论文部分内容阅读
摘要：在建筑工程施工中，模板的合理选用对于施工质量会产生较大影响。对此，本文将以铝合金模板为研究对象，首先对铝合金模板施工技术的应用优势进行介绍，然后以某建筑工程为研究对象，对铝合金模板在建筑施工中的应用要点进行深入研究，以期为类似工程提供借鉴。
关键词：铝合金模板；模板设计；配模方案
在现代混凝土建筑工程施工中，模板可作为临时支护结构，可有效分担建筑工程主体结构荷载，进而提升建筑工程稳定性。木质模板和钢制模板的结构形式比较简单，拆卸便捷，但是往往只能够一次性使用，这样就会造成资源浪费。现如今，铝合金模板技术日渐完善，与传统模板材料相比结构稳定性更高，同时可回收，应用范围广泛。因此，对铝合金模板在建筑工程施工中的应用方式进行详细探究迫在眉睫。
1 铝合金模板体系应用的优势
铝合金模板广泛应用于建筑工程中，其重量相较于钢模板小，与竹木模板相比承载能力较强，在进行模板浇筑施工过程中，能够保证混凝土表面的平整度和加固形成。因此，铝合金模板的整体综合效益比竹木模板、钢模板高，受到较为普遍的欢迎，未来会得到广泛的应用。
铝合金模板系统需要根据建筑特点进行配套设计，对系统设计人员的能力要求较高，而且在铝合金模板系统中多数模块能够重复利用，因此，更加适应标准化程度高的建筑、多层楼群、别墅群，其主要优势包括以下几方面内容：
（1）铝合金模板系统属于快拆模系统，一般达到4d一层的施工速度，能够采用标准化的流水线方式进行现场施工，整体施工速度快、效率高、管理成本低、施工周期短。铝合金模板系统组装便利、重量轻，能够完全由人工进行搬运、拼装，并不需要任何机械设备协助，整体系统设计较为简单，现场施工人员上手速度快、模板翻转效率高，大大提升工作效率，节约人工成本。铝合金模板系统标准规格多，能够根据工程特征采用不同标准进行拼装，在使用过程中只需更换小部分非标模板，能够有效节约系统成本，整体通用性强。
（2）铝合金模板系统采用整体挤压的铝合金型材作为基础材料，一套模板在确保施工规范的情况下能够重复利用300次以上，采购价格均摊下来相较于传统的竹木模板、钢模板能够大大降低。并且，铝合金模板系统稳定性好、承载力能力强，多数铝合金模板系统承载力能够达到60kN/m，满足多数建筑楼群的支模承载需求。
（3）铝合金模板系统能够应用于墙体、柱、梁、楼板、窗台、楼梯、飘板等多种部位的使用，对特殊结构位置，如：构造柱、反坎、圈梁等二次结构也能满足应用要求，应用范围非常广泛。同时，铝合金模板系统拼缝较少，整体精度较高，拆模后混凝土表面平整光洁，整体质量水平较高，基本能够满足饰面、清水混凝土标准，能够有效减少部分费用。
（4）铝合金模板系统的所有配件都能够重复性使用，在现场施工拆模后，不存在垃圾问题，系统整体的支撑体系构造简单，拆除便利，能够保证现场施工环境安全、整洁。并且所有材料都可以使用可再生材料进行生产，能够充分满足国家对建筑工程行业的节能环保要求及标准，铝合金模板系统报废后的铝合金模板残值高，整体成本优势明显，能够达到有效的节能减排目标。
2 工程概况
某建筑工程的结构形式为短肢剪力墙结构，地下车库采用框架结构形式，地上建筑32层，地下建筑1层，同时，首层以上建筑每层高度为2.95m，而地下室层高为5.1m。综合考虑该建筑工程结构特征以及施工方案要求，选用铝合金模板施工技术，模板厚度为4mm。
3 铝合金模板施工方案设计
3.1楼面顶板模板设计
楼面顶板安装方案的设计形式如图1所示，该建筑工程露面顶板所用模板材料尺寸为400mm×1200mm，对于局部施工位置，需要根据工程实际情况进行调整。楼面顶板的高度为65mm，铝合金模板材料的厚度为4mm。当楼面顶板横向间隔在1200mm时，需要设置1道100mm宽铝梁龙骨，另外，当铝梁龙骨纵向间隔在1200mm以内时，需要设置快拆支撑头。
3.2梁模板设计
该建筑工程梁模板设计方案如图2所示，梁模板的尺寸为400mm×1200mm，在实际施工中，需根据实际情况对配置尺寸进行调节，梁模板高度65mm，铝合金厚度为4mm。如果梁截面的宽度在400mm以内，则在梁底部需要设置单排支撑结构，同时对于梁底支撑间距，需要控制在1200mm左右，在梁底的两侧位置需要铺设支撑铝梁。除此以外，还应该注意，如果梁截面的宽度在400mm以上，则在梁底需要设置双排支撑结构，同时，在梁底中间铺板。
3.3墙模板设计
墙模板设计方案如图3所示。该建筑工程内墙模板的尺寸为400mm×2550mm，而外墙模板的尺寸为400mm×2700mm。在外墙顶部位置，需要安装1层宽度为200mm的模板板，保证楼层模板之间的相互转换。在墙模板位置，需要设置对拉螺杆，对于各个螺杆的横向间距，需要控制在800mm以内，而对于各个螺杆的纵向间距，则需要控制在900mm以内。除此以外，在墙模板的背面，需要设置背楞，同时对于背楞的间距需要控制在900mm以内。
3.4楼梯模板设计
楼梯模板是由侧封板、踏步模、墙模、底模、狗牙模、底龙骨等所组成的。
4 铝合金模板在建筑施工中的应用
4.1制定配模方案
根据建筑工程的设计交底，将相应结构图纸与专业生产商进行技术交底，制定科学、合理的配模方案，再共同确定图纸尺寸，确保满足工程建设要求。在模板图纸尺寸确认无误后，进行现场施工段划分，结合现场施工情况设计配模图，据此将各类结构模板分解成具有一定规律的标准尺寸模板。
4.2模板的加工制作
根据之前制定的相关配模方案，由专业的模板生产厂家根据配模图进行模板加工制作，并标定相应型号、规格，在制作过程中要确保单块模板最大重量不超過20kg，为后续现场安装、施工、回收提供便利。 4.3工厂试拼装
专业的模板生产厂家根据配模图进行模板加工制作后，要在工程中进行试拼装，工程施工单位要安排专人到现场进行学习、记录，针对模板拼装过程进行重点观察，确保模板拼装效果，对拼装过程中发现的问题要及时安排解决，同时，注意掌握模板拼装注意事项和重难点问题。
4.4转运至工程现场
在模板生产厂家制作并完成试拼装后，经检查确认无误，根据工程要求结合相应标准，对铝合金模板系统中的各个结构块进行合理编号，并绘制准确的拼装图，为现场铝合金模板系统施工提供良好指导。
4.5工程现场施工
4.5.1安装流程
①现场施工前准备；②现场工程测量、放线；③进行墙、柱钢筋绑扎，并进行绑扎后检查；④进行各个专业的预留、预埋工作；⑤对各项隐蔽工程项目进行认真检查验收；⑥根据设计要求进行墙、柱模板安装；⑦对安装好的铝合金模板进行检查、校正、加固；⑧进行顶板钢筋绑扎；⑨再次对现场各类钢筋、预留、预埋进行检查，并进行隐蔽验收；⑩进行混凝土浇筑；拆除铝合金模板，然后倒运至上1层。
4.5.2墙柱、梁板模板的安装
根据放线、测量要求，以及模板编号进行墙、柱模板的拼装，并对各处混凝土标高进行复核，使用穿墙对拉钢片将模板、踢脚板等进行固定，安装完成后，检查垂直度、水平度，确保满足构件尺寸要求。全部安装完成后，进行模板校正固定，并清理、涂饰专用的隔离剂。
5 结语
综上所述，本文主要结合工程实例，对铝合金模板在建筑工程施工中的应用方式进行了详细探究。与传统的模板材料相比，铝合金模板施工效率比较高，同时能够提升建筑工程结构稳定性，应用优势明显。在铝合金模板施工技术的应用中，要求根据工程实际状况，做好各项准备工作，明确铝合金模板的特点，规范现场施工工艺，保证铝合金模板施工的顺利进行，保证建筑工程施工质量。
参考文献：
[1]庞见.解析超建筑整体铝合金模板施工方案[J].建材发展导向，2017，15（3）：20-21.
[2]郭秋义，杨浩，李鑫睿，等.探究超高层公共建筑中铝合金模板体系的深化选型和施工应用[J].工程质量，2017，35（7）：66-71.
[3]刘静安，潘伟津，李伟萍，等.绿色建筑铝合金模板型材的特点及产业化批量生产的重要意义[J].轻合金加工技术，2013，41（12）：19-24.
作者简介：
皮风信（1970-），男，汉族，湖南株洲市人，大学本科，工程师，主要从事房建施工以及項目管理。
关键词：铝合金模板；模板设计；配模方案
在现代混凝土建筑工程施工中，模板可作为临时支护结构，可有效分担建筑工程主体结构荷载，进而提升建筑工程稳定性。木质模板和钢制模板的结构形式比较简单，拆卸便捷，但是往往只能够一次性使用，这样就会造成资源浪费。现如今，铝合金模板技术日渐完善，与传统模板材料相比结构稳定性更高，同时可回收，应用范围广泛。因此，对铝合金模板在建筑工程施工中的应用方式进行详细探究迫在眉睫。
1 铝合金模板体系应用的优势
铝合金模板广泛应用于建筑工程中，其重量相较于钢模板小，与竹木模板相比承载能力较强，在进行模板浇筑施工过程中，能够保证混凝土表面的平整度和加固形成。因此，铝合金模板的整体综合效益比竹木模板、钢模板高，受到较为普遍的欢迎，未来会得到广泛的应用。
铝合金模板系统需要根据建筑特点进行配套设计，对系统设计人员的能力要求较高，而且在铝合金模板系统中多数模块能够重复利用，因此，更加适应标准化程度高的建筑、多层楼群、别墅群，其主要优势包括以下几方面内容：
（1）铝合金模板系统属于快拆模系统，一般达到4d一层的施工速度，能够采用标准化的流水线方式进行现场施工，整体施工速度快、效率高、管理成本低、施工周期短。铝合金模板系统组装便利、重量轻，能够完全由人工进行搬运、拼装，并不需要任何机械设备协助，整体系统设计较为简单，现场施工人员上手速度快、模板翻转效率高，大大提升工作效率，节约人工成本。铝合金模板系统标准规格多，能够根据工程特征采用不同标准进行拼装，在使用过程中只需更换小部分非标模板，能够有效节约系统成本，整体通用性强。
（2）铝合金模板系统采用整体挤压的铝合金型材作为基础材料，一套模板在确保施工规范的情况下能够重复利用300次以上，采购价格均摊下来相较于传统的竹木模板、钢模板能够大大降低。并且，铝合金模板系统稳定性好、承载力能力强，多数铝合金模板系统承载力能够达到60kN/m，满足多数建筑楼群的支模承载需求。
（3）铝合金模板系统能够应用于墙体、柱、梁、楼板、窗台、楼梯、飘板等多种部位的使用，对特殊结构位置，如：构造柱、反坎、圈梁等二次结构也能满足应用要求，应用范围非常广泛。同时，铝合金模板系统拼缝较少，整体精度较高，拆模后混凝土表面平整光洁，整体质量水平较高，基本能够满足饰面、清水混凝土标准，能够有效减少部分费用。
（4）铝合金模板系统的所有配件都能够重复性使用，在现场施工拆模后，不存在垃圾问题，系统整体的支撑体系构造简单，拆除便利，能够保证现场施工环境安全、整洁。并且所有材料都可以使用可再生材料进行生产，能够充分满足国家对建筑工程行业的节能环保要求及标准，铝合金模板系统报废后的铝合金模板残值高，整体成本优势明显，能够达到有效的节能减排目标。
2 工程概况
某建筑工程的结构形式为短肢剪力墙结构，地下车库采用框架结构形式，地上建筑32层，地下建筑1层，同时，首层以上建筑每层高度为2.95m，而地下室层高为5.1m。综合考虑该建筑工程结构特征以及施工方案要求，选用铝合金模板施工技术，模板厚度为4mm。
3 铝合金模板施工方案设计
3.1楼面顶板模板设计
楼面顶板安装方案的设计形式如图1所示，该建筑工程露面顶板所用模板材料尺寸为400mm×1200mm，对于局部施工位置，需要根据工程实际情况进行调整。楼面顶板的高度为65mm，铝合金模板材料的厚度为4mm。当楼面顶板横向间隔在1200mm时，需要设置1道100mm宽铝梁龙骨，另外，当铝梁龙骨纵向间隔在1200mm以内时，需要设置快拆支撑头。
3.2梁模板设计
该建筑工程梁模板设计方案如图2所示，梁模板的尺寸为400mm×1200mm，在实际施工中，需根据实际情况对配置尺寸进行调节，梁模板高度65mm，铝合金厚度为4mm。如果梁截面的宽度在400mm以内，则在梁底部需要设置单排支撑结构，同时对于梁底支撑间距，需要控制在1200mm左右，在梁底的两侧位置需要铺设支撑铝梁。除此以外，还应该注意，如果梁截面的宽度在400mm以上，则在梁底需要设置双排支撑结构，同时，在梁底中间铺板。
3.3墙模板设计
墙模板设计方案如图3所示。该建筑工程内墙模板的尺寸为400mm×2550mm，而外墙模板的尺寸为400mm×2700mm。在外墙顶部位置，需要安装1层宽度为200mm的模板板，保证楼层模板之间的相互转换。在墙模板位置，需要设置对拉螺杆，对于各个螺杆的横向间距，需要控制在800mm以内，而对于各个螺杆的纵向间距，则需要控制在900mm以内。除此以外，在墙模板的背面，需要设置背楞，同时对于背楞的间距需要控制在900mm以内。
3.4楼梯模板设计
楼梯模板是由侧封板、踏步模、墙模、底模、狗牙模、底龙骨等所组成的。
4 铝合金模板在建筑施工中的应用
4.1制定配模方案
根据建筑工程的设计交底，将相应结构图纸与专业生产商进行技术交底，制定科学、合理的配模方案，再共同确定图纸尺寸，确保满足工程建设要求。在模板图纸尺寸确认无误后，进行现场施工段划分，结合现场施工情况设计配模图，据此将各类结构模板分解成具有一定规律的标准尺寸模板。
4.2模板的加工制作
根据之前制定的相关配模方案，由专业的模板生产厂家根据配模图进行模板加工制作，并标定相应型号、规格，在制作过程中要确保单块模板最大重量不超過20kg，为后续现场安装、施工、回收提供便利。 4.3工厂试拼装
专业的模板生产厂家根据配模图进行模板加工制作后，要在工程中进行试拼装，工程施工单位要安排专人到现场进行学习、记录，针对模板拼装过程进行重点观察，确保模板拼装效果，对拼装过程中发现的问题要及时安排解决，同时，注意掌握模板拼装注意事项和重难点问题。
4.4转运至工程现场
在模板生产厂家制作并完成试拼装后，经检查确认无误，根据工程要求结合相应标准，对铝合金模板系统中的各个结构块进行合理编号，并绘制准确的拼装图，为现场铝合金模板系统施工提供良好指导。
4.5工程现场施工
4.5.1安装流程
①现场施工前准备；②现场工程测量、放线；③进行墙、柱钢筋绑扎，并进行绑扎后检查；④进行各个专业的预留、预埋工作；⑤对各项隐蔽工程项目进行认真检查验收；⑥根据设计要求进行墙、柱模板安装；⑦对安装好的铝合金模板进行检查、校正、加固；⑧进行顶板钢筋绑扎；⑨再次对现场各类钢筋、预留、预埋进行检查，并进行隐蔽验收；⑩进行混凝土浇筑；拆除铝合金模板，然后倒运至上1层。
4.5.2墙柱、梁板模板的安装
根据放线、测量要求，以及模板编号进行墙、柱模板的拼装，并对各处混凝土标高进行复核，使用穿墙对拉钢片将模板、踢脚板等进行固定，安装完成后，检查垂直度、水平度，确保满足构件尺寸要求。全部安装完成后，进行模板校正固定，并清理、涂饰专用的隔离剂。
5 结语
综上所述，本文主要结合工程实例，对铝合金模板在建筑工程施工中的应用方式进行了详细探究。与传统的模板材料相比，铝合金模板施工效率比较高，同时能够提升建筑工程结构稳定性，应用优势明显。在铝合金模板施工技术的应用中，要求根据工程实际状况，做好各项准备工作，明确铝合金模板的特点，规范现场施工工艺，保证铝合金模板施工的顺利进行，保证建筑工程施工质量。
参考文献：
[1]庞见.解析超建筑整体铝合金模板施工方案[J].建材发展导向，2017，15（3）：20-21.
[2]郭秋义，杨浩，李鑫睿，等.探究超高层公共建筑中铝合金模板体系的深化选型和施工应用[J].工程质量，2017，35（7）：66-71.
[3]刘静安，潘伟津，李伟萍，等.绿色建筑铝合金模板型材的特点及产业化批量生产的重要意义[J].轻合金加工技术，2013，41（12）：19-24.
作者简介：
皮风信（1970-），男，汉族，湖南株洲市人，大学本科，工程师，主要从事房建施工以及項目管理。