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制药业一直被认为是污染大户,2009年中国制药工业总产值占全国GDP不到3%,污染排放总量则达到6%。近年来,国家将包括医药业在内的12个行业列入环保规划治理重点,2008年国家出台首个专门针对制药业的环保新标准《制药行业水污染排放标准》,今年7月1日起所有制药企业都要开始执行这一标准,一大批在设备和技术上不过关的企业将面临“生死考验”。而对于荷兰皇家帝斯曼这样专注于生命科学和材料科学的专业公司,却预示着一个巨大的绿色商机的到来。
绿色技术正是帝斯曼的核心竞争力。在公司五大核心业务之一的医药领域,帝斯曼拥有包括“绿色酶法技术”在内的多项领先技术。“绿色酶法技术”以生物活性酶催化技术生成半合成青霉素和头孢菌素产品,是帝斯曼在全球首创的独特工艺。利用这一技术生产头孢氨苄等抗生素类药物,可以比传统化学合成法减少90%的有机溶剂使用量,制药行业最重要的污染源COD排放量也可以减少80%,从而生产出高纯度、高品质的“绿色抗生素”。
类似的技术优势不仅使帝斯曼在绿色环保方面成就卓著,也为其带来了商业成功。头孢氨苄在中国的年产量超过2000吨,而且在新的医改方案中已被纳入基本药物目录,市场需求还在持续增长。帝斯曼正在与国内企业展开合作把这个市场做大,去年底,采用帝斯曼“绿色酶法技术”生产的DSM纯安头孢氨苄已经在山东淄博抗感染药生产厂上线投产,帝斯曼还与山东新华制药、广州白云山制药签署了相关的长期战略合作协议。
帝斯曼中国区总裁蒋惟明在接受《商务周刊》采访时表示,“公司的商业赢利和绿色环保之间并非对立关系,而是可以通过技术创新,同时兼顾,并且相互促进。”
蒋惟明介绍,帝斯曼的使命是为人类以及我们的后代创造更美好的生活,这个使命的核心价值就是要创造一个可持续发展的生存环境。而可持续发展意味着在创造价值的同时追求人(People)、地球(Planet)和利润(Profit)三者的平衡。“3P”平衡正是帝斯曼长期在全球推行的可持续发展战略。他强调:“可持续发展是帝斯曼的基因,对我们所取得的成功做出了重大贡献。”
成立于1902年的帝斯曼最早是一家煤矿开采公司,公司现在依然保留的名称DSM就是“荷兰国有煤矿公司”的首字母缩写。上世纪六七十年代,帝斯曼从煤炭化工转身,发展石油化工;进入21世纪,着眼于未来的可持续发展,帝斯曼再次做出战略转型的决定,逐渐跟传统化工告别,越来越专注于高精尖的精细化工领域。
2007年9月,帝斯曼在对2005年提出的“愿景2010”战略做中期评估时,正式确定要集中发展生命科学(包括营养和制药)以及材料科学(性能材料)业务。蒋惟明表示:“帝斯曼在生命和材料科学领域内处于市场领先地位,同时这一转型能够充分利用公司在化学、加工技术、工业生物科技及材料科学领域的独特技术平台,使帝斯曼成为使用可再生资源创造新型生物产品的先行者。”
帝斯曼预计这一转型将会给公司带来更快的增长、更高的利润率以及更佳的收益质量。为此,他们将2010中国市场的销售目标从10亿美元提高到15亿美元。截至目前,帝斯曼已超越了“愿景2010”所规划的每年销售增长3%—5%的目标。从刚刚发布的一季度业绩看,帝斯曼在全球的可持续业务营业利润达1.96亿欧元,是2009年第一季度的4倍。在中国,帝斯曼的销售额也再创新高,达到4.05亿美元,是去年同期的两倍多。
从2003年起,帝斯曼的道琼斯可持续发展指数一直在全球化工行业中名列前茅。即便身处全球经济危机的恶劣市场环境下,帝斯曼也没有放弃在可持续方面的创新,2009年,帝斯曼第四次荣登道琼斯可持续发展指数化工行业第一名。
面向新世纪,帝斯曼希望抓住四个全球性的大趋势:气候和能源,健康与良好生活水平,功能与表现,新兴经济体。他们坚信,通过致力于这四个领域的可持续发展,帝斯曼可以再抓住更多新的商业机会。
为应对日益严峻的气候和能源问题,帝斯曼更加注重产品的环境友好性。例如开发水溶性涂料树脂,使用可再生能源,在动物饲料中添加创新品种的酶,以减少畜牧业对环境的影响等。UV固化涂料是帝斯曼在材料科学领域“绿色技术”的一个代表,该涂料在紫外线照射下就可以从液体变为固体,完全不需溶剂,对使用的人和环境来说安全性更高。同时,因为其固化程序不使用传统的高温固化炉,也可以省却大量能源消耗。帝斯曼旗下UVention集团的核心业务就是为航空航天、医疗、汽车、工业用漆、管材制造以及更广泛的市场提供这种更为绿色的UV固化涂料。
帝斯曼还在继续强化自己的技术创新优势,创造体积更小、重量更轻、能耗更低的产品,比如帝斯曼工程塑料部的产品能够取代汽车制造中使用的金属件,减轻汽车重量,减少燃油消耗。用于减少排放量的引擎控制系统产品,在过去的几年里也取得了稳步增长。帝斯曼工程塑料部所有产品线都能达到无卤等级,领先于未来的立法。
与此同时,帝斯曼不放松自身的节能减排工作,致力于减少生态足迹。帝斯曼在全球实行统一的SHE(安全、健康、环保)标准,参照这一标准的环境参数,帝斯曼也不断对其在中国的工厂进行设备改进。2010年帝斯曼在中国实施的7个环境目标中,有4个已经提前实现。这些项目使废水中化学需氧量排放(COD)和烟尘排放相比2005年分别降低了93%和86%。
帝斯曼2007年开始在上海张江高科技园区打造自己的“绿色基地”,并在2009年初正式投入使用。园区总面积2.6万平方米,可容纳600多名员工,已经成为帝斯曼在欧洲以外规模最大、最重要的研发基地,担负着帝斯曼中国本土创新的重担。在园区建设中,帝斯曼执行严格的“绿色标准”,采用隔热和循环利用中水的绿色屋顶,先进的加热、冷却和通风系统等多种科学环保措施,同时最大限度地利用当地材料和可循环材料。该项目因此获得了美国绿色建筑委员会LEED绿色建筑评估系统的“金质”证书,成为中国首批获得LEED标准金质证书的建筑之一。
绿色技术正是帝斯曼的核心竞争力。在公司五大核心业务之一的医药领域,帝斯曼拥有包括“绿色酶法技术”在内的多项领先技术。“绿色酶法技术”以生物活性酶催化技术生成半合成青霉素和头孢菌素产品,是帝斯曼在全球首创的独特工艺。利用这一技术生产头孢氨苄等抗生素类药物,可以比传统化学合成法减少90%的有机溶剂使用量,制药行业最重要的污染源COD排放量也可以减少80%,从而生产出高纯度、高品质的“绿色抗生素”。
类似的技术优势不仅使帝斯曼在绿色环保方面成就卓著,也为其带来了商业成功。头孢氨苄在中国的年产量超过2000吨,而且在新的医改方案中已被纳入基本药物目录,市场需求还在持续增长。帝斯曼正在与国内企业展开合作把这个市场做大,去年底,采用帝斯曼“绿色酶法技术”生产的DSM纯安头孢氨苄已经在山东淄博抗感染药生产厂上线投产,帝斯曼还与山东新华制药、广州白云山制药签署了相关的长期战略合作协议。
帝斯曼中国区总裁蒋惟明在接受《商务周刊》采访时表示,“公司的商业赢利和绿色环保之间并非对立关系,而是可以通过技术创新,同时兼顾,并且相互促进。”
蒋惟明介绍,帝斯曼的使命是为人类以及我们的后代创造更美好的生活,这个使命的核心价值就是要创造一个可持续发展的生存环境。而可持续发展意味着在创造价值的同时追求人(People)、地球(Planet)和利润(Profit)三者的平衡。“3P”平衡正是帝斯曼长期在全球推行的可持续发展战略。他强调:“可持续发展是帝斯曼的基因,对我们所取得的成功做出了重大贡献。”
成立于1902年的帝斯曼最早是一家煤矿开采公司,公司现在依然保留的名称DSM就是“荷兰国有煤矿公司”的首字母缩写。上世纪六七十年代,帝斯曼从煤炭化工转身,发展石油化工;进入21世纪,着眼于未来的可持续发展,帝斯曼再次做出战略转型的决定,逐渐跟传统化工告别,越来越专注于高精尖的精细化工领域。
2007年9月,帝斯曼在对2005年提出的“愿景2010”战略做中期评估时,正式确定要集中发展生命科学(包括营养和制药)以及材料科学(性能材料)业务。蒋惟明表示:“帝斯曼在生命和材料科学领域内处于市场领先地位,同时这一转型能够充分利用公司在化学、加工技术、工业生物科技及材料科学领域的独特技术平台,使帝斯曼成为使用可再生资源创造新型生物产品的先行者。”
帝斯曼预计这一转型将会给公司带来更快的增长、更高的利润率以及更佳的收益质量。为此,他们将2010中国市场的销售目标从10亿美元提高到15亿美元。截至目前,帝斯曼已超越了“愿景2010”所规划的每年销售增长3%—5%的目标。从刚刚发布的一季度业绩看,帝斯曼在全球的可持续业务营业利润达1.96亿欧元,是2009年第一季度的4倍。在中国,帝斯曼的销售额也再创新高,达到4.05亿美元,是去年同期的两倍多。
从2003年起,帝斯曼的道琼斯可持续发展指数一直在全球化工行业中名列前茅。即便身处全球经济危机的恶劣市场环境下,帝斯曼也没有放弃在可持续方面的创新,2009年,帝斯曼第四次荣登道琼斯可持续发展指数化工行业第一名。
面向新世纪,帝斯曼希望抓住四个全球性的大趋势:气候和能源,健康与良好生活水平,功能与表现,新兴经济体。他们坚信,通过致力于这四个领域的可持续发展,帝斯曼可以再抓住更多新的商业机会。
为应对日益严峻的气候和能源问题,帝斯曼更加注重产品的环境友好性。例如开发水溶性涂料树脂,使用可再生能源,在动物饲料中添加创新品种的酶,以减少畜牧业对环境的影响等。UV固化涂料是帝斯曼在材料科学领域“绿色技术”的一个代表,该涂料在紫外线照射下就可以从液体变为固体,完全不需溶剂,对使用的人和环境来说安全性更高。同时,因为其固化程序不使用传统的高温固化炉,也可以省却大量能源消耗。帝斯曼旗下UVention集团的核心业务就是为航空航天、医疗、汽车、工业用漆、管材制造以及更广泛的市场提供这种更为绿色的UV固化涂料。
帝斯曼还在继续强化自己的技术创新优势,创造体积更小、重量更轻、能耗更低的产品,比如帝斯曼工程塑料部的产品能够取代汽车制造中使用的金属件,减轻汽车重量,减少燃油消耗。用于减少排放量的引擎控制系统产品,在过去的几年里也取得了稳步增长。帝斯曼工程塑料部所有产品线都能达到无卤等级,领先于未来的立法。
与此同时,帝斯曼不放松自身的节能减排工作,致力于减少生态足迹。帝斯曼在全球实行统一的SHE(安全、健康、环保)标准,参照这一标准的环境参数,帝斯曼也不断对其在中国的工厂进行设备改进。2010年帝斯曼在中国实施的7个环境目标中,有4个已经提前实现。这些项目使废水中化学需氧量排放(COD)和烟尘排放相比2005年分别降低了93%和86%。
帝斯曼2007年开始在上海张江高科技园区打造自己的“绿色基地”,并在2009年初正式投入使用。园区总面积2.6万平方米,可容纳600多名员工,已经成为帝斯曼在欧洲以外规模最大、最重要的研发基地,担负着帝斯曼中国本土创新的重担。在园区建设中,帝斯曼执行严格的“绿色标准”,采用隔热和循环利用中水的绿色屋顶,先进的加热、冷却和通风系统等多种科学环保措施,同时最大限度地利用当地材料和可循环材料。该项目因此获得了美国绿色建筑委员会LEED绿色建筑评估系统的“金质”证书,成为中国首批获得LEED标准金质证书的建筑之一。