论文部分内容阅读
[摘 要]机械设备安装并不能以设备安装就位作为完成标准，而应该通过调试、测试等一系列手段确保安装设备能正常使用，此外，验收及检查工序也必不可少。机械设备的安装工作具有条理性，逻辑性，科学性，本文从安装人员的管理制度、管理过程着手，对机械设备的安装工作进行了全方位的阐述。
[关键词]机械设备；安装；调试
中图分类号：TG355 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）20-0067-01
机械设备安装并不能以设备安装就位作为完成标准，而应该通过调试、测试等一系列手段确保安装设备能正常使用。在特殊工程中，经常会用到许多小型机械设备，“麻雀虽小五脏俱全”，虽然这些小型机械设备安装调试较为简单，但所涉及的配套组件和对应标准特别繁琐。此外，个别机械设备的安装除了要确保设备本身能正常运转，还要求做到人、机、料等单项流程无缝对接。凡此种种，都为机械设备安装工作带来诸多困扰。本文从机械设备的一般安装方法、维护、调试着手，对机械设备的安装工作进行了全方位的阐述。
一、机械设备的安装方法
机械设备安装工作的顺序具有科学性，一个安装工程计划从诸多方面进行考量。这其中有关技术因素的论证、安装工作的先后顺序都具有科学性，不可随意更改。只有有目的、有计划、有顺序地进行安装工作，才能达到最佳安装效果，提高工作效率。此外，安全因素也在安装计划的考量范围之内，确保机械设备在使用过程中安全无事故，才是真正的品质保证。
正确的设备安装方法，不仅包括合理严格的安装计划，对安装过程、安装节奏进行有效控制也是安装工作的重中之重。
在安装进程中，应随时对设备主机各部件及附属设备做质量检查，安装现场要由专人负责指挥，进行高空作业安装或吊装设备安装时，必须采取相应安全防范措施，安装人员要全部劳保护品穿戴齐全，安装工作要按顺序进行。机械工在安装时，必须经过严格而系统的岗前培训，掌握大量的安装知识，熟知各级安装标准，严格按照标准办事，令行禁止。
千里之堤毁于蚁穴，设备安装人员要注重安装细节，越是细微处越要加倍认真。许多安装隐患往往藏在平常不注意的细节处，少一个螺母、缺一节螺栓往往带来意想不到的危害。
在特殊设备如电力机械设备的安装过程中，要严格执行特殊设备安装规范，对供电设备开关、控制器应做到提前检修，接好电后必须对设备进行调试运转。否则，不仅相关设备无法实现连接，还会出现安全隐患。因此，设备安装不仅要求严格执行安装规范，还要求安装人员有专业协作精神，机械部分由机械人员负责安装，电气部分由电气人员负责连接，所有设备安装完成后，应对设备的完整性、合理性、安全性等进行检查。
二、机械设备电动机的保护
（一）电动机的故障可以分为机械故障和电气故障
电动机机械故障表现为轴承、核心、轴体故障，一般比较容易观察；电气故障表现为定子绕组电气故障，刷子导电故障，一般不易观察，需要专业设备进行检测。电动机结构及使用年限、保养状况的差异，都会导致不同的电动机故障，故障类型也不尽相同，或为机械故障，或为电气故障。因此，要正确地判断故障，必须进行认真细致地观察、科学缜密地研究和理性深刻地分析，通过专业的检测维护设备，找出故障所在，制定维护合理的维修维护计划。此外，需要注意的是，电动机安装结束后，在开关箱内要先清除导电体，进行绝缘耐压试验，确保电动机能正常工作。
（二）具体保护方法
（1）当轴承运行状况出现问题时，需要判断马达运行的振动频率和噪声是否明显增大，检查轴承的辐射数值是否固定。
（2）交换线圈必须以原绕组形式进行排列，尺寸、匝数、线规等一系列规格系数必须遵照相关标准分布。如果因数据缺失而擅自进行变更，不但会影响电动机性能，缩短電动机使用寿命，甚至会导致电动机直接损毁。
（3）确保电动机使用环境干燥，做好电动机防水工作，保持表面清洁，定时清除纤维、纸屑等杂物。
（4）拆卸电动机时，从定子中轴出转子时，应防止损坏定子绕组或绝缘体。
（5）为了保持电动机运行过程中的关键零部件润滑度，一般的电动机运行功率达到1000瓦特之后，应补充或更换新的润滑油。如果在运行中发现轴承过热和油脂变质等机体问题，要及时更换润滑油。进行更换工作时，要把所有原有油脂全部去除，用专业清洗液清洗轴承和轴承盖的油槽，确保干净无杂物，然后更换新的润滑油。
三、机械设备的调试
（一）调试遵守的原则
机械设备安装工作结束后，对设备进行调试、确保设备能正常运转十分必要。机械设备的调试需要遵循以下原则：
1. 从内到外。即首先检查设备内部运转是否正常，是否存在不易观察到的隐患，确保内部无误后再检查外部设备运转是否正常。
2. 从部分到整体。即首先检查设备的核心部分是否运转正常，然后检查其他连带部分是否运转正常，从而确保设备整体能正常运行。
3. 注重细节。关于设备运行、设备操作的每一个细节，都要做到精致化，最大限度消除运行隐患。
（二）调试过程要点分析
从机械设备脱卸，搬运到再安装，要始终保持该设备的原始状态，不得以任何理由改变零部件的安装顺序。调试内容主要包括检测运行质量、操作性、安全性、经济适用性等。确保调试环境安全，确保调试环境是日常的工作环境，具备该设备正常工作的生产条件，以检验设备性能的准确性。调试结束后应该有完整详细的调试报告，保证日后有查询依据，调试人员要在调试报告上签名，建立责任到人的监管制度，力求尽善尽美。
机械设备安装是一项复杂的工程，不仅是多工序的有机结合，还需要关注每一个安装细节，这就要求安装人员在工作中积极修炼“内功”，积累经验，创新技术，这样才能创建一流安装水平的团队。
参考文献
[1] 亢军.建筑电气工程的施工管理问题治理[J].四川水泥.2015（12）.
[2] 杨远征.建筑电气工程防雷问题论述[J].山东工业技术.2016（01）.
[3] 孙超.建筑电气工程中的智能化技术探究[J].居业.2015（22）.
[4] 杨长清.机械设备管理中的问题与对策分析[J].门窗.2013（10）.
[5] 陈强民，张磊，王庆友.对工程设备管理问题的分析[J].民营科技. 2012（04）.
[关键词]机械设备；安装；调试
中图分类号：TG355 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）20-0067-01
机械设备安装并不能以设备安装就位作为完成标准，而应该通过调试、测试等一系列手段确保安装设备能正常使用。在特殊工程中，经常会用到许多小型机械设备，“麻雀虽小五脏俱全”，虽然这些小型机械设备安装调试较为简单，但所涉及的配套组件和对应标准特别繁琐。此外，个别机械设备的安装除了要确保设备本身能正常运转，还要求做到人、机、料等单项流程无缝对接。凡此种种，都为机械设备安装工作带来诸多困扰。本文从机械设备的一般安装方法、维护、调试着手，对机械设备的安装工作进行了全方位的阐述。
一、机械设备的安装方法
机械设备安装工作的顺序具有科学性，一个安装工程计划从诸多方面进行考量。这其中有关技术因素的论证、安装工作的先后顺序都具有科学性，不可随意更改。只有有目的、有计划、有顺序地进行安装工作，才能达到最佳安装效果，提高工作效率。此外，安全因素也在安装计划的考量范围之内，确保机械设备在使用过程中安全无事故，才是真正的品质保证。
正确的设备安装方法，不仅包括合理严格的安装计划，对安装过程、安装节奏进行有效控制也是安装工作的重中之重。
在安装进程中，应随时对设备主机各部件及附属设备做质量检查，安装现场要由专人负责指挥，进行高空作业安装或吊装设备安装时，必须采取相应安全防范措施，安装人员要全部劳保护品穿戴齐全，安装工作要按顺序进行。机械工在安装时，必须经过严格而系统的岗前培训，掌握大量的安装知识，熟知各级安装标准，严格按照标准办事，令行禁止。
千里之堤毁于蚁穴，设备安装人员要注重安装细节，越是细微处越要加倍认真。许多安装隐患往往藏在平常不注意的细节处，少一个螺母、缺一节螺栓往往带来意想不到的危害。
在特殊设备如电力机械设备的安装过程中，要严格执行特殊设备安装规范，对供电设备开关、控制器应做到提前检修，接好电后必须对设备进行调试运转。否则，不仅相关设备无法实现连接，还会出现安全隐患。因此，设备安装不仅要求严格执行安装规范，还要求安装人员有专业协作精神，机械部分由机械人员负责安装，电气部分由电气人员负责连接，所有设备安装完成后，应对设备的完整性、合理性、安全性等进行检查。
二、机械设备电动机的保护
（一）电动机的故障可以分为机械故障和电气故障
电动机机械故障表现为轴承、核心、轴体故障，一般比较容易观察；电气故障表现为定子绕组电气故障，刷子导电故障，一般不易观察，需要专业设备进行检测。电动机结构及使用年限、保养状况的差异，都会导致不同的电动机故障，故障类型也不尽相同，或为机械故障，或为电气故障。因此，要正确地判断故障，必须进行认真细致地观察、科学缜密地研究和理性深刻地分析，通过专业的检测维护设备，找出故障所在，制定维护合理的维修维护计划。此外，需要注意的是，电动机安装结束后，在开关箱内要先清除导电体，进行绝缘耐压试验，确保电动机能正常工作。
（二）具体保护方法
（1）当轴承运行状况出现问题时，需要判断马达运行的振动频率和噪声是否明显增大，检查轴承的辐射数值是否固定。
（2）交换线圈必须以原绕组形式进行排列，尺寸、匝数、线规等一系列规格系数必须遵照相关标准分布。如果因数据缺失而擅自进行变更，不但会影响电动机性能，缩短電动机使用寿命，甚至会导致电动机直接损毁。
（3）确保电动机使用环境干燥，做好电动机防水工作，保持表面清洁，定时清除纤维、纸屑等杂物。
（4）拆卸电动机时，从定子中轴出转子时，应防止损坏定子绕组或绝缘体。
（5）为了保持电动机运行过程中的关键零部件润滑度，一般的电动机运行功率达到1000瓦特之后，应补充或更换新的润滑油。如果在运行中发现轴承过热和油脂变质等机体问题，要及时更换润滑油。进行更换工作时，要把所有原有油脂全部去除，用专业清洗液清洗轴承和轴承盖的油槽，确保干净无杂物，然后更换新的润滑油。
三、机械设备的调试
（一）调试遵守的原则
机械设备安装工作结束后，对设备进行调试、确保设备能正常运转十分必要。机械设备的调试需要遵循以下原则：
1. 从内到外。即首先检查设备内部运转是否正常，是否存在不易观察到的隐患，确保内部无误后再检查外部设备运转是否正常。
2. 从部分到整体。即首先检查设备的核心部分是否运转正常，然后检查其他连带部分是否运转正常，从而确保设备整体能正常运行。
3. 注重细节。关于设备运行、设备操作的每一个细节，都要做到精致化，最大限度消除运行隐患。
（二）调试过程要点分析
从机械设备脱卸，搬运到再安装，要始终保持该设备的原始状态，不得以任何理由改变零部件的安装顺序。调试内容主要包括检测运行质量、操作性、安全性、经济适用性等。确保调试环境安全，确保调试环境是日常的工作环境，具备该设备正常工作的生产条件，以检验设备性能的准确性。调试结束后应该有完整详细的调试报告，保证日后有查询依据，调试人员要在调试报告上签名，建立责任到人的监管制度，力求尽善尽美。
机械设备安装是一项复杂的工程，不仅是多工序的有机结合，还需要关注每一个安装细节，这就要求安装人员在工作中积极修炼“内功”，积累经验，创新技术，这样才能创建一流安装水平的团队。
参考文献
[1] 亢军.建筑电气工程的施工管理问题治理[J].四川水泥.2015（12）.
[2] 杨远征.建筑电气工程防雷问题论述[J].山东工业技术.2016（01）.
[3] 孙超.建筑电气工程中的智能化技术探究[J].居业.2015（22）.
[4] 杨长清.机械设备管理中的问题与对策分析[J].门窗.2013（10）.
[5] 陈强民，张磊，王庆友.对工程设备管理问题的分析[J].民营科技. 2012（04）.