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【摘 要】中国经济步入快速发展时代以来，工程机械的发展也变的十分迅速，进入了蓬勃发展的时期，在中国的基础工程建设中占有着非常重要的地位，渐渐地成为中国经济飞速发展的主要产业。本文从三个方面讨论了工程机械焊接技术的现状和发展趋势，希望可以为今后的工程机械行业做出一点贡献。
【关键词】工程机械;焊接工艺;现状;发展趋势
在实施工业建设工作的过程当中，施工工作人员需要借助相关的 图纸，把各个机械设备的零件组装到一起，让他们发挥自身的功效。在这个过程当中，相关的工作人员应用局部加热的方法，将分离的材 料或者说是零部件连接到一起，这种过程我们称它为机械焊接。在这 个焊接的过程当中，相对结构比较繁琐，而且连接方式多种多样，尺 寸也比较大，各种零部件也重，这都属于复杂的机械焊接的几点基本 特征。随着社会科学技术的迅速发展，工程机械焊接技术持续发展，逐步成为推动我国经济快速发展的基本经济支柱产业。为了不断推动中国工业生产，确保各种工业机械设备的质量和稳定性得到提升，提升工程机械的焊接技术水平，有必要对中国工程机械焊接技术的发展有一个具体的了解。
1工程机械焊接工艺的基本焊接结构件及其工艺技术
1.1工程机械焊接工艺相关技术
这些年来，伴随着不同高新技术的涌现，再加上旧的焊接技术，相对成熟的现代焊接技术已经形成。首先，有激光焊接技术，使用激光辐射，加工的结构件的表面被加热，使大多数表面的热量通过热传导的作用逐渐传递到结构件的内部，从而允许结构部件彻底熔化，形成能够焊接的特定融化地。这种焊接技术因为考虑到焊接深度大，焊接速度快的特点，许多高端制造领域的厂家争相青睐。然后，采用搅拌摩擦焊接技术，利用高速搅拌过程产生的超强摩擦热和物体变形放出的高强温度使结构本身熔化，进一步完成不同的熔焊。
1.2施工机械焊接工艺的基本焊接结构和特点
工程机械的焊接结构主要包括三种类型：框架结构，转台结构和墙体结构。机械焊接结构件的质量直接影响整个机械设备的质量性能、工作性能和生产稳定性。当下，工程机械焊接件的特性如下：首先，为了满足大型工程设备的性能要求，焊接件尺寸一般较大，焊缝较多，提出了较高的要求，也对焊缝成型质量提出了一定的要求;其次，为了降低工程机械设备重量和提高工程机械设备性能的高强度材料使得焊接技术和设备的稳定性和可靠性有了更高的要求。第三，由于工程机械在各个领域的大量应用，焊接结构的风格也应该朝着多样化的方向追求更大的进步。
2工程机械焊接技术的发展现状
2.1焊接技术的现状和方法
在机械生产和加工工业中，焊接是必要的技术之一。虽然焊接行业只有几十年的发展进程，但其发展速度非常快。尤其是从20世纪初开始，在科学技术迅速进步的时代下，各种各样的焊接技术相继出现。目前，自动埋弧焊是我国工程机械行业的主要焊接方法。与其他焊接方法相比，该焊接方法具有电流密度大，穿透力大，焊接速度比手工焊接高5倍，焊缝形状美观大方，焊接质量稳定可靠等特点。这种焊接方法具有广泛的应用，主要用于中等厚度的环焊和板长直焊。
2.2焊接方法的应用现状
在新的经济形势下，多元性是机械焊接方法应用的重要特点;特别是，交换方法，选择方法，修复方法，调整方法等是更常见的焊接类型。在焊接工作中，由于焊接内容和要求的不同，焊接方法的选择也不同。所以，产业工人应准确控制机械设备的加工精度，零件差异和焊接精度，以确保科学合理地选择焊接方法。焊接方法的具体选择过程如下：在机械焊接工作中，如果设备的焊接要求越严格，焊接效率则会更高，施工人员应采用交换法进行焊接施工。在这个基础上，为了准确控制经济精度，应在焊接过程中采用调整方法。在修复方法的应用过程中，零件的规格要求更加严格，不能随意交换零件的内容。需要说明的是，保留修复余量是提高修复焊接方法应用质量的重要所在。在实践中，只有根据具体的焊接要求，工业生产者才能控制焊接方法的应用特点，选择优质的焊接方法，才能有效提高机械设备的焊接质量，提高工程的生产效率。
3我国工程机械焊接技术发展趋势
中国在建设社会主义幸福国家的道路上的伟大发展和建设，极大地完善和发展了与国内工程机械有关的技术。与此同时，在近年来创建中国名牌的口号下，机械工程的发展也得到了相关政府部门的大力支持，都积极开展了创新研究。但是，我们应该清楚地认识到，国内工程机械焊接技术与先进技术国家之间仍存在较大差距。我们需要更深层次的学习最新的先进技术，创造属于自己的技术，制造更先进的技术和设备，更好地为建设一个以社会为主导的现代化国家服务。
3.1焊机数字化
随着科学技术的迅速发展和信息技术在各行业的大量使用，焊接技术在工程机械领域的数字化控制正在逐步显现。数字控制设备可以确保标准化焊接过程的准确实施，简化手动操作步骤，确保了产品生产的稳定性和质量的可靠性。但是，在我国的生产进程中，由于数字控制的核心领域尚未完全掌握，在应用于焊接工艺时必然存在多多少少的问题，不能符合大规模焊接工艺的准确控制，这与我国当前工程机械的发展过程是互相冲突的，这影响着我国工业化的向前一步更快地发展。
3.2智能焊接工艺
人工智能（AI）和焊接機的概念在中国越来越受欢迎，其在工程机械制造中的应用越来越广泛。人工智能可以释放焊接技术中的很多体力劳动者。只需要具有相当知识和技术水平高的工程师通过按下提前编好的程序生成的特定按钮来完成焊接过程。人工智能系统的应用提升了焊接过程的速度。它不仅可以满足目前我国快速城市化发展中工程机械产品的质量和数量的需求，而且还适应各种特殊要求和特殊建筑制造环境下的焊接实践。
3.3环保化的焊接工艺
不管生产什么产品，都要注意环保。建筑机械的焊接也不例外。在焊接过程中，必须从国外进口绿色程度高的焊接技术设备，以确保它们在焊接过程中不产生有毒气体。否则，后果非常严重，不仅会损害工人的生命安全，还会污染我们生活的环境。所以，在工程机械焊接技术发展的过程中，有必要朝着环保的方向发展。
4结语
工程机械焊接是一种非常先进的工艺技术，在中国的社会经济中发挥着不可替代的作用。工艺焊接技术的进步程度标志着一个国家重工业化技术的发达水平。工程机械焊接产品中存在许多焊接结构，焊接结构的质量决定着产品质量的好坏。为适应市场的需求，在激烈的市场中拥有一席之地，很多机械厂家在一定程度上对焊接技术进行了改革和创新，保证焊接工艺和焊接设备先进性和可靠性，从而有效提高质量和产品焊接的效率。为满足迅速发展的新形势，中国的工程机械厂家对相关技术做了一定的变革，创新似的改进了之前的技术含量低，广泛的发展状况，渐渐形成了核心科技的新的发展模式，健康和可持续发展也在一定程度上体现了出来。在工程机械行业中，整个行业的关键技术是机械焊接技术。为了增高工程机械加工制造企业的竞争优势，必须不断创新工程机械的焊接技术，了解工程机械焊接技术的发展现状，寻找新的焊接技术和工艺。注意国内外工程机械焊接技术的最新进展。探索和研究工程机械新的焊接技术，学习和引进国外先进的生产技术。
参考文献：
[1]王剑.工程机械焊接工艺的发展现状及发展趋势[J].广东蚕业，2017，51（07）：22.
[2]姚伟平，袁召军，方荣超，李振.浅析工程机械焊接工艺现状与发展趋势[J].世界有色金属，2018（18）：250+252.
[3]杨世民.工程机械焊接工艺现状与发展趋势[J].现代制造技术与装备，2018（11）：216+218.
[4]王彩凤，吴月，张晋刚，徐春雷.工程机械行业焊接与切割应用现状及关键技术的发展趋势[J].金属加工（热加工），2018（11）：42-44.
[5]黄春波.工程机械焊接工艺现状与发展趋势[J].山东工业技术，2018（13）：37.
【关键词】工程机械;焊接工艺;现状;发展趋势
在实施工业建设工作的过程当中，施工工作人员需要借助相关的 图纸，把各个机械设备的零件组装到一起，让他们发挥自身的功效。在这个过程当中，相关的工作人员应用局部加热的方法，将分离的材 料或者说是零部件连接到一起，这种过程我们称它为机械焊接。在这 个焊接的过程当中，相对结构比较繁琐，而且连接方式多种多样，尺 寸也比较大，各种零部件也重，这都属于复杂的机械焊接的几点基本 特征。随着社会科学技术的迅速发展，工程机械焊接技术持续发展，逐步成为推动我国经济快速发展的基本经济支柱产业。为了不断推动中国工业生产，确保各种工业机械设备的质量和稳定性得到提升，提升工程机械的焊接技术水平，有必要对中国工程机械焊接技术的发展有一个具体的了解。
1工程机械焊接工艺的基本焊接结构件及其工艺技术
1.1工程机械焊接工艺相关技术
这些年来，伴随着不同高新技术的涌现，再加上旧的焊接技术，相对成熟的现代焊接技术已经形成。首先，有激光焊接技术，使用激光辐射，加工的结构件的表面被加热，使大多数表面的热量通过热传导的作用逐渐传递到结构件的内部，从而允许结构部件彻底熔化，形成能够焊接的特定融化地。这种焊接技术因为考虑到焊接深度大，焊接速度快的特点，许多高端制造领域的厂家争相青睐。然后，采用搅拌摩擦焊接技术，利用高速搅拌过程产生的超强摩擦热和物体变形放出的高强温度使结构本身熔化，进一步完成不同的熔焊。
1.2施工机械焊接工艺的基本焊接结构和特点
工程机械的焊接结构主要包括三种类型：框架结构，转台结构和墙体结构。机械焊接结构件的质量直接影响整个机械设备的质量性能、工作性能和生产稳定性。当下，工程机械焊接件的特性如下：首先，为了满足大型工程设备的性能要求，焊接件尺寸一般较大，焊缝较多，提出了较高的要求，也对焊缝成型质量提出了一定的要求;其次，为了降低工程机械设备重量和提高工程机械设备性能的高强度材料使得焊接技术和设备的稳定性和可靠性有了更高的要求。第三，由于工程机械在各个领域的大量应用，焊接结构的风格也应该朝着多样化的方向追求更大的进步。
2工程机械焊接技术的发展现状
2.1焊接技术的现状和方法
在机械生产和加工工业中，焊接是必要的技术之一。虽然焊接行业只有几十年的发展进程，但其发展速度非常快。尤其是从20世纪初开始，在科学技术迅速进步的时代下，各种各样的焊接技术相继出现。目前，自动埋弧焊是我国工程机械行业的主要焊接方法。与其他焊接方法相比，该焊接方法具有电流密度大，穿透力大，焊接速度比手工焊接高5倍，焊缝形状美观大方，焊接质量稳定可靠等特点。这种焊接方法具有广泛的应用，主要用于中等厚度的环焊和板长直焊。
2.2焊接方法的应用现状
在新的经济形势下，多元性是机械焊接方法应用的重要特点;特别是，交换方法，选择方法，修复方法，调整方法等是更常见的焊接类型。在焊接工作中，由于焊接内容和要求的不同，焊接方法的选择也不同。所以，产业工人应准确控制机械设备的加工精度，零件差异和焊接精度，以确保科学合理地选择焊接方法。焊接方法的具体选择过程如下：在机械焊接工作中，如果设备的焊接要求越严格，焊接效率则会更高，施工人员应采用交换法进行焊接施工。在这个基础上，为了准确控制经济精度，应在焊接过程中采用调整方法。在修复方法的应用过程中，零件的规格要求更加严格，不能随意交换零件的内容。需要说明的是，保留修复余量是提高修复焊接方法应用质量的重要所在。在实践中，只有根据具体的焊接要求，工业生产者才能控制焊接方法的应用特点，选择优质的焊接方法，才能有效提高机械设备的焊接质量，提高工程的生产效率。
3我国工程机械焊接技术发展趋势
中国在建设社会主义幸福国家的道路上的伟大发展和建设，极大地完善和发展了与国内工程机械有关的技术。与此同时，在近年来创建中国名牌的口号下，机械工程的发展也得到了相关政府部门的大力支持，都积极开展了创新研究。但是，我们应该清楚地认识到，国内工程机械焊接技术与先进技术国家之间仍存在较大差距。我们需要更深层次的学习最新的先进技术，创造属于自己的技术，制造更先进的技术和设备，更好地为建设一个以社会为主导的现代化国家服务。
3.1焊机数字化
随着科学技术的迅速发展和信息技术在各行业的大量使用，焊接技术在工程机械领域的数字化控制正在逐步显现。数字控制设备可以确保标准化焊接过程的准确实施，简化手动操作步骤，确保了产品生产的稳定性和质量的可靠性。但是，在我国的生产进程中，由于数字控制的核心领域尚未完全掌握，在应用于焊接工艺时必然存在多多少少的问题，不能符合大规模焊接工艺的准确控制，这与我国当前工程机械的发展过程是互相冲突的，这影响着我国工业化的向前一步更快地发展。
3.2智能焊接工艺
人工智能（AI）和焊接機的概念在中国越来越受欢迎，其在工程机械制造中的应用越来越广泛。人工智能可以释放焊接技术中的很多体力劳动者。只需要具有相当知识和技术水平高的工程师通过按下提前编好的程序生成的特定按钮来完成焊接过程。人工智能系统的应用提升了焊接过程的速度。它不仅可以满足目前我国快速城市化发展中工程机械产品的质量和数量的需求，而且还适应各种特殊要求和特殊建筑制造环境下的焊接实践。
3.3环保化的焊接工艺
不管生产什么产品，都要注意环保。建筑机械的焊接也不例外。在焊接过程中，必须从国外进口绿色程度高的焊接技术设备，以确保它们在焊接过程中不产生有毒气体。否则，后果非常严重，不仅会损害工人的生命安全，还会污染我们生活的环境。所以，在工程机械焊接技术发展的过程中，有必要朝着环保的方向发展。
4结语
工程机械焊接是一种非常先进的工艺技术，在中国的社会经济中发挥着不可替代的作用。工艺焊接技术的进步程度标志着一个国家重工业化技术的发达水平。工程机械焊接产品中存在许多焊接结构，焊接结构的质量决定着产品质量的好坏。为适应市场的需求，在激烈的市场中拥有一席之地，很多机械厂家在一定程度上对焊接技术进行了改革和创新，保证焊接工艺和焊接设备先进性和可靠性，从而有效提高质量和产品焊接的效率。为满足迅速发展的新形势，中国的工程机械厂家对相关技术做了一定的变革，创新似的改进了之前的技术含量低，广泛的发展状况，渐渐形成了核心科技的新的发展模式，健康和可持续发展也在一定程度上体现了出来。在工程机械行业中，整个行业的关键技术是机械焊接技术。为了增高工程机械加工制造企业的竞争优势，必须不断创新工程机械的焊接技术，了解工程机械焊接技术的发展现状，寻找新的焊接技术和工艺。注意国内外工程机械焊接技术的最新进展。探索和研究工程机械新的焊接技术，学习和引进国外先进的生产技术。
参考文献：
[1]王剑.工程机械焊接工艺的发展现状及发展趋势[J].广东蚕业，2017，51（07）：22.
[2]姚伟平，袁召军，方荣超，李振.浅析工程机械焊接工艺现状与发展趋势[J].世界有色金属，2018（18）：250+252.
[3]杨世民.工程机械焊接工艺现状与发展趋势[J].现代制造技术与装备，2018（11）：216+218.
[4]王彩凤，吴月，张晋刚，徐春雷.工程机械行业焊接与切割应用现状及关键技术的发展趋势[J].金属加工（热加工），2018（11）：42-44.
[5]黄春波.工程机械焊接工艺现状与发展趋势[J].山东工业技术，2018（13）：37.