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摘 要：介绍了气柜的运行状况，分析了底板泄露的原因，采取了有效的措施，排除了安全隐患。
关键词：煤气柜；泄露；措施
沈阳燃气有限公司望花罐站16.5万m3稀油密封干式煤气柜于1998年建成投产，使用至今已有17年，储存介质为煤气。气柜边数为24边形，底面积2233m2，外接圆直径53.629m设计运行压力为5Kpa，该气柜在城市调峰过程中起到了关键作用。
一、运行中出现的问题
该干式气柜在运行过程中出现基础边缘漏水、漏油现象（在12#柱～16#柱之间共有四处，7#柱附近一处），经分析认定为气柜底板或者是柜底油槽底板焊道有裂纹或者开裂。
二、气体置换
气柜着床后对底部尚存的空间（约1000m3）进行气体置换，采取先用氮气置换，然后空气自然通风加风机强制通风方式置换，自然通风时间为48h。
三、气柜处理概述
（一）施工特点
由于活塞下部在竣工时设承托支撑较矮，活塞板与底板间隙只有350mm，施工人员无法进入活塞下部进行检查、作业，因此必须将活塞支撑起来，达到一定的高度，保证作业空间。
（二）施工阶段
本次检修工作共分五个阶段：
1.施工准备阶段
2.活塞加支撑托阶段
3.漏水点检查阶段
4.漏点补焊及支撑托焊接固定阶段
5.调试阶段
四、施工程序
（一）施工准备（此项工作需1天）
1.潜水泵具备抽水条件，备用水泵到厂，水封及阀门检查完毕。
2.现场电源能够满足风机使用。
（二）活塞加支撑托
1.加工好的支撑托进厂，将支撑及卡具从第一带板人孔陆续运送至柜底油槽内，摆放到合适位置。
2.施工人员进柜内检查原设计支撑腿接触面是否有间隙，若有间隙必须加塞垫板。
3.施工人员2人进入活塞平台上，从4带板两人孔顺入消防水带，开始往活塞油槽内注水，检测水位至500mm高度，注水采用潜水泵抽消防水池的水。注水时间约1小时，注水完成，消防水带移至六带板人孔，封闭第四带人孔。
4.柜内两组人员在人孔附近就位后，开风机，活塞升起后，密切关注活塞油槽内水位高度，低于350mm时开启另外一台潜水泵注水。
5.柜内负责人用卷尺测量，当活塞升至2米高度，通知柜外负责人关闭风机。柜内加支撑人员每2人一组，按顺序交替安装支撑柱，24根支撑柱安装完毕，打开两个放散管，使活塞平稳缓慢落稳。
（三）气柜底板漏水点检查（此项工作需12天）
1.首先把活塞油槽内的水排至柜底油槽内，把柜底油槽内的水排至污水池内。
2.安排两名施工人员进入柜内，找到管道的具体位置，并在周围5米范围内安装防护措施，此区域施工人员禁入。
3.清除柜底板上所有油水，用专用掏油工具把油水装入水桶内，并运至柜外油桶内。
4.用清洗剂涂在底板焊道上，并用抹布搽干净，漏出焊道，再用角向磨光机打磨掉焊道上油漆，漏出原焊道。
5.底板焊道做真空实验，首先划定区域，分为重点区域，一般区域，和非实验区域。然后用4台真空泵先对重点区域进行实验找漏点，再对一般区域实验找漏点，直到找到漏点为止。
（四）漏水点补焊及支撑托固定
1.首先对施焊地点2米范围内进行防火措施处理，用防火布做围挡，并备好灭火器。
2.焊接处一名施工人员用角向磨光机把原焊道焊肉磨掉漏出母材，进行焊接，一名施工人员手拿灭火器在旁监护。焊接完毕后，再进行真空实验，确定焊道无缺陷。
3.补焊后对焊道周围300mm范围进行打磨，除掉原油漆层，再进行补漆。
4.拆除支撑托卡具，检查支撑托板与原托板是否有间隙，若有间隙塞上垫板，若无间隙，做好防火措施后把支撑托上托板和原支腿托板焊接在一起。
（五）调试阶段（此项工作两天）
1.封闭第一带人孔，从排水阀往柜底油槽内注水，达到300mm高度。
2.从第六带人孔进行密封油注入，达到90吨左右。
3.封闭第六带人孔，鼓风机送风，活塞升起，检查密封油泄漏量情况，及活塞倾斜，旋转情况，保证合格，满足使用要求。
五、安全技术措施
（一）支撑托出厂时要出具承压实验，垂直度检查报告，及材料材质单。
（二）检查进出口水封及阀门关闭情况，避免天然气倒流。
（三）供电、供水情况派专人负责，保证风机能够随时开启，保证消防水能满足升柜需要。
（四）进入柜内人员要每人备有一套防毒面具，避免柜内油气味过大，引起恶心，呕吐现象。
（五）焊接前要办理动火作业手续，在甲方领导同意情况下方可施焊，施焊时，动火处周围3米范围内要用防火布围上，并备有2台灭火器，设专人监护。
六、结束语
通过本次维修，最终使气柜达到了安全运行的状态。气柜作为燃气储输系统中重要的关键设备，其运行状态直接影响燃气的供应安全，在今后的运行中，应加强对气柜运行动态监控，建立气柜运行状态数据库，切实做好维护和保养工作，确保運行安全。
参考文献：
[1]《湿式干式气柜维护检修规程》SHS01013-2003.
[2]《建筑设计防火规范》GB50016-2014.
[3]《多边形稀油密封储气柜工程施工质量验收规程》CECS186： 2005.
关键词：煤气柜；泄露；措施
沈阳燃气有限公司望花罐站16.5万m3稀油密封干式煤气柜于1998年建成投产，使用至今已有17年，储存介质为煤气。气柜边数为24边形，底面积2233m2，外接圆直径53.629m设计运行压力为5Kpa，该气柜在城市调峰过程中起到了关键作用。
一、运行中出现的问题
该干式气柜在运行过程中出现基础边缘漏水、漏油现象（在12#柱～16#柱之间共有四处，7#柱附近一处），经分析认定为气柜底板或者是柜底油槽底板焊道有裂纹或者开裂。
二、气体置换
气柜着床后对底部尚存的空间（约1000m3）进行气体置换，采取先用氮气置换，然后空气自然通风加风机强制通风方式置换，自然通风时间为48h。
三、气柜处理概述
（一）施工特点
由于活塞下部在竣工时设承托支撑较矮，活塞板与底板间隙只有350mm，施工人员无法进入活塞下部进行检查、作业，因此必须将活塞支撑起来，达到一定的高度，保证作业空间。
（二）施工阶段
本次检修工作共分五个阶段：
1.施工准备阶段
2.活塞加支撑托阶段
3.漏水点检查阶段
4.漏点补焊及支撑托焊接固定阶段
5.调试阶段
四、施工程序
（一）施工准备（此项工作需1天）
1.潜水泵具备抽水条件，备用水泵到厂，水封及阀门检查完毕。
2.现场电源能够满足风机使用。
（二）活塞加支撑托
1.加工好的支撑托进厂，将支撑及卡具从第一带板人孔陆续运送至柜底油槽内，摆放到合适位置。
2.施工人员进柜内检查原设计支撑腿接触面是否有间隙，若有间隙必须加塞垫板。
3.施工人员2人进入活塞平台上，从4带板两人孔顺入消防水带，开始往活塞油槽内注水，检测水位至500mm高度，注水采用潜水泵抽消防水池的水。注水时间约1小时，注水完成，消防水带移至六带板人孔，封闭第四带人孔。
4.柜内两组人员在人孔附近就位后，开风机，活塞升起后，密切关注活塞油槽内水位高度，低于350mm时开启另外一台潜水泵注水。
5.柜内负责人用卷尺测量，当活塞升至2米高度，通知柜外负责人关闭风机。柜内加支撑人员每2人一组，按顺序交替安装支撑柱，24根支撑柱安装完毕，打开两个放散管，使活塞平稳缓慢落稳。
（三）气柜底板漏水点检查（此项工作需12天）
1.首先把活塞油槽内的水排至柜底油槽内，把柜底油槽内的水排至污水池内。
2.安排两名施工人员进入柜内，找到管道的具体位置，并在周围5米范围内安装防护措施，此区域施工人员禁入。
3.清除柜底板上所有油水，用专用掏油工具把油水装入水桶内，并运至柜外油桶内。
4.用清洗剂涂在底板焊道上，并用抹布搽干净，漏出焊道，再用角向磨光机打磨掉焊道上油漆，漏出原焊道。
5.底板焊道做真空实验，首先划定区域，分为重点区域，一般区域，和非实验区域。然后用4台真空泵先对重点区域进行实验找漏点，再对一般区域实验找漏点，直到找到漏点为止。
（四）漏水点补焊及支撑托固定
1.首先对施焊地点2米范围内进行防火措施处理，用防火布做围挡，并备好灭火器。
2.焊接处一名施工人员用角向磨光机把原焊道焊肉磨掉漏出母材，进行焊接，一名施工人员手拿灭火器在旁监护。焊接完毕后，再进行真空实验，确定焊道无缺陷。
3.补焊后对焊道周围300mm范围进行打磨，除掉原油漆层，再进行补漆。
4.拆除支撑托卡具，检查支撑托板与原托板是否有间隙，若有间隙塞上垫板，若无间隙，做好防火措施后把支撑托上托板和原支腿托板焊接在一起。
（五）调试阶段（此项工作两天）
1.封闭第一带人孔，从排水阀往柜底油槽内注水，达到300mm高度。
2.从第六带人孔进行密封油注入，达到90吨左右。
3.封闭第六带人孔，鼓风机送风，活塞升起，检查密封油泄漏量情况，及活塞倾斜，旋转情况，保证合格，满足使用要求。
五、安全技术措施
（一）支撑托出厂时要出具承压实验，垂直度检查报告，及材料材质单。
（二）检查进出口水封及阀门关闭情况，避免天然气倒流。
（三）供电、供水情况派专人负责，保证风机能够随时开启，保证消防水能满足升柜需要。
（四）进入柜内人员要每人备有一套防毒面具，避免柜内油气味过大，引起恶心，呕吐现象。
（五）焊接前要办理动火作业手续，在甲方领导同意情况下方可施焊，施焊时，动火处周围3米范围内要用防火布围上，并备有2台灭火器，设专人监护。
六、结束语
通过本次维修，最终使气柜达到了安全运行的状态。气柜作为燃气储输系统中重要的关键设备，其运行状态直接影响燃气的供应安全，在今后的运行中，应加强对气柜运行动态监控，建立气柜运行状态数据库，切实做好维护和保养工作，确保運行安全。
参考文献：
[1]《湿式干式气柜维护检修规程》SHS01013-2003.
[2]《建筑设计防火规范》GB50016-2014.
[3]《多边形稀油密封储气柜工程施工质量验收规程》CECS186： 2005.