂浆为罩面层，以玻纤网格布（热镀锌钢丝网）为加强层的外墙外保温系统.饰面层适用于涂料、瓷砖、弹涂等。本技术适用于一般工业与民用建筑外墙保温，特别适用高层建筑。
②聚氨酯发泡热导率低、不易吸水、强度大，耐腐蚀。
③聚氨酯硬泡无缝粘结，整体性强，与基面（砼、砂浆、红砖、砌块、木材、钢材、玻璃等）粘结非常牢固。
④罩面层具有不开裂、防水、抗冲击、抗老化性能。
⑤生产效率高，对于各种形状的基材，不论是平面、立面、顶面、圆形、球形还是其他不规则形状的复杂物体，都可以直接实施喷涂发泡加工，不需昂贵的模具制造费用。
该技术属住建部推广的建筑业10项新技术中的内容。下面就该保温系统在某住宅小区中的应用进行分析。
2 工程概况
某住宅小区一期工程为8栋6层砖混结构住宅楼，二期工程为11栋14层剪力墙结构住宅楼组成，建筑面积132 572 m2。外墙保温系统采用现场喷涂硬质聚氨酯外墙外保温系统，外墙饰面为涂料。
3 施工工艺流程
清理墙体基面浮尘、滴浆及油污→吊外墙垂线、布饰面厚度控制标志→喷涂法施工聚氨酯硬泡保温层→涂刷聚氨酯硬泡界面层（界面剂或界面砂浆）→采用聚苯颗粒找平→抹面胶浆压入耐碱玻纤网布→刷外墙涂料。
4 施工操作要点
4.1 作业条件
①外墙基层墙体外表面平整、垂直度及外门窗口安装均应满足有关施工验收规范的要求。
②基层墙体表面应清理干净，无油渍、浮尘，大于10 mm的突起部分应铲平。基层必须干燥，含水量≤8%。潮湿墙面和透水墙面应先进行防潮和防水处理。
③窗边框与墙体连接应预留出外保温层的厚度，缝隙应分层填塞，作好门窗表面保护。喷涂前必须做好门窗、临近墙体、地面行人、车辆的防护，不能造成任何污染，操作者要穿防护服，戴防护帽、防护眼镜等。
④伸出墙面的水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕，并按外保温厚度留出间隙。
⑤施工用外脚手架搭设牢固，安全检验合格。脚手架横竖杆距墙面、墙角适度，脚手架铺设与外墙分格相适应。
⑥施工环境：夏季室外平均气温不应高于35 ℃，冬季平均气温不低于5 ℃，风力不应大于5级，风速不应大于10 m/s。保温浆料层、抹面砂浆层不宜雨天施工。雨天施工时应做好防雨措施。
4.2 施工准备
参加的施工有关人员，必须认真熟悉施工图纸，领会设计意图；配备专业技术人员负责资料收集和整理工作；组织培训施工人员熟练掌握外保温施工工艺；做好各工序的书面交底，开工前组织工人进行技术、质量、安全交底；根据施工图纸，按施工进度做好材料准备工作并且备足施工所用的材料；外保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求，门窗副框框应安装完毕。
4.3 聚氨酯硬泡外墙外保温原材料技术要求
（墙面）密度≥35 kg/m3；导热系数：≯0.024 W/m·k；粘结强度≥0.15 MPa；吸水率：≤3%；尺寸稳定性：≤1.5%（70 ℃，48 h）；原材料在发泡的热反应过程中不产生有毒气体，其发泡剂等添加剂不含氟并无毒。
4.4 施工方法
4.4.1 喷涂聚氨酯
吊垂直厚度控制线（即成活线），用大线坠（1 kg）自然下垂，待静止后，两头固定死，每间隔5 m用钢钉锚固。门窗洞口放通线，上下线左右线各一条。阴阳角下通线。线与墙体的距离为保温层总厚度。
然后开启聚氨酯喷涂机将聚氨酯硬泡均匀地喷涂于墙面之上，当厚度达到约10 mm时，按30 cm间距、梅花状分布插定厚度检查标杆，用厚度检查标杆检查误差，每m2检查密度宜控制在4～5点。
然后继续喷涂聚氨酯硬泡，直至达到设计厚度。
当日的施工作业面必须当日连续喷涂完毕。
喷涂表面应要求平整光滑，喷涂时喷枪垂直于工作面800～1 000 mm处，且要顺方向喷涂，这样可以避免由于接槎部位喷涂不均匀。分层喷涂，每层不得超过2 cm，误差不得大于±5 mm。打磨要精细平整，误差不得大于±2 mm。
4.4.2 标准网格布的铺设
在聚氨酯保温层表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面胶浆，厚度为2 mm，在胶浆末结皮前立即将网格布置于其上，网格布的弯曲朝里面，从中央往四周用抹刀抹平，可以先使用“T”笔画，将网格布埋入粘结胶浆中。然后将网格布全部埋入胶浆，不得有网线外露。网格布应自上而下沿外墙一圈一圈铺设。当遇到门窗洞口时，应在洞口四角处延45°角方向补贴一块200 mm×300 mm标准网格布，以防止开裂。
4.5 主要施工设备
硬质聚氨酯外墙外保温系统施工采用喷涂法施工，采用施工机械如下：美国GUSMER（卡士马）公司生产的FF-3500型高压喷涂机；美国GUSMER（卡士马）公司生产的H-20/35型高压喷涂机；美国GUSMER（卡士马）公司生产的GAP高压无空气喷涂枪。 5 质量验收
5.1 质量验收标准
①主控项目。所用材料的品种、规格、性能应符合设计的要求；检验方法：检验出厂合格证、性能检测报告、进场验收记录和材料复验报告；保温层厚度应符合设计要求；各构造层之间应粘结牢固，无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰；检验方法：观察，用小锤轻击检查。
②一般项目。表面平整、洁净，接茬平整、无明显抹纹、线角、分格缝顺直清晰；墙面所有门窗、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐洁净，管道后面抹灰平整；滴水线（槽）流水坡向正确，线（槽）顺直。
5.2 施工完成后发泡聚氨酯外观质量要求
喷涂发泡聚氨酯必须与基层牢固粘接，不脱层，不起鼓；喷涂表面应呈连续性，均匀、平整，最大喷涂波纹应小于5 mm。
6 成品保护措施
①对已做完聚氨酯硬泡外墙外保温的墙体，应防止重物撞击墙面。
②在外保温已竣工的建筑物上进行外挂护栏、广告牌、空调室外机、架空通讯或供电供热供气线路等装置或设施的施工，或者建筑工程改造或重新外装修时，必须对原有的聚氨酯硬泡外墙外保温工程进行保护；如果对聚氨酯硬泡外墙外保温工程造成破坏，则必须对其进行修复。
③建筑物业主不得人为损坏建筑物的聚氨酯硬泡外墙外保温工程，造成损坏的，应当承担维修责任。
7 环保、安全及卫生状况等
7.1 环保状况
7.1.1 环保措施
①加强施工现场环保工作的组织领导，成立以项目经理为首的，由工长、质检员、材料保管员、各施工队长等组成的环保领导小组，建立施工现场环保自我保证体系，做到责任落实到人，设专职环保监察员；加强环保宣传工作，提高全员环保意识。
②所采用的H-20/35、FF-3500型高压喷涂机属国际先进的环保型设备，并自带消音装置，大大降低了噪音，减少噪音污染。进入施工现场人员严禁大声吵闹。
③要与文明施工现场管理一起检查、考核、奖罚，及时采取措施消除粉尘、污水的污染。废料合理堆放，建筑垃圾随时清除处置。搅料场设置围栏围挡。严禁出现风大满地跑颗粒现象。搅料场整洁，做到随产随用随清。
④原材料堆放后用苫布遮蔽严实，防止扬尘污染和污水的出现。
7.1.2 环保效果
通过施工工艺选择及上述环保措施，本工程施工场地整洁，未发生污染现象。
7.2 安全及卫生状况
本工程未发生伤亡事故，施工现场整洁卫生，达到文明工地标准。
8 经济及工期指标
经济及工期指标如表1所示。
9 结 语
该住宅小区一、二期工程外墙采用现场喷涂硬质聚氨酯外墙外保温系统，与传统的外墙保温系统相比，施工速度快、施工质量好，安全、环保、文明施工均达到相关要求，取得良好经济效益和社会效益，具有较高的推广价值。
参考文献：
[1] GB50404-2007，硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范[S].
[2] JGJ144-2004，外墙外保温工程技术规程[S].