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对于人工成本较大的传统印刷业来说，廉价的劳动力一直是企业在市场上竞争优势之一。但是面对愈演愈烈的招工难，设备自动化，智能化低等严峻问题，企业不得不寻找各种途径来解决降低劳动成本问题。本文通过对印刷业印后环节特点和成本上升原因的分析，指出印后装订工序再也不能依赖廉价的劳动力，印后加工的自动化、智能化的发展是必由之路。劳动成本上升反而为智能化控制系统的联动线产品研发制造提供了宝贵的机遇。
随着经济社会的快速发展，人们对印刷的速度和效率也提出了很高的要求，这些都是对印刷各环节特别是印后环节的挑战。印后精加工成本的投入，远低于产品附加值、商品促销率等使用价值的增加。从某种意义上讲，印后加工是决定印刷产品成败的关键。
印后加工的關键，就是要有熟练的技术工人和先进齐全的印后设备。印后装订环节一直对廉价劳动力和技术机长长期依赖，探讨印后加工自动化，智能化的发展趋势，论述劳动成本上升不是坏事，反而为智能化控制系统的联动产品研发制造提供了宝贵的机遇。
印刷业竞争与发展的主要瓶颈是劳动力成本上涨
10年前印刷行业就开始探索如何转型，10年间印后装订环节则由于工艺复杂、设备落后，仍陷于劳动力成本过高等困境中，成本上升的问题日显突出。归纳起来，有如下几个方面的原因：①一线技术员工短缺；②新生代员工自我意识强，不愿从事重复枯燥工作；③新兴行业的的工作更吸引印刷企业的年轻优秀员工；④新招员工平均在企业工作周期短，技能培训成本增加。
我们以第④点，即其他行业的人才竞争为例：工作环境、劳动强度、薪酬水平都使印刷企业面临尴尬，这又是一个牵涉到劳动成本提高的问题。成本的上涨使企业面临无利可图的局面，尤其以装订为主的企业更是难以发展和生存。
自动化、智能化联线设备可代替劳动力而降低劳动成本
世界各国尤其是发达国家的实践表明，印刷厂劳动成本增长的环节不在印前和印刷环节，而是在印后环节。印后环节中自动化智能装备技术普及率还很低。应用高新技术、实用技术对后道联动线设备的自动化，智能化的水平进行改造和提升，保证质量的稳定性和可靠性，才能提高劳动生产效率。
由于国内没有印后精装联动生产线制造商，进口一套完整全新的智能型精装联动线，须投入上千万的资金，这在国内只有极少数企业有能力做到，这也是为什么国外的二手精装联动线在国内畅销的主要原因。随着印刷厂对二手精装联动线的不断使用，新的问题也逐步产生了：二手精装联动线出产年限较长，无智能化控制系统，对机器操作调整的准备时间过长，维修成本高且依赖于二手机整修厂和外国专家，对机长的操作技术要求过高。因此，引进自动化、智能化联线设备是一条必由之路。
自动化智能型印后装备技术改造势在必行
印后装订生产环节中用工量多、工艺复杂、效率低，劳动成本高，加上大部分企业无自动化的联线设备，有活不敢接。因此，迅速开展精装印后装备技术改造势在必行，印后加工的自动化，智能化联动线的发展，才能帮印刷企业走出困境。
市场调研表明，目前印刷业对高端自动化印刷设备，尤其是印后自动化设备具有迫切的需求。从国际市场看，国外的精装书占20%左右，而国内精装书的比率还很低，所以这个市场还有很大的空间。高端自动化设备的引进无疑可以有效地降低印刷业对劳动力的需求量。但对员工技能差异趋势影响大、且资金积累并不丰厚的中小企业而言，引进国产的适用性自动化智能型联线设备会是一项最好的降低劳动成本的途径：国产机投入成本仅进口机的1/3，而达到的效能可达90%，投入的操作工比国外二手设备的要少。如果将联线机配备智能化的系统，使印后加工流程通常，消除各工序之间的隔阂，缩短循环周期调整时间，操作简便，可减轻对操作工依赖的程度，使质量与效能得到进一步的提升。
劳动力成本上升为印后自动化智能联线设备提供了机遇和市场
纵观国际印刷行业的发展，印后技术的进步主流方向是明确的，联线化、智能化、自动化，降低对“人”的依赖，减少中间重复，低效，体力的劳动。换句话说，就是劳动成本的上升，恰恰为自动化智能设备的介入提供了宝贵的机遇，它给企业提供了一个前所未有的提升产品结构的机遇。
当前，我国面临印机后道低端产品过剩，中高端产品大量依赖进口，而下游的装订印后企业的产业升级对印后设备的需求主要集中在中高端设备。在中高端印后设备领域，具有研发和制造替代进口设备能力的国内企业凤毛麟角，上海紫宏机械公司就是其中之一。该公司一直是国内折页机、三面切书机、精装类单机与智能型联线机的领先企业，他们在多年长期积累基础上，经过技术集成和创新，研制的智能型精装联动线产品群，填补了国内空白，为我国精装书企业的发展提供了有力的技术支持，为企业降低劳动成本提供了实质性帮助。
精装联动生产线素有工艺复杂、加工难度高的特点闻名于印后装订领域，放眼全球只有为数不多的制造商，精装联动生产线也因此赢得了印后装订领域“皇冠明珠”的美誉。以往，这颗“皇冠明珠”一直被国外企业所拥有。上海紫宏机械有限公司自主研发的产品，对国外企业在我国印刷业的垄断提出了挑战。精装联动生产线的技术含量高，不是哪家企业都能做的，即便是国际市场上能够提供相应产品的也只有很少的企业。5月在北京举办的China Print 2013展览会上，上海紫宏的智能型精装联动生产线将正式精彩亮相。
随着经济社会的快速发展，人们对印刷的速度和效率也提出了很高的要求，这些都是对印刷各环节特别是印后环节的挑战。印后精加工成本的投入，远低于产品附加值、商品促销率等使用价值的增加。从某种意义上讲，印后加工是决定印刷产品成败的关键。
印后加工的關键，就是要有熟练的技术工人和先进齐全的印后设备。印后装订环节一直对廉价劳动力和技术机长长期依赖，探讨印后加工自动化，智能化的发展趋势，论述劳动成本上升不是坏事，反而为智能化控制系统的联动产品研发制造提供了宝贵的机遇。
印刷业竞争与发展的主要瓶颈是劳动力成本上涨
10年前印刷行业就开始探索如何转型，10年间印后装订环节则由于工艺复杂、设备落后，仍陷于劳动力成本过高等困境中，成本上升的问题日显突出。归纳起来，有如下几个方面的原因：①一线技术员工短缺；②新生代员工自我意识强，不愿从事重复枯燥工作；③新兴行业的的工作更吸引印刷企业的年轻优秀员工；④新招员工平均在企业工作周期短，技能培训成本增加。
我们以第④点，即其他行业的人才竞争为例：工作环境、劳动强度、薪酬水平都使印刷企业面临尴尬，这又是一个牵涉到劳动成本提高的问题。成本的上涨使企业面临无利可图的局面，尤其以装订为主的企业更是难以发展和生存。
自动化、智能化联线设备可代替劳动力而降低劳动成本
世界各国尤其是发达国家的实践表明，印刷厂劳动成本增长的环节不在印前和印刷环节，而是在印后环节。印后环节中自动化智能装备技术普及率还很低。应用高新技术、实用技术对后道联动线设备的自动化，智能化的水平进行改造和提升，保证质量的稳定性和可靠性，才能提高劳动生产效率。
由于国内没有印后精装联动生产线制造商，进口一套完整全新的智能型精装联动线，须投入上千万的资金，这在国内只有极少数企业有能力做到，这也是为什么国外的二手精装联动线在国内畅销的主要原因。随着印刷厂对二手精装联动线的不断使用，新的问题也逐步产生了：二手精装联动线出产年限较长，无智能化控制系统，对机器操作调整的准备时间过长，维修成本高且依赖于二手机整修厂和外国专家，对机长的操作技术要求过高。因此，引进自动化、智能化联线设备是一条必由之路。
自动化智能型印后装备技术改造势在必行
印后装订生产环节中用工量多、工艺复杂、效率低，劳动成本高，加上大部分企业无自动化的联线设备，有活不敢接。因此，迅速开展精装印后装备技术改造势在必行，印后加工的自动化，智能化联动线的发展，才能帮印刷企业走出困境。
市场调研表明，目前印刷业对高端自动化印刷设备，尤其是印后自动化设备具有迫切的需求。从国际市场看，国外的精装书占20%左右，而国内精装书的比率还很低，所以这个市场还有很大的空间。高端自动化设备的引进无疑可以有效地降低印刷业对劳动力的需求量。但对员工技能差异趋势影响大、且资金积累并不丰厚的中小企业而言，引进国产的适用性自动化智能型联线设备会是一项最好的降低劳动成本的途径：国产机投入成本仅进口机的1/3，而达到的效能可达90%，投入的操作工比国外二手设备的要少。如果将联线机配备智能化的系统，使印后加工流程通常，消除各工序之间的隔阂，缩短循环周期调整时间，操作简便，可减轻对操作工依赖的程度，使质量与效能得到进一步的提升。
劳动力成本上升为印后自动化智能联线设备提供了机遇和市场
纵观国际印刷行业的发展，印后技术的进步主流方向是明确的，联线化、智能化、自动化，降低对“人”的依赖，减少中间重复，低效，体力的劳动。换句话说，就是劳动成本的上升，恰恰为自动化智能设备的介入提供了宝贵的机遇，它给企业提供了一个前所未有的提升产品结构的机遇。
当前，我国面临印机后道低端产品过剩，中高端产品大量依赖进口，而下游的装订印后企业的产业升级对印后设备的需求主要集中在中高端设备。在中高端印后设备领域，具有研发和制造替代进口设备能力的国内企业凤毛麟角，上海紫宏机械公司就是其中之一。该公司一直是国内折页机、三面切书机、精装类单机与智能型联线机的领先企业，他们在多年长期积累基础上，经过技术集成和创新，研制的智能型精装联动线产品群，填补了国内空白，为我国精装书企业的发展提供了有力的技术支持，为企业降低劳动成本提供了实质性帮助。
精装联动生产线素有工艺复杂、加工难度高的特点闻名于印后装订领域，放眼全球只有为数不多的制造商，精装联动生产线也因此赢得了印后装订领域“皇冠明珠”的美誉。以往，这颗“皇冠明珠”一直被国外企业所拥有。上海紫宏机械有限公司自主研发的产品，对国外企业在我国印刷业的垄断提出了挑战。精装联动生产线的技术含量高，不是哪家企业都能做的，即便是国际市场上能够提供相应产品的也只有很少的企业。5月在北京举办的China Print 2013展览会上，上海紫宏的智能型精装联动生产线将正式精彩亮相。