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摘 要：随着我国科学技术的迅速发展，在炼油厂进行酸性水的处理过程中，采取什么的方式进行酸性水的脱硫除氨显得十分重要，本文结合炼油厂的实际炼油过程，对脱硫除氨相关技术做简要阐述。
关键词：炼油厂 酸性水 脱硫除氨
所谓炼油厂的酸性水具体是指催化裂化、常减压、加氢裂化等相关的加工装置中塔顶油水的水分离器、液态烃水洗等相关单元的排水，虽然酸性水的排水量比较小，但是却占整个炼油厂污水的十分之一还多，而酸性水中的硫化物等有害物质的含量高达90%，还有酚、氰化物等污染物质，因此对于酸性水进行脱硫除氨处理是非常重要也必不可少的过程。
一、酸性水的污染物成分
酸性水的污染物成分因为原油种类的不同和加工装置的不同，会出现种种变化，若在原油中检测的硫和氮含量较高，则酸性水中的相关物质成分含量也会越高，随着我国进出口油量的逐步增加，导致进口原油中高硫原油的比例开始逐渐变大，这就必然导致酸性水的污染物开始成倍的递增，相对于这种递增现象来说，一般的污水处理工艺已经很难满足这种高硫原油的污水排放标准，高硫原油污水中的突出表现为污水中的硫化物和氨氮超标比较严重。所以我们要在酸性水进入污水处理厂之前，先对其进行脱硫除氨的相关技术处理。
二、针对不同的污染物成分的酸性水，采取不同的处理方式
在处理高浓度的氨氮酸性水中，我们往往采取的是吹脱法来进行处理，它的主要目的就是除去酸性水中的氨氮含量。将相关气体通入酸性水中，让气体完全地融合在酸性水中，让在水中发生溶解作用的游离氨通过气体的液体的分界面，并由过去的液态成分向气态成分转变，从而在一定程度上达到除去氨氮的目的。在采取脱氨法过程中，我们往往会用到两种设备，它们分别是吹脱塔和吹脱池，但是因为吹脱池所占的面积比较大，还会在一定程度上造成二次污染，所以，在平常的除氨法中，我们采用的大多是吹脱塔，在吹脱塔内部装上部分的填料，用来增加相关的气液传质面积，这样更加助于氨气从这些废水中分离出来，在经过脱氨程序后，有些酸水因为本身含氨量比较大，所以，很难达到相关的标准，这时，就需要把氨吹脱与其他的处理方法相结合，再次进行脱氨，我们可以在吹脱的同时采取相关的生物法。因为吹脱法具有处理效果稳定、基建费和相关的运行费用都比较低等特点，因此，它的实用性能也相对比较强，若能在采用吹脱法的同时，综合运用与生物法或者氯化法相结合的方法，则能在一定程度上更好地解决进行吹脱处理后的废水中，氨氮的浓度依然很高的问题，对于吹脱出来的氨气，一旦流入大气中，就会引起很严重的二次污染，依然无法满足排放的相关需求。如何在进行吹脱法中，将一些含氨量比较高的廢水进行处理后，让它的排放符合标准，或者让吹脱产生的氨气没有危害，让经济效益和环境效益达到有机的统一，这是吹脱法在处理高浓度酸水方面所需要改善的前进的方面。
对于含硫量较少的酸性水，我们可以在客观分析处理环境的基础上，采用空气氧化的处理方法，它是充分利用空气中的氧气对废水中的还原性物质和有机物质进行氧化处理，这也是废水处理中比较常见的一种处理方式。为了弥补空气氧化能力较弱的缺陷，我们可以在氧化过程中采用高压高温性质的催化剂，这样不仅能够加强空气氧化的作用，还能节约经济投入，这样的处理方法就是利用催化剂，在空气中的氧气氧化作用下，将废水中的硫化物氧化成硫酸盐或者硫代硫酸盐物质，这样的催化剂包括锰、铁等相关的金属盐类物质或者活性炭等催化剂。但是在采用这样的处理方法时，会出现处理过后的尾气存在恶臭的味道现象，并且在经过氧化后，让废水中的硫以盐的形式留在其中，因为酸性水中的硫化物呈现不断上升的趋势，并且我国针对废水排放的相关环保法规逐渐完善，这就导致空气氧化法的应用越来越少。
除了上述的两种方法用来处理酸性水之外，现在运用较为普遍的还有蒸汽汽提法，化学沉淀法和高效微生物处理方法等技术。对于蒸汽汽提法的处理方法，硫化物、二氧化碳、氨和水一起构成废水的相关体系，其中硫化氢和氨以及二氧化碳在水中是以铵盐的相关形式存在的，但是这些弱碱弱酸性盐经过水解后，会产生游离状态的氨和二氧化碳以及硫化氢等分子，这些分子会达到气液平衡的状态，通入蒸汽后，会具有加热或者降低相关物质中的二氧化碳、硫化氢以及氨含量的作用，让这些物质从液体状态转变成气体状态，从而达到净化酸水水质的作用。而高效微生物处理酸水，则是针对酸水中污染物的不同，专门培育出进行降解的微生物，并将其转变成粉状物质，在进行污水生化工艺时直接使用即可。它具有专一性的特点，尤其是对于陈旧处理方法无法处理的废水具有显著的处理效果，因为微生物的活性比较高，因此具有非常强大的抗冲击能力，所以，对于废水的处理效率十分快，在实际使用这项技术时，为了不出现专项微生物流失的现象，常常将微生物处理与固定化处理技术相结合，高效的微生物处理技术较普通的微生物处理技术而言，它具有更加明显的污染物降解性能和处理效果。进行化学沉淀法处理废水过程中，可以实现对废水中的氨氮回收利用功能，并且温度等因素对这种方法的沉淀反应不会产生很大的影响，它能有效地处理氨氮含量中高度的废水，但是，由于采取这种处理方法的成本很高，所以，在进行化学沉淀处理方法中，寻找效果较高的沉淀药剂，并且在效果明显的基础上，能够寻找到价格较低的药剂是这种处理方法的主要发展方向。
在对炼油厂酸水进行处理技术时，最主要的就是对硫化氢进行处理。对于硫化氢含量较高的酸性水进行处理时，一定要保证安全，否则可能会对处理设备产生腐蚀，并且出现恶臭性质的污染，炼油厂的工作人员还可以使用化学添加剂来处理这些问题，其中使用硫化氢脱除剂不仅能够保证炼油厂操作者的安全，还能保证处理效果比较明显。炼油厂产生的酸性废水中存在着很多酸性气，而这些酸性气的主要成分是硫化氢、二氧化碳以及少量的硫醚和硫醇，而通过一系列的实验得出，采用硫氢化钠生产可以对酸性气体中的硫化氢达到处理回收利用的功效，它主要是依靠碱性溶液作为吸收剂，当吸收剂和酸性气体进行酸碱中和的化学反应后，可以产生强碱弱酸盐，但是在中和过程中休闲缠身的是硫化钠，随着硫化氢的逐渐增加，会形成硫氢化钠物质。还有一个控制硫化氢污染的方法就是通过对盛有废水的容器进行低温处理，并且让容器的体积能够在较小的水平内，这样就能从一定程度上降低硫化氢的浓度。使用碱、过氧化物以及甲醛等化学物质，都能与硫化氢产生一系列的化学反应，将硫化氢转变成其他硫化合物。使用商用性质的脱硫剂-氧化剂，例如过氧化氢就能把其转化成单质硫或者其他硫的氧化物。
结语：
对于炼油厂酸性水的处理方法，只有在综合需要处理的废水的具体污染物成分的基础上，采取适当的处理方法，才能保证用最低投入和最具有效果的处理方法进行污水处理。炼油厂的酸水处理技术在我国的发展水平还收种种因素的限制，采取什么样的处理方法，主要目的都是减少废水中的硫和氨的含量，尤其是对于硫化氢的处理，若采取了合适的处理方式，就能够减少炼油厂酸性水中的硫化氢和含量，这样不仅会让酸水减少对环境的污染程度，降低其中有害物质的含量，还能从根本上提升我国炼油厂废水处理后的质量标准。
参考文献：
[1]李岚.炼油厂酸性水的脱硫除氨技术[J].石油化工安全环保技术，2010（1）
[2]郭东岳，赵作明.资源综合利用电厂氨法脱硫技术的应用[A].山东煤炭学会2010年工作会议暨学术年会论文集[C].2010.
作者简介：王发银（1985-08），性别：男，籍贯：四川乐山，工作单位：中石油玉门油田分公司炼化总厂，学历：本科，职称：助理工程师，研究方向：炼油厂污水处理
关键词：炼油厂 酸性水 脱硫除氨
所谓炼油厂的酸性水具体是指催化裂化、常减压、加氢裂化等相关的加工装置中塔顶油水的水分离器、液态烃水洗等相关单元的排水，虽然酸性水的排水量比较小，但是却占整个炼油厂污水的十分之一还多，而酸性水中的硫化物等有害物质的含量高达90%，还有酚、氰化物等污染物质，因此对于酸性水进行脱硫除氨处理是非常重要也必不可少的过程。
一、酸性水的污染物成分
酸性水的污染物成分因为原油种类的不同和加工装置的不同，会出现种种变化，若在原油中检测的硫和氮含量较高，则酸性水中的相关物质成分含量也会越高，随着我国进出口油量的逐步增加，导致进口原油中高硫原油的比例开始逐渐变大，这就必然导致酸性水的污染物开始成倍的递增，相对于这种递增现象来说，一般的污水处理工艺已经很难满足这种高硫原油的污水排放标准，高硫原油污水中的突出表现为污水中的硫化物和氨氮超标比较严重。所以我们要在酸性水进入污水处理厂之前，先对其进行脱硫除氨的相关技术处理。
二、针对不同的污染物成分的酸性水，采取不同的处理方式
在处理高浓度的氨氮酸性水中，我们往往采取的是吹脱法来进行处理，它的主要目的就是除去酸性水中的氨氮含量。将相关气体通入酸性水中，让气体完全地融合在酸性水中，让在水中发生溶解作用的游离氨通过气体的液体的分界面，并由过去的液态成分向气态成分转变，从而在一定程度上达到除去氨氮的目的。在采取脱氨法过程中，我们往往会用到两种设备，它们分别是吹脱塔和吹脱池，但是因为吹脱池所占的面积比较大，还会在一定程度上造成二次污染，所以，在平常的除氨法中，我们采用的大多是吹脱塔，在吹脱塔内部装上部分的填料，用来增加相关的气液传质面积，这样更加助于氨气从这些废水中分离出来，在经过脱氨程序后，有些酸水因为本身含氨量比较大，所以，很难达到相关的标准，这时，就需要把氨吹脱与其他的处理方法相结合，再次进行脱氨，我们可以在吹脱的同时采取相关的生物法。因为吹脱法具有处理效果稳定、基建费和相关的运行费用都比较低等特点，因此，它的实用性能也相对比较强，若能在采用吹脱法的同时，综合运用与生物法或者氯化法相结合的方法，则能在一定程度上更好地解决进行吹脱处理后的废水中，氨氮的浓度依然很高的问题，对于吹脱出来的氨气，一旦流入大气中，就会引起很严重的二次污染，依然无法满足排放的相关需求。如何在进行吹脱法中，将一些含氨量比较高的廢水进行处理后，让它的排放符合标准，或者让吹脱产生的氨气没有危害，让经济效益和环境效益达到有机的统一，这是吹脱法在处理高浓度酸水方面所需要改善的前进的方面。
对于含硫量较少的酸性水，我们可以在客观分析处理环境的基础上，采用空气氧化的处理方法，它是充分利用空气中的氧气对废水中的还原性物质和有机物质进行氧化处理，这也是废水处理中比较常见的一种处理方式。为了弥补空气氧化能力较弱的缺陷，我们可以在氧化过程中采用高压高温性质的催化剂，这样不仅能够加强空气氧化的作用，还能节约经济投入，这样的处理方法就是利用催化剂，在空气中的氧气氧化作用下，将废水中的硫化物氧化成硫酸盐或者硫代硫酸盐物质，这样的催化剂包括锰、铁等相关的金属盐类物质或者活性炭等催化剂。但是在采用这样的处理方法时，会出现处理过后的尾气存在恶臭的味道现象，并且在经过氧化后，让废水中的硫以盐的形式留在其中，因为酸性水中的硫化物呈现不断上升的趋势，并且我国针对废水排放的相关环保法规逐渐完善，这就导致空气氧化法的应用越来越少。
除了上述的两种方法用来处理酸性水之外，现在运用较为普遍的还有蒸汽汽提法，化学沉淀法和高效微生物处理方法等技术。对于蒸汽汽提法的处理方法，硫化物、二氧化碳、氨和水一起构成废水的相关体系，其中硫化氢和氨以及二氧化碳在水中是以铵盐的相关形式存在的，但是这些弱碱弱酸性盐经过水解后，会产生游离状态的氨和二氧化碳以及硫化氢等分子，这些分子会达到气液平衡的状态，通入蒸汽后，会具有加热或者降低相关物质中的二氧化碳、硫化氢以及氨含量的作用，让这些物质从液体状态转变成气体状态，从而达到净化酸水水质的作用。而高效微生物处理酸水，则是针对酸水中污染物的不同，专门培育出进行降解的微生物，并将其转变成粉状物质，在进行污水生化工艺时直接使用即可。它具有专一性的特点，尤其是对于陈旧处理方法无法处理的废水具有显著的处理效果，因为微生物的活性比较高，因此具有非常强大的抗冲击能力，所以，对于废水的处理效率十分快，在实际使用这项技术时，为了不出现专项微生物流失的现象，常常将微生物处理与固定化处理技术相结合，高效的微生物处理技术较普通的微生物处理技术而言，它具有更加明显的污染物降解性能和处理效果。进行化学沉淀法处理废水过程中，可以实现对废水中的氨氮回收利用功能，并且温度等因素对这种方法的沉淀反应不会产生很大的影响，它能有效地处理氨氮含量中高度的废水，但是，由于采取这种处理方法的成本很高，所以，在进行化学沉淀处理方法中，寻找效果较高的沉淀药剂，并且在效果明显的基础上，能够寻找到价格较低的药剂是这种处理方法的主要发展方向。
在对炼油厂酸水进行处理技术时，最主要的就是对硫化氢进行处理。对于硫化氢含量较高的酸性水进行处理时，一定要保证安全，否则可能会对处理设备产生腐蚀，并且出现恶臭性质的污染，炼油厂的工作人员还可以使用化学添加剂来处理这些问题，其中使用硫化氢脱除剂不仅能够保证炼油厂操作者的安全，还能保证处理效果比较明显。炼油厂产生的酸性废水中存在着很多酸性气，而这些酸性气的主要成分是硫化氢、二氧化碳以及少量的硫醚和硫醇，而通过一系列的实验得出，采用硫氢化钠生产可以对酸性气体中的硫化氢达到处理回收利用的功效，它主要是依靠碱性溶液作为吸收剂，当吸收剂和酸性气体进行酸碱中和的化学反应后，可以产生强碱弱酸盐，但是在中和过程中休闲缠身的是硫化钠，随着硫化氢的逐渐增加，会形成硫氢化钠物质。还有一个控制硫化氢污染的方法就是通过对盛有废水的容器进行低温处理，并且让容器的体积能够在较小的水平内，这样就能从一定程度上降低硫化氢的浓度。使用碱、过氧化物以及甲醛等化学物质，都能与硫化氢产生一系列的化学反应，将硫化氢转变成其他硫化合物。使用商用性质的脱硫剂-氧化剂，例如过氧化氢就能把其转化成单质硫或者其他硫的氧化物。
结语：
对于炼油厂酸性水的处理方法，只有在综合需要处理的废水的具体污染物成分的基础上，采取适当的处理方法，才能保证用最低投入和最具有效果的处理方法进行污水处理。炼油厂的酸水处理技术在我国的发展水平还收种种因素的限制，采取什么样的处理方法，主要目的都是减少废水中的硫和氨的含量，尤其是对于硫化氢的处理，若采取了合适的处理方式，就能够减少炼油厂酸性水中的硫化氢和含量，这样不仅会让酸水减少对环境的污染程度，降低其中有害物质的含量，还能从根本上提升我国炼油厂废水处理后的质量标准。
参考文献：
[1]李岚.炼油厂酸性水的脱硫除氨技术[J].石油化工安全环保技术，2010（1）
[2]郭东岳，赵作明.资源综合利用电厂氨法脱硫技术的应用[A].山东煤炭学会2010年工作会议暨学术年会论文集[C].2010.
作者简介：王发银（1985-08），性别：男，籍贯：四川乐山，工作单位：中石油玉门油田分公司炼化总厂，学历：本科，职称：助理工程师，研究方向：炼油厂污水处理