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【摘 要】针对球墨铸铁管在室外给水上的大量应用，结合自己多年的监理经验，对球墨铸铁管安装的质量控制以及对常见问题的应对措施进行总结，以期望对监理人员在管道监理中起到借鉴作用。
【关键词】 球墨铸铁管；监理工作；措施；建议
球墨铸铁管称之为离心球墨铸铁管，它具有铁的本质、钢的性能，防腐性能优异、延展性能好，密封效果好，安装简易、运行安全可靠，破损率低，施工维修方便、快捷，防腐性能优异，主要用于市政、工矿企业给水、输气，输油等，是供水管材的首选，因此，在本人监理的几个工程项目中球墨铸铁管均作为给水管网管材得到了广泛应用。
1给水管道施工准备阶段监理工作
1.1图纸交底与会审
1.1.1图纸会审是指工程各参建单位（建设单位、监理单位、施工单位）在收到设计院施工图设计文件后，对图纸进行全面细致的熟悉，审查出施工图中存在的问题及不合理情况并提交设计院进行处理的一项重要活动。通过图纸会审可以使各参建单位熟悉设计图纸、领会设计意图、掌握工程特点及难点，找出需要解决的技术难题并拟定解决方案，从而将因设计缺陷而存在的问题消灭在施工之前。在施工图交底与会审中，监理工程师应仔细审查其它专业图纸，特别是综合管线图，如给排水、供电、通信等集中交叉敷设，设计往往在图纸上很难反映全面，对于管线交叉节点的处理必须在施工前排列清楚，以免施工时遇到实际问题再考虑解决措施造成不必要的麻烦。
1.2审查施工方案
通过审查施工方案，了解施工方的施工工序及具体技术措施，了解施工单位的管理水平和技术水平，以便有针对性完善监理细则，加强预控力度。
1.3制定监理细则
制定详细的监理细则，可以明确工程的质量控制点，做好监理工作质量控制的有的放矢，同时明确监理工作程序，及时对施工方进行监理细则交底，使施工方能够在施工过程中及时报验。
2给水管道施工过程质量控制
2.1管材检验与验收
2.1.1管材、胶圈必须要有相关合格证及检验证书。
2.1.2球墨铸铁管及管件无裂缝、砂眼和碰伤，承口、插口无破损、砂眼和沥青。
2.1.3所用橡胶圈不得有气孔、裂缝、重皮、变形或者老化等，其规格大小应与球墨铸铁管及配件相配套，松紧适中，能满足试压不漏水的要求。
2.1.4在管材运输及安装施工过程中，必须加强对成品管材的保护，管及管件吊装应避免强烈震动或碰撞，管及管件吊装必须使用吊带或专用工具。对于运输及安装施工过程中造成损伤缺陷的管材坚决不再使用。
2.2开槽
在管道沟槽开挖过程中，经常会出现槽底超挖、泡水、淹水等问题。因而在挖沟槽时必须及时进行跟踪测量检查，机械挖槽应保留20cm左右人工清挖，避免超挖。若超挖，必须以改良土或沙砾等填实至设计标高。雨季施工或地下水含量过高时，应在沟槽外设置排水沟，避免雨水流入沟槽达到一定高度发生浮管事故，若槽内有积水时应及时排出，以保证管道安装施工质量。
2.2.1开槽前确定平面布置距离及开挖深度，因给水管道为有压管道，根据“有压让无压，支管让主管"的原则，结合综合管线的布置，确定管线各分段的开挖深度。
2.2.2开槽后适宜回填的土，选择妥善位置进行堆放，不适宜回填土运至指定弃土地点。
2.2.3开槽后及时请有关人员验槽，槽底合格后方可进行下道工序。
2.3下管
2.3.1下管时应注意承口方向与管道安装方向一致。
2.3.2下管吊装时，应用宽软的尼龙吊带，以免造成管道涂层的破坏。
2.3.3管道入沟槽后应立即进行组对排序，根据要求配置合适的管件放在相应位置。
2.4管道安装
管道安装一般采用滑入式“T”型接口，只要将插口插入承口就位即可。施工实践证明，这种接口具有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蚀性；操作简单、安装技术易掌握。安装程序为：清理承口插口→清理胶圈→上胶圈→下管（排管）→在插口外表和胶圈上刷润滑剂→顶推管子使之插入承口→检查。
2.4.1安装要点：
1）清理管口：将承口内的所有杂物清除擦洗干净。
2）清理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀地卡在槽内。
3）在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂：将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。
4）顶推管子使之插入承口：在安装时，为了将插口插入承口内较为省力、顺利。首先将插口放入承口内且插口压到承口内的胶圈上，接好钢丝绳和倒链，拉紧倒链；与此同时，让人可在管承口端用力左右摇晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口与插口之间应留2mm左右的间隙，并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致。
2.4管道回填
在管道沟槽回填过程中，经常会出现管道两侧不对称回填、用不良土质回填、碾压密实度达不到规范要求等现象。因此在沟槽回填时一定要按照设计要求及规范规定进行，回填时一定要选用不含杂物的土质，根据所用压实机具的工作效能确定每层土的厚度，管道两侧对称分层回填，管顶50cm以内必须采用人工回填，管顶50cm以上可采用机械回填，以确保管道工程施工质量
2.5水压试验
2.5.1水壓试验前应用短管及盲板将试压管段及三通处封闭，不能采用闸阀做堵板，管道弯头处应设支墩，并派专人检查其安全可靠性。
2.5.2水压试验用压力表最大量程为试验压力的1.5～3倍，最好为2倍。应至少准备两块压力表分别装在管道两端，以便互相校正。 2.5.3试压管段灌满水后，应在不大于压力条件下充分浸泡48小时后再进行试压。
2.5.4管道升压时应排除管道中气体，低点进水，高点排气，升压过程中，当发现压力表针摆动不稳，且升压较慢时，应重新排气后再升压。
2.5.5应分级升压，每升一级应检查后背、支墩、接口，如无异常现象，在继续升压，试压过程中，后背顶撑、管道两端严禁站人。
2.5.6试压合格后，及时拆除所有盲板堵，试压用水应通过专用管道排入排水管网。
2.6冲洗、消毒
管道冲洗前应制定冲洗方案，冲洗应连续进行，当排出口的水色透明度与入口处目测一致时即为合格。冲洗时应选好排放地点，确保排水线路畅通。
3球墨铸铁给水管道常见问题及应对措施
3.1球墨铸铁管安装不易到位，经分析有如下原因：
安装的时候，施加的力不均匀就会增加球墨铸铁管的摩擦阻力，从而发生管材不到位的情况。如果我们要采用绳滑轮进行安装，这样的话管道两侧的皮带轮是中心的管道就不容易找到，管两侧的力就不能保证有均匀的管应力。针对这种情况，我们可以制作一个内径比管直径稍微大一点的钢鞍，下口的位置在中线的管道焊接钩。这样就可以确保球墨铸铁管安装时两边受力均匀，防止安装不到为现象的出现。
还有一个原因可能是球墨铸铁管橡胶密封安装的不正确，从而产生更大的摩擦力，导致安装困难。但是这种情况一般不常见，我们应对的方法就是选择一些润滑剂起来润滑作用。3.2管道试压时，管道弯头处易脱落，经分析有以下原因：
3.2.1球墨铸铁管采用柔性连接，主要靠管道接头处配套胶圈的挤压形成连接整体，因此，连接完成后的管道并不象法兰或卡箍连接起来的镀锌钢管那样形成一个横向拉力的整体，接头部位受压力影响会形成一定的推力，导致管节脱落。
3.2.2对于埋地管道本身需要设支墩的地方，要确保混凝土支墩已经浇筑，并有一定的强度。对于预留三通等不宜用混凝土作支墩的地方，可将自制卡箍设在承口处，与盲板用螺栓连接，并在打压升压过程中用方木等顶住管口。
3.3室外与室内连接时，不可避免遇到两种管材的转换，一般作如下处理：
3.3.1如室内为镀锌钢管，可以通过钢管法兰和球墨铸铁管的盘承管件连接，实现这两种管材的转换。
3.3.2对于沟槽基础比较好的情况，亦可采用钢管直接插入承口，接口形式采用油麻膨胀水泥接口。
4结束语
总之，球墨铸铁管的连接受人为因素如操作水平、责任心等影响较大，施工方应着力培养专门安装人才。监理人员在监理中也要做好事前控制，将问题消灭在萌芽状态。
参考文献：
1、建設工程监理规范（GB/T50319-2013）
2、给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）
【关键词】 球墨铸铁管；监理工作；措施；建议
球墨铸铁管称之为离心球墨铸铁管，它具有铁的本质、钢的性能，防腐性能优异、延展性能好，密封效果好，安装简易、运行安全可靠，破损率低，施工维修方便、快捷，防腐性能优异，主要用于市政、工矿企业给水、输气，输油等，是供水管材的首选，因此，在本人监理的几个工程项目中球墨铸铁管均作为给水管网管材得到了广泛应用。
1给水管道施工准备阶段监理工作
1.1图纸交底与会审
1.1.1图纸会审是指工程各参建单位（建设单位、监理单位、施工单位）在收到设计院施工图设计文件后，对图纸进行全面细致的熟悉，审查出施工图中存在的问题及不合理情况并提交设计院进行处理的一项重要活动。通过图纸会审可以使各参建单位熟悉设计图纸、领会设计意图、掌握工程特点及难点，找出需要解决的技术难题并拟定解决方案，从而将因设计缺陷而存在的问题消灭在施工之前。在施工图交底与会审中，监理工程师应仔细审查其它专业图纸，特别是综合管线图，如给排水、供电、通信等集中交叉敷设，设计往往在图纸上很难反映全面，对于管线交叉节点的处理必须在施工前排列清楚，以免施工时遇到实际问题再考虑解决措施造成不必要的麻烦。
1.2审查施工方案
通过审查施工方案，了解施工方的施工工序及具体技术措施，了解施工单位的管理水平和技术水平，以便有针对性完善监理细则，加强预控力度。
1.3制定监理细则
制定详细的监理细则，可以明确工程的质量控制点，做好监理工作质量控制的有的放矢，同时明确监理工作程序，及时对施工方进行监理细则交底，使施工方能够在施工过程中及时报验。
2给水管道施工过程质量控制
2.1管材检验与验收
2.1.1管材、胶圈必须要有相关合格证及检验证书。
2.1.2球墨铸铁管及管件无裂缝、砂眼和碰伤，承口、插口无破损、砂眼和沥青。
2.1.3所用橡胶圈不得有气孔、裂缝、重皮、变形或者老化等，其规格大小应与球墨铸铁管及配件相配套，松紧适中，能满足试压不漏水的要求。
2.1.4在管材运输及安装施工过程中，必须加强对成品管材的保护，管及管件吊装应避免强烈震动或碰撞，管及管件吊装必须使用吊带或专用工具。对于运输及安装施工过程中造成损伤缺陷的管材坚决不再使用。
2.2开槽
在管道沟槽开挖过程中，经常会出现槽底超挖、泡水、淹水等问题。因而在挖沟槽时必须及时进行跟踪测量检查，机械挖槽应保留20cm左右人工清挖，避免超挖。若超挖，必须以改良土或沙砾等填实至设计标高。雨季施工或地下水含量过高时，应在沟槽外设置排水沟，避免雨水流入沟槽达到一定高度发生浮管事故，若槽内有积水时应及时排出，以保证管道安装施工质量。
2.2.1开槽前确定平面布置距离及开挖深度，因给水管道为有压管道，根据“有压让无压，支管让主管"的原则，结合综合管线的布置，确定管线各分段的开挖深度。
2.2.2开槽后适宜回填的土，选择妥善位置进行堆放，不适宜回填土运至指定弃土地点。
2.2.3开槽后及时请有关人员验槽，槽底合格后方可进行下道工序。
2.3下管
2.3.1下管时应注意承口方向与管道安装方向一致。
2.3.2下管吊装时，应用宽软的尼龙吊带，以免造成管道涂层的破坏。
2.3.3管道入沟槽后应立即进行组对排序，根据要求配置合适的管件放在相应位置。
2.4管道安装
管道安装一般采用滑入式“T”型接口，只要将插口插入承口就位即可。施工实践证明，这种接口具有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蚀性；操作简单、安装技术易掌握。安装程序为：清理承口插口→清理胶圈→上胶圈→下管（排管）→在插口外表和胶圈上刷润滑剂→顶推管子使之插入承口→检查。
2.4.1安装要点：
1）清理管口：将承口内的所有杂物清除擦洗干净。
2）清理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀地卡在槽内。
3）在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂：将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。
4）顶推管子使之插入承口：在安装时，为了将插口插入承口内较为省力、顺利。首先将插口放入承口内且插口压到承口内的胶圈上，接好钢丝绳和倒链，拉紧倒链；与此同时，让人可在管承口端用力左右摇晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口与插口之间应留2mm左右的间隙，并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致。
2.4管道回填
在管道沟槽回填过程中，经常会出现管道两侧不对称回填、用不良土质回填、碾压密实度达不到规范要求等现象。因此在沟槽回填时一定要按照设计要求及规范规定进行，回填时一定要选用不含杂物的土质，根据所用压实机具的工作效能确定每层土的厚度，管道两侧对称分层回填，管顶50cm以内必须采用人工回填，管顶50cm以上可采用机械回填，以确保管道工程施工质量
2.5水压试验
2.5.1水壓试验前应用短管及盲板将试压管段及三通处封闭，不能采用闸阀做堵板，管道弯头处应设支墩，并派专人检查其安全可靠性。
2.5.2水压试验用压力表最大量程为试验压力的1.5～3倍，最好为2倍。应至少准备两块压力表分别装在管道两端，以便互相校正。 2.5.3试压管段灌满水后，应在不大于压力条件下充分浸泡48小时后再进行试压。
2.5.4管道升压时应排除管道中气体，低点进水，高点排气，升压过程中，当发现压力表针摆动不稳，且升压较慢时，应重新排气后再升压。
2.5.5应分级升压，每升一级应检查后背、支墩、接口，如无异常现象，在继续升压，试压过程中，后背顶撑、管道两端严禁站人。
2.5.6试压合格后，及时拆除所有盲板堵，试压用水应通过专用管道排入排水管网。
2.6冲洗、消毒
管道冲洗前应制定冲洗方案，冲洗应连续进行，当排出口的水色透明度与入口处目测一致时即为合格。冲洗时应选好排放地点，确保排水线路畅通。
3球墨铸铁给水管道常见问题及应对措施
3.1球墨铸铁管安装不易到位，经分析有如下原因：
安装的时候，施加的力不均匀就会增加球墨铸铁管的摩擦阻力，从而发生管材不到位的情况。如果我们要采用绳滑轮进行安装，这样的话管道两侧的皮带轮是中心的管道就不容易找到，管两侧的力就不能保证有均匀的管应力。针对这种情况，我们可以制作一个内径比管直径稍微大一点的钢鞍，下口的位置在中线的管道焊接钩。这样就可以确保球墨铸铁管安装时两边受力均匀，防止安装不到为现象的出现。
还有一个原因可能是球墨铸铁管橡胶密封安装的不正确，从而产生更大的摩擦力，导致安装困难。但是这种情况一般不常见，我们应对的方法就是选择一些润滑剂起来润滑作用。3.2管道试压时，管道弯头处易脱落，经分析有以下原因：
3.2.1球墨铸铁管采用柔性连接，主要靠管道接头处配套胶圈的挤压形成连接整体，因此，连接完成后的管道并不象法兰或卡箍连接起来的镀锌钢管那样形成一个横向拉力的整体，接头部位受压力影响会形成一定的推力，导致管节脱落。
3.2.2对于埋地管道本身需要设支墩的地方，要确保混凝土支墩已经浇筑，并有一定的强度。对于预留三通等不宜用混凝土作支墩的地方，可将自制卡箍设在承口处，与盲板用螺栓连接，并在打压升压过程中用方木等顶住管口。
3.3室外与室内连接时，不可避免遇到两种管材的转换，一般作如下处理：
3.3.1如室内为镀锌钢管，可以通过钢管法兰和球墨铸铁管的盘承管件连接，实现这两种管材的转换。
3.3.2对于沟槽基础比较好的情况，亦可采用钢管直接插入承口，接口形式采用油麻膨胀水泥接口。
4结束语
总之，球墨铸铁管的连接受人为因素如操作水平、责任心等影响较大，施工方应着力培养专门安装人才。监理人员在监理中也要做好事前控制，将问题消灭在萌芽状态。
参考文献：
1、建設工程监理规范（GB/T50319-2013）
2、给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）