论文部分内容阅读
摘 要：焊接技术的主要作用就是将两块或两块以上的材料进行链接的一种技术，是一种现代技术，发展历史并不长久。即使是科技和工艺都较为发达的现在焊接技术依旧还是不够完美还是有自身的问题，因此焊接技术还在不断地创新发展，氩焊焊接技术就是普通焊接技术的发展中的一个类型，虽然在各方面来说都比普通焊接技术稍微完善，但是依旧有许多缺陷需要改进。对此本文将对氩弧焊焊接技术进行论述，在就氩弧焊焊接技术的缺陷进行表明，最后通过查询资料再对改善措施提出浅要观点。
关键词：氩弧焊焊接技术;质量缺陷;预防措施
引言：氩弧焊焊接技术是普通焊接技术的衍生技术，因此两种焊接技术的基本原理相似的，都是根据超高的温度并且降低被焊接物体周围的气压将需要链接的材料连接起来。虽然氩弧焊焊接技术算是普通焊接技术的升级技术但是在工艺上面依旧有一些质量问题存在。焊接技术在各个行业中使用的概率非常普遍，加强焊接技术的工艺能力对许多行业的发展都有促进作用。下面我将着重谈论普通焊接技术之上的氩弧焊焊接技术在工艺方面的问题以及改善问题的措施。
1. 氩弧焊焊接技术
氩弧焊焊接技术是普通的焊接技术进化的一种新的焊接技术，普通焊接技术是通过将被连接物周围的空气温度升高然后将链接物焊接起来，通常是两个或者两个以上的物体完成的。氩弧焊焊接技术的工作原理和普通焊接技术十分相似，最大的区别是可以让连接物的焊区部位避免不被轻易的氧化。最为特殊的工作原理是在焊接的过程中加入了适量的氩气，氩气是一种惰性气体，和氧气相比不易燃，因此在焊接的过程中氩气可以包围住连接物隔绝与空气接触，因此会让较高的电流让物体融化从而更好地焊接。但是氩弧焊焊接技术在焊接的过程中需要不断地将氩气包裹在周围，如果有缝隙让焊区和空气中的氧气接触焊接物就会导致出现氧化。这种焊接技术通常在有色金属中使用较为广泛，除此之外氩弧焊焊接技术还有非融化氩弧焊焊接技术和熔化氩弧焊技术。但本文主要对氩弧焊焊接技术进行讨论。
2. 氩弧焊焊接技术的工艺缺陷
氩弧焊焊接技术和普通焊接技术相比来说，虽然在工艺上面还是有一定的进步的，但是在实际工作中还是会出现一些工艺缺陷需要被解决，下面文章将会将对日常工作中的氩弧焊焊接技术会出现的工艺缺陷进行简单的介绍，大概有八个方面的工艺缺陷方面问题，下一段将会根据着不同的八个问题题提出相应的解决措施。
（一）氩弧焊焊接技术提纯不够导致氩气不纯，焊接线能量不能控制，焊接工作环境规范这些都会导致焊接过程中出现气孔。
（二）氩弧焊焊接温度过高会使焊接物收弧过快。熔池金属不能有效被保护造成收弧缩孔。
（三）焊接线能量不足，焊接对错边量超，因此焊缝根部不能融合。
（四）焊接时间过短，速度快，坡口角度不够，焊接手法不够熟练，焊接不够将焊接物焊实，未焊接透。
（五）焊接物材质问题，再加上环境没有达到规定，环境中的杂质会使焊接过程中产生低容共晶体，或者焊接前沒有进行预热，焊接后也没有进行热处理，收弧技术不正确，会产生裂纹。
（六）焊接物和焊接环境没有达到标准，再加上焊接角度和焊接线能量不符时，会使焊接工作出现夹杂的情况。
（七）焊接的过程中氩气的气体过多，如果工作时间过长，会导致焊接接头不符合标准，过热、过烧。
（八）焊接过程中电弧长，工作过程中角度和速度都出现问题会导致出现咬边的情况。
3. 氩弧焊焊接技术缺陷的改善措施
氩弧焊焊接技术在工作的过程中会出现许多工艺方面的问题，不只是焊接技术的问题，其中还包括焊接物材质的问题、工作环境的问题。包括工作方案等问题，这段将会对上一段在焊接技术中出现的问题八个问题提出相应的解决措施，以供参考。
（一）在氩弧焊焊接工作中出现气孔现象可以首先从预防开始，保证焊丝和管口没有杂质和油污，在工作前中后要进行多次擦洗。在焊丝的选择上也需要和焊接材料相匹配。焊接速度要适当避免过快。最需要保证的是氩弧焊接要保证氩气的纯度。在焊接工作中可以通过观察熔池出现沸腾的细密的气泡来判断氩气是否过关。焊接物方面需要以一米焊接为示范材质湿度铝和铝合金不能大于百分之八十，其他的材质不能大于百分之九十。
（二）收弧缩孔的避免方式让电弧在坡口后在进行收弧，或者哎进行收弧工作时需要进行加速并且需要稍微抬焊枪，特别注意要保证焊接技术的提高才能减少出现收弧缩孔的现象。
（三）焊接物出现未熔合的现象从两个方面入手第一增强焊接电流和焊接线能量的大小。第二降低焊接速度。
（四）焊接未焊接透需要加强技术人员的工作能力，特别是焊接口缝隙和焊接速度和技术都需要全面提高。
（五）在焊接过程中需要对工作参数进行严格核实，在工作前要保证环境和温度适宜，焊接物材料需要相适应，避免出现两种熔点不同的材质焊接物。在焊接前需要进行预热处理并且在焊接后也需要热处理。焊接顺序需要合理才能让焊接裂纹减少。
（六）焊接产生杂质可以通过保持焊丝的干净和减少油污来减少，短弧接焊效果好。焊接速度和焊接电流都可以减少夹渣。
（七）对于焊接过热或者过烧来说可以从焊接的相关规定和技术来执行。在焊接速度、电流、氩气流量都需要进行专门的调适，增强电弧推力。
（八）焊接过程出现咬边除了将工艺技术进行完善和调整以外还需要让焊接的电源、电压进行调整，特别需要注意的是在焊接过程中将坡口双侧停留减缓速度。可以有效避免咬边出现。
结语：焊接技术在许多行业中都会或多或少的在其中使用，特别是工程建设方面来说。因此，焊接技术一直在不停地发展创新中，氩弧焊焊接技术是一种较为新颖的焊接技术，和普通焊接技术相比有许多工艺方面的缺点都被有效减少了，但是行业的发展会让社会对焊接技术的要求不断提升，因此氩弧焊焊接技术的一些工艺缺点也越来越明显，急需要进行改善。本文对于此方面的问题进行了简单的论述，对于氩弧焊焊接技术的问题的解决方法都有简单的提及。
参考文献：
[1] 陈伟. 浅析如何提高电力建设工程中氩弧焊焊接质量[J]. 建筑工程技术与设计， 2017， 000（031）：1230—1230.
[2] 张国卿. 电厂焊接质量的常见问题及控制措施[J]. 西北电建， 2020（1）：26-28.
[3] 申彦斌. 电厂焊接质量的常见问题及控制措施探讨[J]. 建材发展导向（下）， 2019， 017（011）：49.
（杭州制氧机集团股份有限公司，浙江 杭州 310000）
关键词：氩弧焊焊接技术;质量缺陷;预防措施
引言：氩弧焊焊接技术是普通焊接技术的衍生技术，因此两种焊接技术的基本原理相似的，都是根据超高的温度并且降低被焊接物体周围的气压将需要链接的材料连接起来。虽然氩弧焊焊接技术算是普通焊接技术的升级技术但是在工艺上面依旧有一些质量问题存在。焊接技术在各个行业中使用的概率非常普遍，加强焊接技术的工艺能力对许多行业的发展都有促进作用。下面我将着重谈论普通焊接技术之上的氩弧焊焊接技术在工艺方面的问题以及改善问题的措施。
1. 氩弧焊焊接技术
氩弧焊焊接技术是普通的焊接技术进化的一种新的焊接技术，普通焊接技术是通过将被连接物周围的空气温度升高然后将链接物焊接起来，通常是两个或者两个以上的物体完成的。氩弧焊焊接技术的工作原理和普通焊接技术十分相似，最大的区别是可以让连接物的焊区部位避免不被轻易的氧化。最为特殊的工作原理是在焊接的过程中加入了适量的氩气，氩气是一种惰性气体，和氧气相比不易燃，因此在焊接的过程中氩气可以包围住连接物隔绝与空气接触，因此会让较高的电流让物体融化从而更好地焊接。但是氩弧焊焊接技术在焊接的过程中需要不断地将氩气包裹在周围，如果有缝隙让焊区和空气中的氧气接触焊接物就会导致出现氧化。这种焊接技术通常在有色金属中使用较为广泛，除此之外氩弧焊焊接技术还有非融化氩弧焊焊接技术和熔化氩弧焊技术。但本文主要对氩弧焊焊接技术进行讨论。
2. 氩弧焊焊接技术的工艺缺陷
氩弧焊焊接技术和普通焊接技术相比来说，虽然在工艺上面还是有一定的进步的，但是在实际工作中还是会出现一些工艺缺陷需要被解决，下面文章将会将对日常工作中的氩弧焊焊接技术会出现的工艺缺陷进行简单的介绍，大概有八个方面的工艺缺陷方面问题，下一段将会根据着不同的八个问题题提出相应的解决措施。
（一）氩弧焊焊接技术提纯不够导致氩气不纯，焊接线能量不能控制，焊接工作环境规范这些都会导致焊接过程中出现气孔。
（二）氩弧焊焊接温度过高会使焊接物收弧过快。熔池金属不能有效被保护造成收弧缩孔。
（三）焊接线能量不足，焊接对错边量超，因此焊缝根部不能融合。
（四）焊接时间过短，速度快，坡口角度不够，焊接手法不够熟练，焊接不够将焊接物焊实，未焊接透。
（五）焊接物材质问题，再加上环境没有达到规定，环境中的杂质会使焊接过程中产生低容共晶体，或者焊接前沒有进行预热，焊接后也没有进行热处理，收弧技术不正确，会产生裂纹。
（六）焊接物和焊接环境没有达到标准，再加上焊接角度和焊接线能量不符时，会使焊接工作出现夹杂的情况。
（七）焊接的过程中氩气的气体过多，如果工作时间过长，会导致焊接接头不符合标准，过热、过烧。
（八）焊接过程中电弧长，工作过程中角度和速度都出现问题会导致出现咬边的情况。
3. 氩弧焊焊接技术缺陷的改善措施
氩弧焊焊接技术在工作的过程中会出现许多工艺方面的问题，不只是焊接技术的问题，其中还包括焊接物材质的问题、工作环境的问题。包括工作方案等问题，这段将会对上一段在焊接技术中出现的问题八个问题提出相应的解决措施，以供参考。
（一）在氩弧焊焊接工作中出现气孔现象可以首先从预防开始，保证焊丝和管口没有杂质和油污，在工作前中后要进行多次擦洗。在焊丝的选择上也需要和焊接材料相匹配。焊接速度要适当避免过快。最需要保证的是氩弧焊接要保证氩气的纯度。在焊接工作中可以通过观察熔池出现沸腾的细密的气泡来判断氩气是否过关。焊接物方面需要以一米焊接为示范材质湿度铝和铝合金不能大于百分之八十，其他的材质不能大于百分之九十。
（二）收弧缩孔的避免方式让电弧在坡口后在进行收弧，或者哎进行收弧工作时需要进行加速并且需要稍微抬焊枪，特别注意要保证焊接技术的提高才能减少出现收弧缩孔的现象。
（三）焊接物出现未熔合的现象从两个方面入手第一增强焊接电流和焊接线能量的大小。第二降低焊接速度。
（四）焊接未焊接透需要加强技术人员的工作能力，特别是焊接口缝隙和焊接速度和技术都需要全面提高。
（五）在焊接过程中需要对工作参数进行严格核实，在工作前要保证环境和温度适宜，焊接物材料需要相适应，避免出现两种熔点不同的材质焊接物。在焊接前需要进行预热处理并且在焊接后也需要热处理。焊接顺序需要合理才能让焊接裂纹减少。
（六）焊接产生杂质可以通过保持焊丝的干净和减少油污来减少，短弧接焊效果好。焊接速度和焊接电流都可以减少夹渣。
（七）对于焊接过热或者过烧来说可以从焊接的相关规定和技术来执行。在焊接速度、电流、氩气流量都需要进行专门的调适，增强电弧推力。
（八）焊接过程出现咬边除了将工艺技术进行完善和调整以外还需要让焊接的电源、电压进行调整，特别需要注意的是在焊接过程中将坡口双侧停留减缓速度。可以有效避免咬边出现。
结语：焊接技术在许多行业中都会或多或少的在其中使用，特别是工程建设方面来说。因此，焊接技术一直在不停地发展创新中，氩弧焊焊接技术是一种较为新颖的焊接技术，和普通焊接技术相比有许多工艺方面的缺点都被有效减少了，但是行业的发展会让社会对焊接技术的要求不断提升，因此氩弧焊焊接技术的一些工艺缺点也越来越明显，急需要进行改善。本文对于此方面的问题进行了简单的论述，对于氩弧焊焊接技术的问题的解决方法都有简单的提及。
参考文献：
[1] 陈伟. 浅析如何提高电力建设工程中氩弧焊焊接质量[J]. 建筑工程技术与设计， 2017， 000（031）：1230—1230.
[2] 张国卿. 电厂焊接质量的常见问题及控制措施[J]. 西北电建， 2020（1）：26-28.
[3] 申彦斌. 电厂焊接质量的常见问题及控制措施探讨[J]. 建材发展导向（下）， 2019， 017（011）：49.
（杭州制氧机集团股份有限公司，浙江 杭州 310000）