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【摘要】电厂是保证整个城市供电的重要场所，通过源源不断的持续输出电能，既保证每家每户的正常用电，又确保企业单位正常营业。锅炉作为电厂电能输出的重要设备之一，在电能生产中也承担着非常重要的责任，锅炉的质量如何、在电能生产过程中能够正常运行、相关人员是否掌握科学的锅炉操作技术等等都会直接影响电厂效能。本文将以电厂锅炉安装为主要的研究对象，探究如何提升锅炉安装质量并针对锅炉安装过程中可能出现的问题，提出有针对性的解决措施，以期提升电厂锅炉安装质量。
【关键字】电厂 锅炉安装 质量控制 措施
锅炉是电厂发电机组的三大主机之一，也是发电机组的重要组成部分，通常情况下，因为锅炉的体积过于庞大运输困难，整体运输过程也可能导致精密零件损坏，因此电厂锅炉都需要到施工现场完成安装。
锅炉安装直接关系到电厂生产安全，如果锅炉没有安装好就直接投入使用，很有可能会发生爆炸事故，不仅给电厂带来极大的损失，还会危及到工作人员生命安全，所以电厂锅炉在安装时，首先要了解并掌握锅炉安装技术要点，其次针对安装过程中出现的一系列影响因素设计质量控制措施。
一、电厂锅炉安装技术要点
1、安装前期准备工作
安装前期工作对于锅炉安装是必不可少的，通过上述的分析可知，锅炉体积大、零件精密，因此对设备储存地、安装人员经验、安装区域等都提出了一定的要求。一方面，因为锅炉设备体积大，所以部分零件需要露天放置，但是在存放过程中可能出现生锈、碰撞、潮湿等问题，因此零件储存时可以搭建专门的存放区域，或者实施相应的防护措施。锅炉承压部外露口还要进行封闭处理，放置灰尘、泥沙等异物进入零件内部。另一方面，安装人员也需要进行系统化的培训，因为安装过程中会进行焊接工作，所以尽可能的选用焊接经验丰富的老师傅操作，确保锅炉安装后的密封性和稳定性。
2、安装人员掌握基本流程
锅炉安装涉及到很多步骤和程序，如果没有对安装流程进行详细的了解，很容易在安装过程中出现错误，这样不仅会延误安装时间，还会增加事故风险。所以锅炉安装人员在安装过程中首先要明确锅炉安装流程，其次锅炉不同部位安装可以分组进行，降低错误出现几率，最后设置锅炉安装监督管理人员，总体控制锅炉安装时间、安装人员调动等等。
3、安装过程中的常见问题
锅炉安装过程中涉及到许多程序，针对其中容易出现问题的部分进行分析，可以从以下几个方面改进，保障锅炉安装质量。
（1）水冷壁安裝
水冷壁安装包括前水冷壁、后水冷壁、四面水冷壁等部分，涉及到许多焊接作业，焊接后可以使用无损探伤检测焊接部位密封性。另外记录好相关的数据，对管子进行校形，焊接前应该讲管子、管座进行编号，并且将管子与孔位标高对齐，可以提高焊接质量。
（2）省煤器安装
省煤管安装分为上下两个部分，特别要注意的是这两部分的位置不能颠倒，安装时一定要对号入座。省煤管安装前还要进行水压测试，达到标准后，先固定集箱位置后安装。
（3）钢架安装
钢架对锅炉具有支撑作用，所以在安装钢架时要考虑锅炉的自重和立柱标杆的因素，可以采用炉膛后部缓装的方法对锅炉的钢架进行安装，然后再通过冷热校正结合的方式进行焊接，焊接结束后验收各个标准是否符合规定。
二、电厂锅炉安装质量控制措施
1、人员控制
锅炉安装前确保每一位安装人员都经过系统的培训，具有实际操作演练，熟知安装流程，取得相应的上岗证书。除了对一般安装人员提高要求外，对无损检测人员、焊接人员等特种设备作业人员也应该提高标准，特别是焊工的聘用，除了要认准相关机构印发的专业资格证明外，还要对焊工的技术进行测验和考察，只有通过考核后才允许焊工进行锅炉施工。安排专门的无损检测人员对设备、材料、零件进行全流程的检测，包括前期零件碰损情况、储存是否得当，施工过程中人员操作是否科学，以及锅炉运行前各个部分调试等等。电厂针对无损检测人员也可以设置专门的管理人员进行管理，量化每日检测工作。
一旦出现人员技术不过关的问题，管理人员必须第一时间撤离该安装人员，并对其负责的环节重新进行检查，及时替换专业人员投入施工，避免延误工期。
2、材料控制
绝大多数的锅炉安装材料由厂家提供，电厂需要自行采购部分零件，在采购过程中不能一味的追求价廉，要重视采购材料的质量，特别是在采购合金材料后要进行光谱复查，确定合金材料比例是否符合要求。
因为安装过程中涉及到大量的焊接工作，所以焊接材料的选择、采购和验收成了材料控制的重点内容，材料检测在实际过程中可以分为检测人员、焊接人员两个步骤进行，在整个焊接过程中核验焊接材料质量。
3、设备控制
设备检测离可以将重点放在尺寸、接口、破损情况、合金质量等等，在锅炉安装前就需要对设备进行一次统一的检测，安排专门人员负责将检测数据录入系统，以供后期查询，方便追责到人。
在施工过程中也不能放松对设备的质量控制，焊接、安装人员入股哟发现设备异常必须尽快报备，管理人员安排技术检测人员检查、维修设备。
【总结】综上所述，电厂锅炉安装程序复杂、设备体积庞大、安装环节质量影响因素多，为了保证电厂日常运行安全，必须重视锅炉安装质量。电厂在进行锅炉安装作业前首先要掌握电厂锅炉安装技术要点，督促相关安装人员建立安全安装素养。在此基础上围绕人员、材料、设备三个方面，落实安装质量控制措施，确保人员具有较高的专业素养、材料符合规定要求、设备验收无误，只有这样才能保证锅炉安装质量，安全、顺利运行。
【参考文献】
[1] 王皓磊，熊德彬.电厂锅炉安装技术要点与质量控制措施[J].安装，2020（02）：34-35.
[2]张兵.电厂锅炉管道安装的具体方法及检验措施[J].科学技术创新，2019（34）：158-159.
[3]杨瑞星.煤化工企业电厂锅炉节能减排技术研究进展[J].化工管理，2019（23）：110-111.
[4]龙鼎.电厂锅炉安装工艺及技术分析[J].科技创新导报，2019，16（07）：110-111.
[5]刘潇.电厂锅炉安装质量控制措施思路分析[J].智能城市，2018，4（24）：66-67.
【关键字】电厂 锅炉安装 质量控制 措施
锅炉是电厂发电机组的三大主机之一，也是发电机组的重要组成部分，通常情况下，因为锅炉的体积过于庞大运输困难，整体运输过程也可能导致精密零件损坏，因此电厂锅炉都需要到施工现场完成安装。
锅炉安装直接关系到电厂生产安全，如果锅炉没有安装好就直接投入使用，很有可能会发生爆炸事故，不仅给电厂带来极大的损失，还会危及到工作人员生命安全，所以电厂锅炉在安装时，首先要了解并掌握锅炉安装技术要点，其次针对安装过程中出现的一系列影响因素设计质量控制措施。
一、电厂锅炉安装技术要点
1、安装前期准备工作
安装前期工作对于锅炉安装是必不可少的，通过上述的分析可知，锅炉体积大、零件精密，因此对设备储存地、安装人员经验、安装区域等都提出了一定的要求。一方面，因为锅炉设备体积大，所以部分零件需要露天放置，但是在存放过程中可能出现生锈、碰撞、潮湿等问题，因此零件储存时可以搭建专门的存放区域，或者实施相应的防护措施。锅炉承压部外露口还要进行封闭处理，放置灰尘、泥沙等异物进入零件内部。另一方面，安装人员也需要进行系统化的培训，因为安装过程中会进行焊接工作，所以尽可能的选用焊接经验丰富的老师傅操作，确保锅炉安装后的密封性和稳定性。
2、安装人员掌握基本流程
锅炉安装涉及到很多步骤和程序，如果没有对安装流程进行详细的了解，很容易在安装过程中出现错误，这样不仅会延误安装时间，还会增加事故风险。所以锅炉安装人员在安装过程中首先要明确锅炉安装流程，其次锅炉不同部位安装可以分组进行，降低错误出现几率，最后设置锅炉安装监督管理人员，总体控制锅炉安装时间、安装人员调动等等。
3、安装过程中的常见问题
锅炉安装过程中涉及到许多程序，针对其中容易出现问题的部分进行分析，可以从以下几个方面改进，保障锅炉安装质量。
（1）水冷壁安裝
水冷壁安装包括前水冷壁、后水冷壁、四面水冷壁等部分，涉及到许多焊接作业，焊接后可以使用无损探伤检测焊接部位密封性。另外记录好相关的数据，对管子进行校形，焊接前应该讲管子、管座进行编号，并且将管子与孔位标高对齐，可以提高焊接质量。
（2）省煤器安装
省煤管安装分为上下两个部分，特别要注意的是这两部分的位置不能颠倒，安装时一定要对号入座。省煤管安装前还要进行水压测试，达到标准后，先固定集箱位置后安装。
（3）钢架安装
钢架对锅炉具有支撑作用，所以在安装钢架时要考虑锅炉的自重和立柱标杆的因素，可以采用炉膛后部缓装的方法对锅炉的钢架进行安装，然后再通过冷热校正结合的方式进行焊接，焊接结束后验收各个标准是否符合规定。
二、电厂锅炉安装质量控制措施
1、人员控制
锅炉安装前确保每一位安装人员都经过系统的培训，具有实际操作演练，熟知安装流程，取得相应的上岗证书。除了对一般安装人员提高要求外，对无损检测人员、焊接人员等特种设备作业人员也应该提高标准，特别是焊工的聘用，除了要认准相关机构印发的专业资格证明外，还要对焊工的技术进行测验和考察，只有通过考核后才允许焊工进行锅炉施工。安排专门的无损检测人员对设备、材料、零件进行全流程的检测，包括前期零件碰损情况、储存是否得当，施工过程中人员操作是否科学，以及锅炉运行前各个部分调试等等。电厂针对无损检测人员也可以设置专门的管理人员进行管理，量化每日检测工作。
一旦出现人员技术不过关的问题，管理人员必须第一时间撤离该安装人员，并对其负责的环节重新进行检查，及时替换专业人员投入施工，避免延误工期。
2、材料控制
绝大多数的锅炉安装材料由厂家提供，电厂需要自行采购部分零件，在采购过程中不能一味的追求价廉，要重视采购材料的质量，特别是在采购合金材料后要进行光谱复查，确定合金材料比例是否符合要求。
因为安装过程中涉及到大量的焊接工作，所以焊接材料的选择、采购和验收成了材料控制的重点内容，材料检测在实际过程中可以分为检测人员、焊接人员两个步骤进行，在整个焊接过程中核验焊接材料质量。
3、设备控制
设备检测离可以将重点放在尺寸、接口、破损情况、合金质量等等，在锅炉安装前就需要对设备进行一次统一的检测，安排专门人员负责将检测数据录入系统，以供后期查询，方便追责到人。
在施工过程中也不能放松对设备的质量控制，焊接、安装人员入股哟发现设备异常必须尽快报备，管理人员安排技术检测人员检查、维修设备。
【总结】综上所述，电厂锅炉安装程序复杂、设备体积庞大、安装环节质量影响因素多，为了保证电厂日常运行安全，必须重视锅炉安装质量。电厂在进行锅炉安装作业前首先要掌握电厂锅炉安装技术要点，督促相关安装人员建立安全安装素养。在此基础上围绕人员、材料、设备三个方面，落实安装质量控制措施，确保人员具有较高的专业素养、材料符合规定要求、设备验收无误，只有这样才能保证锅炉安装质量，安全、顺利运行。
【参考文献】
[1] 王皓磊，熊德彬.电厂锅炉安装技术要点与质量控制措施[J].安装，2020（02）：34-35.
[2]张兵.电厂锅炉管道安装的具体方法及检验措施[J].科学技术创新，2019（34）：158-159.
[3]杨瑞星.煤化工企业电厂锅炉节能减排技术研究进展[J].化工管理，2019（23）：110-111.
[4]龙鼎.电厂锅炉安装工艺及技术分析[J].科技创新导报，2019，16（07）：110-111.
[5]刘潇.电厂锅炉安装质量控制措施思路分析[J].智能城市，2018，4（24）：66-67.