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【摘 要】对于重大危险源液氨灌区而言，其区域内存在诸多不安全因素，一旦不安因素爆发，不仅会造成严重的经济损失，甚至可能导致人员伤亡，进而对社会环境及社会声誉产生诸多负面影响。因此，如何做好重大危险源液氨灌区的安全管控工作，现已成为相关研究人员重点关注的问题。在此背景下，本文针对液氨灌区所存在的不安全因素，提出几点安全管控建议，希望能够为保障重大危险源液氨灌区的安全生产提供一定参考。
【关键词】重大危险源;液氨罐区;安全控制措施
通过对重大危险源液氨罐区的危险因素进行分析发现，导致各类重、特大事故发生的因素主要有三点，即人的不安全行为、物的不安全状态和管理因素。基于此，相关管理人员在开展液氨灌区安全控制工作的过程中，可从上述三点因素着手，通过下述有效措施对其进行预防和控制，以此保障液氨灌区能够有效实现安全生产。
一、营造良好的液氨灌区作业环境
在对重大危险源液氨灌区进行安全管控的过程中，首先需要从其作业环境着手控制，要营造一个良好的液氨灌区作业环境，以此从根本着手降低各类事故发生的可能性。具体如下：
（一）安装远程监控系统
为了能够实时监控液氨灌区的作业情况，及时发现或处理各类异常事件，需要在液氨灌区安装远程监控系统。该种安全控制措施主要是通过工程技术手段，对物体状态因素所导致的事故进行预防，能够大大提升液氨灌区生产的安全性，避免故障或生产失误问题的发生。
除此以外，远程监控系統的安装还能够起到辅助事故原因分析的作用，在发生事故之后可通过远程监控系统对事故发生的全过程进行回顾，进而分析出事故发生的原因，为后期安全控制方案的改进和实施提供相应依据。
（二）良好的生产条件
对于液氨灌区而言，良好的生产条件主要是指通风条件，其是确保液氨灌区安全生产的前提。
在此过程中，需要将液氨灌区的储罐区域设计成三面通风的形态，这样能够有效避免通风不畅、氨气聚集等原因引发爆炸等事故的发生。
（三）确保防护器具及消防器材的齐全
为保证液氨灌区作业能够安全进行，除了通过上述方式营造良好的液氨灌区作业环境外，还需要确保防护器具及消防器具的齐全，进而从根本处保护作业人员的人身安全，以及在发生消防事故时能够第一时间给予有效处理。
比如，在基础罐区内需要放置洗眼器、快速冲洗等装置，并且各类防护半径要小于15m。同时，还需要配备齐全的急救药品及其他所必需应急物资。
二、提升作业人员综合能力及素养
在开展重大危险源液氨罐区安全管控工作的过程中，除了要营造一个良好的作业环境外，还需要对相关作业人员的综合能力及素养进行提升，以此降低人为因素导致重、特大事故发生的几率。具体如下：
（一）开展安全教育培训工作
为了提升作业人员的综合能力及素养，使其更好地掌握液氨罐区安全工作原则、工艺流程及作业方法，就需要对其进行相关的教育培训，包括基础文化教育培训、安全教育培训以及专业操作技术教育培训等。
除此以外，当有作业人员在实际作业过程中出现了违反工艺及操作规程时，需要对相关人员进行再教育，坚持“四不放过”原则，要在其完全熟悉和掌握工艺及操作规程的前提下，培训考试合格，方能再次投入到正常的作业流程中。同时，对于其他作业人员，也需要按照培训计划定期进行培训，确保操作知识及操作技能考试合格。
（二）安装声光报警设备
为了实现对作业人员的实时监控，确保在出现违规操作时及时给予纠正，各生产单位应按照相关规定安装声光报警设备。
例如，在储罐液位、压力控制等相关作业环节，应配备满足要求的声光报警装置，以此引起作业人员的重视，避免安全事故的发生。
（三）安装联锁装置
为避免控制装置出现问题，还需要安装联锁装置，以此将控制装置按照相应用途、顺序进行有效地配置。
（四）做好仪器仪表及安全附件的检验与校准工作
在对液氨灌区进行安全控制的过程中，会使用到各类仪器仪表及安全附件，为避免其出现问题，影响到作业人员的操作，还需要相关专业管理人员做好仪器仪表及安全附件的检验与校准工作，要定期对仪器仪表及安全附件进行检验、维修和更换，并做好相关台账的记录以备查验。
三、不断完善液氨灌区安全防护设施
针对液氨灌区的安全防护设施，也需要对其进行不断完善，以此确保其防护作用能够充分体现，降低安全事故的发生几率。
首先，对于液氨储罐系统的安全防护装置要进行合理设计，比如一些需要作业人员手动操作的阀门，一般依据作业人员的习惯，应该将其安装在作业人员操作时肘部左右的位置，这样方便作业人员用力。除此以外，对于一些安全警示标识，一定要清晰、醒目。
其次，要安装好防雷防静电装置，其属于对液氨灌区进行安全防护的重中之重，是有效避免安全事故发生的根本途径。比如，在罐区入口处应该设置释放静电的装置;对于储罐、氨水制备槽等位置，需要按照相关规定合理配置接地及导除静电的设备。
四、建立健全的液氨灌区安全管理制度
在对重大危险源液氨灌区进行安全控制管理的过程中，还需要有健全的重大危险源液氨灌区安全管理制度作为支撑。
首先，需要成立安全管理组织机构，并按规定配备相关层级管理人员，明确其职责范围，以此实现对液氨灌区安全生产的指导和监督。
其次，依据液氨灌区实际生产情况，制定安全生产等责任目标，并且要将其细化到个人头上。
最后，对相关安全管理制度进行完善，要依据国家相关法律法规，以及相关企业的实际生产情况，制定企业内部的安全生产管理制度，以此确保作业人员在作业过程中有法可依。
当液氨少量泄漏采取措施不当时，易造成轻微人身伤害;当液氨储罐或管道等运行设备泄漏量较大时，将给周围环境造成严重污染，并威胁人身及设备安全，因此，各生产单位还需要制定液氨罐区重大危险源专项应急预案，并按照演练计划安排定期开展应急预案演练。
结束语：
综上可知，在对重大危险源液氨灌区进行管理的过程中，需要相关管理人员能够依据液氨罐区的生产工作特征、所配置设备的特点，以及相关技术的应用情况，对其中所存在的危险危害因素进行全面分析，并据此制定科学、有效地安全控制措施，以此营造一个良好的生产作业环节，在确保区域内工作人员生命安全的同时，也能够有效避免不安因素导致的效益损失，为推动我国经济发展奠定夯实基础保障。
参考文献：
[1]薛一萌. 液氨罐区设备及管道布置设计思路[J]. 工程建设与设计，2020，（15）：57-59.
[2]司晓凤. 液氨罐区工艺及安全设计[J]. 山西化工，2020，40（02）：91-92+100.
[3]马晓夙. 关于液氨罐区安全仪表系统改造的探究[J]. 化工管理，2020，（09）：92-93.
[4]刘玉芝，刘之光. 浅析液氨罐区的布置与管路设计[J]. 化工管理，2019，（03）：93-94.
（作者单位：中国石化集团资产经营管理有限公司 齐鲁石化分公司热电厂）
【关键词】重大危险源;液氨罐区;安全控制措施
通过对重大危险源液氨罐区的危险因素进行分析发现，导致各类重、特大事故发生的因素主要有三点，即人的不安全行为、物的不安全状态和管理因素。基于此，相关管理人员在开展液氨灌区安全控制工作的过程中，可从上述三点因素着手，通过下述有效措施对其进行预防和控制，以此保障液氨灌区能够有效实现安全生产。
一、营造良好的液氨灌区作业环境
在对重大危险源液氨灌区进行安全管控的过程中，首先需要从其作业环境着手控制，要营造一个良好的液氨灌区作业环境，以此从根本着手降低各类事故发生的可能性。具体如下：
（一）安装远程监控系统
为了能够实时监控液氨灌区的作业情况，及时发现或处理各类异常事件，需要在液氨灌区安装远程监控系统。该种安全控制措施主要是通过工程技术手段，对物体状态因素所导致的事故进行预防，能够大大提升液氨灌区生产的安全性，避免故障或生产失误问题的发生。
除此以外，远程监控系統的安装还能够起到辅助事故原因分析的作用，在发生事故之后可通过远程监控系统对事故发生的全过程进行回顾，进而分析出事故发生的原因，为后期安全控制方案的改进和实施提供相应依据。
（二）良好的生产条件
对于液氨灌区而言，良好的生产条件主要是指通风条件，其是确保液氨灌区安全生产的前提。
在此过程中，需要将液氨灌区的储罐区域设计成三面通风的形态，这样能够有效避免通风不畅、氨气聚集等原因引发爆炸等事故的发生。
（三）确保防护器具及消防器材的齐全
为保证液氨灌区作业能够安全进行，除了通过上述方式营造良好的液氨灌区作业环境外，还需要确保防护器具及消防器具的齐全，进而从根本处保护作业人员的人身安全，以及在发生消防事故时能够第一时间给予有效处理。
比如，在基础罐区内需要放置洗眼器、快速冲洗等装置，并且各类防护半径要小于15m。同时，还需要配备齐全的急救药品及其他所必需应急物资。
二、提升作业人员综合能力及素养
在开展重大危险源液氨罐区安全管控工作的过程中，除了要营造一个良好的作业环境外，还需要对相关作业人员的综合能力及素养进行提升，以此降低人为因素导致重、特大事故发生的几率。具体如下：
（一）开展安全教育培训工作
为了提升作业人员的综合能力及素养，使其更好地掌握液氨罐区安全工作原则、工艺流程及作业方法，就需要对其进行相关的教育培训，包括基础文化教育培训、安全教育培训以及专业操作技术教育培训等。
除此以外，当有作业人员在实际作业过程中出现了违反工艺及操作规程时，需要对相关人员进行再教育，坚持“四不放过”原则，要在其完全熟悉和掌握工艺及操作规程的前提下，培训考试合格，方能再次投入到正常的作业流程中。同时，对于其他作业人员，也需要按照培训计划定期进行培训，确保操作知识及操作技能考试合格。
（二）安装声光报警设备
为了实现对作业人员的实时监控，确保在出现违规操作时及时给予纠正，各生产单位应按照相关规定安装声光报警设备。
例如，在储罐液位、压力控制等相关作业环节，应配备满足要求的声光报警装置，以此引起作业人员的重视，避免安全事故的发生。
（三）安装联锁装置
为避免控制装置出现问题，还需要安装联锁装置，以此将控制装置按照相应用途、顺序进行有效地配置。
（四）做好仪器仪表及安全附件的检验与校准工作
在对液氨灌区进行安全控制的过程中，会使用到各类仪器仪表及安全附件，为避免其出现问题，影响到作业人员的操作，还需要相关专业管理人员做好仪器仪表及安全附件的检验与校准工作，要定期对仪器仪表及安全附件进行检验、维修和更换，并做好相关台账的记录以备查验。
三、不断完善液氨灌区安全防护设施
针对液氨灌区的安全防护设施，也需要对其进行不断完善，以此确保其防护作用能够充分体现，降低安全事故的发生几率。
首先，对于液氨储罐系统的安全防护装置要进行合理设计，比如一些需要作业人员手动操作的阀门，一般依据作业人员的习惯，应该将其安装在作业人员操作时肘部左右的位置，这样方便作业人员用力。除此以外，对于一些安全警示标识，一定要清晰、醒目。
其次，要安装好防雷防静电装置，其属于对液氨灌区进行安全防护的重中之重，是有效避免安全事故发生的根本途径。比如，在罐区入口处应该设置释放静电的装置;对于储罐、氨水制备槽等位置，需要按照相关规定合理配置接地及导除静电的设备。
四、建立健全的液氨灌区安全管理制度
在对重大危险源液氨灌区进行安全控制管理的过程中，还需要有健全的重大危险源液氨灌区安全管理制度作为支撑。
首先，需要成立安全管理组织机构，并按规定配备相关层级管理人员，明确其职责范围，以此实现对液氨灌区安全生产的指导和监督。
其次，依据液氨灌区实际生产情况，制定安全生产等责任目标，并且要将其细化到个人头上。
最后，对相关安全管理制度进行完善，要依据国家相关法律法规，以及相关企业的实际生产情况，制定企业内部的安全生产管理制度，以此确保作业人员在作业过程中有法可依。
当液氨少量泄漏采取措施不当时，易造成轻微人身伤害;当液氨储罐或管道等运行设备泄漏量较大时，将给周围环境造成严重污染，并威胁人身及设备安全，因此，各生产单位还需要制定液氨罐区重大危险源专项应急预案，并按照演练计划安排定期开展应急预案演练。
结束语：
综上可知，在对重大危险源液氨灌区进行管理的过程中，需要相关管理人员能够依据液氨罐区的生产工作特征、所配置设备的特点，以及相关技术的应用情况，对其中所存在的危险危害因素进行全面分析，并据此制定科学、有效地安全控制措施，以此营造一个良好的生产作业环节，在确保区域内工作人员生命安全的同时，也能够有效避免不安因素导致的效益损失，为推动我国经济发展奠定夯实基础保障。
参考文献：
[1]薛一萌. 液氨罐区设备及管道布置设计思路[J]. 工程建设与设计，2020，（15）：57-59.
[2]司晓凤. 液氨罐区工艺及安全设计[J]. 山西化工，2020，40（02）：91-92+100.
[3]马晓夙. 关于液氨罐区安全仪表系统改造的探究[J]. 化工管理，2020，（09）：92-93.
[4]刘玉芝，刘之光. 浅析液氨罐区的布置与管路设计[J]. 化工管理，2019，（03）：93-94.
（作者单位：中国石化集团资产经营管理有限公司 齐鲁石化分公司热电厂）