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摘要：矿山机械自动化设备是矿山生产运行下不能缺少的一部分，机械自动化设备能够保证作业的安全性、高效性。文章通过对矿山机械设备重要性进行分析，探讨机械设备安全管理问题与安全控制策略。
关键词：矿山机械;机械设备;设备安全;自动化
引言
我国很多矿产企业的机械管理工作理念依旧保持在以前的水平，没有根据时代进步而进行更新，很多矿山机械设备老化严重，而且在使用的过程中没有得到合理的维护和保养，再加上企业内部缺少完善的管理、使用制度，以至于機械设备在生产过程中容易产生各种安全问题。
1矿山机械设备管理的意义
随着我国社会和经济的不断发展，科学技术的不断进步，在矿山生产当中，各种机械设备被应用到生产作业中来，机械设备的使用提高了矿山生产的效率，能够帮助工作人员做一些重复性工作。机械设备的使用还能够减少因工作人员的疏忽而产生的一些问题，提高了矿山生产过程当中的安全性。而随着机械设备的不断发展，使用数量的不断增加，如果不对其进行科学合理的管理，便极易造成一定的损失，不利于提高矿山生产的效率。随着机械设备使用规模的逐渐扩大，大部分的矿山企业将机械设备视作矿山生产的重要辅助机器，其与矿山生产的质量密切相关。机械设备的应用也使矿山开采工作逐渐走向现代化、自动化，所以做好机械设备的管理工作至关重要。机械设备改变了以往的矿山开采工作方式，有效优化了矿山开采的技术，提高了矿山开采的效率。随着设备的不断更新，其对管理的要求也逐渐提高，为了保障矿山生产的安全性，提升矿山生产的效率，就必须重视机械设备的管理。如果机械设备出现了问题，如老、旧、安全设施不足、保护设施不全、设备与配件质量不合格、安装尺寸不相同等，都会造成一定的安全问题，阻碍了矿山生产作业，不利于矿山企业的发展。因此，相关工作人员必须加大对矿山机械设备的管理力度，构建科学合理的管理体系，不断更新管理理念，重视机械设备零部件的质量问题等，从而保障机械设备的运行安全，确保矿山生产过程中的安全性，提高生产的效率，减少相关的经济成本。
2矿山机械自动化设备安全管理问题
2.1机械设备安全管理意识薄弱
就现阶段来说，一些矿山企业过分注重生产进程，在狠抓生产的同时，忽略了对机械设备的安全管理工作。安全管理工作难以顺利铺展，其最主要的原因便是机械设备安全管理意识淡薄。一方面，整个矿产企业的决策者对于矿山机械设备的安全管理不够重视，安全管理意识淡薄，没有将机械设备安全管理上升到整个矿业安全生产经营的长远规划中。无论是在矿山机械设备的更新上，矿山机械设备的管理、维修与防护上均不加重视。另一方面，机械设备安全管理工作人员的安全意识较为淡薄，工作推进缓慢。
2.2日常维护保养不足
保障机械设备安全运行的前提是加强对设备的日常维护和保养，机械设备维护人员对于平时维护和保养不够重视是造成事故发生的另一重要因素。由于在实际生产过程中，机械设备长期在潮湿、高浓度粉尘以及强腐蚀的情况下运行，容易造成机械设备的老化甚至报废，并且由于人员操作不当仍可造成机械设备的磨损。因此，日常维护保养工作显得尤为重要，而当前多数企业对于机械设备的日常维护保养意识不强，使得机械设备的寿命大大缩减，影响安全生产工作。
2.3矿山机械设备陈旧落后
随着科技的飞速发展，一些早期的机械设备系统已经被淘汰，但为了减少资金投入，仍然有一些矿产企业依旧沿用陈旧落后的机械设备。这些设备年久失修，而且在日常工作过程中不能够得到及时保养和维护，使其存在巨大安全隐患，这一方面给机械设备安全管理工作带来了很大难题。除这一原因外，即便是有新的机械设备投入使用，但由于矿产生产地带自然环境恶劣，机械设备常年在阴暗、潮湿的环境中使用，受自然因素影响极大，这些都加剧了机械设备的老化，极大缩短了机械设备的使用寿命.尤其对于沿海地带的矿产企业来说，他们的机械设备经常受到海水的腐蚀，使得机械设备很快就出现锈蚀和老化现象，不但缩短了机械设备的使用期，也给安全管理工作落实带来了巨大难题。
3矿山机械自动化设备的安全控制措施
3.1全面提升机械设备安全管理的意识
全面提升机械设备安全管理意识十分重要。对于矿山企业决策与高层管理者而言，应将机械设备安全管理纳入到整个企业安全生产作业的整体规划中，牢固树立“安全管理大于天”的意识，并在日常工作中通过机械设备安全管理知识宣传、主题讲座、看教育片等方式，全面提升员工安全意识。要建立一定的机械设备安全管理规划，总结出一套安全管理实施的方案，并在设备安全管理工作中严格落实、加紧实践;加大资金投入，在机械设备更新、维修等方面提供物资保障。一直沿用旧的机械设备，会造成一系列的安全隐患，故一定要加大资金投入，及时更新设备，运用新的开采技术、检修技术等，开展高效率的安全管理工作。矿山开采过程中，设备与技术至关重要，性能较好的设备与开采新技术的应用，将减少整个矿山开采作业的安全隐患，为安全生产竖起天然屏障。
3.2加强设备日常维护
日常维护和保养作为保障矿山机械设备稳定运行的关键，只有做到良好的维护和保养才能够使得设备处于良好的运行状态，还能够为工作人员提供较好的工作环境，进而促进企业生产效益。同时，由于矿山生产环境的复杂性，机械设备的选择参差不齐，这样给设备日常维护和保养带来一定的困难。正因为如此企业应该更加注重日常维护保养在机械设备中的作用，以达到减少维修频率和延长使用寿命的目的。因此，对机械设备运行情况需要进行实时的监测监控，并对故障数据进行整理分析，寻找设备在实际工作过程中易出现故障的位置及原因，在日后的维护保养工作中进行有针对性的检查，为机械设备和矿山安全生产提供保障。
3.3强化检修力度和设备选型
在选择设备型号时，一定要优先选择符合我国国家标准的机械设备，确保其品质优良，确保购买机械的安全质量和使用效率，在购买的同时，工作人员还可以跟设备供应商签订有关协议，以此确保机械质量。在了解设备的质量情况后，工作人员要积极与客户沟通交流，确保购买设备能够包其满意。在购买后的验收过程中，企业相关工作人员需要聘请专业的专家和技术人员对设备进行专业化检查，确定其符合工作标准后才可正常投入生产。当设备正式投入使用后，企业的相关管理部门要重视对机械设备的及时维修和养护，建立一套健全的管理制度和使用制度，严格控制该项管理的经费，避免资金浪费的情况出现，同时确保设备的使用效率。建立合适的工作标准管理体系是重要的工作内容之一，此外，提高工作人员的安全意识和标准化意识也十分重要，只有让所有员工都按照标准化流程对工作内容进行完善，强化机械检修和维护，才能更好的保证整个工作过程顺利进行。这一过程需要企业自身加强信息技术管理水平，全面实现计算机软件系统和硬件的应用，保证井下生产过程能够通过计算机进行实时记录并保存。
结语
综上所述，在矿山生产过程当中，机械设备是重要的辅助工具，能够提高矿山生产的质量，提高矿山生产的效率。所以为了使机械设备能够正常运行，就必须重视机械设备的管理工作，加强设备安全管理，结合设备运行常见问题，加强安全管理意思，做好日常维护保养，注重设备选型，以提高矿山设备整体水平。
参考文献
[1]曾潘，郎旭.矿山机电设备安全管理研究[J].中国设备工程. 2020（03）.
[2]朱建辉.矿山机电设备安全管理效能提升策略[J].技术与市场. 2019（10）.
[3]银联军.矿山机电安装与施工的安全管理工作研究[J].装备维修技术. 2019（04）.
新疆哈巴河阿舍勒铜业股份有限公司 新疆维吾尔自治区 阿勒泰市 836700
关键词：矿山机械;机械设备;设备安全;自动化
引言
我国很多矿产企业的机械管理工作理念依旧保持在以前的水平，没有根据时代进步而进行更新，很多矿山机械设备老化严重，而且在使用的过程中没有得到合理的维护和保养，再加上企业内部缺少完善的管理、使用制度，以至于機械设备在生产过程中容易产生各种安全问题。
1矿山机械设备管理的意义
随着我国社会和经济的不断发展，科学技术的不断进步，在矿山生产当中，各种机械设备被应用到生产作业中来，机械设备的使用提高了矿山生产的效率，能够帮助工作人员做一些重复性工作。机械设备的使用还能够减少因工作人员的疏忽而产生的一些问题，提高了矿山生产过程当中的安全性。而随着机械设备的不断发展，使用数量的不断增加，如果不对其进行科学合理的管理，便极易造成一定的损失，不利于提高矿山生产的效率。随着机械设备使用规模的逐渐扩大，大部分的矿山企业将机械设备视作矿山生产的重要辅助机器，其与矿山生产的质量密切相关。机械设备的应用也使矿山开采工作逐渐走向现代化、自动化，所以做好机械设备的管理工作至关重要。机械设备改变了以往的矿山开采工作方式，有效优化了矿山开采的技术，提高了矿山开采的效率。随着设备的不断更新，其对管理的要求也逐渐提高，为了保障矿山生产的安全性，提升矿山生产的效率，就必须重视机械设备的管理。如果机械设备出现了问题，如老、旧、安全设施不足、保护设施不全、设备与配件质量不合格、安装尺寸不相同等，都会造成一定的安全问题，阻碍了矿山生产作业，不利于矿山企业的发展。因此，相关工作人员必须加大对矿山机械设备的管理力度，构建科学合理的管理体系，不断更新管理理念，重视机械设备零部件的质量问题等，从而保障机械设备的运行安全，确保矿山生产过程中的安全性，提高生产的效率，减少相关的经济成本。
2矿山机械自动化设备安全管理问题
2.1机械设备安全管理意识薄弱
就现阶段来说，一些矿山企业过分注重生产进程，在狠抓生产的同时，忽略了对机械设备的安全管理工作。安全管理工作难以顺利铺展，其最主要的原因便是机械设备安全管理意识淡薄。一方面，整个矿产企业的决策者对于矿山机械设备的安全管理不够重视，安全管理意识淡薄，没有将机械设备安全管理上升到整个矿业安全生产经营的长远规划中。无论是在矿山机械设备的更新上，矿山机械设备的管理、维修与防护上均不加重视。另一方面，机械设备安全管理工作人员的安全意识较为淡薄，工作推进缓慢。
2.2日常维护保养不足
保障机械设备安全运行的前提是加强对设备的日常维护和保养，机械设备维护人员对于平时维护和保养不够重视是造成事故发生的另一重要因素。由于在实际生产过程中，机械设备长期在潮湿、高浓度粉尘以及强腐蚀的情况下运行，容易造成机械设备的老化甚至报废，并且由于人员操作不当仍可造成机械设备的磨损。因此，日常维护保养工作显得尤为重要，而当前多数企业对于机械设备的日常维护保养意识不强，使得机械设备的寿命大大缩减，影响安全生产工作。
2.3矿山机械设备陈旧落后
随着科技的飞速发展，一些早期的机械设备系统已经被淘汰，但为了减少资金投入，仍然有一些矿产企业依旧沿用陈旧落后的机械设备。这些设备年久失修，而且在日常工作过程中不能够得到及时保养和维护，使其存在巨大安全隐患，这一方面给机械设备安全管理工作带来了很大难题。除这一原因外，即便是有新的机械设备投入使用，但由于矿产生产地带自然环境恶劣，机械设备常年在阴暗、潮湿的环境中使用，受自然因素影响极大，这些都加剧了机械设备的老化，极大缩短了机械设备的使用寿命.尤其对于沿海地带的矿产企业来说，他们的机械设备经常受到海水的腐蚀，使得机械设备很快就出现锈蚀和老化现象，不但缩短了机械设备的使用期，也给安全管理工作落实带来了巨大难题。
3矿山机械自动化设备的安全控制措施
3.1全面提升机械设备安全管理的意识
全面提升机械设备安全管理意识十分重要。对于矿山企业决策与高层管理者而言，应将机械设备安全管理纳入到整个企业安全生产作业的整体规划中，牢固树立“安全管理大于天”的意识，并在日常工作中通过机械设备安全管理知识宣传、主题讲座、看教育片等方式，全面提升员工安全意识。要建立一定的机械设备安全管理规划，总结出一套安全管理实施的方案，并在设备安全管理工作中严格落实、加紧实践;加大资金投入，在机械设备更新、维修等方面提供物资保障。一直沿用旧的机械设备，会造成一系列的安全隐患，故一定要加大资金投入，及时更新设备，运用新的开采技术、检修技术等，开展高效率的安全管理工作。矿山开采过程中，设备与技术至关重要，性能较好的设备与开采新技术的应用，将减少整个矿山开采作业的安全隐患，为安全生产竖起天然屏障。
3.2加强设备日常维护
日常维护和保养作为保障矿山机械设备稳定运行的关键，只有做到良好的维护和保养才能够使得设备处于良好的运行状态，还能够为工作人员提供较好的工作环境，进而促进企业生产效益。同时，由于矿山生产环境的复杂性，机械设备的选择参差不齐，这样给设备日常维护和保养带来一定的困难。正因为如此企业应该更加注重日常维护保养在机械设备中的作用，以达到减少维修频率和延长使用寿命的目的。因此，对机械设备运行情况需要进行实时的监测监控，并对故障数据进行整理分析，寻找设备在实际工作过程中易出现故障的位置及原因，在日后的维护保养工作中进行有针对性的检查，为机械设备和矿山安全生产提供保障。
3.3强化检修力度和设备选型
在选择设备型号时，一定要优先选择符合我国国家标准的机械设备，确保其品质优良，确保购买机械的安全质量和使用效率，在购买的同时，工作人员还可以跟设备供应商签订有关协议，以此确保机械质量。在了解设备的质量情况后，工作人员要积极与客户沟通交流，确保购买设备能够包其满意。在购买后的验收过程中，企业相关工作人员需要聘请专业的专家和技术人员对设备进行专业化检查，确定其符合工作标准后才可正常投入生产。当设备正式投入使用后，企业的相关管理部门要重视对机械设备的及时维修和养护，建立一套健全的管理制度和使用制度，严格控制该项管理的经费，避免资金浪费的情况出现，同时确保设备的使用效率。建立合适的工作标准管理体系是重要的工作内容之一，此外，提高工作人员的安全意识和标准化意识也十分重要，只有让所有员工都按照标准化流程对工作内容进行完善，强化机械检修和维护，才能更好的保证整个工作过程顺利进行。这一过程需要企业自身加强信息技术管理水平，全面实现计算机软件系统和硬件的应用，保证井下生产过程能够通过计算机进行实时记录并保存。
结语
综上所述，在矿山生产过程当中，机械设备是重要的辅助工具，能够提高矿山生产的质量，提高矿山生产的效率。所以为了使机械设备能够正常运行，就必须重视机械设备的管理工作，加强设备安全管理，结合设备运行常见问题，加强安全管理意思，做好日常维护保养，注重设备选型，以提高矿山设备整体水平。
参考文献
[1]曾潘，郎旭.矿山机电设备安全管理研究[J].中国设备工程. 2020（03）.
[2]朱建辉.矿山机电设备安全管理效能提升策略[J].技术与市场. 2019（10）.
[3]银联军.矿山机电安装与施工的安全管理工作研究[J].装备维修技术. 2019（04）.
新疆哈巴河阿舍勒铜业股份有限公司 新疆维吾尔自治区 阿勒泰市 836700