大型立式储罐高效自动焊接技术分析

来源 :全面腐蚀控制 | 被引量 : 0次 | 上传用户:liioopp123
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当前,石油化工行业生产经营过程中,关键储运设备之一就是大型立式储罐,且这一设备也被广泛应用于成品油和原油的储存和运输工作之中。立式储罐属于大型容器,可进行现场组装和焊接,但是现场焊接工作量比较大,高效自动焊接技术的应用与其建造速度和建设质量存在密切相关性,本文就大型立式储罐高效自动焊接技术的应用展开论述分析。
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对于带有飞行控制系统的飞行器,当其控制系统与结构弹性变形发生耦合时,会引起伺服弹性问题,直接影响飞行安全与品质。近年来,带有翼舵的飞行器凸显了结构柔性,激光和光纤类传感器提高了控制带宽,使得伺服弹性问题日益突出,给飞行器控制系统设计工作带来了挑战。鉴于此,采用分层求解,逐级验证的思路,建立了以内力法驱动的伺服弹性分析模型,并通过了地面伺服弹性试验结果的验证。相比ZAERO伺服弹性频域分析方法,该方法具有相同的精度,并可将伺服弹性计算效率提高75%。
为很好的改善当前油气管道所处恶劣环境下的防腐问题,本文以此为基础,首先分析油气管道腐蚀的机理,然后从多个角度提出油气管道腐蚀防腐质量控制策略,以供参考。
针对某微型涡桨发动机试车过程中出现的叶片断裂及机匣包容性问题,利用接触-碰撞动力学方法模拟了单叶片断裂后对叶片和机匣的碰撞失效过程,对碰撞位置、碰撞中的能量变化、等效应力/应变等进行了分析。结果表明,单涡轮叶片断裂情况下,叶尖和叶根依次与机匣碰撞产生两个撞击点,不考虑其余叶片的影响下,第一个撞击点由于叶尖滑动耗散部分能量,第二个碰撞点受到的冲击更大。考虑整周涡轮叶片旋转情况,断裂单叶片受后方旋转叶片驱使,动能大幅增加了,第一个碰撞点造成冲击更大。因此,在机匣包容性分析中,需考虑其余旋转叶片增强断裂叶片动能
随着我国经济社会的不断发展,建筑行业的规模逐渐向宜居性、舒适性、品味性方向发展,对于各类建筑的使用寿命要求也变得更高,建筑行业的发展面临着新时代的挑战。建筑防腐蚀施工能够有效的提升建筑物的整体质量,通过限制侵蚀性介质作用范围的基本原则,进行防腐施工,达到有效防护。鉴于此,本文将主要围绕建筑防腐蚀施工策略为中心展开论述,并结合实际情况给出一些合理化的建议。
为了提升电气行业电气工艺运行的综合效果,要针对腐蚀问题予以重视,从内在因素、外在因素两个层面分析腐蚀问题产生的原因,并针对电化学腐蚀等问题落实具体的控制机制,在合力选型的基础上利用涂覆技术、隔离防腐技术提升防腐效果,优化电气系统的稳定性和安全性,有利于化工行业的可持续发展。
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用真实工业管道建立了区域阴极保护条件下的站场埋地管试验场,采用控制变量法,通过对比试验分析了单管与多管并行、不同阴极保护电流、不同防腐层缺陷数量等条件下地表电位梯度的分布规律,研究了相关因素对直流电位梯度法识别站场埋地管防腐层缺陷的影响,为实施并提高站场埋地管防腐层缺陷的非开挖检检测识别技术提供了参考。
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本文通过腐蚀加速方法研究Al-Zn-In-Sn-Mg铝合金牺牲阳极在模拟油田介质环境下电化学性能的工作电位、电流效率,测试了不同温度下的极化曲线,并采用激光共聚焦显微镜表征了腐蚀形貌和深度分布特征。结果表明:Al-Zn-In-Sn-Mg铝合金在较低温度的油田介质条件下具有较高的电流效率约86%,而在较高温时电流效率近65%;30℃时铝合金阳极表面基本无局部腐蚀凹坑,产物脱落较均匀,而70℃时试样表面存在局部腐蚀凹坑;随介质温度升高,腐蚀电流密度有所增大。