论文部分内容阅读
利用消失模铸造压力凝固技术增强AZ91D镁合金补缩能力，对消失模铸造压力凝固中的加压过程和铸件表面凹陷进行了分析计算，并进行了温度场模拟。结果表明：开始加压时的金属液温度应高于590℃，加压时间应控制在250s内。消失模铸造压力凝固的试样热节处表面易产生凹陷，凹陷量与壁厚成正比。为防止铸件表面产生凹陷，改进了浇注系统，增加了补缩冒口，实现顺序凝固，使凹陷转移至最后凝固的浇注系统和冒口部位，并将该工艺应用于复杂缸盖零件的成形。