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[摘 要]本文主要介绍自动化仪表在日常维护过程中如何制定对应的仪表定期维护工作计划，并结合某化工装置的维护经验和维护过程中遇到的问题，举例说明如何做好仪表定期维护工作。
[关键词]自动化仪表;定期维护;工作计划
[中图分类号]F426.4 [文献标志码]A [文章编号]2095–6487（2020）11–0–03
[Abstract]This paper introduces how to make a regular maintenance plan for a chemical instrument according to the routine maintenance experience.
[Keywords]automatic instrument; regular maintenance; work plan
为了确保石油化工装置的安全生产，提高产品的质量和产量，降低消耗，自动化仪表在工艺生产中发挥着非常重要的作用。在生产过程中确保自动化仪表的正常运行，切实做好定期维护工作是必不可少的，合理的定期维护工作可以减少自动化仪表在生产中发生故障的几率，提高自动化仪表的使用水平。要做好定期维护工作，应先制定合理的定期维护工作计划。有了计划，工作就有了明确的目标和具体的步骤，就可以协调仪表维护人员的行动，增强工作的主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。
自动化仪表的定期维护工作主要有仪表定期校验、仪表定期防堵排放、仪表定期更换隔离液、阀门手轮杆加油、夏季三防工作（槽盒及接地线检查、仪表机柜间进水检查、罐区罐顶仪表接地系统检查、现场机柜高温检查等）、冬季防冻防凝工作（仪表保温、伴热检查、仪表引压管介质防冻排放、储气罐及仪表风排凝等）、计量仪表定期参数检查、安全联锁阀门检查、闲置仪表检查等。
1 制定仪表定期维护工作计划表
在制定仪表定期维护工作计划表前，先根据日常仪表维护工作内容的特点来进行初步分类。例如，有些仪表定期维护工作具有明显的季节性，在每年的夏季有三防工作，在每年的冬季有防冻防凝工作。把一年的各项定期维护工作内容中这样固定月份的工作安排在某几个月。
下一步，安排每月都可以实施的定期维护工作，比如定期校验、定期防堵排放，为了把每个月的维护工作量尽量持平，把每月都可以实施的一些不受季节影响的工作，根据各台仪表的不同运行情况按每季度一次、半年一次、一年一次等工作频次，安排到工作量相对较少的月份。同时，还要考虑到一年中有长假的十月和农历新年，由于休假，仪表维护人员相对偏少，安排的定期维护工作量也需相应减少。
最后，再分别制定每个月具体的定期维护工作项目。下面从几个方面，结合某化工装置仪表的特点来介绍一下每月各项定期维护工作内容的制定方法和注意事项。
2 制定每月仪表定期维护工作内容
2.1 仪表定期校验
仪表是进行测量、监视的计量设备，在运行过程中难免会因一些外界或内部影响造成测量误差，会给测量或监控带来风险，校验的目的是让测量结果盡量的准确，预防仪表测量失真造成的风险，校验周期根据仪表使用情况确定一个装置检修周期。对装置内的智能差压（压力）变送器、温度变送器等进行校验，主要是看变送器的零点和线性等性能是否正常。
（1）一般先进行外观检查，核对铭牌上的信息，比如位号、量程、型号等。
（2）用手操器检查变送器量程、单位、位号等一些参数是否正确。
（3）用标准压力输出设备在差压变送器正压侧加压（根据所需量程），一般校0%、25%、50%、75%、100%五点，并计算误差是否符合要求，并做好记录。
（4）在校验仪表的同时，可以做好仪表规格化工作：检查引压管各接头是否紧固，格兰头密封，仪表电缆盘放情况，仪表内部进水情况，端子紧固情况，检查螺纹上是否有杂物，若不注意清理就盖上盖子，将来再处理这台仪表时就很可能打不开。在螺纹上涂黄油，一是防水，二是方便以后开盖检查仪表。
（5）通过定期校验工作，可以将每一台参与控制、联锁的重要仪表的作业风险进行识别，将识别的注意事项做在一个仪表校验清单里，并随时保持更新，可以为今后的仪表故障判断、处理和每一年的仪表定期校验提供参考，降低安全风险，防止因风险识别不足、盲目作业引起生产工况异常、装置停车等。
2.2 阀门手轮加油
阀门手轮（或手柄）是一些重要阀门上的必备装置，为了在阀门驱动执行机构失灵等突发情况下对阀门进行启闭操作。对阀门手轮保养有利于延长阀门的使用寿命。
定期为装置中所有阀门的手轮杆进行转动，对手轮杆螺纹添加润滑剂，以防咬住。这项工作看似简单，却很重要。很多时候等到现场仪表或阀门故障需要检修的时候，才发现法兰螺栓锈死、阀门手轮转不动等问题，因此不得不采取破坏性的手段。
在仪表设备新投入使用时，就应充分考虑，采取有效的防腐措施，不然以后检修就会费时费力，影响工作效率。
2.3 仪表定期排放
仪表定期排放，主要是针对差压变送器、压力变送器等，由于测量介质含有微小颗粒和污物等容易在引压管内、测量膜片上附着沉积，直接或间接影响仪表正常测量。这项工作应因地制宜，并不是所有检测仪表都要定期排放。
仪表定期排放的周期根据实际情况确定，起初可以根据仪表的某次故障出现时间作为起始时间，把排放的频次定在几个月一次，按照每次执行结果来判断，若连续几个作业周期都没有再堵塞引压系统，可适当延长周期;若执行结果不理想，安排的作业周期过长，则适当缩短周期，通过多次的观察、调整，确定一个较合理的作业周期。对容易堵的流量仪表，可以提高排放频率，但若周期过短也不合适，会造成过度维护，反而增加仪表维护人员的工作量，可以考虑其他办法，例如采用灌隔离液的方式。 2.4 仪表定期灌隔离液
高温高压、重介质、易结晶介质以及差压液位测量仪表的引压管都必须灌封液，以确保仪表正常运行。
在给仪表选用隔离液时需注意以下几点：
（1）化学稳定性好，与被测介质不发生化学作用。
（2）与被测介质不发生互溶，有不同的密度，且相差大，分层明显。
（3）对仪表和测量管道无腐蚀。
（4）环境温度变化时，挥发小，不凝结。
以国内某苯乙烯生产装置为例，装置内灌隔离液的仪表，主要是针对苯乙烯和一些高粘度、容易堵塞的介质的测量仪表。一些测量介质为苯乙烯的流量仪表，自装置开工投产后，由于测量介质苯乙烯在常温下会聚合，便加入定期维护工作计划，在仪表的引压管内添加乙二醇作为隔离液，每隔半年更换一次隔离液，使测量仪表能正常运行。
但是在之后的日常维护过程中，常会遇到流量计测量指示不准的现象，现场拆检变送器测量室，发现变送器测量室负压处苯乙烯聚合成固态，造成膜片受挤压而损坏，苯乙烯凝固在三阀组内很难清理，只能更换新的变送器。经判断是因为引压系统内隔离液发生过置换现象，三阀组和变送器测量室也有部分介质，但未彻底排放干净造成。因此在每次更换隔离液的时候，需将变送器测量室拆下检查膜片处是否有聚合物。
为防止介质与隔离液发生置换，可以采用密度更大的甘油作为隔离液。甘油作为隔离液稳定性更好，但是仍然会出现少部分置换的问题，还是需要定期更换隔离液。按照每次执行结果来判断，若连续几个作业周期都没有隔离液置换跑损，可适当延长周期;若执行结果不理想，则适当缩短周期，通过多次的观察、调整，确定一个较合理的作业周期。
2.5 冬季防冻防凝工作
仪表设备最怕冷，受环境温度变化的影响易出现运行不稳定、测量值出现偏差等问题，同时，如果运行环境温度降到介质冷凝点以下，还会造成仪表和仪表管线的冻堵，这就需要及时蒸汽吹升温疏通，否则就会导致仪表故障，影响装置正常生产，而压力、流量、液位、温度等各类仪表点，其测量介质多为液体，低温容易造成测量误差，严重者可能引发中毒、火灾、爆炸等安全事故。
仪表的防冻防凝工作主要有仪表保温、伴热检查、仪表引压管介质冻积排放、储气罐及仪表风排凝。
仪表伴热保温作为一种有效的保温方案在化工企业被广泛应用，其工作原理是利用伴热管线，电伴热带通过直接或间接的热交换来补偿测量管线的热损失，达到升温、保温或防冻的效果。检查保温伴热的工作关系到能源节约，可以防止仪表冻坏，保证仪表测量系统正常运行，是仪表维护中不可忽视的一项工作。
2.5.1 保温措施
仪表及管线保温的目的，在于保证仪表正常工作，减少测量误差。入冬前，仪表维护人员应及时巡检仪表保温状况，观察保温材料是否脱落、破损，是否被雨水打湿，造成保温材料不起作用。
2.5.2 蒸汽伴热措施
冬季蒸汽伴热送汽之前，要检查蒸汽伴热管路是否畅通。
仪表轻重伴热要适当，在被测介质易冻结、冷凝、结晶的场合，仪表测量管道应采用重伴热;当重伴热可能引起被测介质汽化时，应采用轻伴热或隔热，比如调整伴热管的保温材料厚度、重新配管、用石棉板隔热等来整改。轻重伴热的方式应根据介质的特性来确定。
蒸汽要根据天气温度变化来调整蒸汽量，以防止温度太高使变送器引压管内冷凝液汽化或因温度太低使变送器引压管内冷凝液冻住。由于蒸汽伴热的温度控制主要靠阀门开度进行调节，不是很准确，所以根据冬天天气温度变化及时调整伴热蒸汽量是十分必要的。
2.5.3 电伴热带措施
每天对现场仪表的电伴热运行情况进行一次巡检，检查电伴热是否有异常，当气温低于设定起跳加热温度，检查电伴热是否在正常加热，及时发现问题并处理。一些重要的关键的联锁仪表，在电伴热回路上增加尾灯，以便电伴热发生故障时，巡检人员能更快地发现出现故障的电伴热。
2.5.4 仪表引压管介质防冻排放
对一些不需伴热、凝固点较低的引压管式变送器的测量介质，例如气体，为防止介质中带水或是其他易冻结的介质，对这些变送器的引压管进行防冻排放作业，防止介质冻结。
2.5.5 储气罐、仪表风排凝
对阀门储气罐和仪表风的气源分配器进行排凝作业，可防止压缩空气带水汽遇冷而结冰，堵塞气源管线。
2.6 三防工作
仪表的三防工作指的是防台、防雷和防高温。
目前三防工作主要有罐顶仪表接地检查、槽盒及跨接线检查、机柜间进水检查、系统各机柜接地电阻检查、高温专项检查。
三防工作的地区性、季节性比较强。在南方，夏季雷雨较多，在夏季來临前就需要将这些防雷工作提前完成。对罐区罐顶仪表接地、槽盒接地、系统各机柜接地电阻情况等进行检查和维修。
每年的梅雨季节、台风季节，需要提前进行防台工作，检查槽盒的固定情况，风口仪表和阀门的密封及固定情况，进机柜间高空桥架、地面电缆口的进水情况，屋顶排水情况，地下井积水是否漫过仪表接线盒，现场PLC柜进水检查，都应尽早发现问题并及时整改。
夏季每天一次对高温场所的重要仪表、阀门设备进行温度检查，例如现场PLC柜，机组隔音罩内入口导叶阀的阀门定位器，进行降温处理，采用加盖遮阳棚，增加旋风制冷设备等措施。对一些会受温度影响的重要仪表，例如罐区的雷达液位计增加防雨罩，防止因太阳直晒设备、环境温度过高，引起设备死机故障。
3 结语
当今在大型石油化工企业中，自动化仪表的投入逐年提高，对仪表设备实施科学有效的维护对策，制定有针对性的维护工作计划，不仅可以提高仪表设备的完好率，避免仪表出现重复性故障，还能延长仪表的使用寿命，降低仪表的使用成本，保证生产装置的稳定。同时，制定的定期维护计划应与时俱进，从日常的维护工作记录中分析现象，总结规律，不断调整和改进，才能更好的做好定期维护工作，确保自动化仪表的长周期运行。
参考文献
[1] 刘慧芳，尹旭.谈化工生产装置现场仪表的管理与维护[J].中国化工贸易，2014（17）：126.
[2] 王钦墨.石油化工行业自动化仪表故障处理分析[J].中国石油和化工标准与质量，2020（10）：42-43.
[3] 陈龙.石油化工工业自动化仪表及系统的发展现状研究[J].科学与信息化，2020（11）：91.
[4] 程卫敏，袁殿民.石油化工行业自动化仪表故障处理分析[J].百科论坛电子杂志，2020（6）：164-165.
[5] 朱庆.石油化工自动化仪表常见故障分析及处理方法[J].中国设备工程，2019（19）：58-60.
[关键词]自动化仪表;定期维护;工作计划
[中图分类号]F426.4 [文献标志码]A [文章编号]2095–6487（2020）11–0–03
[Abstract]This paper introduces how to make a regular maintenance plan for a chemical instrument according to the routine maintenance experience.
[Keywords]automatic instrument; regular maintenance; work plan
为了确保石油化工装置的安全生产，提高产品的质量和产量，降低消耗，自动化仪表在工艺生产中发挥着非常重要的作用。在生产过程中确保自动化仪表的正常运行，切实做好定期维护工作是必不可少的，合理的定期维护工作可以减少自动化仪表在生产中发生故障的几率，提高自动化仪表的使用水平。要做好定期维护工作，应先制定合理的定期维护工作计划。有了计划，工作就有了明确的目标和具体的步骤，就可以协调仪表维护人员的行动，增强工作的主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。
自动化仪表的定期维护工作主要有仪表定期校验、仪表定期防堵排放、仪表定期更换隔离液、阀门手轮杆加油、夏季三防工作（槽盒及接地线检查、仪表机柜间进水检查、罐区罐顶仪表接地系统检查、现场机柜高温检查等）、冬季防冻防凝工作（仪表保温、伴热检查、仪表引压管介质防冻排放、储气罐及仪表风排凝等）、计量仪表定期参数检查、安全联锁阀门检查、闲置仪表检查等。
1 制定仪表定期维护工作计划表
在制定仪表定期维护工作计划表前，先根据日常仪表维护工作内容的特点来进行初步分类。例如，有些仪表定期维护工作具有明显的季节性，在每年的夏季有三防工作，在每年的冬季有防冻防凝工作。把一年的各项定期维护工作内容中这样固定月份的工作安排在某几个月。
下一步，安排每月都可以实施的定期维护工作，比如定期校验、定期防堵排放，为了把每个月的维护工作量尽量持平，把每月都可以实施的一些不受季节影响的工作，根据各台仪表的不同运行情况按每季度一次、半年一次、一年一次等工作频次，安排到工作量相对较少的月份。同时，还要考虑到一年中有长假的十月和农历新年，由于休假，仪表维护人员相对偏少，安排的定期维护工作量也需相应减少。
最后，再分别制定每个月具体的定期维护工作项目。下面从几个方面，结合某化工装置仪表的特点来介绍一下每月各项定期维护工作内容的制定方法和注意事项。
2 制定每月仪表定期维护工作内容
2.1 仪表定期校验
仪表是进行测量、监视的计量设备，在运行过程中难免会因一些外界或内部影响造成测量误差，会给测量或监控带来风险，校验的目的是让测量结果盡量的准确，预防仪表测量失真造成的风险，校验周期根据仪表使用情况确定一个装置检修周期。对装置内的智能差压（压力）变送器、温度变送器等进行校验，主要是看变送器的零点和线性等性能是否正常。
（1）一般先进行外观检查，核对铭牌上的信息，比如位号、量程、型号等。
（2）用手操器检查变送器量程、单位、位号等一些参数是否正确。
（3）用标准压力输出设备在差压变送器正压侧加压（根据所需量程），一般校0%、25%、50%、75%、100%五点，并计算误差是否符合要求，并做好记录。
（4）在校验仪表的同时，可以做好仪表规格化工作：检查引压管各接头是否紧固，格兰头密封，仪表电缆盘放情况，仪表内部进水情况，端子紧固情况，检查螺纹上是否有杂物，若不注意清理就盖上盖子，将来再处理这台仪表时就很可能打不开。在螺纹上涂黄油，一是防水，二是方便以后开盖检查仪表。
（5）通过定期校验工作，可以将每一台参与控制、联锁的重要仪表的作业风险进行识别，将识别的注意事项做在一个仪表校验清单里，并随时保持更新，可以为今后的仪表故障判断、处理和每一年的仪表定期校验提供参考，降低安全风险，防止因风险识别不足、盲目作业引起生产工况异常、装置停车等。
2.2 阀门手轮加油
阀门手轮（或手柄）是一些重要阀门上的必备装置，为了在阀门驱动执行机构失灵等突发情况下对阀门进行启闭操作。对阀门手轮保养有利于延长阀门的使用寿命。
定期为装置中所有阀门的手轮杆进行转动，对手轮杆螺纹添加润滑剂，以防咬住。这项工作看似简单，却很重要。很多时候等到现场仪表或阀门故障需要检修的时候，才发现法兰螺栓锈死、阀门手轮转不动等问题，因此不得不采取破坏性的手段。
在仪表设备新投入使用时，就应充分考虑，采取有效的防腐措施，不然以后检修就会费时费力，影响工作效率。
2.3 仪表定期排放
仪表定期排放，主要是针对差压变送器、压力变送器等，由于测量介质含有微小颗粒和污物等容易在引压管内、测量膜片上附着沉积，直接或间接影响仪表正常测量。这项工作应因地制宜，并不是所有检测仪表都要定期排放。
仪表定期排放的周期根据实际情况确定，起初可以根据仪表的某次故障出现时间作为起始时间，把排放的频次定在几个月一次，按照每次执行结果来判断，若连续几个作业周期都没有再堵塞引压系统，可适当延长周期;若执行结果不理想，安排的作业周期过长，则适当缩短周期，通过多次的观察、调整，确定一个较合理的作业周期。对容易堵的流量仪表，可以提高排放频率，但若周期过短也不合适，会造成过度维护，反而增加仪表维护人员的工作量，可以考虑其他办法，例如采用灌隔离液的方式。 2.4 仪表定期灌隔离液
高温高压、重介质、易结晶介质以及差压液位测量仪表的引压管都必须灌封液，以确保仪表正常运行。
在给仪表选用隔离液时需注意以下几点：
（1）化学稳定性好，与被测介质不发生化学作用。
（2）与被测介质不发生互溶，有不同的密度，且相差大，分层明显。
（3）对仪表和测量管道无腐蚀。
（4）环境温度变化时，挥发小，不凝结。
以国内某苯乙烯生产装置为例，装置内灌隔离液的仪表，主要是针对苯乙烯和一些高粘度、容易堵塞的介质的测量仪表。一些测量介质为苯乙烯的流量仪表，自装置开工投产后，由于测量介质苯乙烯在常温下会聚合，便加入定期维护工作计划，在仪表的引压管内添加乙二醇作为隔离液，每隔半年更换一次隔离液，使测量仪表能正常运行。
但是在之后的日常维护过程中，常会遇到流量计测量指示不准的现象，现场拆检变送器测量室，发现变送器测量室负压处苯乙烯聚合成固态，造成膜片受挤压而损坏，苯乙烯凝固在三阀组内很难清理，只能更换新的变送器。经判断是因为引压系统内隔离液发生过置换现象，三阀组和变送器测量室也有部分介质，但未彻底排放干净造成。因此在每次更换隔离液的时候，需将变送器测量室拆下检查膜片处是否有聚合物。
为防止介质与隔离液发生置换，可以采用密度更大的甘油作为隔离液。甘油作为隔离液稳定性更好，但是仍然会出现少部分置换的问题，还是需要定期更换隔离液。按照每次执行结果来判断，若连续几个作业周期都没有隔离液置换跑损，可适当延长周期;若执行结果不理想，则适当缩短周期，通过多次的观察、调整，确定一个较合理的作业周期。
2.5 冬季防冻防凝工作
仪表设备最怕冷，受环境温度变化的影响易出现运行不稳定、测量值出现偏差等问题，同时，如果运行环境温度降到介质冷凝点以下，还会造成仪表和仪表管线的冻堵，这就需要及时蒸汽吹升温疏通，否则就会导致仪表故障，影响装置正常生产，而压力、流量、液位、温度等各类仪表点，其测量介质多为液体，低温容易造成测量误差，严重者可能引发中毒、火灾、爆炸等安全事故。
仪表的防冻防凝工作主要有仪表保温、伴热检查、仪表引压管介质冻积排放、储气罐及仪表风排凝。
仪表伴热保温作为一种有效的保温方案在化工企业被广泛应用，其工作原理是利用伴热管线，电伴热带通过直接或间接的热交换来补偿测量管线的热损失，达到升温、保温或防冻的效果。检查保温伴热的工作关系到能源节约，可以防止仪表冻坏，保证仪表测量系统正常运行，是仪表维护中不可忽视的一项工作。
2.5.1 保温措施
仪表及管线保温的目的，在于保证仪表正常工作，减少测量误差。入冬前，仪表维护人员应及时巡检仪表保温状况，观察保温材料是否脱落、破损，是否被雨水打湿，造成保温材料不起作用。
2.5.2 蒸汽伴热措施
冬季蒸汽伴热送汽之前，要检查蒸汽伴热管路是否畅通。
仪表轻重伴热要适当，在被测介质易冻结、冷凝、结晶的场合，仪表测量管道应采用重伴热;当重伴热可能引起被测介质汽化时，应采用轻伴热或隔热，比如调整伴热管的保温材料厚度、重新配管、用石棉板隔热等来整改。轻重伴热的方式应根据介质的特性来确定。
蒸汽要根据天气温度变化来调整蒸汽量，以防止温度太高使变送器引压管内冷凝液汽化或因温度太低使变送器引压管内冷凝液冻住。由于蒸汽伴热的温度控制主要靠阀门开度进行调节，不是很准确，所以根据冬天天气温度变化及时调整伴热蒸汽量是十分必要的。
2.5.3 电伴热带措施
每天对现场仪表的电伴热运行情况进行一次巡检，检查电伴热是否有异常，当气温低于设定起跳加热温度，检查电伴热是否在正常加热，及时发现问题并处理。一些重要的关键的联锁仪表，在电伴热回路上增加尾灯，以便电伴热发生故障时，巡检人员能更快地发现出现故障的电伴热。
2.5.4 仪表引压管介质防冻排放
对一些不需伴热、凝固点较低的引压管式变送器的测量介质，例如气体，为防止介质中带水或是其他易冻结的介质，对这些变送器的引压管进行防冻排放作业，防止介质冻结。
2.5.5 储气罐、仪表风排凝
对阀门储气罐和仪表风的气源分配器进行排凝作业，可防止压缩空气带水汽遇冷而结冰，堵塞气源管线。
2.6 三防工作
仪表的三防工作指的是防台、防雷和防高温。
目前三防工作主要有罐顶仪表接地检查、槽盒及跨接线检查、机柜间进水检查、系统各机柜接地电阻检查、高温专项检查。
三防工作的地区性、季节性比较强。在南方，夏季雷雨较多，在夏季來临前就需要将这些防雷工作提前完成。对罐区罐顶仪表接地、槽盒接地、系统各机柜接地电阻情况等进行检查和维修。
每年的梅雨季节、台风季节，需要提前进行防台工作，检查槽盒的固定情况，风口仪表和阀门的密封及固定情况，进机柜间高空桥架、地面电缆口的进水情况，屋顶排水情况，地下井积水是否漫过仪表接线盒，现场PLC柜进水检查，都应尽早发现问题并及时整改。
夏季每天一次对高温场所的重要仪表、阀门设备进行温度检查，例如现场PLC柜，机组隔音罩内入口导叶阀的阀门定位器，进行降温处理，采用加盖遮阳棚，增加旋风制冷设备等措施。对一些会受温度影响的重要仪表，例如罐区的雷达液位计增加防雨罩，防止因太阳直晒设备、环境温度过高，引起设备死机故障。
3 结语
当今在大型石油化工企业中，自动化仪表的投入逐年提高，对仪表设备实施科学有效的维护对策，制定有针对性的维护工作计划，不仅可以提高仪表设备的完好率，避免仪表出现重复性故障，还能延长仪表的使用寿命，降低仪表的使用成本，保证生产装置的稳定。同时，制定的定期维护计划应与时俱进，从日常的维护工作记录中分析现象，总结规律，不断调整和改进，才能更好的做好定期维护工作，确保自动化仪表的长周期运行。
参考文献
[1] 刘慧芳，尹旭.谈化工生产装置现场仪表的管理与维护[J].中国化工贸易，2014（17）：126.
[2] 王钦墨.石油化工行业自动化仪表故障处理分析[J].中国石油和化工标准与质量，2020（10）：42-43.
[3] 陈龙.石油化工工业自动化仪表及系统的发展现状研究[J].科学与信息化，2020（11）：91.
[4] 程卫敏，袁殿民.石油化工行业自动化仪表故障处理分析[J].百科论坛电子杂志，2020（6）：164-165.
[5] 朱庆.石油化工自动化仪表常见故障分析及处理方法[J].中国设备工程，2019（19）：58-60.