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摘 要：当前我国的能源消耗量在不断的提升，其中电能生产消耗就达到了15%-25%，所以在这一过程中不断的提升能源的使用效率也就成了非常重要的一个环节，它能够很好的节约能源。而在这一过程中合理的使用调解方法对减少电能消耗是十分关键的。本文主要分析了离心通风机常用调节方法及经济性比较，以供参考和借鉴。
关键词：离心通风机；调解方法；经济性
通风机在设计的过程中，其参数可能会有一定的变化范围，管网在运行当中的特性也会产生非常大的变化，这样也就使得通风机在使用的过程中需要采取有效的措施做好工况调节工作。如果在这一过程中所选的调节方式并不是十分的有效和恰当，就可能会使得通风机的效率得不到有效的提升，因此在使用的过程中，采用合理的调节方式可以有效的提升风机运行的质量和效率。
1 离心通风机常用的调节方法及特点
1.1 离心通风机进口导叶调节（D式）或进口挡板调节（F式）
D式和F式主要是对导叶片或挡板的开度进行适当的调整，这样可以十分有效的对通风机自身的性能加以控制和处理，也就可以充分的改善通风机自身的通风性，从而也可以更加有效的顺应相关工艺流程对于压力和流量的需求。
由图1可看出，某离心通风机调节角度从-15°～60°的性能曲线，M为管网特性曲线，当调节门全开（调节角度为0°）时，为工况点l，工况参数为Q1、p1。为满足工艺流程对流量或压力的要求，需逐渐关闭调节门，此时通风机的性能曲线随之变化，当调节门调节到角度约45°时，通风机性能曲线与管网特性曲线交于2点，该工况点的工况参数为Q2、p2。
进口导叶调节方式在对叶片的角度进行调节的过程中主要是能够发挥其调整风量的功能，同时其还可以适当的改变叶轮进口预旋的导叶整流的作用。而进口挡板调节方式在对调节门挡板的角度进行适当调整的时候一般情况下能够发挥比较明显的节流作用。其在运行的过程中一般是对进气箱入口气流的具体方向进行有效的控制和调整。和进口导叶调节相比，这种方式其预旋作用相对较弱，同时在调节的过程中其调节性能也不如D式，所以说，其比进口导叶调节的等效区域要更小一些，但是它也能够充分的发挥通风机的功能。它主要的特点主要是：
首先是进口导叶或者是挡板调节在应用的过程中比较便捷，同时它的调节范围相对较宽，经济性也比较好，自动化水平高。其次是通风机直径比和调节范围之间呈现出明显的正比例关系，对同一台风机而言，其调节的角度和性能曲线的陡峭程度呈正相关关系。最后是对于相同流量的情况下，通风机的压力和叶片角之间会呈现出非常明显的负相关关系，而最佳的工况会随着叶片角角度的不断增加会朝着最小的方向移动，喘振点会顺着小流量方向，产生一定的移动现象，使得通风机节流性能得到了显著的提升。
1.2 出口流量调节
出口流量调节主要就是针对调节风机出口管路当中的阀门开度急性了适当的调整，从而也使得管网的特性得到显著的提升，这样也就使得其可以充分的满足工艺流程对哦流量和压力的相关要求，此外，其对风机的性能曲线也不会产生十分不利的影响。
其主要的特点是；首先是风机出口节流调节在运行的过程中能够依靠人工的方式对管网的阻力予以处理，或者是加大，这样一来也就使得管网的特性有了非常大的转变。通风机的性能曲线并不会产生非常大的影响。其次是这种方式消耗的能源相对较大，其自身的经济性也并不是很好，对于性能曲线陡度较大的风机而言，其经济性就更加无法得到体现。最后是这种方法在运行的过程中其出口调节阀的调节方式不是十分复杂。
1.3 变转速调节
变转速调节在应用的过程中可以对风机的性能予以适当的调整和改变，这样就可以更加有效的顺应工艺流程对流量或者是压力方面的要求。变转速调节的过程中主要是要采用变转速装置来实现其所有的功能。离心通风机变速装置也有很多类型，当前，变速调节装置在调节的效率和范围方面都有着非常大的优势，所以也得到了非常广泛的应用。
图2给出了某离心通风机100n%～30n%的性能曲线及等效区域，M为管网特性曲线，额定转速（100n%）时，工况点为1，工况参数为Q1、p1。为满足工艺流程对流量或压力的要求，需逐渐降低转速，此时通风机性能曲线随之变化，当转速调到80n%时，通风机性能曲线与管网特性曲线交于2点，该工况点的工况参数为Q2、p2。
其主要的特点是：首先是其在调节范围方面有着非常大的优势，变转速之后，其压力也没有非常大的附加损失，同时风机效率在这一过程中也不会产生较大的变化，因此其节能性和经济性都非常好。其次是变速调节在运行的过程中可以十分有效的减少风机运行过程中所产生的噪音，这样一来也减轻了风机叶轮的磨损状况，这样一来也使得叶轮的使用性能得到了改善，叶轮的使用寿命大大延长。最后，由于变转速调节，流量与转速的一次方成正比，压力与转速的平方成正比。而管网特性曲线压力与流量的平方成正比，所以转速调节前后的工况效率变化很小。可使转速调节后通风机仍在高效区运行。
2 常用调节方法的经济性比较
3种调节方式调节之后的经济性能参数如表1所示：
由表1可看出，当采取3种调节方法，分别将工况点1调节到工况点2后，进口导叶调节比出口节流调节的叶轮功率降低30.6%，转速调节比出口节流调节的叶轮功率降纸44.5%。所以转速调节节能效果显著。
3 结论
对于离心风机常用的调节方法，转速调节经济性最好、最节能，而且调节范围大但须配有调速装置。出口节流时调节方法是最简单，经济性最差的调节方法。进口导叶调节或进口挡板调节，调节范围较大、经济性较好。为了扩大离心通风机的稳定工况范围，并在高效区工作，根据离心通风机现场使用情况，可采用几种调节方法联合使用的调节方法。为了保证设计效率很高的通风机的经济运行，即保证较高的运行效率，应合理的选择通风机的调节方法。
参考文献
[1]陈武强.斩波内馈调速在风机节能方面的应用[J].中国高新技术企业，2015（8）.
[2]杨付生，豆辉科.风机液耦与变频器调节经济性研究[J].化学工程与装备，2014（8）.
[3]豆辉科，杨付生，胡玉，李金晶.大型CFB锅炉风机入口挡板控制优化[J].华北电力技术，2014（5）.
关键词：离心通风机；调解方法；经济性
通风机在设计的过程中，其参数可能会有一定的变化范围，管网在运行当中的特性也会产生非常大的变化，这样也就使得通风机在使用的过程中需要采取有效的措施做好工况调节工作。如果在这一过程中所选的调节方式并不是十分的有效和恰当，就可能会使得通风机的效率得不到有效的提升，因此在使用的过程中，采用合理的调节方式可以有效的提升风机运行的质量和效率。
1 离心通风机常用的调节方法及特点
1.1 离心通风机进口导叶调节（D式）或进口挡板调节（F式）
D式和F式主要是对导叶片或挡板的开度进行适当的调整，这样可以十分有效的对通风机自身的性能加以控制和处理，也就可以充分的改善通风机自身的通风性，从而也可以更加有效的顺应相关工艺流程对于压力和流量的需求。
由图1可看出，某离心通风机调节角度从-15°～60°的性能曲线，M为管网特性曲线，当调节门全开（调节角度为0°）时，为工况点l，工况参数为Q1、p1。为满足工艺流程对流量或压力的要求，需逐渐关闭调节门，此时通风机的性能曲线随之变化，当调节门调节到角度约45°时，通风机性能曲线与管网特性曲线交于2点，该工况点的工况参数为Q2、p2。
进口导叶调节方式在对叶片的角度进行调节的过程中主要是能够发挥其调整风量的功能，同时其还可以适当的改变叶轮进口预旋的导叶整流的作用。而进口挡板调节方式在对调节门挡板的角度进行适当调整的时候一般情况下能够发挥比较明显的节流作用。其在运行的过程中一般是对进气箱入口气流的具体方向进行有效的控制和调整。和进口导叶调节相比，这种方式其预旋作用相对较弱，同时在调节的过程中其调节性能也不如D式，所以说，其比进口导叶调节的等效区域要更小一些，但是它也能够充分的发挥通风机的功能。它主要的特点主要是：
首先是进口导叶或者是挡板调节在应用的过程中比较便捷，同时它的调节范围相对较宽，经济性也比较好，自动化水平高。其次是通风机直径比和调节范围之间呈现出明显的正比例关系，对同一台风机而言，其调节的角度和性能曲线的陡峭程度呈正相关关系。最后是对于相同流量的情况下，通风机的压力和叶片角之间会呈现出非常明显的负相关关系，而最佳的工况会随着叶片角角度的不断增加会朝着最小的方向移动，喘振点会顺着小流量方向，产生一定的移动现象，使得通风机节流性能得到了显著的提升。
1.2 出口流量调节
出口流量调节主要就是针对调节风机出口管路当中的阀门开度急性了适当的调整，从而也使得管网的特性得到显著的提升，这样也就使得其可以充分的满足工艺流程对哦流量和压力的相关要求，此外，其对风机的性能曲线也不会产生十分不利的影响。
其主要的特点是；首先是风机出口节流调节在运行的过程中能够依靠人工的方式对管网的阻力予以处理，或者是加大，这样一来也就使得管网的特性有了非常大的转变。通风机的性能曲线并不会产生非常大的影响。其次是这种方式消耗的能源相对较大，其自身的经济性也并不是很好，对于性能曲线陡度较大的风机而言，其经济性就更加无法得到体现。最后是这种方法在运行的过程中其出口调节阀的调节方式不是十分复杂。
1.3 变转速调节
变转速调节在应用的过程中可以对风机的性能予以适当的调整和改变，这样就可以更加有效的顺应工艺流程对流量或者是压力方面的要求。变转速调节的过程中主要是要采用变转速装置来实现其所有的功能。离心通风机变速装置也有很多类型，当前，变速调节装置在调节的效率和范围方面都有着非常大的优势，所以也得到了非常广泛的应用。
图2给出了某离心通风机100n%～30n%的性能曲线及等效区域，M为管网特性曲线，额定转速（100n%）时，工况点为1，工况参数为Q1、p1。为满足工艺流程对流量或压力的要求，需逐渐降低转速，此时通风机性能曲线随之变化，当转速调到80n%时，通风机性能曲线与管网特性曲线交于2点，该工况点的工况参数为Q2、p2。
其主要的特点是：首先是其在调节范围方面有着非常大的优势，变转速之后，其压力也没有非常大的附加损失，同时风机效率在这一过程中也不会产生较大的变化，因此其节能性和经济性都非常好。其次是变速调节在运行的过程中可以十分有效的减少风机运行过程中所产生的噪音，这样一来也减轻了风机叶轮的磨损状况，这样一来也使得叶轮的使用性能得到了改善，叶轮的使用寿命大大延长。最后，由于变转速调节，流量与转速的一次方成正比，压力与转速的平方成正比。而管网特性曲线压力与流量的平方成正比，所以转速调节前后的工况效率变化很小。可使转速调节后通风机仍在高效区运行。
2 常用调节方法的经济性比较
3种调节方式调节之后的经济性能参数如表1所示：
由表1可看出，当采取3种调节方法，分别将工况点1调节到工况点2后，进口导叶调节比出口节流调节的叶轮功率降低30.6%，转速调节比出口节流调节的叶轮功率降纸44.5%。所以转速调节节能效果显著。
3 结论
对于离心风机常用的调节方法，转速调节经济性最好、最节能，而且调节范围大但须配有调速装置。出口节流时调节方法是最简单，经济性最差的调节方法。进口导叶调节或进口挡板调节，调节范围较大、经济性较好。为了扩大离心通风机的稳定工况范围，并在高效区工作，根据离心通风机现场使用情况，可采用几种调节方法联合使用的调节方法。为了保证设计效率很高的通风机的经济运行，即保证较高的运行效率，应合理的选择通风机的调节方法。
参考文献
[1]陈武强.斩波内馈调速在风机节能方面的应用[J].中国高新技术企业，2015（8）.
[2]杨付生，豆辉科.风机液耦与变频器调节经济性研究[J].化学工程与装备，2014（8）.
[3]豆辉科，杨付生，胡玉，李金晶.大型CFB锅炉风机入口挡板控制优化[J].华北电力技术，2014（5）.