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摘 要：改革开放以来，随着我国社会主义市场经济的不断发展，电子信息技术以其显著的优势逐渐渗入各个企业的发展过程中，其中在称量技术方面，除了摒弃传统的定量包装秤，应用电子电子定量包装称提高了企业的生产效率外，在商贸企业的贸易结算处也应用及电子微电子技术等，改善了传统的结算计量设备，采用重力式装料秤的方式，提高了贸易结算的工作效率，促进了我国社会经济的快速发展。本文主要分析了重力式装料秤（简称定量称）的检定项目与检定方法，并深入探究了其工作原理和现代应用技术，以期保障重力式装料秤作为计量设备，很好地应用于贸易结算中。
关键词：重力式装料秤；工作原理；检定项目；检定方法
一、重力式装料秤检定项目与方法的概述
（一）定量称的检定项目
为保障贸易结果的公正性、公平性、有效性，并确保其在国民经济各个领域中的有效实施，因此要加强对重力式装料秤的检定，其检定项目一般包括如下几类：一，对定量称的外观进行检测，确保其没有明显的伤痕；二，关机状态下的静态检测，保障定量称的静态运行状态；三，进行操作测试，确定物料检测及准确度；四，对检定结果进行分析处理，分析测量数据结果，确保测量的精确度。
（二）定量称的检定方法
重力式自动装料秤对于物料的检定方法一共分为两种，一种是分离检定法，另一种就是与之相对应的集成检定法。在进行计量的过程中，只有选定合适的检定方法，才能最大限度的提高计量效率，加快企业的生产速度。
在采用哪种检定方式时我们需要明确一点，就是定量自动衡器的称量范围基本在1kg～10t之间，通过在企业生产过程以及相关数据测量之后，对检定方式的分类也有了明确的方向，即通常定量自动衡器测量的重量在50kg以下，要求较高的准确度、精确度等级的时候，通常采用的是分离检定方法；当定量自动衡器测量的重量在1000kg以上，要求准确度、精确度较低时，通常采用的是集成检定方法，但是集成检定方法的扩展必须在被测衡器最大允许误差的1/3内。
二、检定方法的区别
（一）集成检定方法及误差计算
集成检定的使用有一个条件，即必须使用与定量自动衡器的自有装置，只用使用该种自有装置，则就能确定装料质量的约定真值。
（二）分离检定方法及误差计算
分离检定的使用也有一个条件，不过与集成检定的方式不同，它是必须使用与定量自动衡器的相分离的控制衡器，只有使用该种分离控制衡器，才能测得装料质量的约定真值。
（三）物料称量过程中引起误差的原因
再使用重力式自动装料秤时，通常会存在一个误差值，但是通常再使用定量称时，误差值必须处于数字指示秤的误差范围，只有这样，才能保证测量的准确度与精确度。通常导致误差值产生的原因除了集成检定方式外，还有其他因素，如：一，在重力式自动装料秤运行过程中，其核心部位自动控制系统存在滞后性，影响了定量称的计量；二，除了自动控制系统存在滞后性外，执行器件如电器继电器、气动元件及气缸等倘若也存在滞后性，也会造成误差；三，在进行循环卸料的过程中，由于机器本身存在一定的异常，再加上物料的粘合性、湿度等问题，都会造成卸料的不彻底，产生误差；四，除了卸料，在进行装料的过程中，由于装料速度的不固定性，也会造成误差，影响计量结果。
三、重力式装料秤的概述
（一）定量称的基本功能
关于重力式装料秤的概述在国际法制计量组织中的描述是这样的：把散状的物料分成预先设定的且实际上恒定质量的装料，并将装料装入容器的自动衡器。通过概念的定述，由此可知，重力式装料秤主要功能有预先设定散状的物料以及将载荷装入容器。
（二）装料衡器的基本分类
重力式装料秤除了比较常见的增量型均衡器外，通常还包括组合型衡量器、累加型衡量器、减量型衡量器。其中，组合型均衡器与累加型均衡器相比，前者有多个称重单元，而后者只有一个称重单元，在进行工作的过程中，组合型均衡器通过对多个称重单元进行载荷秤重计算，然后一次输出；而累加型均衡器则是进行多次周期的给料装置和称量，控制装料质量。
（三）定量称的工作原理
重力式装料秤主要是由给料装置，承载装置、灌装装置和机架等组成的，与电力定量包装秤相比，它的组成更为简单，操作不复杂，下面对每项装置进行功能分析。
給料装置：给料装置的设计性主要由物料的流行性决定，其主要原因就是确保物料在给料装置里，均衡的分配都承载装置中，因此在进行给料装置的设计时，通常我们会考虑物料流动性的强弱。对于流动性较强的物料，我们通常选择弧形活门给料，其主要工作原理就是受重力的影响，然后进行滚动填充，除了弧形活门给料外，还会采取振动料槽方式，加大料槽的抖动，通过震动然后将流动性较强的物料传输下去；对于流动性较弱的物料，通常采用的是螺旋（绞龙）推进方式和小型皮带输送给料。
承载装置：承载装置其实主要起到的作用就是一个承上启下的连接作用，其主要的核心作用就是通过连接传感部件，然后感知加料装置的加料过程，然后进行截断，但同时，承载装置除了连接传感部位外，最重要的是它必须拥有自动卸料的功能，只有这样，才能保障它的承载功能。
灌装装置：灌装装置顾名思义其实就是对承载装置中的卸料进行灌装，通常我们选取的装料容器分为装小型定量秤的锥形斗，装大型定量秤的设有夹袋部件的锥形斗。
重力式装料秤的工作原理其实非常简单，就是当定量称进行工作的过程中，通过加料装置采用迅速的方式向承载装置中添加物料，当所添加的物料达到规定的所有值时，然后承载装置停止加工，并进行卸料，卸到灌装装置中，通过灌装装置进行物料的灌装。
四、结语
六七十年代，定量称大多采用杠杆的原理，浪费了大量的人力物力财力，而近年来随着电子信息技术的发展，将传感器技术、称重信号前置放大及预处理、称重信号前置放大及预处理 、模拟/数值转换（A/D转换）、变频控制技术、称重控制软件技术等应用于现代定量称中，提高了精确度，保障了计量结果，促进了社会经济的发展，因此应该进一步提高应用范围，研发应用技术，保障其社会经济性。
参考文献：
[1]张文然. 重力式装料秤工作原理和检定方法初探[J]. 衡器， 2017， 46（9）：25-27.
[2]王爱平. 浅谈重力式自动装料衡的检定[J]. 衡器， 2009， 38（3）：26-27.
作者简介：
蔡志军，女，工程师。工作单位：沈阳计量测试院。
关键词：重力式装料秤；工作原理；检定项目；检定方法
一、重力式装料秤检定项目与方法的概述
（一）定量称的检定项目
为保障贸易结果的公正性、公平性、有效性，并确保其在国民经济各个领域中的有效实施，因此要加强对重力式装料秤的检定，其检定项目一般包括如下几类：一，对定量称的外观进行检测，确保其没有明显的伤痕；二，关机状态下的静态检测，保障定量称的静态运行状态；三，进行操作测试，确定物料检测及准确度；四，对检定结果进行分析处理，分析测量数据结果，确保测量的精确度。
（二）定量称的检定方法
重力式自动装料秤对于物料的检定方法一共分为两种，一种是分离检定法，另一种就是与之相对应的集成检定法。在进行计量的过程中，只有选定合适的检定方法，才能最大限度的提高计量效率，加快企业的生产速度。
在采用哪种检定方式时我们需要明确一点，就是定量自动衡器的称量范围基本在1kg～10t之间，通过在企业生产过程以及相关数据测量之后，对检定方式的分类也有了明确的方向，即通常定量自动衡器测量的重量在50kg以下，要求较高的准确度、精确度等级的时候，通常采用的是分离检定方法；当定量自动衡器测量的重量在1000kg以上，要求准确度、精确度较低时，通常采用的是集成检定方法，但是集成检定方法的扩展必须在被测衡器最大允许误差的1/3内。
二、检定方法的区别
（一）集成检定方法及误差计算
集成检定的使用有一个条件，即必须使用与定量自动衡器的自有装置，只用使用该种自有装置，则就能确定装料质量的约定真值。
（二）分离检定方法及误差计算
分离检定的使用也有一个条件，不过与集成检定的方式不同，它是必须使用与定量自动衡器的相分离的控制衡器，只有使用该种分离控制衡器，才能测得装料质量的约定真值。
（三）物料称量过程中引起误差的原因
再使用重力式自动装料秤时，通常会存在一个误差值，但是通常再使用定量称时，误差值必须处于数字指示秤的误差范围，只有这样，才能保证测量的准确度与精确度。通常导致误差值产生的原因除了集成检定方式外，还有其他因素，如：一，在重力式自动装料秤运行过程中，其核心部位自动控制系统存在滞后性，影响了定量称的计量；二，除了自动控制系统存在滞后性外，执行器件如电器继电器、气动元件及气缸等倘若也存在滞后性，也会造成误差；三，在进行循环卸料的过程中，由于机器本身存在一定的异常，再加上物料的粘合性、湿度等问题，都会造成卸料的不彻底，产生误差；四，除了卸料，在进行装料的过程中，由于装料速度的不固定性，也会造成误差，影响计量结果。
三、重力式装料秤的概述
（一）定量称的基本功能
关于重力式装料秤的概述在国际法制计量组织中的描述是这样的：把散状的物料分成预先设定的且实际上恒定质量的装料，并将装料装入容器的自动衡器。通过概念的定述，由此可知，重力式装料秤主要功能有预先设定散状的物料以及将载荷装入容器。
（二）装料衡器的基本分类
重力式装料秤除了比较常见的增量型均衡器外，通常还包括组合型衡量器、累加型衡量器、减量型衡量器。其中，组合型均衡器与累加型均衡器相比，前者有多个称重单元，而后者只有一个称重单元，在进行工作的过程中，组合型均衡器通过对多个称重单元进行载荷秤重计算，然后一次输出；而累加型均衡器则是进行多次周期的给料装置和称量，控制装料质量。
（三）定量称的工作原理
重力式装料秤主要是由给料装置，承载装置、灌装装置和机架等组成的，与电力定量包装秤相比，它的组成更为简单，操作不复杂，下面对每项装置进行功能分析。
給料装置：给料装置的设计性主要由物料的流行性决定，其主要原因就是确保物料在给料装置里，均衡的分配都承载装置中，因此在进行给料装置的设计时，通常我们会考虑物料流动性的强弱。对于流动性较强的物料，我们通常选择弧形活门给料，其主要工作原理就是受重力的影响，然后进行滚动填充，除了弧形活门给料外，还会采取振动料槽方式，加大料槽的抖动，通过震动然后将流动性较强的物料传输下去；对于流动性较弱的物料，通常采用的是螺旋（绞龙）推进方式和小型皮带输送给料。
承载装置：承载装置其实主要起到的作用就是一个承上启下的连接作用，其主要的核心作用就是通过连接传感部件，然后感知加料装置的加料过程，然后进行截断，但同时，承载装置除了连接传感部位外，最重要的是它必须拥有自动卸料的功能，只有这样，才能保障它的承载功能。
灌装装置：灌装装置顾名思义其实就是对承载装置中的卸料进行灌装，通常我们选取的装料容器分为装小型定量秤的锥形斗，装大型定量秤的设有夹袋部件的锥形斗。
重力式装料秤的工作原理其实非常简单，就是当定量称进行工作的过程中，通过加料装置采用迅速的方式向承载装置中添加物料，当所添加的物料达到规定的所有值时，然后承载装置停止加工，并进行卸料，卸到灌装装置中，通过灌装装置进行物料的灌装。
四、结语
六七十年代，定量称大多采用杠杆的原理，浪费了大量的人力物力财力，而近年来随着电子信息技术的发展，将传感器技术、称重信号前置放大及预处理、称重信号前置放大及预处理 、模拟/数值转换（A/D转换）、变频控制技术、称重控制软件技术等应用于现代定量称中，提高了精确度，保障了计量结果，促进了社会经济的发展，因此应该进一步提高应用范围，研发应用技术，保障其社会经济性。
参考文献：
[1]张文然. 重力式装料秤工作原理和检定方法初探[J]. 衡器， 2017， 46（9）：25-27.
[2]王爱平. 浅谈重力式自动装料衡的检定[J]. 衡器， 2009， 38（3）：26-27.
作者简介：
蔡志军，女，工程师。工作单位：沈阳计量测试院。