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摘要：在现代社会的快速发展的同时，人们对土建工程的要求越来越高，混凝土施工技术在土建工程中占据着重要地位，也是土建工程的重要保障。本文对混凝土施工中的常见问题、施工过程中的施工工艺及改善混凝土施工技术的建议进行了探讨，仅供参考。
关键词：土建施工；混凝土；施工问题；技术要点
中图分类号： TU37文献标识码： A
引言
建筑项目混凝土施工技术有着很丰富的内涵，包含技术施工以及养护管理等多项施工技术。建筑施工企业只有做好混凝土施工技术中的每一项，才能够逐步实现这项技术的科学化发展。混凝土的施工技术对工土建工程的质量具有重要影响，也因此成为建筑行业研究的重点课题，虽然目前在施工的过程中还存在诸多问题，但只要我们不断探究，注意总结经验和教训，就一定会保证混凝土的质量，进而保证整个工程的质量。
一、混凝土施工中的常见问题
1、混凝土配合比
大体积混凝土由于截面大、水泥用量大、内外温差大、温度收缩应力大，很容易导致大体积混凝土裂缝产生。依据大体积混凝土施工规范，做好大体积混凝土测温记录、大体积混凝土养护，是保证大体积混凝土施工质量的关键因素。混凝土强度的大小取决于混凝土施工配合比，由此混凝土的施工配合比，必须保证科学、合理、正确。依据相关规定，混凝土需要根据实际采用的原材料设计配合比，并依据普通混凝土性能实验方式或其他相关标准进行实验、配比，以满足工程耐久性、强度等要求。配合比的设计应经济、合理、科学，不得依靠经验进行配合比。而往往实际施工中，有些现场作业人员投机取巧，不经过官方机构试配，常常依靠经验试配，或提交试配材料与实际工程使用的材料不同，因而埋下隐患，危及工程质量。
2、混凝土的拌制
在实际施工中，很多操作人员往往没有对混凝土拌制的材料进行重量核算与控制。材料的重量需要进行控制，每种材料都需过秤。而施工中，也往往容易出现加水过多的现象。加水过量，将导致混凝土在其硬化以后，混凝土内将残留多余的水分，从而形成了水泡，水泡在经过蒸发后，混凝土内将残留许多气孔，既而使混凝土的强度大幅降低。对于混凝土的搅拌，也需要科学、合理的控制时间，其指混凝土全部原料倒入搅拌机搅拌开始，直到搅拌结束。而在实际施工中，其搅拌时间往往不足，从而使混凝土混合不匀、易和性不够、颜色不匀等。
3、选用原材料的问题
混凝土主要有水泥、水、掺合料、外加剂等多种原材料。就混凝土的原材料而言，选用合适，搭配得当能够提高混凝土的性能，而选用不合适、搭配不得当则会降低混凝土的性能。如骨料颗粒过大，不仅会大大增加混凝土的浇筑难度，而且会出现露筋等严重影响土建工程质量的问题；混凝土当中的水泥含碱量过多，这会使得过多的碱与集料发生不必要的反应，从而对混凝土的色差产生不良的影响，最终对整个土建工程的质量产生不良的影响。
二、混凝土施工过程中的施工工艺
1、混凝土的浇筑
在混凝土浇筑前，要首先严密检测模板的尺寸、标高、位置和强度，并严格预埋件的数量、钢筋的数量以及保护层的厚度，清理模板中遗留的杂物，并进行排水处理。 在混凝土浇筑之时，要遵循从低到高的浇筑原则，严格把关每层混凝土的浇筑厚度，在正式浇筑以前要先在底部填入一定的水泥砂浆，当浇筑高度超过3m，则需要利用振动溜管、串筒等下落混凝土，在浇筑过程中要严密观察模板、预埋件、钢筋以及支架等使用情况，一旦出现位移或者变形问题，要及时予以解决。浇筑过后要保证混凝土的均匀性，确保全部模板空间都能够得到有效利用。而且，要注意混凝土工作的连贯性，一旦因为设备、人员或技术问题导致连贯性受阻，则需要布置施工缝。最好能够在浇筑前对施工缝位置进行选择，将其布置在较小受剪力结构的位置上。
2、混凝土的拌合
施工人员在对混凝土进行拌合的过程中，一定要明确搅拌的程序，严格按照混凝土拌合的要求对其原材料按水泥、石子和砂的先后顺序进行上料拌合，避免出现新拌混凝土在斗底粘结的现象。同时，要严格按照配比数据进行混凝土原材料的计量，控制好搅拌的时间和力度，以确保新拌混凝土的均匀性和和易性。
3、混凝土养护工作
混凝土的养护方法有保温法和保湿法两种。保温的作用为了使混凝土表面温度不会过快的散失，减少温度梯度现象的发生，以防表面出现裂缝。而且，混凝土的抗拉强度要大于其平均总温差所产生的拉应力，以防贯穿裂缝；保湿的作用是防止混凝土表面因脱水产生干缩裂缝，顺利的使水泥水化，并在混凝土浇筑完毕 6-18 小时内浇水覆盖，以防由于干缩出现裂痕。一般情况，混凝土养护的时间最好不要超过 28 天，如有特殊部位则要根据具体情况适当的延长养护时间。为了满足混凝土表面平整度，确保其外观质量没有问题，对混凝土外露的挂帘、错台等都需要及时的进行处理。
4、混凝土的捣实
混凝土的捣实主要是为了保证入模的混凝土实现成型与密实，这样能够维持混凝土结构构件外形的完整性，让混凝土的性能、强度都能符合设计的要求。混凝土浇筑入模后则要快速实施完全的振捣操作，这样能让新入模的混凝土均匀布置在模板的各个位置上。为了使混凝土拌和物获得最大的密实度，则必须要把气泡完全排出。人工振捣、机械振捣是混凝土振捣的两种方式，人工振捣主要结合捣棍或插钎等用人力方法对混凝土实施夯、插，使之成型。若遇到塑性混凝土且没有足够的施工设备时，我们则需要结合人工捣鼓的方式处理。机械振实混凝土的强度高，能促进模板周转速度的加快，显著改善了施工操作的效率。
5、混凝土养护技术
当今我国土建工程施工，多以泵送混凝土的模式施工。施工时采用泵送混凝土的方式，可以改善混凝土的整体性能，还有缩短工期的作用。然而往往许多建筑施工时，在对振捣、配比、原材料等控制时，容易出现混凝土强度不足的现象。建筑工程对于工期有着较高的要求，如果混凝土的养护时间不足，将影响到混凝土的强度。因此在混凝土施工技术的应用中，作业人员对混凝土的养护措施需要加强重视，保证混凝土质量达标。混凝土的硬化与凝结，是由于水和水泥所产生的水化反应结果。因此，在混凝土浇筑后，需及时洒水养护，让混凝土表面湿润，防止因风吹、干燥、暴晒、寒冷等自然因素影响所造成的裂缝、非常规收缩等现象，从而保证混凝土中的水泥得到充分水化，混凝土的硬化得到加速。
三、改善混凝土施工技术的建议
1、注意泥水化热的影响
泥水化热反应过程中的进度主要受到泥水化热的放热速度和放热最高峰放出的热量的影响，放热过大，水化反应过程太快，将使温度变化很大。如果受热不均，忽冷忽热，材质容易产生裂缝，降低工程结构性能，影响工程质量，是工程的耐用性无法达标。工程质量的好坏直接关乎众多生命的安全，关系到国家经济的持续稳定发展，这个过程必须特别注意。
2、原材料的控制
混凝土的原材料对于混凝土质量的好坏有着直接的影响，如果材料出现问题或是质量不过关都会造成混凝土出现问题。通常情况下，建筑工程对水泥材料，都会选择国内的一些信誉度较高的品牌，这对混凝土的质量很有保证。在原材料管理方面，可以建立一个专人专管的规章制度，严格控制好原材料的采购和使用环节，在材料采购环节中，工作人员应该对原材料的种类、数量以及规格等方面进行检查和验收，如发现不达标产品，应严格处理，确保每一种材料都能合格。此外，还应该加强对材料的储存管理，如水泥、砂石等材料要分别进行贮存、禁止乱堆、乱放，同时还要注意做好防潮措施。
3、混凝土的运输过程要认真对待
各大建筑企业都在思考，这是运输过程中最重要的问题。由于运输路途遥远、天气温度容易发生变化，这就会严重影响混凝土的质量。所以企业在选择运输路线时要尽可能的选择最优路线，尽量缩短运输路程，还应该考虑天气对混凝土质量的影响，尽量选择温差较小的天气来进行混凝土的运输工作。这样才能在运输的途中确保混凝土的质量。
结束语
混凝土施工技术是当代土木工程施工中所必须高度重视的一项技术，建筑施工企业相关技术人员不仅要做好混凝土施工技术中的每一项，还要继續解决混凝土浇筑技术中存在的问题并不断创新改进，才能不断提高建筑工程混凝土施工技术以及相关管理水平，促进混凝土施工的科学化和现代化发展。
参考文献
[1]孙卫华.土建工程混凝土施工技术[J].江西建材.2012（01）
[2]许艳丽.建筑施工中混凝土质量控制探讨[J].企业导报.2012（11）
[3]刘燕军.控制现场混凝土结构浇注质量问题浅析[J].科技创新导报.2010（01）
关键词：土建施工；混凝土；施工问题；技术要点
中图分类号： TU37文献标识码： A
引言
建筑项目混凝土施工技术有着很丰富的内涵，包含技术施工以及养护管理等多项施工技术。建筑施工企业只有做好混凝土施工技术中的每一项，才能够逐步实现这项技术的科学化发展。混凝土的施工技术对工土建工程的质量具有重要影响，也因此成为建筑行业研究的重点课题，虽然目前在施工的过程中还存在诸多问题，但只要我们不断探究，注意总结经验和教训，就一定会保证混凝土的质量，进而保证整个工程的质量。
一、混凝土施工中的常见问题
1、混凝土配合比
大体积混凝土由于截面大、水泥用量大、内外温差大、温度收缩应力大，很容易导致大体积混凝土裂缝产生。依据大体积混凝土施工规范，做好大体积混凝土测温记录、大体积混凝土养护，是保证大体积混凝土施工质量的关键因素。混凝土强度的大小取决于混凝土施工配合比，由此混凝土的施工配合比，必须保证科学、合理、正确。依据相关规定，混凝土需要根据实际采用的原材料设计配合比，并依据普通混凝土性能实验方式或其他相关标准进行实验、配比，以满足工程耐久性、强度等要求。配合比的设计应经济、合理、科学，不得依靠经验进行配合比。而往往实际施工中，有些现场作业人员投机取巧，不经过官方机构试配，常常依靠经验试配，或提交试配材料与实际工程使用的材料不同，因而埋下隐患，危及工程质量。
2、混凝土的拌制
在实际施工中，很多操作人员往往没有对混凝土拌制的材料进行重量核算与控制。材料的重量需要进行控制，每种材料都需过秤。而施工中，也往往容易出现加水过多的现象。加水过量，将导致混凝土在其硬化以后，混凝土内将残留多余的水分，从而形成了水泡，水泡在经过蒸发后，混凝土内将残留许多气孔，既而使混凝土的强度大幅降低。对于混凝土的搅拌，也需要科学、合理的控制时间，其指混凝土全部原料倒入搅拌机搅拌开始，直到搅拌结束。而在实际施工中，其搅拌时间往往不足，从而使混凝土混合不匀、易和性不够、颜色不匀等。
3、选用原材料的问题
混凝土主要有水泥、水、掺合料、外加剂等多种原材料。就混凝土的原材料而言，选用合适，搭配得当能够提高混凝土的性能，而选用不合适、搭配不得当则会降低混凝土的性能。如骨料颗粒过大，不仅会大大增加混凝土的浇筑难度，而且会出现露筋等严重影响土建工程质量的问题；混凝土当中的水泥含碱量过多，这会使得过多的碱与集料发生不必要的反应，从而对混凝土的色差产生不良的影响，最终对整个土建工程的质量产生不良的影响。
二、混凝土施工过程中的施工工艺
1、混凝土的浇筑
在混凝土浇筑前，要首先严密检测模板的尺寸、标高、位置和强度，并严格预埋件的数量、钢筋的数量以及保护层的厚度，清理模板中遗留的杂物，并进行排水处理。 在混凝土浇筑之时，要遵循从低到高的浇筑原则，严格把关每层混凝土的浇筑厚度，在正式浇筑以前要先在底部填入一定的水泥砂浆，当浇筑高度超过3m，则需要利用振动溜管、串筒等下落混凝土，在浇筑过程中要严密观察模板、预埋件、钢筋以及支架等使用情况，一旦出现位移或者变形问题，要及时予以解决。浇筑过后要保证混凝土的均匀性，确保全部模板空间都能够得到有效利用。而且，要注意混凝土工作的连贯性，一旦因为设备、人员或技术问题导致连贯性受阻，则需要布置施工缝。最好能够在浇筑前对施工缝位置进行选择，将其布置在较小受剪力结构的位置上。
2、混凝土的拌合
施工人员在对混凝土进行拌合的过程中，一定要明确搅拌的程序，严格按照混凝土拌合的要求对其原材料按水泥、石子和砂的先后顺序进行上料拌合，避免出现新拌混凝土在斗底粘结的现象。同时，要严格按照配比数据进行混凝土原材料的计量，控制好搅拌的时间和力度，以确保新拌混凝土的均匀性和和易性。
3、混凝土养护工作
混凝土的养护方法有保温法和保湿法两种。保温的作用为了使混凝土表面温度不会过快的散失，减少温度梯度现象的发生，以防表面出现裂缝。而且，混凝土的抗拉强度要大于其平均总温差所产生的拉应力，以防贯穿裂缝；保湿的作用是防止混凝土表面因脱水产生干缩裂缝，顺利的使水泥水化，并在混凝土浇筑完毕 6-18 小时内浇水覆盖，以防由于干缩出现裂痕。一般情况，混凝土养护的时间最好不要超过 28 天，如有特殊部位则要根据具体情况适当的延长养护时间。为了满足混凝土表面平整度，确保其外观质量没有问题，对混凝土外露的挂帘、错台等都需要及时的进行处理。
4、混凝土的捣实
混凝土的捣实主要是为了保证入模的混凝土实现成型与密实，这样能够维持混凝土结构构件外形的完整性，让混凝土的性能、强度都能符合设计的要求。混凝土浇筑入模后则要快速实施完全的振捣操作，这样能让新入模的混凝土均匀布置在模板的各个位置上。为了使混凝土拌和物获得最大的密实度，则必须要把气泡完全排出。人工振捣、机械振捣是混凝土振捣的两种方式，人工振捣主要结合捣棍或插钎等用人力方法对混凝土实施夯、插，使之成型。若遇到塑性混凝土且没有足够的施工设备时，我们则需要结合人工捣鼓的方式处理。机械振实混凝土的强度高，能促进模板周转速度的加快，显著改善了施工操作的效率。
5、混凝土养护技术
当今我国土建工程施工，多以泵送混凝土的模式施工。施工时采用泵送混凝土的方式，可以改善混凝土的整体性能，还有缩短工期的作用。然而往往许多建筑施工时，在对振捣、配比、原材料等控制时，容易出现混凝土强度不足的现象。建筑工程对于工期有着较高的要求，如果混凝土的养护时间不足，将影响到混凝土的强度。因此在混凝土施工技术的应用中，作业人员对混凝土的养护措施需要加强重视，保证混凝土质量达标。混凝土的硬化与凝结，是由于水和水泥所产生的水化反应结果。因此，在混凝土浇筑后，需及时洒水养护，让混凝土表面湿润，防止因风吹、干燥、暴晒、寒冷等自然因素影响所造成的裂缝、非常规收缩等现象，从而保证混凝土中的水泥得到充分水化，混凝土的硬化得到加速。
三、改善混凝土施工技术的建议
1、注意泥水化热的影响
泥水化热反应过程中的进度主要受到泥水化热的放热速度和放热最高峰放出的热量的影响，放热过大，水化反应过程太快，将使温度变化很大。如果受热不均，忽冷忽热，材质容易产生裂缝，降低工程结构性能，影响工程质量，是工程的耐用性无法达标。工程质量的好坏直接关乎众多生命的安全，关系到国家经济的持续稳定发展，这个过程必须特别注意。
2、原材料的控制
混凝土的原材料对于混凝土质量的好坏有着直接的影响，如果材料出现问题或是质量不过关都会造成混凝土出现问题。通常情况下，建筑工程对水泥材料，都会选择国内的一些信誉度较高的品牌，这对混凝土的质量很有保证。在原材料管理方面，可以建立一个专人专管的规章制度，严格控制好原材料的采购和使用环节，在材料采购环节中，工作人员应该对原材料的种类、数量以及规格等方面进行检查和验收，如发现不达标产品，应严格处理，确保每一种材料都能合格。此外，还应该加强对材料的储存管理，如水泥、砂石等材料要分别进行贮存、禁止乱堆、乱放，同时还要注意做好防潮措施。
3、混凝土的运输过程要认真对待
各大建筑企业都在思考，这是运输过程中最重要的问题。由于运输路途遥远、天气温度容易发生变化，这就会严重影响混凝土的质量。所以企业在选择运输路线时要尽可能的选择最优路线，尽量缩短运输路程，还应该考虑天气对混凝土质量的影响，尽量选择温差较小的天气来进行混凝土的运输工作。这样才能在运输的途中确保混凝土的质量。
结束语
混凝土施工技术是当代土木工程施工中所必须高度重视的一项技术，建筑施工企业相关技术人员不仅要做好混凝土施工技术中的每一项，还要继續解决混凝土浇筑技术中存在的问题并不断创新改进，才能不断提高建筑工程混凝土施工技术以及相关管理水平，促进混凝土施工的科学化和现代化发展。
参考文献
[1]孙卫华.土建工程混凝土施工技术[J].江西建材.2012（01）
[2]许艳丽.建筑施工中混凝土质量控制探讨[J].企业导报.2012（11）
[3]刘燕军.控制现场混凝土结构浇注质量问题浅析[J].科技创新导报.2010（01）