分析化工园区危险品运输安全风险容量

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  摘 要:危险品运输存在着较大的安全风险,是管控的重点内容。为保证运输的安全,明确安全风险容量,掌握风险产生的具体原因,采取相应的控制策略,有着重要的意义。现针对化工园区危险品运输安全管理相关内容,着重分析了运输安全风险容量,总结运输安全管理策略,共享给行业人员。
  关键词:化工园区;危险品运输;安全风险
  中图分类号:TQ086 文献标识码:A 文章编号:1004-7344(2018)26-0335-02
  依据安监总局和消防部门的调查数据,近几年来我国发生的各类危化品事故,主要发生在运输和存储环节,其中运输环节占比77%,因此使得相关部门和企业高度重视化工园区危险品运输管理工作。由于危险品运输管理工作的难度较大,因此深度分析此课题,提出有效得的管控方法,有着现实的意义。
  1 化工园区危险品管理问题
  从相关调查结果来说,在化工园区中,危化品运输车辆随意停放的情况较为普遍,甚至部分园区没有停放危化品运输车辆或者存放危化品资质。通过对专门停放存放油罐车和气罐的物流园区,进行现场考察,发现部分危化品和运输车辆的位置选定不合理,其和办公建筑物之间的距离比较近,或紧挨,或是相距10m,没有设置防护隔离设施以及救援防护设备。部分参与化工园区危险品运输的人员,其甚至没有危险品车辆运输车驾驶资质。除此之外,园区的出入管理不到位,造成了极大的安全隐患。上述问题的存在,增加了安全风险,必须要加以改正,营造安全的运输环境。
  2 化工园区危险品运输安全风险容量分析
  2.1 化工园区危险品运输安全风险容量理论分析
  2.1.1 区域安全风险容量
  一般来说,区域安全风险容量,其指的是园区内潜在的各类安全事故,所造成的人员伤亡,具体来说为区域存在的危险源潜人员生命损失值的综合。做好区域安全风险容量的合理把控,不仅能够掌握园区各类安全危险,而且有效避免各类风险,最大程度上保障园区的安全性。从影响因素角度来说,危化品附近的人员分布和危化品的特性等,都关乎着区域安全风险容量。在日常管理中,化工企业要做好各个因素的严格把控,以免引发重大安全事故,造成极大的损失。深度分析区域安全风险容量,为危化品运输方案的制定,能够提供完整的依据,防范运输安全风险,推动化工产业稳定发展,实现经济效益目标。
  2.1.2 运输量统计分析
  化工园区危险品的生产,会给人造成不同程度的伤害,加之危险品存储和运输以及使用等阶段,极易发生安全事故,造成极大的损失和恶劣影响。由于园区内部存在的危化品数量和种类较多,若某个企业发生安全事故,极易造成连锁反应,牵连附近的化工厂,造成难以预计的后果。基于此,必须要保证化工园区内危化品的绝对安全,确保运输的安全性。
  2.1.3 危险品运输个人风险
  从运输的货物角度来说,主要为液化易燃易爆气体,或者液体化工产品,或者油类化工品,运输安全风险较大。在运输的过程中,若遇到明火,若遇到明火,极易产生爆炸事故,造成重大人员伤亡,以及极大的财产损失。化工园区危险品运输的主要对象为液化易燃气体,极易泄漏,若为有毒气体,会威胁着周围居民正常生产以及生活,社会效应极为恶劣。基于此,化工园区危险品运输,除了要注重运输环节的安全把控,还要考虑到对人员安全的威胁,做好严格的把控[1]。
  2.2 实例分析
  2.2.1 案例概述
  以某化工园区为例,其规划发展港口物流业,主要运输石油化工产品以及原材料,借助水域优势,建设石化专用码头,构建石化仓储区和油品交易中心,形成大型物流中心,用于产品中转和分拨以及配送等。
  2.2.2 园区现状
  园区现状:危化品庫存量约为930030t。园区内现有的企业,职工人员总数为3050人,占地面积共计1567526m2,现场当班的人员总计1589人,人员密度值为0.001。目前,化工园区处于建设状态,发展备用地共计7块,总面积为426000m2,各个地块面积如表1所示。
  现有的化工企业危化品运输,主要包括易燃品、毒危险品、腐蚀性危险品、非危化品危险品。具体情况如下:①易燃气体。水路输入量、输出量分别为87.0396万t·a-1、15万t·a-1;公路输入量、输出量分别为0.9275万t·a-1、65万t·a-1;②毒性气体。公路输入量为0.2955万t·a-1;③易燃固体输入量为0.206万t·a-1等。输入量总计1060.1694万t·a-1、输出量总计1233.4949万t·a-1。
  2.2.3 分析方法和结果
  使用Phast后果模拟软件,对各类重大危险源事故,进行后果模拟分析,依据死亡阈值,进行死亡区域面积和预计死亡人数,利用相关计算公式,获得重大危险源造成的风险容量。分析结果如下:①各类危险源对园区造成的风险容量。易燃品(含氧化性危险品)0.038158;有毒危险品(含腐蚀性危险品)0.008269;园区风险容量为0.046427;②当量危险品对从业人员造成的人员平均风险。结果如表2所示。
  2.2.4 结 论
  基于风险角度,确定化工园区安全库存量概念,并且基于概念,定义了每吨当量危化品、单位面积单位当量危化品,其对当班人员所构成的人员平均风险值,并且构建了安全库存量计算模型,获得了如下结论:①安全库存量和存在的危化品种类,有着较大的关系,尤其是爆炸性危险品和易燃性产品,安全库存量极小;②安全库存量的大小,其和园区占地面积大小,有着直接的关系。企业占地面积越大,则安全库存量就越大;③此模型的应用,还存在很大的拓展空间。
  3 化工园区危险品运输安全风险的防范策略
  为减少安全风险,在进行防范时,要做好以下因素的把控:
  (1)根本因素。依据运动状态进行划分,化工园区重大事故发生的主要危险源,包括固定危险源和移动危险源。其中,固定危险源包括危险设施和危险设备等;移动危险源包括运输车辆和船只等。要结合因素的特点,采取相应的控制措施[2]。
  (2)限制因素。这里说的限制因素,指的是影响园区安全发展的各类限制因素,主要包括社会关注和重要设施等。其中,社会关注是主要限制因素。若在化工园区内部或者危险品运输期间,极易产生安全事故,造成极大的社会反响,阻碍着化工园区的长远发展。重要设施限制因素的影响居中,若发生危险事故,会给周围的公共设施,造成不同程度的损坏,造成资源浪费。生态环境限制因素的影响相对较小。园区内生产的危险品,主要为有毒有害气体,若危险品运输环节产生泄漏,极易造成生态环境污染,因此必须要做好限制因素的把控,降低运输安全风险。
  (3)控制因素。为了预防和避免化工园区发生重大安全事故,要做好控制因素的把控,具体来说是采用的规划和技术以及管理等措施以及手段等相关因素。整体和部分的关系来划分,控制因素主要包括化工园区整体控制因素以及园区企业控制因素。在具体实践中,要合理规划运输路线,做好安全运输基础设施建设工作,合理选择园区的地址,做好总体布局等措施,最大程度上保障运输的安全[3]。
  4 结束语
  综上所述,化工园区危险品运输安全风险容量,其和各类危险源的数量以及企业占地面积等,有着极大的关系。基于此,为保证运输的安全性,要做好各类危险因素的把控,最大程度上保证化工园区危险品运输的安全性。
  参考文献
  [1]周 腾,江 冰,蒋辰涛.化工园区危险品仓储智能管理系统软件设计[J].测控技术,2018,37(02):118~122.
  [2]兴广振.化工园区危险品运输安全风险容量分析[J].化工管理,2016(25):132.
  [3]王树坤.基于风险的化工园区安全库存量评估模型研究[A].中国职业安全健康协会2011年学术年会论文集[C].中国职业安全健康协会,2011:7.
  收稿日期:2018-7-10
  作者简介:邓荣贤(1973-),男,助理工程师,本科,主要从事精细化工及化工危险品运输安全等方面工作。
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