【摘 要】
：
为有效提高铝锂合金的耐蚀性能,采用混合酸电解液(硫酸与柠檬酸的混合溶液)进行阳极氧化,然后对阳极氧化膜进行无铬封闭处理,并对阳极氧化膜的微观形貌、表面成分、厚度和耐蚀性能进行了分析表征.结果表明:混合酸阳极氧化后铝锂合金表面形成了均匀多孔的阳极氧化膜,主要含有Al、S和O元素,厚度为12.8μm,其耐蚀性能好于铝锂合金.沸水封闭、锆盐封闭、镍盐封闭和铈盐封闭对阳极氧化膜的厚度几乎没有影响,但封闭后阳极氧化膜表面平整度和致密性改善,耐蚀性能明显提高.铈盐封闭过程中同时生成水合氧化铝、铈氢氧化物和铈氧化物,更
【机 构】
：
河北机电职业技术学院材料与建筑工程系,河北邢台054000;天津理工大学化学化工学院,天津300384
论文部分内容阅读
为有效提高铝锂合金的耐蚀性能,采用混合酸电解液(硫酸与柠檬酸的混合溶液)进行阳极氧化,然后对阳极氧化膜进行无铬封闭处理,并对阳极氧化膜的微观形貌、表面成分、厚度和耐蚀性能进行了分析表征.结果表明:混合酸阳极氧化后铝锂合金表面形成了均匀多孔的阳极氧化膜,主要含有Al、S和O元素,厚度为12.8μm,其耐蚀性能好于铝锂合金.沸水封闭、锆盐封闭、镍盐封闭和铈盐封闭对阳极氧化膜的厚度几乎没有影响,但封闭后阳极氧化膜表面平整度和致密性改善,耐蚀性能明显提高.铈盐封闭过程中同时生成水合氧化铝、铈氢氧化物和铈氧化物,更好的填充覆盖了孔洞,封闭效果好于沸水封闭、锆盐封闭和镍盐封闭,因此铈盐封闭阳极氧化膜表面更平整致密,抵御腐蚀能力增强,电荷转移电阻较铝锂合金提高了超过一个数量级,腐蚀失重仅为铝锂合金的1/9,可以显著提高铝锂合金的耐蚀性能.
其他文献
5.5×105 t·a-1芳烃抽提装置C6/C7馏分,采用大连石油化工研究院FHDO选择性加氢专利技术,对其含有的烯烃进行加氢饱和.该技术具有操作条件缓和、烯烃选择性加氢性能好、芳烃损失小、催化剂使用寿命长、流程简单等优点.投运以来,C6/C7馏分溴指数6000～8000 mgBr·(100g)-1时,在反应温度126℃,反应压力1.76 MPa,反应空速3.3 h-1,氢油体积比值267操作条件下,精制C6/C7溴指数控制在10 mgBr·(100g)-1以下.HDO-18催化剂活性、选择性好,使用寿命
合成一种叔胺盐母体缓蚀剂,将母体缓蚀剂与炔醇、表面活性剂、不同的增效剂进行复配并通过正交实验优筛适于土酸介质中酸化缓蚀剂的最佳配方,采用静态失重法对其缓蚀性能进行评价.结果表明:在土酸环境中,当增效剂E-S质量分数为0.5％、2％丙炔醇、5％表面活性剂、15％的母体缓蚀剂复配后所测得的腐蚀速率为1.63 g·m-2·h-1.
考虑输油管道运行过程中存在的破裂风险,利用故障树分析法(FTA)进行风险因素的识别,找出导致输油管道破裂的影响因子,结合尖锥网络分析法(Cone-ANP)的一般性结构构造出输油管道破裂的风险评估体系,并据此得出尖锥元素分类,经量化得到风险评估指标权重.结果表明:输油管道有破裂风险,该风险主要由应力和第三方破坏等重要因素造成,其中,施工误操作和设计缺陷占权重较高,整体指标权重评估更为客观,为提高输油管道的安全管理水平、加强风险节点控制、减少风险事故发生提供参考.
针对S油田采油井抽油泵结垢导致的卡泵等问题,通过分析不同阶段抽油泵的结垢规律,认为在结垢初期主要是碳酸盐垢,而在结垢中、后期硅酸盐垢的占比有所增大,后期主要以碳酸盐垢以及硅酸盐垢共沉积的形式存在.在此基础之上,开展了防垢措施和除垢措施研究.防垢剂优选实验结果表明,复合防垢剂TG-F对碳酸盐垢以及硅酸盐垢的防垢效果较好,推荐其加量为300 mg·L-1,对两种垢的防垢率可以达到95％以上.除垢剂优选实验结果表明,复合有机酸类除垢剂HFSJ-2对两种垢的除垢效果均较好,在除垢剂的质量分数为30％时,对两种垢的
作为一项新型过滤技术,纤维过滤具有高滤速、高纳污量、低压降、易于加工设计等特点,能够应用于要求越来越严格的水处理行业.简要介绍了纤维深层过滤技术的优点与突破点,分析了过滤装置的应用与发展进程,并提出过滤装置向过滤连续化、减压化的发展趋势;对纤维改性的原理及效果进行分析,提出改性纤维的发展在于改性方法的发展.根据纤维过滤技术在污水处理、给水处理以及工业废水处理中的特点,认为纤维过滤在水处理行业具有广阔的发展前景与应用需求.
酸化技术可以有效地溶解储层孔隙中的堵塞物,改善储层物性,从而提高油水井生产能力.酸液与岩石的反应是个复杂的过程,不同酸液类型、不同岩石类型其造成的储层伤害也不相同.在明确研究区目的层储层特征的基础上,开展其酸化解堵配方体系(前置酸化液、后置酸化液)研究.结果表明:研究区储层属于特低渗储层,岩石中黏土矿物含量较高,绿泥石、方解石等矿物易发生酸敏反应,伊利石、伊蒙混层等矿物易发生水敏反应;开展添加剂类型优选,确定WN-200黏土稳定剂、CF-5D表面活性剂、HJC-94缓蚀剂效果最佳;开展前置酸配方体系、主体
为解决稠油开采过程中胶质沥青质析出堵塞储层的问题,对目前稠油油藏开发中有机解堵技术进行了研究,通过分析渤海典型稠油油藏S油田某井区复杂有机垢堵塞物化学成分及堵塞机理,成功开发了一种稠油有机垢分散解堵体系.结果表明:该体系具有极强的溶解、分散稠油中的胶质沥青质能力和抗凝固防沉降能力,在稀释2倍、5℃低温条件下仍呈分散流动状态,同时能有效降低稠油黏度与油水界面张力,改善稠油、超稠油在储层中返排及井筒的举升能力.此外,该体系还具有使用方法简单、应用范围广等优点.
某石化公司高密装置的流化床堵塞是导致装置不能长周期运行的问题之一.通过对历次流化床堵塞情况的检查,根据流化床堵塞的部位,从工艺和设备结构两方面对堵塞原因进行分析,制定解决措施.在流化床系统工艺生产操作条件上进行逐一优化,并且通过对流化床系统内的设备进行分步骤改进,利用改变循环风量、分布板开孔方向、开孔大小方式和改进旋风分离器等方法进行流化床持续优化.针对流化床改进后运行情况,通过长时间的运行数据积累,对数据进行对比分析,评价流化床优化改进后的运行效果.结果表明:对流化床系统一系列的改进,使其内部达到了良好
制备了一种新型表面活性剂3-氯-2-羟丙基二甲基脱氢枞基氯化铵(DHAHPTMA),建立了一种以该表面活性剂为增感剂,火焰原子吸收光谱法测定水中痕量铜的新方法.考察了仪器工作条件、表面活性剂种类及用量、介质种类及用量、共存离子等对铜含量测定的影响,并对其增感机理进行了初探.实验结果表明,方法的检出限为0.002 mg·L-1,线性范围为0.01～1.40 mg·L-1,相对标准偏差不超过2.6％(n=6),加标回收率在98.7％～101.6％之间.
选取钢结构连接使用的异形螺栓作为研究对象进行锰系磷化,研究了磷化液中硝酸锰质量浓度、磷酸二氢锰质量浓度以及温度、磷化时间对锰系磷化膜的宏观形貌及耐硫酸铜点滴时间的影响.结果表明:随着硝酸锰质量浓度和磷酸二氢锰质量浓度增加、温度升高及磷化时间延长,锰系磷化膜表面由较粗糙疏松趋于平整致密,然后再变为较粗糙疏松,色泽随之变化,耐硫酸铜点滴时间呈现先延长后缩短的趋势.最佳的硝酸锰浓度为20 g/L、磷酸二氢锰浓度为45 g/L、温度为90℃、磷化时间为20 min,由此获得的锰系磷化膜呈纯黑色,表面平整致密,晶粒