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摘要：加筋土挡墙是一种新型支挡结构，与其它挡墙相比，造型美观，造价低廉。加筋土挡墙在我国建筑行业正在广泛应用，适应于工程用地限制地段，可大大减少工程永久性用地。本文对加筋土挡墙施工工艺进行了分析。
关键词：加筋土挡墙施工工艺
中图分类号：U215文献标识码： A
一、加筋土挡墙的特点
加筋土挡墙技术从出现到大规模使用已经有了50多年的历史，它以其显著的技术经济优势在公路、建筑、水利和煤矿工程中得到了广泛的应用，同时也加速了其自身的发展与成熟。首先，加筋土属于柔性结构物，在较软的地基上可以应用，并且能够适应较大的地基变形，抗震性较强。它可以做成很高的垂直填土，很大程度上节约了占地面积。其次，加紧土挡墙的造价比较低廉，―般只达到普通挡墙的40％～60％，经济性非常突出，而且排水畅通，使用砌竖缝的方式可解决排水问题，免去了专门的排水管。此外，其面板采取预制方式，拉筋带可在工厂定制生产，在现场分层填筑。施工简便、快速、并且节省劳动力和缩短工期。
二、加筋土挡土墙的构造
1、墙身及拉筋。加筋土挡土墙的墙面可用金属板构件或混凝土预制板拼装，金属面板质轻、富有韧性、抗拉强度大，适于运输困难或只有轻型吊装设备的场合；构件一般长10m，有效高度为33.3或25cm，厚度为3-5mm，断面大多呈半椭圆形。混凝土面板不易腐蚀，使用寿命长，因而获得广泛使用。拉筋可用钢带（分光面和有肋两种，常镀锌防锈）、钢筋混凝土带、聚丙烯土工带和多孔废钢片等。一般拉筋的横向间距为0.5~1.0m，最大不超过1.5m，竖向间距为0.25~0.75m。拉筋尺寸由加筋体内部稳定和外稳定的计算确定，但其最小长度为3m并满足0.4倍加筋体高度的要求。前面构件（面板）与拉筋之间可通过连接件（如螺栓、锚头、销钉等）或其他方式（如咬口、焊接、胶合等）连接起来。此外还可采用化纤无纺布（土工织物）作为墙面和拉筋材料，实现柔性联结一体化。
2、基础。加筋土挡土墙基础，应视地形、地质条件，埋设足够的深度，以保证挡土墙的稳定性。对于土质地基，基地埋设深度一般应在天然地面以下不小于0.5m；受水流冲刷时，应在冲刷线以下不小于1.0m；有冻害时，应在冻结线以下不小于0.25m，但非冻胀土地基，可不受此限制。对于岩石地基，应消除表面风化层；当风化层较厚而难于全部清除时，可根据岩石的风化程度及其相应的容许承载力将基地埋设在风化层中。当墙趾前地面横坡较大时，基础除嵌入岩层一定深度外，还应留出足够的襟边宽度，以防止墙趾前地基剪切破坏。当挡土墙位于地址不良地段，地基内可能出现滑动面时，基础底面应埋置在滑动面以下（稳定岩层中的深度应不小于0.5m，稳定土层中的深度应不小于2.0m），或采取其他措施，防止挡土墙随滑动土体滑动。
3、填料。加筋土挡土墙墙后填料是加筋体的主体材料，由它与筋带产生摩擦力，填料宜采用透水性好的砂砾或碎石材料。为增加拉筋与填料间的摩擦力，宜选用饱水内摩擦角大于25°的砂砾等材料，但最大颗粒的尺寸不应超过25cm，其中料径大于15cm的颗粒不得超过25%。使用金属的墙面和拉筋时，为防止遭受到严重锈蚀，还应限制填料的PH值和电阻率等。对采用聚丙烯土工带的填料，不宜含有二价以上铜、锰、铁离子及氯化钙、碳酸钠、硫化物等化学物质，因它们会加速聚丙烯土工带的老化和融解。
4、排水。加筋土挡土墙必须做好挡土墙及其附近的排水设计。因为加筋体内部的填料被水饱和时，将在水压力作用下使筋带所受拉力增加，而且当填料中含有细料土时还会降低土与筋带之间的摩擦力；此外如果水质中含有对筋带产生腐蚀性的盐类等物质，将影响筋带的使用寿命。因此应设置必要的排水或防水工程。例如设置截水（排水）沟、夯实地表松土和铺封闭层等，用来防止雨水和地表径流下渗，以免地基承载力下降、墙后推力增大和拉筋腐蚀加速。
5、接缝。为避免地基不均匀沉降而给墙身受力带来不利影响，在地基性质和墙高等情况突变处，应设置沉降缝。对于非岩石地基，宜每隔30m设置一道沉降缝；对于岩石地基，其沉降缝间距可适当增大。沉降缝的缝宽一般为2~3cm，自墙顶做到基底。在渗水量大而填料容易流失，或冻害严重地区，宜采用沥青麻筋或沥青木板等具有弹性的材料，沿墙内、外、顶三边填塞；当墙背为填石且冻害不严重时，可不嵌填材料，仅设空缝。
三、加筋土挡墙施工
本文以预制混凝土面板和聚乙烯土工格栅拉筋为例，浅谈加紧挡土墙的施工工艺：
1、面板预制
预制场地整理好之后，开始预制前做好各项试验和检测工作。加筋面板要严格按照设计图纸进行预制，土工格栅预埋深度≥6cm，预埋在面板中间，预埋一个完整肋，外留一个完整肋，便于以后连接。预制好的构件必须及时养生，达到强度要求，检验合格后方可使用，预埋土工格栅的面板要分别按型号摆放，立好标志牌，并覆盖，严禁在阳光下曝晒。
2、施工工艺
1）加筋土挡墙基础工程
挡墙基础要严格按照图纸尺寸放线施工，对不同土质进行开挖时，按照图纸指示分段进行，挖基础时要不断检测基础位置和基底标高，监测地基承载力，对基底按分段长度整平压实。基坑开挖完成后，基础土工格栅（双向格栅）采用人工铺设，土工格栅的主受力强度方向要垂直路基轴线，格栅横向搭接宽度不小于20cm，纵横向拉紧紧贴于下承层上，为保证土工格栅材料的整体性，采用锚固法施工，横向搭接根据上土的方向，将前一幅置于后一幅之上，锚固用ф6的U型钢筋固定，固定间距为2米，梅花式锚固。土工格栅铺设好后，立即进行填土作业，避免土工格栅受到阳光过长时间的直接曝晒。填土时，采用卸上推下法施工，禁止重型施工机械进入填土路段。施工过程中土工格栅材料不得出现任何损坏、翘曲、拥包。填筑完成后，用輕型推土机将填土整平，用轻型压路机碾压至合格为止。填料分层进行，其厚度及压实度应符合设计图纸的要求。基础填料至设计高程后，现浇C25混凝土条形基础。
2）面板安装
加筋土挡墙基础施工完成后，必须经过验收检查，方能进行墙身的施工。面板采用预制的方式制作，完成后运至施工现场。对于面板安装而言，首层面板是控制全墙基线的关键层，需要用经纬仪控制，在条形基础顶面上准确划出面板的外缘线和墙面板长度分段线。在进行面板安装时，要用低强砂浆砌筑调平，从墙端和沉降缝两侧开始，按设计要求的垂直度、坡度挂线安装。要注意相邻面板的水平误差应控制在10mm之内，轴线偏差每20m要控制在10mm内，为防止应力集中造成的面板损坏，严禁在面板间采用坚硬石子或铁片支垫；对于其它层面板的安装而言，安装方案和第一层面板相同，每层面板安装时均要用垂球、挂线核对，每三层面板安装完毕后要进行轴线和标高的测量（偏差范围要求同第一层）。要做到及时逐层的调整水平和垂直误差，杜绝积累误差到最后再进行调整的做法。
3） 格栅连接与铺设
聚乙烯土工格栅在光照下易老化，故其存储要求严格避光，应堆放在通风遮光的室内并且与汽油、柴油、酸、碱等腐蚀性材料隔绝。施工时应随裁随用，及时铺设，及时掩埋，以保证工程质量。土工格栅的铺设长度要大于等于设计长度。
聚乙烯土工格栅与面板的连接，将土工格栅的一端和面板预埋筋用连接棒连接。但是要避免土工格栅在连接棒上绕成死结，影响格栅的使用寿命，格栅要拉紧锚固，防止松动。填土碾压作业时，要注意格栅不要扭曲和面板挤出外倾变位。
铺设时使格栅与板背垂直，并铺设在压实平整的填料上，锚固合格之后，再将填料从连接棒处向格栅尾部摊铺，不得使格栅重叠、卷曲或折曲。聚乙烯土工格栅不得与硬质、棱角填料直接接触。
4）填料摊铺与压实
加筋土挡墙的主要机理是利用填料与筋带之间的摩擦力来平衡填料对墙面板产生的侧向土压力。因此，填料的选择、摊铺与压实的控制极为重要，施工中必须严格控制。
卸料机具和摊铺机械与面板距离不应小于1.5m，以防止施工机械在卸料时撞动已安装好的面板。距面板1.5m以内，应该用人工摊铺和小型压实机具压实。距面板1.5m以外机械作业时，应设明显标志，易于司机观察。所有机械的行驶方向应与格栅垂直，并不得在未覆盖填料的格栅上行驶。填料压实厚度应和面板厚度（20cm）相符，有利于格栅层舒展水平，保证工程质量。 非加筋体填料的填筑同一般正常路基填筑方法一样，不再介绍。
5）防、排水设施
加筋挡土墙的排水设施，以疏干墙后填料中的水分，防止墙后积水，避免墙身承受额外的静水压力，减小季节性冰冻地区填料的冻胀压力。因此加筋土挡土墙的防、排水设施，反滤层、透水层、隔水层等与墙体同步施工。加筋土挡土墙施工现场应先完成场地排水，以保证正常施工。
6）附屬工程
加筋土挡土墙应根据地形、地质、墙高等条件设置沉降缝。加筋土挡土墙顶部均设有现浇混凝土找平层、挡护设施及排水系统，其他构件还包括护栏等，应精确挂线、支模，保证构件位置正确，无破损，线形顺适，外表美观。如果附近房屋密集，需在护栏顶部设置声屏障。
7）质量检测
通过施工过程的严格控制，质量检测的跟踪进行，分别对本段的面板安装、筋带铺设、压实度、平整度、几何尺寸及路床顶面弯沉和沉降观测等进行严格检测，对各种结果进行数理分析，各项指标均满足规范和设计文件要求。
3、加筋土挡墙施工的注意事项
1）对于加筋土挡墙而言，排水和防水是其关键问题，必须严格防止挡墙的水浸入，对亚粘土和粘性土而言尤为重要。而且，与填土接触的所有部件均应采取严格防水措施。比如：涂刷防水剂于墙板内侧面、用聚氯乙烯对拉筋表面进行防护处理、拉筋的断头用沥青胶封口等等。
2）为确保墙板安装质量，保证墙板稳定在设计位置，铺设拉筋时必须拉紧。填土作业过程中，距离墙板2m处使用15t压路机进行碾压，在装运填土时，重型运输工具在距离墙板2～4m范围内作业，产生的震动以及压力使得墙板有向外推移的趋势，如果拉筋不紧，会造成墙板向外推移较大。所以一旦发现有墙板超出设计位置，必须立即返工处理。
3）一定要使用钢模板作为加筋挡墙的面板，且尺寸精确，才能保证预制成的面板拼装缝符合规定标准，使面板间接缝受力均匀，拼出的挡墙不仅美观而且使用寿命长。
4）挡墙在填土时宜先在整个挡墙内均匀夯实，然后将下层距离板1m处的填土挖出再进行分层填筑夯实，这样就可以避免面板外鼓。
参考文献：
[1]毛景云。加筋土挡土墙的应用
[2]铁道部第四勘测设计院科研所.加筋挡土墙[M].第1版.第6次.北京：人民交通出版社
[3]陆鼎中，程家驹.路基路面工程[M].第1版第4次.上海：同济大学出版社.
关键词：加筋土挡墙施工工艺
中图分类号：U215文献标识码： A
一、加筋土挡墙的特点
加筋土挡墙技术从出现到大规模使用已经有了50多年的历史，它以其显著的技术经济优势在公路、建筑、水利和煤矿工程中得到了广泛的应用，同时也加速了其自身的发展与成熟。首先，加筋土属于柔性结构物，在较软的地基上可以应用，并且能够适应较大的地基变形，抗震性较强。它可以做成很高的垂直填土，很大程度上节约了占地面积。其次，加紧土挡墙的造价比较低廉，―般只达到普通挡墙的40％～60％，经济性非常突出，而且排水畅通，使用砌竖缝的方式可解决排水问题，免去了专门的排水管。此外，其面板采取预制方式，拉筋带可在工厂定制生产，在现场分层填筑。施工简便、快速、并且节省劳动力和缩短工期。
二、加筋土挡土墙的构造
1、墙身及拉筋。加筋土挡土墙的墙面可用金属板构件或混凝土预制板拼装，金属面板质轻、富有韧性、抗拉强度大，适于运输困难或只有轻型吊装设备的场合；构件一般长10m，有效高度为33.3或25cm，厚度为3-5mm，断面大多呈半椭圆形。混凝土面板不易腐蚀，使用寿命长，因而获得广泛使用。拉筋可用钢带（分光面和有肋两种，常镀锌防锈）、钢筋混凝土带、聚丙烯土工带和多孔废钢片等。一般拉筋的横向间距为0.5~1.0m，最大不超过1.5m，竖向间距为0.25~0.75m。拉筋尺寸由加筋体内部稳定和外稳定的计算确定，但其最小长度为3m并满足0.4倍加筋体高度的要求。前面构件（面板）与拉筋之间可通过连接件（如螺栓、锚头、销钉等）或其他方式（如咬口、焊接、胶合等）连接起来。此外还可采用化纤无纺布（土工织物）作为墙面和拉筋材料，实现柔性联结一体化。
2、基础。加筋土挡土墙基础，应视地形、地质条件，埋设足够的深度，以保证挡土墙的稳定性。对于土质地基，基地埋设深度一般应在天然地面以下不小于0.5m；受水流冲刷时，应在冲刷线以下不小于1.0m；有冻害时，应在冻结线以下不小于0.25m，但非冻胀土地基，可不受此限制。对于岩石地基，应消除表面风化层；当风化层较厚而难于全部清除时，可根据岩石的风化程度及其相应的容许承载力将基地埋设在风化层中。当墙趾前地面横坡较大时，基础除嵌入岩层一定深度外，还应留出足够的襟边宽度，以防止墙趾前地基剪切破坏。当挡土墙位于地址不良地段，地基内可能出现滑动面时，基础底面应埋置在滑动面以下（稳定岩层中的深度应不小于0.5m，稳定土层中的深度应不小于2.0m），或采取其他措施，防止挡土墙随滑动土体滑动。
3、填料。加筋土挡土墙墙后填料是加筋体的主体材料，由它与筋带产生摩擦力，填料宜采用透水性好的砂砾或碎石材料。为增加拉筋与填料间的摩擦力，宜选用饱水内摩擦角大于25°的砂砾等材料，但最大颗粒的尺寸不应超过25cm，其中料径大于15cm的颗粒不得超过25%。使用金属的墙面和拉筋时，为防止遭受到严重锈蚀，还应限制填料的PH值和电阻率等。对采用聚丙烯土工带的填料，不宜含有二价以上铜、锰、铁离子及氯化钙、碳酸钠、硫化物等化学物质，因它们会加速聚丙烯土工带的老化和融解。
4、排水。加筋土挡土墙必须做好挡土墙及其附近的排水设计。因为加筋体内部的填料被水饱和时，将在水压力作用下使筋带所受拉力增加，而且当填料中含有细料土时还会降低土与筋带之间的摩擦力；此外如果水质中含有对筋带产生腐蚀性的盐类等物质，将影响筋带的使用寿命。因此应设置必要的排水或防水工程。例如设置截水（排水）沟、夯实地表松土和铺封闭层等，用来防止雨水和地表径流下渗，以免地基承载力下降、墙后推力增大和拉筋腐蚀加速。
5、接缝。为避免地基不均匀沉降而给墙身受力带来不利影响，在地基性质和墙高等情况突变处，应设置沉降缝。对于非岩石地基，宜每隔30m设置一道沉降缝；对于岩石地基，其沉降缝间距可适当增大。沉降缝的缝宽一般为2~3cm，自墙顶做到基底。在渗水量大而填料容易流失，或冻害严重地区，宜采用沥青麻筋或沥青木板等具有弹性的材料，沿墙内、外、顶三边填塞；当墙背为填石且冻害不严重时，可不嵌填材料，仅设空缝。
三、加筋土挡墙施工
本文以预制混凝土面板和聚乙烯土工格栅拉筋为例，浅谈加紧挡土墙的施工工艺：
1、面板预制
预制场地整理好之后，开始预制前做好各项试验和检测工作。加筋面板要严格按照设计图纸进行预制，土工格栅预埋深度≥6cm，预埋在面板中间，预埋一个完整肋，外留一个完整肋，便于以后连接。预制好的构件必须及时养生，达到强度要求，检验合格后方可使用，预埋土工格栅的面板要分别按型号摆放，立好标志牌，并覆盖，严禁在阳光下曝晒。
2、施工工艺
1）加筋土挡墙基础工程
挡墙基础要严格按照图纸尺寸放线施工，对不同土质进行开挖时，按照图纸指示分段进行，挖基础时要不断检测基础位置和基底标高，监测地基承载力，对基底按分段长度整平压实。基坑开挖完成后，基础土工格栅（双向格栅）采用人工铺设，土工格栅的主受力强度方向要垂直路基轴线，格栅横向搭接宽度不小于20cm，纵横向拉紧紧贴于下承层上，为保证土工格栅材料的整体性，采用锚固法施工，横向搭接根据上土的方向，将前一幅置于后一幅之上，锚固用ф6的U型钢筋固定，固定间距为2米，梅花式锚固。土工格栅铺设好后，立即进行填土作业，避免土工格栅受到阳光过长时间的直接曝晒。填土时，采用卸上推下法施工，禁止重型施工机械进入填土路段。施工过程中土工格栅材料不得出现任何损坏、翘曲、拥包。填筑完成后，用輕型推土机将填土整平，用轻型压路机碾压至合格为止。填料分层进行，其厚度及压实度应符合设计图纸的要求。基础填料至设计高程后，现浇C25混凝土条形基础。
2）面板安装
加筋土挡墙基础施工完成后，必须经过验收检查，方能进行墙身的施工。面板采用预制的方式制作，完成后运至施工现场。对于面板安装而言，首层面板是控制全墙基线的关键层，需要用经纬仪控制，在条形基础顶面上准确划出面板的外缘线和墙面板长度分段线。在进行面板安装时，要用低强砂浆砌筑调平，从墙端和沉降缝两侧开始，按设计要求的垂直度、坡度挂线安装。要注意相邻面板的水平误差应控制在10mm之内，轴线偏差每20m要控制在10mm内，为防止应力集中造成的面板损坏，严禁在面板间采用坚硬石子或铁片支垫；对于其它层面板的安装而言，安装方案和第一层面板相同，每层面板安装时均要用垂球、挂线核对，每三层面板安装完毕后要进行轴线和标高的测量（偏差范围要求同第一层）。要做到及时逐层的调整水平和垂直误差，杜绝积累误差到最后再进行调整的做法。
3） 格栅连接与铺设
聚乙烯土工格栅在光照下易老化，故其存储要求严格避光，应堆放在通风遮光的室内并且与汽油、柴油、酸、碱等腐蚀性材料隔绝。施工时应随裁随用，及时铺设，及时掩埋，以保证工程质量。土工格栅的铺设长度要大于等于设计长度。
聚乙烯土工格栅与面板的连接，将土工格栅的一端和面板预埋筋用连接棒连接。但是要避免土工格栅在连接棒上绕成死结，影响格栅的使用寿命，格栅要拉紧锚固，防止松动。填土碾压作业时，要注意格栅不要扭曲和面板挤出外倾变位。
铺设时使格栅与板背垂直，并铺设在压实平整的填料上，锚固合格之后，再将填料从连接棒处向格栅尾部摊铺，不得使格栅重叠、卷曲或折曲。聚乙烯土工格栅不得与硬质、棱角填料直接接触。
4）填料摊铺与压实
加筋土挡墙的主要机理是利用填料与筋带之间的摩擦力来平衡填料对墙面板产生的侧向土压力。因此，填料的选择、摊铺与压实的控制极为重要，施工中必须严格控制。
卸料机具和摊铺机械与面板距离不应小于1.5m，以防止施工机械在卸料时撞动已安装好的面板。距面板1.5m以内，应该用人工摊铺和小型压实机具压实。距面板1.5m以外机械作业时，应设明显标志，易于司机观察。所有机械的行驶方向应与格栅垂直，并不得在未覆盖填料的格栅上行驶。填料压实厚度应和面板厚度（20cm）相符，有利于格栅层舒展水平，保证工程质量。 非加筋体填料的填筑同一般正常路基填筑方法一样，不再介绍。
5）防、排水设施
加筋挡土墙的排水设施，以疏干墙后填料中的水分，防止墙后积水，避免墙身承受额外的静水压力，减小季节性冰冻地区填料的冻胀压力。因此加筋土挡土墙的防、排水设施，反滤层、透水层、隔水层等与墙体同步施工。加筋土挡土墙施工现场应先完成场地排水，以保证正常施工。
6）附屬工程
加筋土挡土墙应根据地形、地质、墙高等条件设置沉降缝。加筋土挡土墙顶部均设有现浇混凝土找平层、挡护设施及排水系统，其他构件还包括护栏等，应精确挂线、支模，保证构件位置正确，无破损，线形顺适，外表美观。如果附近房屋密集，需在护栏顶部设置声屏障。
7）质量检测
通过施工过程的严格控制，质量检测的跟踪进行，分别对本段的面板安装、筋带铺设、压实度、平整度、几何尺寸及路床顶面弯沉和沉降观测等进行严格检测，对各种结果进行数理分析，各项指标均满足规范和设计文件要求。
3、加筋土挡墙施工的注意事项
1）对于加筋土挡墙而言，排水和防水是其关键问题，必须严格防止挡墙的水浸入，对亚粘土和粘性土而言尤为重要。而且，与填土接触的所有部件均应采取严格防水措施。比如：涂刷防水剂于墙板内侧面、用聚氯乙烯对拉筋表面进行防护处理、拉筋的断头用沥青胶封口等等。
2）为确保墙板安装质量，保证墙板稳定在设计位置，铺设拉筋时必须拉紧。填土作业过程中，距离墙板2m处使用15t压路机进行碾压，在装运填土时，重型运输工具在距离墙板2～4m范围内作业，产生的震动以及压力使得墙板有向外推移的趋势，如果拉筋不紧，会造成墙板向外推移较大。所以一旦发现有墙板超出设计位置，必须立即返工处理。
3）一定要使用钢模板作为加筋挡墙的面板，且尺寸精确，才能保证预制成的面板拼装缝符合规定标准，使面板间接缝受力均匀，拼出的挡墙不仅美观而且使用寿命长。
4）挡墙在填土时宜先在整个挡墙内均匀夯实，然后将下层距离板1m处的填土挖出再进行分层填筑夯实，这样就可以避免面板外鼓。
参考文献：
[1]毛景云。加筋土挡土墙的应用
[2]铁道部第四勘测设计院科研所.加筋挡土墙[M].第1版.第6次.北京：人民交通出版社
[3]陆鼎中，程家驹.路基路面工程[M].第1版第4次.上海：同济大学出版社.