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【摘 要】提出了提高数控实训效率的方法，包括实行一体化教学；推行数控仿真系统教学；合理安排实训教学课题，提高实训教学效率。
【关键词】数控实训 教学 效率
充分利用学校现有的教学资源，科学合理安排实训教学，提高实训教学效率是我们要探讨的一项重要课题。我校主要从以下几个方面对数控编程与操作的实训教学进行了探讨，就目前实施的情况来看，效果显著。
一、实行“一体化”教学
“一体化”教学是职业学校教学改革的必然方向，其范围较为广泛。这里所说的“一体化”教学主要是指数控编程与操作理论及实训课的“一体化”教学，即理论课由一位老师来上，实训课因需分组进行，一个班需要多位实习指导老师进行指导，但可以由上理论课的老师负责，统一安排实训课题及实训进度，由各指导老师分组实施。这样就有利于安排理论教学和实训课题，也可以避免在某些内容上出现理论老师和实训老师重复讲解或讲解内容脱节现象。
二、使用数控仿真系统软件教学
随着学校办学规模的扩大，学生数量的增加，因数控设备的投入较大，学校的现有数控设备的还满足不了实训教学的需求，所以应充分利用学校现有的计算机机房，使用数控仿真系统软件进行数控编程与操作的实训教学。
使用数控仿真系统软件教学，可以充分利用学校现有的教学资源，节约学校有限的办学资金，很容易做到一人一机，学生学练结合紧密，有利于提高学生的学习热情。数控仿真系统的加工操作方法同实际的数控机床基本一致，并具有多种数控系统、多种机床、多种零件的仿真模拟加工功能。如：我校现在使用的数控仿真系统软件就包含了日本的ＦＡＮＵＣ、德国的ＳＩＥＭＮＳ及国内的华中数控和广州数控等多种数控系统，具备数控车床、数控铣床、加工中心机床等机床的编程与操作。所有零件的仿真模拟加工功能，既能进行手工编程及ＣＡＤ自动编程，又能进行毛坯定义、刀具夹具选用、基准及换刀位置的确定、刀补的设定、程序的输入编辑，特别是整个加工过程都能在计算机上进行二维或三维的动态仿真演示，能极大地增强学生的感性认识，提高学生的学习热情。还能弥补学校在数控系统及数控机床配置上的不足，使学生能适应各种不同数控系统及机床的编程与操作，为今后走上工作岗位打下坚实的基础。
在数控仿真系统教学中需注意的是：数控仿真加工并不能完全代替真实的数控机床加工，它毕竟是模拟的。学生在使用数控仿真系统进行编程和加工时，往往会麻痹大意，因为在仿真加工时，对切削用量的选择、起刀点和换刀点的确定、工件的装夹、刀具的选用及刀补参数的设定等方面，并不能很直观的表现出来，学生也很容易忽视这些问题，感觉差不多，没什么影响。但一旦到实际的数控机床上去加工零件的话，就可能会出现打刀、工件及夹具损坏、生产效率低、加工零件质量不好等问题，严重的甚至会发生设备或人身安全事故。对于这些问题，就要求我们老师在指导学生时一定要让他们严格按实际机床的操作加工要求去做，对在操作过程中出现的问题要在巡回指导中及时纠正，在结束指导时进行小结和点评，使学生养成良好的操作习惯，为下一步在数控机床进行实训奠定基础。
三、实训课题要根据学校的实际情况科学合理的安排
实训课题的安排既要根据教学进度、教学要求科学合理安排，由简到繁、由易到难、循序渐进，又要考虑学校的办学成本，避免出现一些不必要的浪费。数控机床编程与操作的实训费用较高，实训时间及实训课题的增多，材料的消耗也越来越大。如果实训课题安排不合理，将会增加学校的实训费用，造成不必要的浪费，影响实训效果及教学质量。这就要求我们老师不能照本宣科，依赖教材，而应该根据学校的实际情况，充分利用学校的现有条件，根据教学大纲制定培养目标和对学生的能力要求，灵活多样地开展数控机床编程与操作的实训教学，对教材上的一些内容及实训课题，在不影响教学效果的情况下可以适当进行调整，修改。具体可从以下两方面考虑：
（一）根据学校的实际情况，合理选择材料。教材上的例题所要求加工的零件材料大都是一些金属材料，如果都用金属材料进行实训，虽然效果较好，但是，材料及刀具的损耗也较大，实训成本相应较高，并且容易出现安全操作事故。所以，在学生刚开始数控实训时，在数控车床上可以用硬圆木棒或尼龙棒来代替金属材料进行加工，数控铣床上可用石蜡或硬塑料板来代替金属材料进行加工；实训的中期，可用铝或铜材料进行加工（可以回收利用）；实训的后期，就可按图纸要求的材料进行加工。这样既有利于节约材料，提高刀具的使用寿命，更有利于保证设备及学生的人身安全， 提高实训效率。
（二）学生在实训时，所加工的一些不具有实际使用价值的工件，在不影响实训效果的情况下可以缩小尺寸，以减小加工余量，缩短加工时间，降低材料及刀具的损耗。在实训后期，还可以从校办工厂或校外工厂选择一些相关零件让学生进行加工，这样既能让学生得到锻煉，提高他们的操作技能，又能节约材料，还能为学校创造财富，也有利于提高实训效率。
总之，职业学校的实训教学已越来越受到各方面的重视，而实训设备的投入又比较大，实训课的成本往往较高，而数控编程与操作又是一门实践性很强的课程。所以，在市场经济下，如何合理利用学校现有的教学资源，以最小的成本取得最好的教学效果，是我们职业学校开展教学所面对的重要课题。
【参考文献】
［1］唐玉杰.仿真软件在数控教学中的应用[Ｊ].当代教育之窗，2010（12）．
［2］上海宇龙软件工程有限公司[C].数控加工仿真系统使用手册，2004.
［3］方沂．数控机床编程与操作[M].国防工业出版社，2004.
［4］胡占齐，杨莉.机床数控技术[M].机械工业出版社，2003.
【关键词】数控实训 教学 效率
充分利用学校现有的教学资源，科学合理安排实训教学，提高实训教学效率是我们要探讨的一项重要课题。我校主要从以下几个方面对数控编程与操作的实训教学进行了探讨，就目前实施的情况来看，效果显著。
一、实行“一体化”教学
“一体化”教学是职业学校教学改革的必然方向，其范围较为广泛。这里所说的“一体化”教学主要是指数控编程与操作理论及实训课的“一体化”教学，即理论课由一位老师来上，实训课因需分组进行，一个班需要多位实习指导老师进行指导，但可以由上理论课的老师负责，统一安排实训课题及实训进度，由各指导老师分组实施。这样就有利于安排理论教学和实训课题，也可以避免在某些内容上出现理论老师和实训老师重复讲解或讲解内容脱节现象。
二、使用数控仿真系统软件教学
随着学校办学规模的扩大，学生数量的增加，因数控设备的投入较大，学校的现有数控设备的还满足不了实训教学的需求，所以应充分利用学校现有的计算机机房，使用数控仿真系统软件进行数控编程与操作的实训教学。
使用数控仿真系统软件教学，可以充分利用学校现有的教学资源，节约学校有限的办学资金，很容易做到一人一机，学生学练结合紧密，有利于提高学生的学习热情。数控仿真系统的加工操作方法同实际的数控机床基本一致，并具有多种数控系统、多种机床、多种零件的仿真模拟加工功能。如：我校现在使用的数控仿真系统软件就包含了日本的ＦＡＮＵＣ、德国的ＳＩＥＭＮＳ及国内的华中数控和广州数控等多种数控系统，具备数控车床、数控铣床、加工中心机床等机床的编程与操作。所有零件的仿真模拟加工功能，既能进行手工编程及ＣＡＤ自动编程，又能进行毛坯定义、刀具夹具选用、基准及换刀位置的确定、刀补的设定、程序的输入编辑，特别是整个加工过程都能在计算机上进行二维或三维的动态仿真演示，能极大地增强学生的感性认识，提高学生的学习热情。还能弥补学校在数控系统及数控机床配置上的不足，使学生能适应各种不同数控系统及机床的编程与操作，为今后走上工作岗位打下坚实的基础。
在数控仿真系统教学中需注意的是：数控仿真加工并不能完全代替真实的数控机床加工，它毕竟是模拟的。学生在使用数控仿真系统进行编程和加工时，往往会麻痹大意，因为在仿真加工时，对切削用量的选择、起刀点和换刀点的确定、工件的装夹、刀具的选用及刀补参数的设定等方面，并不能很直观的表现出来，学生也很容易忽视这些问题，感觉差不多，没什么影响。但一旦到实际的数控机床上去加工零件的话，就可能会出现打刀、工件及夹具损坏、生产效率低、加工零件质量不好等问题，严重的甚至会发生设备或人身安全事故。对于这些问题，就要求我们老师在指导学生时一定要让他们严格按实际机床的操作加工要求去做，对在操作过程中出现的问题要在巡回指导中及时纠正，在结束指导时进行小结和点评，使学生养成良好的操作习惯，为下一步在数控机床进行实训奠定基础。
三、实训课题要根据学校的实际情况科学合理的安排
实训课题的安排既要根据教学进度、教学要求科学合理安排，由简到繁、由易到难、循序渐进，又要考虑学校的办学成本，避免出现一些不必要的浪费。数控机床编程与操作的实训费用较高，实训时间及实训课题的增多，材料的消耗也越来越大。如果实训课题安排不合理，将会增加学校的实训费用，造成不必要的浪费，影响实训效果及教学质量。这就要求我们老师不能照本宣科，依赖教材，而应该根据学校的实际情况，充分利用学校的现有条件，根据教学大纲制定培养目标和对学生的能力要求，灵活多样地开展数控机床编程与操作的实训教学，对教材上的一些内容及实训课题，在不影响教学效果的情况下可以适当进行调整，修改。具体可从以下两方面考虑：
（一）根据学校的实际情况，合理选择材料。教材上的例题所要求加工的零件材料大都是一些金属材料，如果都用金属材料进行实训，虽然效果较好，但是，材料及刀具的损耗也较大，实训成本相应较高，并且容易出现安全操作事故。所以，在学生刚开始数控实训时，在数控车床上可以用硬圆木棒或尼龙棒来代替金属材料进行加工，数控铣床上可用石蜡或硬塑料板来代替金属材料进行加工；实训的中期，可用铝或铜材料进行加工（可以回收利用）；实训的后期，就可按图纸要求的材料进行加工。这样既有利于节约材料，提高刀具的使用寿命，更有利于保证设备及学生的人身安全， 提高实训效率。
（二）学生在实训时，所加工的一些不具有实际使用价值的工件，在不影响实训效果的情况下可以缩小尺寸，以减小加工余量，缩短加工时间，降低材料及刀具的损耗。在实训后期，还可以从校办工厂或校外工厂选择一些相关零件让学生进行加工，这样既能让学生得到锻煉，提高他们的操作技能，又能节约材料，还能为学校创造财富，也有利于提高实训效率。
总之，职业学校的实训教学已越来越受到各方面的重视，而实训设备的投入又比较大，实训课的成本往往较高，而数控编程与操作又是一门实践性很强的课程。所以，在市场经济下，如何合理利用学校现有的教学资源，以最小的成本取得最好的教学效果，是我们职业学校开展教学所面对的重要课题。
【参考文献】
［1］唐玉杰.仿真软件在数控教学中的应用[Ｊ].当代教育之窗，2010（12）．
［2］上海宇龙软件工程有限公司[C].数控加工仿真系统使用手册，2004.
［3］方沂．数控机床编程与操作[M].国防工业出版社，2004.
［4］胡占齐，杨莉.机床数控技术[M].机械工业出版社，2003.