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摘要：连铸机械整体系统通过大量的关键部件组成，每个部件负责完成特定的运动，如果其中一个部件发生失效，就会造成系统整体的停机。因此，为了保证工件的加工的质量以及稳定性，需要对连铸机械常见的故障模式进行系统分析，找出系统中经常发生故障的部件，并详细分析失效原因，从而从源头上制定处理措施，从而降低或避免连铸机械故障的发生。
关键词： 连铸机械;故障模式;处理措施
一、引言
连铸生产技术的引入改变了传统钢铁生产中工艺流程繁琐，钢铁材料浪费，以及工件加工质量不稳定的问题。该技术最早是在21世纪的下半段在西方发达国家中使用，后连连铸技术在实际生产中不断改进与完善逐渐趋于成熟，开始在其他国家中广泛应用。连铸生产技术主要依赖于连铸设备进行实施，换句话说，连铸技术的成熟性与稳定性主要取决与连铸设备的可靠性。因此，连铸机械稳定高效的运行对于工件的加工质量以及企业的效能具有重要影响。如果连铸机械的某个部件发生故障会对工件的加工质量产生影响，如果是关键部件将有可能造成设备的停机。大规模连铸产线的停机，会给企业造成巨大的经济损失。为此，针对复杂的连铸机械设备应当分析其部件发生失效的原因，以便采取科学合理的措施诊断故障发生的征兆，避免发生故障。当故障发生时，采取积极有效的维修策略对故障进行及时修复。
二、连铸生产技术概述及故障诊断意义
连铸生产技术的生产工序为，连铸设备将融化后的钢水浇筑到结晶容器中，经过一段时间的冷却，钢水表面开始凝固，凝固到一定时间后形成钢坯通过拉矫机将其拉出。其次，在钢坯的表面喷涂冷却水实现二次冷却。最后，通过钢坯切割设备将其切割成不同的尺寸。连铸机械设备主要包括钢水转运设备、钢水的冷却结晶设备、振动设备、拉矫机以及用于切割钢坯的设备组成。其中，钢水转运设备的主要功能是运送钢包;如果钢包处在空包的状态，那么转运设备会将其运送到接装钢水的位置;如果钢包处在满包的状态，那么转运设备会将其运送到钢水浇筑的地方。通常将结晶器用作钢水的冷却设备，它的主要功能是对液态的钢水进行冷却，使其不断凝固逐渐成为钢坯。它的冷却原理是通过在结晶器的外壁上均匀的布置好冷凝管道，并向管道中注入流通的冷却水，流动的冷却水与钢水之间会发生热量交换，将钢水的热量带走，钢水的温度不断降低从而实现凝固。振动设备的主要功能是通过向钢水中施加特定频率的振动，排除钢水中的气泡，使钢水均匀混合，有利于提高工件的加工质量。切割设备的主要作用是将成型的钢坯按照要求切割成不同的形状与尺寸。连铸机械在服役周期中会发生不同类型以及不同程度的故障，目前连铸机械故障的诊断与处理方法存在许多局限性。主要表现为连铸机械复杂且庞大，在其服役周期中积累了许多故障诊断以及维修的经验但是这些经验没有形成系统化的知识表达数据库，这样导致行业领域知识未能得到有效的利用与升华。
三、连铸设备故障模式分析
连铸技术中采用连铸机械设备将融化后的钢水通过不同的步序完成到钢坯成品的加工过程。然而，不同于一般工厂中的工作环境，连铸机械长期在温度高、灰尘大、湿度高的环境下工作，此外企业对于产能的提高给连铸机械的生产效率与工作时长提出了新的要求。综合这些因素来看，连铸机械的工作环境以及工作工况较为恶劣，随之设备系统容易发生老化、疲劳、磨损、松动以及因强度不够所造成的断裂等失效形式。下面将按照连铸机械设备不同部件的失效模式以及失效的原因进行阐述。
首先针对连铸机械中的大包转台分析其失效的形式以及具体原因，如表1所示。
四、连铸设备故障处理措施
1）定期加注润滑油
连铸机械中具有大量的需要油液润滑的部件比如轴承等，这些部件在长期的高负荷工作下容易出现磨损点蚀等故障。如果润滑不足，则会导致磨损加剧，严重情况下的干摩擦会使轴承结构出现损坏最终导致部件的失效停机。因此，在日常的检查与维护中，需要重点对关键部件的工作环境以及润滑系统进行全面检查，保证其工作在良好润滑以及清洁的工作环境中。
2）科学规范检修干油分配器
连铸机械的工作环境较为恶劣，通常是处在温度高、湿度大、尘土多的环境中。
环境因素会对其整体性能产生重要影响，现场检查人员需要定期查看干油分配器，通过润滑油的流出值与油线作为维修参考，从而保证其稳定工作，提高其使用寿命。同时对于每次的维护应当做好系统记录，方便下次检修的查看。
五、总结
连铸机械是钢铁生产企业中的重要设备，其系统庞大复杂，并且在工作环境恶劣，系统部件相互耦合，导致出现故障频发。本文详细分析了连铸机械设备故障诊断的必要性以及常见的故障并制定了相应的维修策略，從而做到故障前的预防与故障后的及时修复。
参考文献
[1] 董成斌. 连铸机械常见故障与维修措施探讨[J]. 中国设备工程， 2019， 000（013）：43-44.
[2] 房东岳. 连铸机械设备的常见故障与处理措施[J]. 中国战略新兴产业（理论版）， 2019， 000（016）：1-1.
[3] 韩强. 连铸机械的常见故障与维修措施[J]. 中国机械， 2015， 000（009）：150-151.
[4] 初鑫. 浅谈连铸机械的常见故障与维修措施[J]. 现代制造技术与装备， 2019.
作者简介：姓名：佟宗石（1985.02--）;性别：男，民族：满，籍贯：辽宁省沈阳市，学历：本科;现有职称：初级工程师;研究方向：冶金机械板坯连铸设备。
关键词： 连铸机械;故障模式;处理措施
一、引言
连铸生产技术的引入改变了传统钢铁生产中工艺流程繁琐，钢铁材料浪费，以及工件加工质量不稳定的问题。该技术最早是在21世纪的下半段在西方发达国家中使用，后连连铸技术在实际生产中不断改进与完善逐渐趋于成熟，开始在其他国家中广泛应用。连铸生产技术主要依赖于连铸设备进行实施，换句话说，连铸技术的成熟性与稳定性主要取决与连铸设备的可靠性。因此，连铸机械稳定高效的运行对于工件的加工质量以及企业的效能具有重要影响。如果连铸机械的某个部件发生故障会对工件的加工质量产生影响，如果是关键部件将有可能造成设备的停机。大规模连铸产线的停机，会给企业造成巨大的经济损失。为此，针对复杂的连铸机械设备应当分析其部件发生失效的原因，以便采取科学合理的措施诊断故障发生的征兆，避免发生故障。当故障发生时，采取积极有效的维修策略对故障进行及时修复。
二、连铸生产技术概述及故障诊断意义
连铸生产技术的生产工序为，连铸设备将融化后的钢水浇筑到结晶容器中，经过一段时间的冷却，钢水表面开始凝固，凝固到一定时间后形成钢坯通过拉矫机将其拉出。其次，在钢坯的表面喷涂冷却水实现二次冷却。最后，通过钢坯切割设备将其切割成不同的尺寸。连铸机械设备主要包括钢水转运设备、钢水的冷却结晶设备、振动设备、拉矫机以及用于切割钢坯的设备组成。其中，钢水转运设备的主要功能是运送钢包;如果钢包处在空包的状态，那么转运设备会将其运送到接装钢水的位置;如果钢包处在满包的状态，那么转运设备会将其运送到钢水浇筑的地方。通常将结晶器用作钢水的冷却设备，它的主要功能是对液态的钢水进行冷却，使其不断凝固逐渐成为钢坯。它的冷却原理是通过在结晶器的外壁上均匀的布置好冷凝管道，并向管道中注入流通的冷却水，流动的冷却水与钢水之间会发生热量交换，将钢水的热量带走，钢水的温度不断降低从而实现凝固。振动设备的主要功能是通过向钢水中施加特定频率的振动，排除钢水中的气泡，使钢水均匀混合，有利于提高工件的加工质量。切割设备的主要作用是将成型的钢坯按照要求切割成不同的形状与尺寸。连铸机械在服役周期中会发生不同类型以及不同程度的故障，目前连铸机械故障的诊断与处理方法存在许多局限性。主要表现为连铸机械复杂且庞大，在其服役周期中积累了许多故障诊断以及维修的经验但是这些经验没有形成系统化的知识表达数据库，这样导致行业领域知识未能得到有效的利用与升华。
三、连铸设备故障模式分析
连铸技术中采用连铸机械设备将融化后的钢水通过不同的步序完成到钢坯成品的加工过程。然而，不同于一般工厂中的工作环境，连铸机械长期在温度高、灰尘大、湿度高的环境下工作，此外企业对于产能的提高给连铸机械的生产效率与工作时长提出了新的要求。综合这些因素来看，连铸机械的工作环境以及工作工况较为恶劣，随之设备系统容易发生老化、疲劳、磨损、松动以及因强度不够所造成的断裂等失效形式。下面将按照连铸机械设备不同部件的失效模式以及失效的原因进行阐述。
首先针对连铸机械中的大包转台分析其失效的形式以及具体原因，如表1所示。
四、连铸设备故障处理措施
1）定期加注润滑油
连铸机械中具有大量的需要油液润滑的部件比如轴承等，这些部件在长期的高负荷工作下容易出现磨损点蚀等故障。如果润滑不足，则会导致磨损加剧，严重情况下的干摩擦会使轴承结构出现损坏最终导致部件的失效停机。因此，在日常的检查与维护中，需要重点对关键部件的工作环境以及润滑系统进行全面检查，保证其工作在良好润滑以及清洁的工作环境中。
2）科学规范检修干油分配器
连铸机械的工作环境较为恶劣，通常是处在温度高、湿度大、尘土多的环境中。
环境因素会对其整体性能产生重要影响，现场检查人员需要定期查看干油分配器，通过润滑油的流出值与油线作为维修参考，从而保证其稳定工作，提高其使用寿命。同时对于每次的维护应当做好系统记录，方便下次检修的查看。
五、总结
连铸机械是钢铁生产企业中的重要设备，其系统庞大复杂，并且在工作环境恶劣，系统部件相互耦合，导致出现故障频发。本文详细分析了连铸机械设备故障诊断的必要性以及常见的故障并制定了相应的维修策略，從而做到故障前的预防与故障后的及时修复。
参考文献
[1] 董成斌. 连铸机械常见故障与维修措施探讨[J]. 中国设备工程， 2019， 000（013）：43-44.
[2] 房东岳. 连铸机械设备的常见故障与处理措施[J]. 中国战略新兴产业（理论版）， 2019， 000（016）：1-1.
[3] 韩强. 连铸机械的常见故障与维修措施[J]. 中国机械， 2015， 000（009）：150-151.
[4] 初鑫. 浅谈连铸机械的常见故障与维修措施[J]. 现代制造技术与装备， 2019.
作者简介：姓名：佟宗石（1985.02--）;性别：男，民族：满，籍贯：辽宁省沈阳市，学历：本科;现有职称：初级工程师;研究方向：冶金机械板坯连铸设备。