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摘 要：随着社会经济的迅速发展，人们的生活水平也逐渐的得到提高，对于生活方面的要求也跟着的提高，越来越多的用户和事业单位选择了中央空调来提高人们生活的舒适度，那么导致中央空调逐渐的成为建筑工程中必不可少的设备。本文围绕中央空调系统的运行特点、安装与调试及后期的维护等方面展开论述，希望对以后中央空调系统在具体实践中的运用提供一定的借鉴。
关键词：空调；系统安装；质量
随着社会经济的飞速发展及城市化进程的加速，人们生活质量整体得到提升，尤其近年来科学技术与现代生活完美结合，使得空调这一科技手段得到较好的运用，也得到长足发展，空调走进千家万户，更好的体现新时期新技术优势及人们整体生活的审美需求。
1空调系统的结构特点
空调系统主要包括主机系统、冷却水循环系统、冷冻水循环系统、风机系统及辅助设备等。
主机部分由压缩机、蒸发器、冷凝器及制冷剂等组成。主要功能是将低压气体进行压缩机加压，送入冷凝器冷凝变成高压液体，并将产生的热量输出。
冷冻水循环系统由冷冻泵、室内风机及冷冻水管道等部件组成。从主机流出的冷冻水由冷冻泵加压后送入冷冻水管道，经室内风机盘管热交换后回到主机蒸发器中，完成冷冻水循环过程。室内风机盘管热交换过程就是室内空气与盘管中的冷冻水进行热量传递过程，以达到降低室内空气温度的目的。
冷却水循环主要通过主机内冷凝器传递热量给冷却水，经加压后进入冷却水塔，使冷却塔内的水与外界的大气进行热交换，降低温度后再重新送回主机冷凝器中的循环过程。
接通电源后制冷机首先开始工作，压缩机先将其中的制冷剂压缩成液态，然后输送到蒸发器中与冷冻水进行热交换，再由冷冻泵将冷冻水送到各风机中的冷却盘管中，经与室内空气进行热交换后送回到蒸发器中；冷冻回水经蒸发器与制冷剂热交换后，气态的制冷剂被送到冷凝器，在与冷却水热交换后冷却水由冷却水泵送到室外冷却水塔，由水塔风机对其进行喷淋冷却，并与大气之间进行热交换，将热量散发到大气中去。
2空调安装质量控制要点
2.1空调风管安装
首先，在风管制作上，要按照实际安装工程的样图来操作，运用平行线、三角線以及方照线的展开法，同时也要注意，在板材下料后压扣前，要进行倒角操作，采用咬口的方式对板材拼接以及圆形风管进行闭合式咬口。此外，对于各种形状的风管边长的规格也要限定，具体为：版欧文保温风管大于或者等于800mm，矩形风管大于或者等于630mm。
其次，关于风管安装是具体步骤上，要根据具体施工的情况，采用吊装的方法逐步连接，先干管后支管的安装顺序。由于安装空调对建筑物的装饰影响较大，所以，首先要进行矫正型钢，认真对风管标高以及位置进行校对，找出吊杆安装位置等，然后在风管顺利连接好后，根据实现连接好的法兰来检查风管安装连接的平直度。
此外，在风口的安装上，要求与风管紧密连接，以此来确保离缝处不漏风，风口的安装要保证表面平整，横平竖直，并且要贴实于建筑装饰面，避免缝隙、漏洞的产生。此外，建筑空调安装中，排烟风口的安装是工程的一个重要方面，要做到严密、牢固的风管、风口连接，使其表面平整，便于灵活的调节和使用，同时在安装时要注意风口方向，根据建筑物的具体操作高度，做好风口连接处的防火系统处理和安排。
2.2建筑空调机组安装
在进行空调和机组安装前，首先要严格按照施工前的标准设定的尺寸进行校对，认真检查钢丝绳、卡扣等部件，在确保没有安全隐患的前提下，进行正式的空调机组吊装，具体操作步骤为：对空调机组吊起至距离基座地面300mm时，垫放橡胶减震垫，再将空调机组放落就位。在放落过程中，要注意机组保持平稳，置于中心，四面均匀。此外，对于空调机组的找平上，可以用螺栓来调节。同时，在空调机组安装中，要注意保持机组的纵向水平度，防止机组内压缩转子的窜动，避免擦伤叶轮和内部汽封齿等不良影响。最后，在空调机组安装完成后，要用木板封闭，搭设护栏等措施来保护安装成品。
2.3风机盘管、布线等设备的安装
在风机盘管进行安装，需要對设备进行复检工作，保证单机三速试运转及水压试验正常。如果是卧式机组，应该设置支吊架，并将其固定； 做好排水管坡度的设计，保证冷凝水能够顺利的流到设计制定的位置。保证风机盘管与管道的连接正常，一般采用软管连接，其耐压值应高于1.5 倍的工作压力，软管连接应牢固，不得有强扭。积水盘管应该保证严密性，不得出现漏水等现象。布线。做好空调系统的布线工作，一般采用屏蔽线沿冷媒管进行绑扎敷设，室内控制器部分采用穿管暗敷设的方式进行布线，不得将空调系统的电源线和控制线绑在一起，当系统控制线和电源线需要进行平行敷设时，要保证一定的间距，一般控制在250mm以上。绝热处理。在冷媒管的保温层施工时，需要选择保温性能良好的材料，且要严格按照施工工序进行施工，保证在冷媒管安装时，要将保温套管穿好，并预留好焊接口的位置，最后进行焊接工作。施工过程中要注意不得出现断层现象，要保证保温套管搭接部位的绑扎质量，不得出现漏绑、松动的问题。
2.4系统试运转以及调试
在整个空调机组安装完毕，对通风管道以及部件除尘等工序后，可以对系统运转情况进行调试，在调试前，进行全面设备的检查、全部符合建筑设计、满足具体施工规范和工程质量要求的前提下，对空调进行运转和调试，以便于在预试的过程中及时的发现安装技术问题，寻找原因，从而及时解决各种安装技术问题，保证建筑空调安装的质量。
3空调系统常见质量通病及处理
3.1结露滴水问题。
造成空调系统在调试和运行中结露滴水的原因很多，归纳起来主要有：管道安装和保温问题，管道与管件、管道与设备之间连接不严密。造成漏水主要原因有管道安装没有严格遵守操作规程施工。管道、管件材料质量低劣，进场时没有进行认真检查。系统没有严格按规范进行水压试验。
因冷凝水管路太长，在安装时与吊顶碰撞或坡度难保证甚至冷凝水管倒坡造成滴水现象；空调机组冷凝水管因没有设水封（负压处）而机组空调冷凝水无法排除。冷凝水管施工安装出现问题的处理办法是尽可能将冷凝水就近排放，以避免冷凝水管倒坡积水或与吊项“打架”现象；柜机冷凝水管应按机内的负压大小设水封，以使冷凝水排放畅通。
3.2空调系统设备噪声过大解决措施
一个好的布局设计是空调系统设备控制噪音的重点。在设计过程中，应标出噪音设备的相关参数要求。空调系统设备安装之前，就应仔细检查未端设备噪音是否超过国家设定的合格标准。如果超过，应立即更换设备或加装消除噪音措施。空调系统中应加大空调送风的温差，尽量减少总的空调送风量。将空调主风管的风速控制在每秒4米以下的水平，各个支管的风速尽量控制在每秒1.5米以下。从而达到各个风口的风速均匀，减少再生噪音。在空调噪音设备的消声器后，风管不宜再设置阀门，以避免阀门带来的再生噪音。风管的安装统一采用减震的泡沫橡胶板吊架，风管穿墙时，要填充消音的材料以减少风管周围的噪音来源。
4结语
空调系统的安装与调试关系到空调系统的正常运行，也关系品牌的质量与企业的发展，在具体实践中要加大研究力度，不断总结经验，促进整体质量的不断的提升。
参考文献：
[1]王秋生.中央空调系统的安装和调试技术探究[J].城市建设理论研究，2015（03）.
[2]黄剑彬.空调安装调试中出现的问题及处理措施[J].中国新技术新产品，2012（15）.
关键词：空调；系统安装；质量
随着社会经济的飞速发展及城市化进程的加速，人们生活质量整体得到提升，尤其近年来科学技术与现代生活完美结合，使得空调这一科技手段得到较好的运用，也得到长足发展，空调走进千家万户，更好的体现新时期新技术优势及人们整体生活的审美需求。
1空调系统的结构特点
空调系统主要包括主机系统、冷却水循环系统、冷冻水循环系统、风机系统及辅助设备等。
主机部分由压缩机、蒸发器、冷凝器及制冷剂等组成。主要功能是将低压气体进行压缩机加压，送入冷凝器冷凝变成高压液体，并将产生的热量输出。
冷冻水循环系统由冷冻泵、室内风机及冷冻水管道等部件组成。从主机流出的冷冻水由冷冻泵加压后送入冷冻水管道，经室内风机盘管热交换后回到主机蒸发器中，完成冷冻水循环过程。室内风机盘管热交换过程就是室内空气与盘管中的冷冻水进行热量传递过程，以达到降低室内空气温度的目的。
冷却水循环主要通过主机内冷凝器传递热量给冷却水，经加压后进入冷却水塔，使冷却塔内的水与外界的大气进行热交换，降低温度后再重新送回主机冷凝器中的循环过程。
接通电源后制冷机首先开始工作，压缩机先将其中的制冷剂压缩成液态，然后输送到蒸发器中与冷冻水进行热交换，再由冷冻泵将冷冻水送到各风机中的冷却盘管中，经与室内空气进行热交换后送回到蒸发器中；冷冻回水经蒸发器与制冷剂热交换后，气态的制冷剂被送到冷凝器，在与冷却水热交换后冷却水由冷却水泵送到室外冷却水塔，由水塔风机对其进行喷淋冷却，并与大气之间进行热交换，将热量散发到大气中去。
2空调安装质量控制要点
2.1空调风管安装
首先，在风管制作上，要按照实际安装工程的样图来操作，运用平行线、三角線以及方照线的展开法，同时也要注意，在板材下料后压扣前，要进行倒角操作，采用咬口的方式对板材拼接以及圆形风管进行闭合式咬口。此外，对于各种形状的风管边长的规格也要限定，具体为：版欧文保温风管大于或者等于800mm，矩形风管大于或者等于630mm。
其次，关于风管安装是具体步骤上，要根据具体施工的情况，采用吊装的方法逐步连接，先干管后支管的安装顺序。由于安装空调对建筑物的装饰影响较大，所以，首先要进行矫正型钢，认真对风管标高以及位置进行校对，找出吊杆安装位置等，然后在风管顺利连接好后，根据实现连接好的法兰来检查风管安装连接的平直度。
此外，在风口的安装上，要求与风管紧密连接，以此来确保离缝处不漏风，风口的安装要保证表面平整，横平竖直，并且要贴实于建筑装饰面，避免缝隙、漏洞的产生。此外，建筑空调安装中，排烟风口的安装是工程的一个重要方面，要做到严密、牢固的风管、风口连接，使其表面平整，便于灵活的调节和使用，同时在安装时要注意风口方向，根据建筑物的具体操作高度，做好风口连接处的防火系统处理和安排。
2.2建筑空调机组安装
在进行空调和机组安装前，首先要严格按照施工前的标准设定的尺寸进行校对，认真检查钢丝绳、卡扣等部件，在确保没有安全隐患的前提下，进行正式的空调机组吊装，具体操作步骤为：对空调机组吊起至距离基座地面300mm时，垫放橡胶减震垫，再将空调机组放落就位。在放落过程中，要注意机组保持平稳，置于中心，四面均匀。此外，对于空调机组的找平上，可以用螺栓来调节。同时，在空调机组安装中，要注意保持机组的纵向水平度，防止机组内压缩转子的窜动，避免擦伤叶轮和内部汽封齿等不良影响。最后，在空调机组安装完成后，要用木板封闭，搭设护栏等措施来保护安装成品。
2.3风机盘管、布线等设备的安装
在风机盘管进行安装，需要對设备进行复检工作，保证单机三速试运转及水压试验正常。如果是卧式机组，应该设置支吊架，并将其固定； 做好排水管坡度的设计，保证冷凝水能够顺利的流到设计制定的位置。保证风机盘管与管道的连接正常，一般采用软管连接，其耐压值应高于1.5 倍的工作压力，软管连接应牢固，不得有强扭。积水盘管应该保证严密性，不得出现漏水等现象。布线。做好空调系统的布线工作，一般采用屏蔽线沿冷媒管进行绑扎敷设，室内控制器部分采用穿管暗敷设的方式进行布线，不得将空调系统的电源线和控制线绑在一起，当系统控制线和电源线需要进行平行敷设时，要保证一定的间距，一般控制在250mm以上。绝热处理。在冷媒管的保温层施工时，需要选择保温性能良好的材料，且要严格按照施工工序进行施工，保证在冷媒管安装时，要将保温套管穿好，并预留好焊接口的位置，最后进行焊接工作。施工过程中要注意不得出现断层现象，要保证保温套管搭接部位的绑扎质量，不得出现漏绑、松动的问题。
2.4系统试运转以及调试
在整个空调机组安装完毕，对通风管道以及部件除尘等工序后，可以对系统运转情况进行调试，在调试前，进行全面设备的检查、全部符合建筑设计、满足具体施工规范和工程质量要求的前提下，对空调进行运转和调试，以便于在预试的过程中及时的发现安装技术问题，寻找原因，从而及时解决各种安装技术问题，保证建筑空调安装的质量。
3空调系统常见质量通病及处理
3.1结露滴水问题。
造成空调系统在调试和运行中结露滴水的原因很多，归纳起来主要有：管道安装和保温问题，管道与管件、管道与设备之间连接不严密。造成漏水主要原因有管道安装没有严格遵守操作规程施工。管道、管件材料质量低劣，进场时没有进行认真检查。系统没有严格按规范进行水压试验。
因冷凝水管路太长，在安装时与吊顶碰撞或坡度难保证甚至冷凝水管倒坡造成滴水现象；空调机组冷凝水管因没有设水封（负压处）而机组空调冷凝水无法排除。冷凝水管施工安装出现问题的处理办法是尽可能将冷凝水就近排放，以避免冷凝水管倒坡积水或与吊项“打架”现象；柜机冷凝水管应按机内的负压大小设水封，以使冷凝水排放畅通。
3.2空调系统设备噪声过大解决措施
一个好的布局设计是空调系统设备控制噪音的重点。在设计过程中，应标出噪音设备的相关参数要求。空调系统设备安装之前，就应仔细检查未端设备噪音是否超过国家设定的合格标准。如果超过，应立即更换设备或加装消除噪音措施。空调系统中应加大空调送风的温差，尽量减少总的空调送风量。将空调主风管的风速控制在每秒4米以下的水平，各个支管的风速尽量控制在每秒1.5米以下。从而达到各个风口的风速均匀，减少再生噪音。在空调噪音设备的消声器后，风管不宜再设置阀门，以避免阀门带来的再生噪音。风管的安装统一采用减震的泡沫橡胶板吊架，风管穿墙时，要填充消音的材料以减少风管周围的噪音来源。
4结语
空调系统的安装与调试关系到空调系统的正常运行，也关系品牌的质量与企业的发展，在具体实践中要加大研究力度，不断总结经验，促进整体质量的不断的提升。
参考文献：
[1]王秋生.中央空调系统的安装和调试技术探究[J].城市建设理论研究，2015（03）.
[2]黄剑彬.空调安装调试中出现的问题及处理措施[J].中国新技术新产品，2012（15）.