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摘 要：我国社会城市化发展水平在经济快速增长的带动下，呈现出了全面深入的发展势态，特别是公路行业的发展，为人们享受高品质生活提供了保障。对于供水工程而言，供水管道跨河工程施工技术具有重要的作用，为人们生活环境的安全、舒适程度，带来巨大的影响。目前，我国供水管道的应用范围逐渐扩张，人们的需求日益提高，对供水管道跨河工程技术具有的要求也逐渐增多。本文针对供水管道跨河工程施工技术应用，展开详细的分析，为我国行业稳健发展，提供坚实的基础。
关键词：供水管道;跨河工程;施工技术;研究
一、供水管道跨河管段施工方法
（一）管桥法
由于我国幅员辽阔，地理面积较大，因此，在进行铺设的过程中，必然会遇到各种人工建筑物以及自然障碍物等，比如，铁路、公路、山谷、湖泊、河流等。这些认为或自然因素严重影响了供水管道的正常铺设，因此，要将跨越铺设或者穿越铺设的技术运用其中，才能使供水管道的施工顺利进行。根据大量的实际研究发现，地下或水下穿越模式远不及公众跨越模式具有的有时多。在河道的上方，铺设供水管道，使供水管道架跨在河道的上方位置，此时，要将管桥假设在周围。这种模式主要针对河道水流比较缓慢、河道两岸距离短的情况比较适用。
（二）随桥敷设法
在进行供水管道正式铺设之前，很多时候工程的施工现场会存在已经谢建好的桥梁，此时，供水管道的铺设方向应该根据桥梁的修建方向而定。这是因为，当供水管道沿着桥梁的修建方向铺设时，能够将顶管施工和开挖河道的操作省去，将供水管道施工的工程成本有效降低，进一步提高供水管道工程的施工速度。与此同时，从合理角度、经济角度、安全角度来看，将供水管道沿着桥梁的修建方向铺设，能够有效的评估、审查施工现场每一个因素的合理性和有效性，从而，判定供水管道沿着桥梁的修建方向铺设的方案是否适用。
（三）顶管法
当供水管道从河道的底部进行穿越铺设时，必须在河道底部设置位置较深的顶管工作井和接收井。与此同时，当顶管的铺设距离比较长时，会遇到淤泥以及淤泥质的土壤，此时，顶管需要从这些淤泥以及淤泥质的土壤中穿越，就要求定感激的机器型号必须符合施工的要求，对应的操作人员也要具备专业的技术能力。除此之外，由于此项施工具有比较大的工作难度，因此，应该合理的延长施工时间，保证施工过程能够有充足的时间，保证高质量完工。
（四）方案选择
对于供水管道工程而言，施工方案的选择是核心基础，只有保证施工方案的正确性，才能使后续工作顺利进行。以324国道泉州段为例，为大家详细说明。改线路的供水管道能力无法满足国道的实际排水需求，因此在台商的投资下，对现有的供水管道进行拓改。该设计方案的范围起点桩号为173+900，终端桩号为181+640。经测量，供水管道的长度为14400米，横跨七座涵洞和道路，横穿四座桥梁。在原桥梁设计部门和建设主管单位的共同商议下，模拟核算拟敷设的给水管道的排水荷载情况，得到结果显示，隧桥拟敷设的设计方案并不适合该项目。经过再次实地考察发现，此项目所需要跨越的河道两岸之间的距离比较小，并且河道的水流速度比较缓慢，因此管桥法不叫适合该项目供水管道的铺设。运用钢筋混凝土进行过河支墩的建造，将供水管道安装在过河支墩上方位置即可。
二、施工要点及过程管理
（一）现场焊制塔架
对于供水管道工程所有施工环节而言，塔架的焊接是核心重点环节，这是因为塔架对于供水管道而言，肩负着巨大的作用，能够有效支撑供水管道以及在供水管道连接过程中建造的平台。与此同时，塔架的材料选择，也是比较重要的内容之一，必须选择整体结构比较稳定、硬度较大、承重能力比较强的钢质角架。除此之外，塔架通过吊车，吊放在锚定上方，当所承受的外力比较大的时候，应该将一个厚度为8毫米的钢板焊接在地锚的位置上以及塔架的底部位置。
（二）管材选用
在经过大量的研究和多方面的对比以后，将管径≥DN300，运用K9等级墨铸铁材质作为该工程供水管道所采用的材质，接口位置先采用T型橡胶滑入式接入。这是因为K9等级墨铸铁材质具有较高的强度，T型橡胶材质具有较大的伸缩性，能够随着温度的变化而变化，将水锤的冲击力有效分散。该工程供水管道的桥段、过箱涵等位置，采用的管材材料为Q235B钢材，运用法兰对不同供水管道材料之间以及阀门进行连接，并用法兰镀锌螺栓进行紧固，防止后期使用过程中，出现腐蚀现象。
（三）焊制跨桥管道
将供水管道堆放在施工现场地面时，应该在供水管道底部铺设枕木，是供水管道保持平稳。在进行两个供水管道焊接的操作之前，必须将供水管道进行全面清理，保证供水管道内部和外部没有杂质，并将焊接口两侧以及供水管道管口边缘进行发膜，保持整洁，将内部的金属光泽显露出来，进行坡口的制作。与此同时，对供水管道内外的防腐层进行严格的检查，查看是否存在破损和腐蚀的情况，如果完好无损，则可以开展下一施工，如果发现存在破损和腐蚀情况，必须第一时间对破损位置进行修复。将供水管道在浮桥和塔架的运输作用下，利用起重装置，吊装至过桥的支墩的上方位置，在此过程中，必须对起重装置的高度和角度进行严格管理和控制，保证吊装操作一次成型，避免发生安全隐患以及返工情况。起吊装置中的使用的钢丝绳，必须加设橡胶套、皮套等软性保护措施，这样能够保证供水管道的防腐层不会在起吊过程中被破坏。将供水管道中心位置通过两个供水管道之间的对接口进行设置，沿着圆周的方向进行三次点焊。当供水管道焊对接成功以后，应该对其实施稳固措施，保证后续焊接工作中不会因为热处理导致供水管道接口位置变动的情况发生。两个供水管道接口之间的焊接方式选择双面焊接，焊接结束以后，要及时除杂、除锈，将表面的焊接皮除去，保證焊缝的表面不会存在焊瘤、未熔合、气孔、夹渣等。在此过程中，需要重点注意的是，焊接不要有遗漏的地方，并采取必要的手段进行全面的安全防护。除此之外，将弧形钢制垫墩合理的安置在每一个过河支墩上，并与之支墩进行焊接，保证其能够固定在过河支墩上，使供水管道能够被托举到过河支墩上。值得注意的是，被托举在过河支墩上的供水管道应该呈直线状被铺设，并形成滑动支座，独立安装在弧形钢支点墩上方，将钢质的立柱设置在墩台的两侧位置，预防供水管道被较大的振动力振落到墩台下面。将45°的弯头分别设置在桥面管道连接处、河堤管道连接处、桥面两端连接处，这样，当停水后恢复供水时，巨大的瞬间冲击力能够在转角位置消失，不会对供水管道造成破坏。 （四）球墨铸铁管与钢管的连接
当横跨河道的供水管道完成钢管连接以后，才能继续开展球墨铸铁管道与钢管的连接。将法兰盘安置在球墨铸铁管道与钢管的连接端口，使对接具有标准性和规范性。对于球墨铸铁管而言，目前主要使用在供水管道工程施工中的標准类型有两种，即盘插短管和盘承短管，这两种管件类型的插口和盘口都能够与标准管道相连接，这样在将普通的接口转变成法兰盘接口时，只要连接对应的钢质法兰即可。球墨铸铁管与钢管的连接方式是目前供水管道施工汇总比较常见的方法，由于法兰件具有标准性，因此，能够使连接效果具有较高的稳定性。
（五）管道防腐
对于球墨铸铁材质的供水管道而言，水管的内壁所使用的材料为水泥砂浆内衬喷涂防腐，喷射的厚度应该在5毫米以上，在外壁涂抹两层热沥青。与此同时，还应该将沥青涂抹在球墨铸铁材质的供水管道的内外表面，球墨铸铁材质的供水管道外部应该涂抹环氧煤沥青，使防腐等级进一步提高，内部应该涂抹液体环氧涂料。除此之外，在球墨铸铁材质的供水管道的钢管焊接缝的位置，应该补加内部防腐操作，保证焊接缝位置具有较强的防腐能力。
（六）管道支墩的设置
对于供水管道而言，支墩操作是比较重要的环节之一，为供水管道的顺利搭设提供扎实的基础，是供水管道施工中不可或缺的工作流程之一。针对该工程而言，具有较高的给水管道承压要求，所以，必须将管道的支墩设置在给水管尽端的缩管处、给水管尽端的盲板上、承插式接口的三通、承插式接口的弯管等位置，并将型号为C20的水泥混凝土对整体进行封包操作。与此同时，在供水管道的接口施工结束、供水管道的位置固定以后，才能进行供水管道支墩施工，并将支墩包裹在供水管道的外部，并且将支墩在原有的坚固土层上进行牢固的搭建。最终，使供水管道支墩具有的承重能力进一步增加。
（七）排泥阀、排气阀的设置
将排泥阀的位置设置在供水管道的最低位置上，使排泥支管能够直接插入渠道中，这样，在后续开展检修工作时，能够快速将供水管道排空。与此同时，将排气阀的位置设置在供水管道的最高位置上，也就是安置在桥面顶端的水管位置，这样，在后续开展检修工作时，能够快速将供水管道中放入空气，使供水管道的排水状况保持通畅。除此之外，当产生水锤时，空气能够第一时间进入到供水管道中，避免产生负压，对供水管道造成损害。
（八）伸缩节的设置
将伸缩节安置在供水管道和跨河道管段处时，应该注意，在安装之前应该对管道的配置、伸缩节的规格、型号等因素，进行严格的检查，时期必须符合工程设计和施工的要求。与此同时，伸缩节的安装方向应该与介质的流动方向相同，并且一切外部结构不能够阻碍伸缩节的每一个元件的活动，使伸缩节的每一项操作都能顺利开展。
（九）河堤部分管沟开挖及回填
在进行供水管道跨河工程施工之前，必须对施工现场的地下水数位和地面进行合理的降低，在排水沟和集水井的作用下，将数量充足的抽水机运用其中，将开挖面上的积水排除干净，使基坑开挖的作业现场保持干地操作。将200毫米厚的碎石灌中粗砂垫层基础，供水管道接口位置的地基，应该挖出凹槽结构，为后续供水管道接口操作的顺利开展奠定基础，并且用砂石在施工结束后进行回填、压实。在对供水管道管顶以及两侧进行回填作业时，保证回台的中粗砂的位置要高于管顶最少500毫米以上，然后在开展回填土操作，使回填土的厚度在1.2米以上，冰洁根据供水管道工程的实际施工情况，进行分层压实。
三、质量保证措施
（一）开工前的技术准备
在施工正式开展之前，设计部门、施工单位、监理机构应该协同完成施工图纸会审工作，全面了解、彻底掌握项目施工的质量要求、管材标准，并在施工现场布置、标注好需要保护的设施位置、地下既有管线走向，为后续的测量、施工做好准备。
（二）管材质量的控制
合理选用施工管材，加强现场施工检查，全面检验。施工管材及配件厂商应符合标准，配备专业检查人员对进场管材质量进行验证。施工管材要求经过专业实验室批量检验合格，并具备检验合格报告才能进场使用。
结束语：
综上所述，根据以上针对我国供水管道跨河工程施工技术应用，展开的详细分析，我们可以清楚的知道，在供水管道施工开展的过程中，如果能够将跨河工程施工技术合理的结合其中，各种高科技手段的辅助下，提升供水管道跨河工程施工技术水平，为供水管道跨河工程高效性和安全性提供有力的保障。同时，对供水管道跨河工程施工后续工作每一个环节的安全、高效开展，奠定坚实的基础。因此，供水管道跨河工程施工管理人员和技术人员，必须对供水管道跨河工程施工技术具有的重要意义，给予必要的肯定和重视，进一步促进我国供水行业的全面发展。
参考文献
[1] 郭廷婷.市政给排水管道施工存在问题的总结探讨[J].黑龙江科技信息，2017（2）：288.
[2] 娄善良.供水管道搭载市政桥梁过河工程实例[J].给水排水，2017（8）：112- 113.
关键词：供水管道;跨河工程;施工技术;研究
一、供水管道跨河管段施工方法
（一）管桥法
由于我国幅员辽阔，地理面积较大，因此，在进行铺设的过程中，必然会遇到各种人工建筑物以及自然障碍物等，比如，铁路、公路、山谷、湖泊、河流等。这些认为或自然因素严重影响了供水管道的正常铺设，因此，要将跨越铺设或者穿越铺设的技术运用其中，才能使供水管道的施工顺利进行。根据大量的实际研究发现，地下或水下穿越模式远不及公众跨越模式具有的有时多。在河道的上方，铺设供水管道，使供水管道架跨在河道的上方位置，此时，要将管桥假设在周围。这种模式主要针对河道水流比较缓慢、河道两岸距离短的情况比较适用。
（二）随桥敷设法
在进行供水管道正式铺设之前，很多时候工程的施工现场会存在已经谢建好的桥梁，此时，供水管道的铺设方向应该根据桥梁的修建方向而定。这是因为，当供水管道沿着桥梁的修建方向铺设时，能够将顶管施工和开挖河道的操作省去，将供水管道施工的工程成本有效降低，进一步提高供水管道工程的施工速度。与此同时，从合理角度、经济角度、安全角度来看，将供水管道沿着桥梁的修建方向铺设，能够有效的评估、审查施工现场每一个因素的合理性和有效性，从而，判定供水管道沿着桥梁的修建方向铺设的方案是否适用。
（三）顶管法
当供水管道从河道的底部进行穿越铺设时，必须在河道底部设置位置较深的顶管工作井和接收井。与此同时，当顶管的铺设距离比较长时，会遇到淤泥以及淤泥质的土壤，此时，顶管需要从这些淤泥以及淤泥质的土壤中穿越，就要求定感激的机器型号必须符合施工的要求，对应的操作人员也要具备专业的技术能力。除此之外，由于此项施工具有比较大的工作难度，因此，应该合理的延长施工时间，保证施工过程能够有充足的时间，保证高质量完工。
（四）方案选择
对于供水管道工程而言，施工方案的选择是核心基础，只有保证施工方案的正确性，才能使后续工作顺利进行。以324国道泉州段为例，为大家详细说明。改线路的供水管道能力无法满足国道的实际排水需求，因此在台商的投资下，对现有的供水管道进行拓改。该设计方案的范围起点桩号为173+900，终端桩号为181+640。经测量，供水管道的长度为14400米，横跨七座涵洞和道路，横穿四座桥梁。在原桥梁设计部门和建设主管单位的共同商议下，模拟核算拟敷设的给水管道的排水荷载情况，得到结果显示，隧桥拟敷设的设计方案并不适合该项目。经过再次实地考察发现，此项目所需要跨越的河道两岸之间的距离比较小，并且河道的水流速度比较缓慢，因此管桥法不叫适合该项目供水管道的铺设。运用钢筋混凝土进行过河支墩的建造，将供水管道安装在过河支墩上方位置即可。
二、施工要点及过程管理
（一）现场焊制塔架
对于供水管道工程所有施工环节而言，塔架的焊接是核心重点环节，这是因为塔架对于供水管道而言，肩负着巨大的作用，能够有效支撑供水管道以及在供水管道连接过程中建造的平台。与此同时，塔架的材料选择，也是比较重要的内容之一，必须选择整体结构比较稳定、硬度较大、承重能力比较强的钢质角架。除此之外，塔架通过吊车，吊放在锚定上方，当所承受的外力比较大的时候，应该将一个厚度为8毫米的钢板焊接在地锚的位置上以及塔架的底部位置。
（二）管材选用
在经过大量的研究和多方面的对比以后，将管径≥DN300，运用K9等级墨铸铁材质作为该工程供水管道所采用的材质，接口位置先采用T型橡胶滑入式接入。这是因为K9等级墨铸铁材质具有较高的强度，T型橡胶材质具有较大的伸缩性，能够随着温度的变化而变化，将水锤的冲击力有效分散。该工程供水管道的桥段、过箱涵等位置，采用的管材材料为Q235B钢材，运用法兰对不同供水管道材料之间以及阀门进行连接，并用法兰镀锌螺栓进行紧固，防止后期使用过程中，出现腐蚀现象。
（三）焊制跨桥管道
将供水管道堆放在施工现场地面时，应该在供水管道底部铺设枕木，是供水管道保持平稳。在进行两个供水管道焊接的操作之前，必须将供水管道进行全面清理，保证供水管道内部和外部没有杂质，并将焊接口两侧以及供水管道管口边缘进行发膜，保持整洁，将内部的金属光泽显露出来，进行坡口的制作。与此同时，对供水管道内外的防腐层进行严格的检查，查看是否存在破损和腐蚀的情况，如果完好无损，则可以开展下一施工，如果发现存在破损和腐蚀情况，必须第一时间对破损位置进行修复。将供水管道在浮桥和塔架的运输作用下，利用起重装置，吊装至过桥的支墩的上方位置，在此过程中，必须对起重装置的高度和角度进行严格管理和控制，保证吊装操作一次成型，避免发生安全隐患以及返工情况。起吊装置中的使用的钢丝绳，必须加设橡胶套、皮套等软性保护措施，这样能够保证供水管道的防腐层不会在起吊过程中被破坏。将供水管道中心位置通过两个供水管道之间的对接口进行设置，沿着圆周的方向进行三次点焊。当供水管道焊对接成功以后，应该对其实施稳固措施，保证后续焊接工作中不会因为热处理导致供水管道接口位置变动的情况发生。两个供水管道接口之间的焊接方式选择双面焊接，焊接结束以后，要及时除杂、除锈，将表面的焊接皮除去，保證焊缝的表面不会存在焊瘤、未熔合、气孔、夹渣等。在此过程中，需要重点注意的是，焊接不要有遗漏的地方，并采取必要的手段进行全面的安全防护。除此之外，将弧形钢制垫墩合理的安置在每一个过河支墩上，并与之支墩进行焊接，保证其能够固定在过河支墩上，使供水管道能够被托举到过河支墩上。值得注意的是，被托举在过河支墩上的供水管道应该呈直线状被铺设，并形成滑动支座，独立安装在弧形钢支点墩上方，将钢质的立柱设置在墩台的两侧位置，预防供水管道被较大的振动力振落到墩台下面。将45°的弯头分别设置在桥面管道连接处、河堤管道连接处、桥面两端连接处，这样，当停水后恢复供水时，巨大的瞬间冲击力能够在转角位置消失，不会对供水管道造成破坏。 （四）球墨铸铁管与钢管的连接
当横跨河道的供水管道完成钢管连接以后，才能继续开展球墨铸铁管道与钢管的连接。将法兰盘安置在球墨铸铁管道与钢管的连接端口，使对接具有标准性和规范性。对于球墨铸铁管而言，目前主要使用在供水管道工程施工中的標准类型有两种，即盘插短管和盘承短管，这两种管件类型的插口和盘口都能够与标准管道相连接，这样在将普通的接口转变成法兰盘接口时，只要连接对应的钢质法兰即可。球墨铸铁管与钢管的连接方式是目前供水管道施工汇总比较常见的方法，由于法兰件具有标准性，因此，能够使连接效果具有较高的稳定性。
（五）管道防腐
对于球墨铸铁材质的供水管道而言，水管的内壁所使用的材料为水泥砂浆内衬喷涂防腐，喷射的厚度应该在5毫米以上，在外壁涂抹两层热沥青。与此同时，还应该将沥青涂抹在球墨铸铁材质的供水管道的内外表面，球墨铸铁材质的供水管道外部应该涂抹环氧煤沥青，使防腐等级进一步提高，内部应该涂抹液体环氧涂料。除此之外，在球墨铸铁材质的供水管道的钢管焊接缝的位置，应该补加内部防腐操作，保证焊接缝位置具有较强的防腐能力。
（六）管道支墩的设置
对于供水管道而言，支墩操作是比较重要的环节之一，为供水管道的顺利搭设提供扎实的基础，是供水管道施工中不可或缺的工作流程之一。针对该工程而言，具有较高的给水管道承压要求，所以，必须将管道的支墩设置在给水管尽端的缩管处、给水管尽端的盲板上、承插式接口的三通、承插式接口的弯管等位置，并将型号为C20的水泥混凝土对整体进行封包操作。与此同时，在供水管道的接口施工结束、供水管道的位置固定以后，才能进行供水管道支墩施工，并将支墩包裹在供水管道的外部，并且将支墩在原有的坚固土层上进行牢固的搭建。最终，使供水管道支墩具有的承重能力进一步增加。
（七）排泥阀、排气阀的设置
将排泥阀的位置设置在供水管道的最低位置上，使排泥支管能够直接插入渠道中，这样，在后续开展检修工作时，能够快速将供水管道排空。与此同时，将排气阀的位置设置在供水管道的最高位置上，也就是安置在桥面顶端的水管位置，这样，在后续开展检修工作时，能够快速将供水管道中放入空气，使供水管道的排水状况保持通畅。除此之外，当产生水锤时，空气能够第一时间进入到供水管道中，避免产生负压，对供水管道造成损害。
（八）伸缩节的设置
将伸缩节安置在供水管道和跨河道管段处时，应该注意，在安装之前应该对管道的配置、伸缩节的规格、型号等因素，进行严格的检查，时期必须符合工程设计和施工的要求。与此同时，伸缩节的安装方向应该与介质的流动方向相同，并且一切外部结构不能够阻碍伸缩节的每一个元件的活动，使伸缩节的每一项操作都能顺利开展。
（九）河堤部分管沟开挖及回填
在进行供水管道跨河工程施工之前，必须对施工现场的地下水数位和地面进行合理的降低，在排水沟和集水井的作用下，将数量充足的抽水机运用其中，将开挖面上的积水排除干净，使基坑开挖的作业现场保持干地操作。将200毫米厚的碎石灌中粗砂垫层基础，供水管道接口位置的地基，应该挖出凹槽结构，为后续供水管道接口操作的顺利开展奠定基础，并且用砂石在施工结束后进行回填、压实。在对供水管道管顶以及两侧进行回填作业时，保证回台的中粗砂的位置要高于管顶最少500毫米以上，然后在开展回填土操作，使回填土的厚度在1.2米以上，冰洁根据供水管道工程的实际施工情况，进行分层压实。
三、质量保证措施
（一）开工前的技术准备
在施工正式开展之前，设计部门、施工单位、监理机构应该协同完成施工图纸会审工作，全面了解、彻底掌握项目施工的质量要求、管材标准，并在施工现场布置、标注好需要保护的设施位置、地下既有管线走向，为后续的测量、施工做好准备。
（二）管材质量的控制
合理选用施工管材，加强现场施工检查，全面检验。施工管材及配件厂商应符合标准，配备专业检查人员对进场管材质量进行验证。施工管材要求经过专业实验室批量检验合格，并具备检验合格报告才能进场使用。
结束语：
综上所述，根据以上针对我国供水管道跨河工程施工技术应用，展开的详细分析，我们可以清楚的知道，在供水管道施工开展的过程中，如果能够将跨河工程施工技术合理的结合其中，各种高科技手段的辅助下，提升供水管道跨河工程施工技术水平，为供水管道跨河工程高效性和安全性提供有力的保障。同时，对供水管道跨河工程施工后续工作每一个环节的安全、高效开展，奠定坚实的基础。因此，供水管道跨河工程施工管理人员和技术人员，必须对供水管道跨河工程施工技术具有的重要意义，给予必要的肯定和重视，进一步促进我国供水行业的全面发展。
参考文献
[1] 郭廷婷.市政给排水管道施工存在问题的总结探讨[J].黑龙江科技信息，2017（2）：288.
[2] 娄善良.供水管道搭载市政桥梁过河工程实例[J].给水排水，2017（8）：112- 113.