论文部分内容阅读
南京钢铁有限公司大棒厂， 江苏南京 210035
摘要：由于钢铁企业所涉及到的生产环节纷繁复杂，需要大量的电气设备作为辅助性工具进行电力支撑，从而实现钢铁产品的正常化生产。目前由于电气设备所处的运行环境缺乏适宜性，经常会造成相应的电气故障，加之以设备因素和人为因素的影响，给钢铁企业的正常生产经营造成了较大的影响。鉴于此，本文将主要围绕钢铁企业电气设备的故障诊断及维护策略为中心展开论述，并结合实际情况给出一些合理化的建议。
关键词：钢铁企业;电气设备;故障诊断
引言：目前在进行电气设备的故障诊断及维护过程中，由于各类外界因素造成的故障种类可谓是数不胜数，这对于电气技术人员的专业素质提出了较高的要求，不仅需要其具备扎实稳固的电气维修理论知识，还需要拥有丰富的实战操作经验，才能够应对复杂的故障诊断和维护工作。对此，应该加强对于钢铁企业电气设备故障诊断及维护策略的深度研究，必须引起有关技术人员的高度重视。
一、钢铁企业电气设备运行故障发生现状
目前在钢铁企业电气设备的运行过程中，由于大部分钢铁企业过于重视对于设备运行成本以及经济效益的有效提升，忽视了对于电气设备的日常检修和维护，并且由于市面上不同厂家所生产电气设备质量的影响，造成了电气设备运行故障频发的问题，经常出现设备和元件故障，如过热烧毁、性能变劣、电器击穿等等，给钢铁企业的生产效益提升带来了不利的影响。
二、钢铁企业电气设备主要故障及发生原因
在钢铁企业电气设备所发生的主要故障类型中，其中有三类故障最为常见，分别是由于环境因素而造成的故障、由于设备因素而造成的故障、由于人为因素而造成的故障，对于钢铁企业电力系统的正常运转造成了极其严重的影响。在环境因素方面，主要是因为电气设备处于过于潮湿、过于燥热的环境中而造成的器件损坏的问题。在设备因素方面，主要是設备自身结构以及程序编写方面导致的运行问题。在人为因素方面，主要是由于技术人员理论实践经验不足而导致的不当操作问题，应该针对上述三种故障进行有效的排查和解决。
三、钢铁企业电气设备的故障诊断及维护策略分析
（一）加强对于电气设备运行环境因素的诊断和维护
为了有效的加强对于钢铁企业电气设备的故障诊断及维护效率，更好地促进钢铁企业电力系统的稳定性提升，对此，应该加强对于电气设备运行环境因素的诊断和维护，根据不同钢铁企业的实际生产环境，建立健全保护电气设备的规范性机制，将环境因素的管控纳入企业设备管理方面的工作中，加强人员监督和环境处理，为电气设备提供适宜性的运行环境，促进钢铁企业的稳定盈利。
例如，由于钢铁企业生产车间内的温度较高，容易对于位于车间附近的变压器和电动机造成热量集中的问题，加之以空气流动性差的原因，使得过热跳闸和设备烧坏的现象较为严重。对此，应该对于电气设备进行有效的隔热处理，合理调控生产车间的温度，安装相应的空调器进行除湿降热，达到保护钢铁企业电气设备的效果。同时应该对于室内的电缆沟和室外的电缆井进行有效的防水处理，并进行定期的湿度检验和水分检验，做到雨季定期抽检，防止由于环境因素给电气设备造成质量损坏的现象出现。
（二）完善对于电气设备自身因素故障的诊断和维护
为了进一步的加强钢铁企业电气设备的正常运转效率，促进其故障发生率的大幅度降低，对此，应该从电气设备自身质量出发，加强对于由于设备自身因素而导致故障的诊断维护，明确不同电气设备的易损部件，在采购电气设备时进行规范性的质量检查，加强日常质量抽检和巡视的工作力度，及时发现电气设备的关联性故障，做到发现问题及时解决，从而促进钢铁企业生产过程的高效开展。
例如，在对于电力变压器进行自身因素故障的诊断和维护方面，首先应该针对变压器电压变化的允许范围进行运行检测，从整体运行情况进行故障的判断。其次，应该对于变压器的发热和冷却现象进行故障判断，针对铁芯、高低压绕组进行温度变化的实时监测，借助导向冷却的方法进行辅助性散热，并设置相应的油路，促进电气设备自身散热故障的有效诊断和维护。
（三）深化对于电气设备人为因素故障的诊断和维护
为了有效的提升电气设备的使用寿命，减少由于人为因素而造成的不必要故障，对此，应该针对人为因素故障进行有效的诊断和维护，从根本上找出导致故障发生的失误操作，强化对于技术人员的规范性操作要求，定时定期召开电气设备管理工作会议，在技术和意识两方面提升操作人员的专业水平和工作态度，从而促进电气设备人为因素故障的有效预防和顺利解决。
例如，在进行电气设备人为故障的诊断过程中，应该通过电气车间内的监控设备，对于该时段内工作人员的操作行为进行回放查看，对于不当操作进行查找，从而促进诊断效率的有效提升。在进行技术人员的规范性培训方面，以变压器的操作为例，应该对于变压器运行方式进行理论教学，加强对于并列运行、单独运行和分列运行的原理解释，并对于操作的术语要点进行强调，如“XX号主变由运行转热备用”，明确变压器的停送电操作和开关刀闸操作顺序，促进人为因素故障发生率的有效降低。
总结：综上所述，为了更好的提升钢铁企业电气设备的运转效率，加强对于电气设备的故障诊断及日常维护，从而促进钢铁企业电力系统的高效运行。对此，笔者首先结合自身的工作经验，对于钢铁企业电气设备运行故障的发生现状进行了分析，主要介绍了由于环境因素、设备因素和人为因素而造成的三类故障，从加强对于电气设备运行环境因素的诊断和维护、完善对于电气设备自身因素故障的诊断和维护、深化对于电气设备人为因素故障的诊断和维护三方面入手，提出了一些建议和意见，希望能够对于钢铁企业电气设备故障发生率的有效降低起到一些帮助。
参考文献
[1]张立刚.钢铁企业电气设备的故障诊断及维护策略[J].设备管理与维修，2020（04）：71-73.
[2]熊业广.钢铁企业设备的智能监控及诊断[J].特钢技术，2019，25（03）：63-66.
[3]卢斌.钢铁企业电气设备的故障诊断及维护[J].中国金属通报，2018（11）：246+248.
摘要：由于钢铁企业所涉及到的生产环节纷繁复杂，需要大量的电气设备作为辅助性工具进行电力支撑，从而实现钢铁产品的正常化生产。目前由于电气设备所处的运行环境缺乏适宜性，经常会造成相应的电气故障，加之以设备因素和人为因素的影响，给钢铁企业的正常生产经营造成了较大的影响。鉴于此，本文将主要围绕钢铁企业电气设备的故障诊断及维护策略为中心展开论述，并结合实际情况给出一些合理化的建议。
关键词：钢铁企业;电气设备;故障诊断
引言：目前在进行电气设备的故障诊断及维护过程中，由于各类外界因素造成的故障种类可谓是数不胜数，这对于电气技术人员的专业素质提出了较高的要求，不仅需要其具备扎实稳固的电气维修理论知识，还需要拥有丰富的实战操作经验，才能够应对复杂的故障诊断和维护工作。对此，应该加强对于钢铁企业电气设备故障诊断及维护策略的深度研究，必须引起有关技术人员的高度重视。
一、钢铁企业电气设备运行故障发生现状
目前在钢铁企业电气设备的运行过程中，由于大部分钢铁企业过于重视对于设备运行成本以及经济效益的有效提升，忽视了对于电气设备的日常检修和维护，并且由于市面上不同厂家所生产电气设备质量的影响，造成了电气设备运行故障频发的问题，经常出现设备和元件故障，如过热烧毁、性能变劣、电器击穿等等，给钢铁企业的生产效益提升带来了不利的影响。
二、钢铁企业电气设备主要故障及发生原因
在钢铁企业电气设备所发生的主要故障类型中，其中有三类故障最为常见，分别是由于环境因素而造成的故障、由于设备因素而造成的故障、由于人为因素而造成的故障，对于钢铁企业电力系统的正常运转造成了极其严重的影响。在环境因素方面，主要是因为电气设备处于过于潮湿、过于燥热的环境中而造成的器件损坏的问题。在设备因素方面，主要是設备自身结构以及程序编写方面导致的运行问题。在人为因素方面，主要是由于技术人员理论实践经验不足而导致的不当操作问题，应该针对上述三种故障进行有效的排查和解决。
三、钢铁企业电气设备的故障诊断及维护策略分析
（一）加强对于电气设备运行环境因素的诊断和维护
为了有效的加强对于钢铁企业电气设备的故障诊断及维护效率，更好地促进钢铁企业电力系统的稳定性提升，对此，应该加强对于电气设备运行环境因素的诊断和维护，根据不同钢铁企业的实际生产环境，建立健全保护电气设备的规范性机制，将环境因素的管控纳入企业设备管理方面的工作中，加强人员监督和环境处理，为电气设备提供适宜性的运行环境，促进钢铁企业的稳定盈利。
例如，由于钢铁企业生产车间内的温度较高，容易对于位于车间附近的变压器和电动机造成热量集中的问题，加之以空气流动性差的原因，使得过热跳闸和设备烧坏的现象较为严重。对此，应该对于电气设备进行有效的隔热处理，合理调控生产车间的温度，安装相应的空调器进行除湿降热，达到保护钢铁企业电气设备的效果。同时应该对于室内的电缆沟和室外的电缆井进行有效的防水处理，并进行定期的湿度检验和水分检验，做到雨季定期抽检，防止由于环境因素给电气设备造成质量损坏的现象出现。
（二）完善对于电气设备自身因素故障的诊断和维护
为了进一步的加强钢铁企业电气设备的正常运转效率，促进其故障发生率的大幅度降低，对此，应该从电气设备自身质量出发，加强对于由于设备自身因素而导致故障的诊断维护，明确不同电气设备的易损部件，在采购电气设备时进行规范性的质量检查，加强日常质量抽检和巡视的工作力度，及时发现电气设备的关联性故障，做到发现问题及时解决，从而促进钢铁企业生产过程的高效开展。
例如，在对于电力变压器进行自身因素故障的诊断和维护方面，首先应该针对变压器电压变化的允许范围进行运行检测，从整体运行情况进行故障的判断。其次，应该对于变压器的发热和冷却现象进行故障判断，针对铁芯、高低压绕组进行温度变化的实时监测，借助导向冷却的方法进行辅助性散热，并设置相应的油路，促进电气设备自身散热故障的有效诊断和维护。
（三）深化对于电气设备人为因素故障的诊断和维护
为了有效的提升电气设备的使用寿命，减少由于人为因素而造成的不必要故障，对此，应该针对人为因素故障进行有效的诊断和维护，从根本上找出导致故障发生的失误操作，强化对于技术人员的规范性操作要求，定时定期召开电气设备管理工作会议，在技术和意识两方面提升操作人员的专业水平和工作态度，从而促进电气设备人为因素故障的有效预防和顺利解决。
例如，在进行电气设备人为故障的诊断过程中，应该通过电气车间内的监控设备，对于该时段内工作人员的操作行为进行回放查看，对于不当操作进行查找，从而促进诊断效率的有效提升。在进行技术人员的规范性培训方面，以变压器的操作为例，应该对于变压器运行方式进行理论教学，加强对于并列运行、单独运行和分列运行的原理解释，并对于操作的术语要点进行强调，如“XX号主变由运行转热备用”，明确变压器的停送电操作和开关刀闸操作顺序，促进人为因素故障发生率的有效降低。
总结：综上所述，为了更好的提升钢铁企业电气设备的运转效率，加强对于电气设备的故障诊断及日常维护，从而促进钢铁企业电力系统的高效运行。对此，笔者首先结合自身的工作经验，对于钢铁企业电气设备运行故障的发生现状进行了分析，主要介绍了由于环境因素、设备因素和人为因素而造成的三类故障，从加强对于电气设备运行环境因素的诊断和维护、完善对于电气设备自身因素故障的诊断和维护、深化对于电气设备人为因素故障的诊断和维护三方面入手，提出了一些建议和意见，希望能够对于钢铁企业电气设备故障发生率的有效降低起到一些帮助。
参考文献
[1]张立刚.钢铁企业电气设备的故障诊断及维护策略[J].设备管理与维修，2020（04）：71-73.
[2]熊业广.钢铁企业设备的智能监控及诊断[J].特钢技术，2019，25（03）：63-66.
[3]卢斌.钢铁企业电气设备的故障诊断及维护[J].中国金属通报，2018（11）：246+248.