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摘 要：电力拖动控制线路与技能训练是技工学校维修电工工种的一门实践性很强的重要的专业课。学生对该课程的掌握程度与电工专业毕业生的工作能力有着密切联系。因此，教师要多培养学生的思维能力和实际操作能力，让学生掌握科学的排除故障方法，使学生具有较强的专业技能。
关键词：电力拖动控制线路 故障排除 技能训练
在技校电工专业实习过程中，学生刚接触电，有一种恐惧感，害怕触电，加之学生对安全操作规程不熟悉，还没有很好地掌握线路理论知识，缺乏分析及排除故障的有效方法。因此，教师在实习教学过程中，除了指导工艺和线路安装外，更加注重于启发、鼓励学生对故障进行思考和钻研。现根据笔者从事专业教学工作的经验，谈谈对电力拖动控制线路与技能训练故障排除的认识。
一、排除故障前的准备工作
在排除故障之前，我们先要考虑两个问题：一个是安全教育，另一个是线路及工作原理。这样，我们只有掌握了安全用电知识、线路及工作原理，方可迈出故障排除工作的第一步。
电力拖动线路虽然简单，但要独立完成通电、排除故障操作，就显得有些难度。学生会因为对电的恐惧感，而影响实际操作；又会因为排除故障而忽视了安全，所以我们有必要强调“安全第一”的思想，使学生牢记触电的危害。教师要教会学生从根本上懂得安全用电知识。另外，学生要很好地完成线路的故障排除，就必须熟悉线路及工作原理，必须对线路有足够的认识。从一定角度上来说，线路连接代表的是电流的流向，学生对回路的形成原理掌握不好，必然不能正确接线，从而造成电路故障。因此，学生要正确地掌握操作技能，就必须以理论指导实践。
二、排除故障前的检查
当通电以后，发现电路故障时，许多学生就开始盲目地用仪表测量各线路及各元件，毫无目的地去检查故障，即使故障点找到了，所花费的时间也太多，同时学生感到特别的枯燥，也会失去学习的兴趣。因此，学生在排除故障之前应做好几点工作：一看，观察熔断器内熔丝是否熔断、接触器铜片有没有脱落、线路有无断线、各连接螺钉是否松动、安装的线路与原理图是否一致等。二试，在线路安装符合原理图的情况下，电路试通电，看线路有何故障现象。三听，听电动机、接触器、热继电器等部件在运行中的声音是否正常。
三、确定排除故障的方法
学生排除故障要做到又好、又快，方法必须得当，只有经过反复训练，才能掌握熟练的技能。电工常用的方法有电阻法、电压法、电流法、替换法等等，这些排除故障的方法既可以单独使用，也可以混合使用，应结合具体情况而定。由于学生刚接触排除故障的学习内容，为了安全可靠，电阻测量法可以作为首选的方法。
电阻法是一种比较常用的方法，通常是指利用万用表的电阻挡测量线路、触头等是否通断的一种方法。比如在安装的线路与原理图一致的情况下，在检测时，我们先把万用表的两根表笔分别接在控制电路的起点即FU2两点（或是FU2的出线点0、1两点）（见后图），然后按下按钮、接触器等元件来模拟控制电路的工作，这样从万用表所指示的阻值变化来判断安装的线路是否正确。操作步骤可分别按按钮功能、接触器自锁功能、接触器互锁功能及主电路来进行，把万用表的两根表笔分别接在控制电路的起点，即FU2的两点，万用表的读数指示为∞（如果电阻为0Ω，则电路存在短路；如果电阻为2000Ω或1000Ω则有可能是自锁触头或启动按钮接错）。另外，在测量时，学生先要进行校表，还要注意选择量程（一般测量通断时选择较低挡位），更要特别注意严禁带电测量。
四、故障的检查及故障点的确定
虽然排除故障的方法没有固定的模式，但在一般情况下，我们都是根据通电后线路故障的现象，通过对线路图的熟悉程度，结合工作原理及控制特点进行分析的。确定故障点大致的范围，是主电路的问题还是控制电路问题，是电源部分问题还是控制线路部分问题等等。检修训练以培养学生查找故障的思路和方法为主，教师针对具体故障给出最佳检查方法，并逐步使学生自己归纳出故障检修的一般规律。为此，我们要结合具体的控制线路来学习排除故障。
首先，对于安装电路时所产生的故障，我们在故障可能发生的范围内，对有关元器件进行外表检查。例如接线头松动或脱落、触头脱落或接触不良、线圈烧坏、弹簧脱落或断裂、电气开关的动作机构受阻失灵等，都能明显地表现出故障点所在。当外表没有任何问题时，我们再利用仪表器材进行检查，使用万用表电阻测量法进行测量，如下图所示。
如上图所示，在外表检查没有任何问题的情况下，按下启动按钮SB1，若接触器KMY线圈不吸合，说明该控制回路有故障。检查时，先断开电源，把万用表的转换开关置于合适的电阻挡位，按住SB1，测量1、0两点间电阻。如果电阻为无穷大，说明电路断路，然后逐步测1、2，1、3，1、4，1、5，1、6各点间的电阻值。正常情况下两点间的电阻值都是很小的，当测量到某部件标号点时，若电阻突然增大，则说明该点的触头连接不良或断路，有故障存在。
如上图所示，按下按钮SB2，电动机正常运行，然后，按下按钮SB3，发现电动机不能停下来，此时切断电源，把万用表的电阻挡转换到适当的挡位，然后测量相邻两标号点的电阻。如测得两点间电阻很大，说明该触头接触不良或导线断路。例如，测得2、3点间电阻很大时，说明停止按钮SB3接触不良。
再比如，线路空载试验工作正常，接上电动机试车时，启动电动机，电动机发出异常声音，转子左右颤动，立即按SB3停止，停止时KM和KM△的灭弧罩内产生强烈的电弧现象。经过分析得知，空载试验时接触器动作正常，表明控制电路接线无误。问题是出现在接上电动机后因为缺相所引起的故障。电动机在Y型启动时有一相绕组未接入电路，造成单相启动，由于缺相绕组不能形成旋转磁场，使电动机转轴的转向不定而左右颤动。
其次，在完成电路的通电试车后，在线路上人为设置故障。设置故障可以是元器件故障，也可以是线路故障。在训练的形式上，可以是教师设置故障让学生排除，也可以是学生之间互相设置故障进行排除。这样的训练让每一个学生都能直接参与，使学生较好地掌握电路常见故障现象和排除方法，并为学生掌握比较复杂的控制电路故障排除技能打下基础。例如：如上图所示，我们在标号点4的地方（位置）人为设置一故障，这时按下启动按钮SB1，若接触器KM线圈不吸合，说明该回路有故障。这时我们要求学生根据元器件的动作情况进行检查，先断开电源，把万用表的转换开关置于合适的电阻挡位，然后逐步测量各点间的电阻值。通过电阻值的变化，判断故障点的位置。 如上图所示，我们把标号7、8之间的接触器KMY常闭触头换成常开触头，这时按下按钮SB2，发现接触器KM△线圈不吸合，这充分说明了故障点的位置。然后我们要求学生断开电源，把万用表置于合适的电阻挡位，进行电阻值的测量，通过电阻值的变化，判断故障点的位置。
通过以上分析，我们总结出在排除故障的过程中需要注意的问题。
1.先分析故障现象发生的原因，然后进行检测和判断
正确地分析电路，可以少走弯路。很多学生遇到电路出现故障，拿起万用表就开始测，这里测测，那里测测，毫无目的去工作，要么拿起工具就开始拆电路，最终一事无成。因此，教师要培养学生养成良好的思考分析问题、判断问题、解决问题的习惯，要做到让学生有明确目的地去测量电路。
2.排除故障时，以设备的动作为顺序进行分析和检测
先检查电源，再检查线路，然后是元器件；先检查控制回路，再检查主电路。当故障范围确定后，我们要根据工作原理和设备的动作顺序进行，直到缩小故障范围，找出故障点。对故障点的处理要合理、可靠，如对热继电器动作故障处理，不但要使热继电器触头复位，而且要查出过载的原因并进行处理；对熔断器熔体熔断，不但要更换新的熔体，而且要查明熔体熔断的原因并进行处理。
3.有针对性地排除故障
如上图，通电时按下启动按钮，电动机不转动。首先确定故障发生的可能范围：电源开关失灵、熔断器熔丝熔断、启动按钮、联锁触头、热继电器常闭触头接触不良等，然后有针对性地检查这几个地方，从而进一步找出故障发生的确切位置。
五、修复电路
当我们找出电路的故障后，就开始着手进行修复、试运行操作。但必须注意的是，通电试运行时必须按照操作顺序进行，避免出现新的故障。排除故障后教师要求学生在《实习报告》中及时进行总结并做好记录，主要内容包括实习课题内容及线路故障现象、故障的排除等。这样做的目的是让学生进行自我总结、自我提高。
线路的故障排除是培养学生应用知识和技能，提高独立发现问题、分析问题和解决问题的能力。通过有计划、有目的的练习，学生对线路的故障排除由易到难，由简到繁，由生到熟，逐步做到熟能生巧，这对于学生以后学习机床故障排除有很大的好处。
参考文献：
[1]李敬梅主编.电力拖动控制线路与技能训练[M].北京：中国劳动社会保障出版社，2004.
[2]刘光源主编.怎样查找电气故障[M].北京：机械工业出版社，2003.
（作者单位：建德市工业技术学校）
关键词：电力拖动控制线路 故障排除 技能训练
在技校电工专业实习过程中，学生刚接触电，有一种恐惧感，害怕触电，加之学生对安全操作规程不熟悉，还没有很好地掌握线路理论知识，缺乏分析及排除故障的有效方法。因此，教师在实习教学过程中，除了指导工艺和线路安装外，更加注重于启发、鼓励学生对故障进行思考和钻研。现根据笔者从事专业教学工作的经验，谈谈对电力拖动控制线路与技能训练故障排除的认识。
一、排除故障前的准备工作
在排除故障之前，我们先要考虑两个问题：一个是安全教育，另一个是线路及工作原理。这样，我们只有掌握了安全用电知识、线路及工作原理，方可迈出故障排除工作的第一步。
电力拖动线路虽然简单，但要独立完成通电、排除故障操作，就显得有些难度。学生会因为对电的恐惧感，而影响实际操作；又会因为排除故障而忽视了安全，所以我们有必要强调“安全第一”的思想，使学生牢记触电的危害。教师要教会学生从根本上懂得安全用电知识。另外，学生要很好地完成线路的故障排除，就必须熟悉线路及工作原理，必须对线路有足够的认识。从一定角度上来说，线路连接代表的是电流的流向，学生对回路的形成原理掌握不好，必然不能正确接线，从而造成电路故障。因此，学生要正确地掌握操作技能，就必须以理论指导实践。
二、排除故障前的检查
当通电以后，发现电路故障时，许多学生就开始盲目地用仪表测量各线路及各元件，毫无目的地去检查故障，即使故障点找到了，所花费的时间也太多，同时学生感到特别的枯燥，也会失去学习的兴趣。因此，学生在排除故障之前应做好几点工作：一看，观察熔断器内熔丝是否熔断、接触器铜片有没有脱落、线路有无断线、各连接螺钉是否松动、安装的线路与原理图是否一致等。二试，在线路安装符合原理图的情况下，电路试通电，看线路有何故障现象。三听，听电动机、接触器、热继电器等部件在运行中的声音是否正常。
三、确定排除故障的方法
学生排除故障要做到又好、又快，方法必须得当，只有经过反复训练，才能掌握熟练的技能。电工常用的方法有电阻法、电压法、电流法、替换法等等，这些排除故障的方法既可以单独使用，也可以混合使用，应结合具体情况而定。由于学生刚接触排除故障的学习内容，为了安全可靠，电阻测量法可以作为首选的方法。
电阻法是一种比较常用的方法，通常是指利用万用表的电阻挡测量线路、触头等是否通断的一种方法。比如在安装的线路与原理图一致的情况下，在检测时，我们先把万用表的两根表笔分别接在控制电路的起点即FU2两点（或是FU2的出线点0、1两点）（见后图），然后按下按钮、接触器等元件来模拟控制电路的工作，这样从万用表所指示的阻值变化来判断安装的线路是否正确。操作步骤可分别按按钮功能、接触器自锁功能、接触器互锁功能及主电路来进行，把万用表的两根表笔分别接在控制电路的起点，即FU2的两点，万用表的读数指示为∞（如果电阻为0Ω，则电路存在短路；如果电阻为2000Ω或1000Ω则有可能是自锁触头或启动按钮接错）。另外，在测量时，学生先要进行校表，还要注意选择量程（一般测量通断时选择较低挡位），更要特别注意严禁带电测量。
四、故障的检查及故障点的确定
虽然排除故障的方法没有固定的模式，但在一般情况下，我们都是根据通电后线路故障的现象，通过对线路图的熟悉程度，结合工作原理及控制特点进行分析的。确定故障点大致的范围，是主电路的问题还是控制电路问题，是电源部分问题还是控制线路部分问题等等。检修训练以培养学生查找故障的思路和方法为主，教师针对具体故障给出最佳检查方法，并逐步使学生自己归纳出故障检修的一般规律。为此，我们要结合具体的控制线路来学习排除故障。
首先，对于安装电路时所产生的故障，我们在故障可能发生的范围内，对有关元器件进行外表检查。例如接线头松动或脱落、触头脱落或接触不良、线圈烧坏、弹簧脱落或断裂、电气开关的动作机构受阻失灵等，都能明显地表现出故障点所在。当外表没有任何问题时，我们再利用仪表器材进行检查，使用万用表电阻测量法进行测量，如下图所示。
如上图所示，在外表检查没有任何问题的情况下，按下启动按钮SB1，若接触器KMY线圈不吸合，说明该控制回路有故障。检查时，先断开电源，把万用表的转换开关置于合适的电阻挡位，按住SB1，测量1、0两点间电阻。如果电阻为无穷大，说明电路断路，然后逐步测1、2，1、3，1、4，1、5，1、6各点间的电阻值。正常情况下两点间的电阻值都是很小的，当测量到某部件标号点时，若电阻突然增大，则说明该点的触头连接不良或断路，有故障存在。
如上图所示，按下按钮SB2，电动机正常运行，然后，按下按钮SB3，发现电动机不能停下来，此时切断电源，把万用表的电阻挡转换到适当的挡位，然后测量相邻两标号点的电阻。如测得两点间电阻很大，说明该触头接触不良或导线断路。例如，测得2、3点间电阻很大时，说明停止按钮SB3接触不良。
再比如，线路空载试验工作正常，接上电动机试车时，启动电动机，电动机发出异常声音，转子左右颤动，立即按SB3停止，停止时KM和KM△的灭弧罩内产生强烈的电弧现象。经过分析得知，空载试验时接触器动作正常，表明控制电路接线无误。问题是出现在接上电动机后因为缺相所引起的故障。电动机在Y型启动时有一相绕组未接入电路，造成单相启动，由于缺相绕组不能形成旋转磁场，使电动机转轴的转向不定而左右颤动。
其次，在完成电路的通电试车后，在线路上人为设置故障。设置故障可以是元器件故障，也可以是线路故障。在训练的形式上，可以是教师设置故障让学生排除，也可以是学生之间互相设置故障进行排除。这样的训练让每一个学生都能直接参与，使学生较好地掌握电路常见故障现象和排除方法，并为学生掌握比较复杂的控制电路故障排除技能打下基础。例如：如上图所示，我们在标号点4的地方（位置）人为设置一故障，这时按下启动按钮SB1，若接触器KM线圈不吸合，说明该回路有故障。这时我们要求学生根据元器件的动作情况进行检查，先断开电源，把万用表的转换开关置于合适的电阻挡位，然后逐步测量各点间的电阻值。通过电阻值的变化，判断故障点的位置。 如上图所示，我们把标号7、8之间的接触器KMY常闭触头换成常开触头，这时按下按钮SB2，发现接触器KM△线圈不吸合，这充分说明了故障点的位置。然后我们要求学生断开电源，把万用表置于合适的电阻挡位，进行电阻值的测量，通过电阻值的变化，判断故障点的位置。
通过以上分析，我们总结出在排除故障的过程中需要注意的问题。
1.先分析故障现象发生的原因，然后进行检测和判断
正确地分析电路，可以少走弯路。很多学生遇到电路出现故障，拿起万用表就开始测，这里测测，那里测测，毫无目的去工作，要么拿起工具就开始拆电路，最终一事无成。因此，教师要培养学生养成良好的思考分析问题、判断问题、解决问题的习惯，要做到让学生有明确目的地去测量电路。
2.排除故障时，以设备的动作为顺序进行分析和检测
先检查电源，再检查线路，然后是元器件；先检查控制回路，再检查主电路。当故障范围确定后，我们要根据工作原理和设备的动作顺序进行，直到缩小故障范围，找出故障点。对故障点的处理要合理、可靠，如对热继电器动作故障处理，不但要使热继电器触头复位，而且要查出过载的原因并进行处理；对熔断器熔体熔断，不但要更换新的熔体，而且要查明熔体熔断的原因并进行处理。
3.有针对性地排除故障
如上图，通电时按下启动按钮，电动机不转动。首先确定故障发生的可能范围：电源开关失灵、熔断器熔丝熔断、启动按钮、联锁触头、热继电器常闭触头接触不良等，然后有针对性地检查这几个地方，从而进一步找出故障发生的确切位置。
五、修复电路
当我们找出电路的故障后，就开始着手进行修复、试运行操作。但必须注意的是，通电试运行时必须按照操作顺序进行，避免出现新的故障。排除故障后教师要求学生在《实习报告》中及时进行总结并做好记录，主要内容包括实习课题内容及线路故障现象、故障的排除等。这样做的目的是让学生进行自我总结、自我提高。
线路的故障排除是培养学生应用知识和技能，提高独立发现问题、分析问题和解决问题的能力。通过有计划、有目的的练习，学生对线路的故障排除由易到难，由简到繁，由生到熟，逐步做到熟能生巧，这对于学生以后学习机床故障排除有很大的好处。
参考文献：
[1]李敬梅主编.电力拖动控制线路与技能训练[M].北京：中国劳动社会保障出版社，2004.
[2]刘光源主编.怎样查找电气故障[M].北京：机械工业出版社，2003.
（作者单位：建德市工业技术学校）