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[摘 要]草27单元属于特超稠油油藏，储层薄，埋藏浅，地层能量差，原油粘度高，多年来虽然采取了多种强化攻关措施，但周期产量低，一直未实现有效开发。通过与同类油藏草705单元的开发过程分析对比，从而找到更加适合同类油藏开发的精细管理方式及工艺配套技术。
[关键词]地层能量；开发过程；系统；数值模拟
中图分类号：TE345 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）26-0387-01
前言
草27单元位于东营凹陷南斜坡，广饶潜山北坡。储层为馆陶组，地质储量414.0×104t，原油粘度46536-60936mPa.s。储层岩性主要为含砾砂岩，岩性胶结疏松-松散，成岩性差。储层厚度较薄，一般4-12m。属于高孔高渗常温常压地层-岩性、特稠油-超稠油油藏。
草27单元与草705单元属于同一油藏，但草705单元取得了良好的开发效果，平均单井累采油比草27单元超出1325吨，累计油汽比高出0.36吨/吨，采油速度高出0.81%。针对地质、工艺、作业、采油四个管理系统的管理要点与草705单元的开发方式进行了分析对比。
1、地质系统的注采参数对比
1.1 注汽强度注汽量
利用数模预测了草27注汽强度为15t/m。但考虑实际情况，注汽强度采用12.5t/m。相应的注汽量第1周期2300-2500t，之后每个周期增加100-200t，最高一般到3000t。
草705单元数模显示注汽强度也是15t/m，但在实际应用中第1-3周期注汽强度一般6-8t/m，第3周期后达到7-9t/m。相应的第1-3周期注汽量2000t，第3周期后达到2200t。
1.2 注汽压力注汽速度干度
草27块平均注汽压力是15.7MPa，草705块注汽压力是15.9MPa，注汽压力相当；草27块平均注汽干度是69.4%，草705块是70.9%，比草27高出1.5%；草27块平均注汽速度是11.7t/h，草705块是9.0t/h，比草27低了2.7t/m。
1.3 放喷时机
草705块油井同草27块油井相同，一般焖井4-6天，焖井压力降到8MPa以内，压降幅度低于0.5MPa/d时，放喷生产。
2、工艺系统的配套技术对比
2.1 完井方式
对于射孔完井的油井，草27和草705单元同样是在射孔后采用高压充填防砂方式；对于筛管完井的油井，草27单元酸洗后直接注汽生产，而草705单元酸洗后采用管外逆向充填防砂方式，注汽生产。
2.2 注汽管柱
对于筛管完井的井，草27块油井注汽时采用普通注汽管柱+下封隔器方式，草705块采用注汽管柱+氮气隔热方式。
对于套管完井的井，草27的注汽管柱一般是下到防砂鱼顶以上位置，草705的套管井，注汽管柱是用φ60mm的等径油管下到防砂鱼腔内，下入配注器，能够达到均匀注汽，注汽效果较好。
2.3 举升工艺
在井筒举升方式上草27使用的是注采一体泵和斜井泵，草705使用的偏置泵。使用偏置泵，不配套泄油器，达到提管柱时的泄油作用。而草27单元斜井泵配套销钉泄油器，靠抽油杆的快速下放将泄油器的销钉撞开，但草27油稠，抽油杆下放速度慢撞不开泄油器的销钉，从而延缓作业时效。
2.4 工艺配套
草27块新投时配套了薄膜扩展剂、油溶性降粘剂等药剂，后续转周时基本不配套。而草705块油井所有周期严格按照HDCS技术进行工艺配套。
3、作业系统的管理要点对比
3.1 修井工艺
开发中心草705-平4井套管错断，采用悬挂衬管套管加固，加固后下隔热管转周期。这种修井方法的原理是，套管错断处在水平段，悬挂衬管后，衬管与套管之间的环空为16mm，出砂点出砂充满环空后不再出砂，从而达到防砂效果。
草705采用这种方式修井后，取得了良好的防砂效果。修复的3口井已经生产了3-4个周期，已结束周期的累产油量就已经达到了4000吨。
3.2 转抽时机洗井方法
草27单元的转抽时机是当油井自喷压力降低到回压状态，井口温度降到60℃以内时，上管道泵加快油井泄压，并洗井充分泄压。如还外溢，采取卤水半压井，卤水压井深度不大于泵深以上50米，完井后用将卤水替出。这种方式的优点是放喷时间短，作业占井周期短，实现快注快采，缺点是在少量卤水有可能进入油层，对油层造成伤害。
草705单元的转抽时机是放喷，直至开喷不出，然后上作转抽，用2%的高效防膨剂反洗井，继续放喷直到无溢流，再进行起管柱作业。这种方式的优点是油层没有收到污染，缺点是放喷时间长，作业占井周期长，达不到快注快采的效果。
3.3 起下管柱
草27单元的油井共有两种泵型，一种是斜井泵，速度控制在10-15根/小时之内，完井后边抽边反洗井替出卤水；一种是注采一体泵，在保证作业质量的情况下，快速下抽油杆，完井后替卤水。
草705单元的油井使用的是偏置泵，提管过程中，控制提管速度，根据溢流情况确定是否再次洗井，提出注汽管柱后及时连续抢下完井管柱。
4、采油系统的管理要点对比
4.1 自喷过程
草27块自喷时温度控制在90℃-110℃，温度低于90℃时，及时放大油嘴生产。草705块温度控制在80℃-100℃，前12小时放喷速度控制在20吨/天以内，12-24小时放喷速度控制在25吨/天，以后液量控制在50吨/天以内，温度低于80℃时，及时放大油嘴；要求放喷阶段每24小时测量一次含砂量。
4.2 转抽初期
草27块为缩短排水期，采用70*6*1.5工作制度生产，提液量30吨/天，参数调整根据动液面及采液量逐步下调。草705转抽初期为减小油层激动、防止出砂，冲次一般控制在0.8-1次/分，稳定后一般10天左右，上调参数至1.2-1.5次/分。
4.3 转抽中、末期
转抽中期及末期，两个单元的管理基本是一致的，中期动液面下降到500米左右，油井工况处于轻微供液不足区，下调参数在1.0-1.2次/分生产。末期动液面下降到600米以下，油井工况处于供液不足区，下调参数在0.8次/分以下生产。
通过对比，草27和草705单元具有共同的生产特点：都有相同的周期间产能变化规律，都是随着周期数增加，地下温度场逐渐形成，周期天数、产油、日油、油气比随之增加，而到达峰值后周期产能逐渐下降。
对草705油井和草27油井同周期进行效益对比，草705平均每周期的投入产出比是1：2.66，草27平均每周期的投入产出比是1：2.02。同时每年度草705单元转周期次数是1.5-2次，而草27单元能够达到3次，因此草27单元年度效益更差。
从分析草705单元油藏的开发方式过程中，通过细化节点分析和评价，我们得出如下结论：在采油管理过程中，油井转抽初期以快采为主，以防砂控液为辅，而不能一味的侧重快采；作业过程中不进行卤水压井，甚至不压井，洗井时采用防膨剂洗井，最大限度的减少对地层的伤害；草27单元属于特超薄稠油油藏，开采方式应配套相应的开采工艺技术，从而获得良好的经济效益。通过这种精细的开发方式，将草27单元特超稠油油藏的开发提高到一个崭新的水平。
参考文献
[1] 张继国等主编，超稠油油藏HDCS强化采油技术，中国石油大学出版社.
[2] 李淑霞等主编，油藏数值模拟基础，中国石油大学出版社.
[3] 邹艳霞主编，采油工艺技术，石油工业出版社.
[关键词]地层能量；开发过程；系统；数值模拟
中图分类号：TE345 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）26-0387-01
前言
草27单元位于东营凹陷南斜坡，广饶潜山北坡。储层为馆陶组，地质储量414.0×104t，原油粘度46536-60936mPa.s。储层岩性主要为含砾砂岩，岩性胶结疏松-松散，成岩性差。储层厚度较薄，一般4-12m。属于高孔高渗常温常压地层-岩性、特稠油-超稠油油藏。
草27单元与草705单元属于同一油藏，但草705单元取得了良好的开发效果，平均单井累采油比草27单元超出1325吨，累计油汽比高出0.36吨/吨，采油速度高出0.81%。针对地质、工艺、作业、采油四个管理系统的管理要点与草705单元的开发方式进行了分析对比。
1、地质系统的注采参数对比
1.1 注汽强度注汽量
利用数模预测了草27注汽强度为15t/m。但考虑实际情况，注汽强度采用12.5t/m。相应的注汽量第1周期2300-2500t，之后每个周期增加100-200t，最高一般到3000t。
草705单元数模显示注汽强度也是15t/m，但在实际应用中第1-3周期注汽强度一般6-8t/m，第3周期后达到7-9t/m。相应的第1-3周期注汽量2000t，第3周期后达到2200t。
1.2 注汽压力注汽速度干度
草27块平均注汽压力是15.7MPa，草705块注汽压力是15.9MPa，注汽压力相当；草27块平均注汽干度是69.4%，草705块是70.9%，比草27高出1.5%；草27块平均注汽速度是11.7t/h，草705块是9.0t/h，比草27低了2.7t/m。
1.3 放喷时机
草705块油井同草27块油井相同，一般焖井4-6天，焖井压力降到8MPa以内，压降幅度低于0.5MPa/d时，放喷生产。
2、工艺系统的配套技术对比
2.1 完井方式
对于射孔完井的油井，草27和草705单元同样是在射孔后采用高压充填防砂方式；对于筛管完井的油井，草27单元酸洗后直接注汽生产，而草705单元酸洗后采用管外逆向充填防砂方式，注汽生产。
2.2 注汽管柱
对于筛管完井的井，草27块油井注汽时采用普通注汽管柱+下封隔器方式，草705块采用注汽管柱+氮气隔热方式。
对于套管完井的井，草27的注汽管柱一般是下到防砂鱼顶以上位置，草705的套管井，注汽管柱是用φ60mm的等径油管下到防砂鱼腔内，下入配注器，能够达到均匀注汽，注汽效果较好。
2.3 举升工艺
在井筒举升方式上草27使用的是注采一体泵和斜井泵，草705使用的偏置泵。使用偏置泵，不配套泄油器，达到提管柱时的泄油作用。而草27单元斜井泵配套销钉泄油器，靠抽油杆的快速下放将泄油器的销钉撞开，但草27油稠，抽油杆下放速度慢撞不开泄油器的销钉，从而延缓作业时效。
2.4 工艺配套
草27块新投时配套了薄膜扩展剂、油溶性降粘剂等药剂，后续转周时基本不配套。而草705块油井所有周期严格按照HDCS技术进行工艺配套。
3、作业系统的管理要点对比
3.1 修井工艺
开发中心草705-平4井套管错断，采用悬挂衬管套管加固，加固后下隔热管转周期。这种修井方法的原理是，套管错断处在水平段，悬挂衬管后，衬管与套管之间的环空为16mm，出砂点出砂充满环空后不再出砂，从而达到防砂效果。
草705采用这种方式修井后，取得了良好的防砂效果。修复的3口井已经生产了3-4个周期，已结束周期的累产油量就已经达到了4000吨。
3.2 转抽时机洗井方法
草27单元的转抽时机是当油井自喷压力降低到回压状态，井口温度降到60℃以内时，上管道泵加快油井泄压，并洗井充分泄压。如还外溢，采取卤水半压井，卤水压井深度不大于泵深以上50米，完井后用将卤水替出。这种方式的优点是放喷时间短，作业占井周期短，实现快注快采，缺点是在少量卤水有可能进入油层，对油层造成伤害。
草705单元的转抽时机是放喷，直至开喷不出，然后上作转抽，用2%的高效防膨剂反洗井，继续放喷直到无溢流，再进行起管柱作业。这种方式的优点是油层没有收到污染，缺点是放喷时间长，作业占井周期长，达不到快注快采的效果。
3.3 起下管柱
草27单元的油井共有两种泵型，一种是斜井泵，速度控制在10-15根/小时之内，完井后边抽边反洗井替出卤水；一种是注采一体泵，在保证作业质量的情况下，快速下抽油杆，完井后替卤水。
草705单元的油井使用的是偏置泵，提管过程中，控制提管速度，根据溢流情况确定是否再次洗井，提出注汽管柱后及时连续抢下完井管柱。
4、采油系统的管理要点对比
4.1 自喷过程
草27块自喷时温度控制在90℃-110℃，温度低于90℃时，及时放大油嘴生产。草705块温度控制在80℃-100℃，前12小时放喷速度控制在20吨/天以内，12-24小时放喷速度控制在25吨/天，以后液量控制在50吨/天以内，温度低于80℃时，及时放大油嘴；要求放喷阶段每24小时测量一次含砂量。
4.2 转抽初期
草27块为缩短排水期，采用70*6*1.5工作制度生产，提液量30吨/天，参数调整根据动液面及采液量逐步下调。草705转抽初期为减小油层激动、防止出砂，冲次一般控制在0.8-1次/分，稳定后一般10天左右，上调参数至1.2-1.5次/分。
4.3 转抽中、末期
转抽中期及末期，两个单元的管理基本是一致的，中期动液面下降到500米左右，油井工况处于轻微供液不足区，下调参数在1.0-1.2次/分生产。末期动液面下降到600米以下，油井工况处于供液不足区，下调参数在0.8次/分以下生产。
通过对比，草27和草705单元具有共同的生产特点：都有相同的周期间产能变化规律，都是随着周期数增加，地下温度场逐渐形成，周期天数、产油、日油、油气比随之增加，而到达峰值后周期产能逐渐下降。
对草705油井和草27油井同周期进行效益对比，草705平均每周期的投入产出比是1：2.66，草27平均每周期的投入产出比是1：2.02。同时每年度草705单元转周期次数是1.5-2次，而草27单元能够达到3次，因此草27单元年度效益更差。
从分析草705单元油藏的开发方式过程中，通过细化节点分析和评价，我们得出如下结论：在采油管理过程中，油井转抽初期以快采为主，以防砂控液为辅，而不能一味的侧重快采；作业过程中不进行卤水压井，甚至不压井，洗井时采用防膨剂洗井，最大限度的减少对地层的伤害；草27单元属于特超薄稠油油藏，开采方式应配套相应的开采工艺技术，从而获得良好的经济效益。通过这种精细的开发方式，将草27单元特超稠油油藏的开发提高到一个崭新的水平。
参考文献
[1] 张继国等主编，超稠油油藏HDCS强化采油技术，中国石油大学出版社.
[2] 李淑霞等主编，油藏数值模拟基础，中国石油大学出版社.
[3] 邹艳霞主编，采油工艺技术，石油工业出版社.