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摘要：当今，石油化学工业是我国重要的工业生产领域，其能够为工业生产提供巨大的能源动力支持，能够为人们的日常生产生活提供丰富的物资物品材料。基于此，石油化学产品生产是全社会关注的重要生产行业。本文中，笔者重点就石油化学产品生产中必不可说的储罐区的相关问题展开研究，立足于自身工作实际，着重就管道工艺和配管工艺相关问题展开研究。希冀给行业研究提供一定的借鉴和参考意义。
关键词：储罐区；配管设计；技术分析；清管技术
石油化学行业是当今人类社会发展所必需的重要领域，保障石油化学工业生产的安全有序，才能确保人类社会生产生活平稳有序进行。要保障石油化学工业生产的安全性、高效性，提升生产管道设计工艺是必要操作，特别油罐是大型化工仓储领域必不可少的重要设备。只有设计做到严谨、合理、安全，生产安全才有保障。根据笔者经验，在化工罐车管道施工中，会出现各种各样的问题，这些都是管道设计中需要不断优化和解决的问题。
1 化工储罐管道施工要点
现在的市场中有公司对项目进行了改造，这个项目称之为PAT改造工程，在这个工程中的主要研究对象是原料储罐区。在实的工作过程中流体在管道运输的是乙酸和对二甲苯，而乙酸具有腐蚀性，对二甲苯属于毒性物品，所以需要对储罐做防腐处理。根据我国的现状，保证满足环境要求的基础上进行改革，做好防腐蚀工作可以有效减少公司的维修费用，换个层面说，在一个程度上提高了公司的效益。
储罐布局分为很多环节，其中管道安装是重要的组成部分，因为管道安装可以直接影响管道的工作效果。在具体的施工中，工作人员需要在几个方面注意：油罐在安装之前一定要检测所用设备，确保设备本身不存在质量问题，且要阅读设备的说明书和资格证书；管道在安装施工前，施工人员必须熟悉施工图纸和施工计划，按照合同中的规定购买材料，选择正确的管道规格和型号。此外，工作人员要正确看待测量时存在的误差。在实际的安装过程中，管道切割时要注意坡度，用正确的标准衡量加工、清洗等基本工作。当槽内有杂质时，有两种清洗方法，分别是机械清洗和手动清洗，需要根据实际情况选择合适的清洗方法。工作人员需要保证管道内部应力的稳定性并且根据规定要避免它，在实际的工作过程中焊接时可能会出现裂纹，此时需要注意的是不能强制焊接，否则会引起更大的问题；管道在施工时可以根据实际情况适当的增加强度，避免因重量过大而在运输过程中发生变形。最后，在所有的工作完成后，工作人员一定要清理管道内的杂物。
2 化工储罐区的配管技术要—泵与配管的设计
2.1 泵型式的确定
对社会中的石油行业进行调查，我们可以得知多数是由工厂采用的都是离心泵。此外，还有一些其他的选择，比如往复泵、旋转泵、喷射泵等。离心泵在输送介质时对介质有一定的要求，它需要介质的实际粘度最大为0.75×10-3平方米每秒。当介质的粘度高于这个数值时，会降低离心泵的工作效率，同时也就降低了工厂的工作效率。此外，一些情况同样不宜使用传统的离心泵，比如流量比较小、高扬程等，这些情况下可以使用高速离心泵。当一个媒介中气体的体积分数达到百分之五时，这种情况下就不可以使用离心泵。如果流量比较大，在选择q-h曲线时应该选择较为平缓的。当介质的粘度为0.001米每秒或者低于0.001米每秒，且压力为120Pa.s，这种情况下应该选择容积泵。三螺杆泵属于高粘度的泵型，当容器内的体积分数高于百分之五时，应该选择这种泵型。复泵适用于流量比较低的情况。润滑度比较弱时选择旋转往复泵。根据实际的情况选择合适的泵型至关重要，因為它可以直接影响最终的工作质量和工作效果。
2.2 泵的选择方法及步骤
在实际的工作过程中工作人员在选择泵时，通常有四个方法，分别是基本数据、流量和扬程、确定泵安装高度的几何尺寸、泵类型。基本数据有很多，比如环境温度、高度、管道之间的距离等。需要注意的是，在施工时，应该以泵的中心最低的水平为标准。操作条件包括温度、压力、流量介质的物理性质。物理性质，也有很多，比如介质的名称、介质的比例等。要确定最大流量、最小流量和正常流量三种情况，一般都是根据最大流量选择泵的类型。如果只考虑正常流量，就需要根据设备和流程来选择，一定要确保是合适的安全系数。泵的位置不同，流量自然也不同。在计算流量时，可以根据伯努利方程求解。泵安装高度的几何尺寸指的就是泵轴中心线。一般来说，泵的安装高度指的就是泵布。影响泵的安装高度的因素有很多，比如阻力、数量、材料、流量、粘度等。将输送的介质和泵的流量扬程作为选择泵的基本原则。根据泵的说明和使用书，选择合适的泵型。
3 总结
綜上，本文介绍了大型化工储罐区管道施工的要点以及泵的选择和注意要点。在实际的工作过程中二甲苯原料罐和醋酸原料罐是主要的原料罐区，这两种原料具有腐蚀性，所以我们需要在管道技术上做好防腐处理。管道设计中运用科学安全的设计方法，努力在保证工程质量的基础上降低项目成本，提高公司的经济效益。PAT改造工程既保证了气体排放达到了标准，又提高了企业的收益，深受石油化工行业公司的喜爱。在实际的工作过程中，工作人员要注意管道的清洗工作，一定要确保干净、无杂质。根据实际情况选择泵的类型，可以根据粘度、流量、扬程、体积分数等。
参考文献：
[1] 杨芬芬，郭春杰.大型化工储罐区管道工艺与配管研究[J].化工管理，2015（6）.
[2] 赵振宇.浅谈大型化工储罐区管道工艺与配管技术分析[J].化学工程与装备，2016（9）.
（作者单位：华东管道设计研究院有限公司）
关键词：储罐区；配管设计；技术分析；清管技术
石油化学行业是当今人类社会发展所必需的重要领域，保障石油化学工业生产的安全有序，才能确保人类社会生产生活平稳有序进行。要保障石油化学工业生产的安全性、高效性，提升生产管道设计工艺是必要操作，特别油罐是大型化工仓储领域必不可少的重要设备。只有设计做到严谨、合理、安全，生产安全才有保障。根据笔者经验，在化工罐车管道施工中，会出现各种各样的问题，这些都是管道设计中需要不断优化和解决的问题。
1 化工储罐管道施工要点
现在的市场中有公司对项目进行了改造，这个项目称之为PAT改造工程，在这个工程中的主要研究对象是原料储罐区。在实的工作过程中流体在管道运输的是乙酸和对二甲苯，而乙酸具有腐蚀性，对二甲苯属于毒性物品，所以需要对储罐做防腐处理。根据我国的现状，保证满足环境要求的基础上进行改革，做好防腐蚀工作可以有效减少公司的维修费用，换个层面说，在一个程度上提高了公司的效益。
储罐布局分为很多环节，其中管道安装是重要的组成部分，因为管道安装可以直接影响管道的工作效果。在具体的施工中，工作人员需要在几个方面注意：油罐在安装之前一定要检测所用设备，确保设备本身不存在质量问题，且要阅读设备的说明书和资格证书；管道在安装施工前，施工人员必须熟悉施工图纸和施工计划，按照合同中的规定购买材料，选择正确的管道规格和型号。此外，工作人员要正确看待测量时存在的误差。在实际的安装过程中，管道切割时要注意坡度，用正确的标准衡量加工、清洗等基本工作。当槽内有杂质时，有两种清洗方法，分别是机械清洗和手动清洗，需要根据实际情况选择合适的清洗方法。工作人员需要保证管道内部应力的稳定性并且根据规定要避免它，在实际的工作过程中焊接时可能会出现裂纹，此时需要注意的是不能强制焊接，否则会引起更大的问题；管道在施工时可以根据实际情况适当的增加强度，避免因重量过大而在运输过程中发生变形。最后，在所有的工作完成后，工作人员一定要清理管道内的杂物。
2 化工储罐区的配管技术要—泵与配管的设计
2.1 泵型式的确定
对社会中的石油行业进行调查，我们可以得知多数是由工厂采用的都是离心泵。此外，还有一些其他的选择，比如往复泵、旋转泵、喷射泵等。离心泵在输送介质时对介质有一定的要求，它需要介质的实际粘度最大为0.75×10-3平方米每秒。当介质的粘度高于这个数值时，会降低离心泵的工作效率，同时也就降低了工厂的工作效率。此外，一些情况同样不宜使用传统的离心泵，比如流量比较小、高扬程等，这些情况下可以使用高速离心泵。当一个媒介中气体的体积分数达到百分之五时，这种情况下就不可以使用离心泵。如果流量比较大，在选择q-h曲线时应该选择较为平缓的。当介质的粘度为0.001米每秒或者低于0.001米每秒，且压力为120Pa.s，这种情况下应该选择容积泵。三螺杆泵属于高粘度的泵型，当容器内的体积分数高于百分之五时，应该选择这种泵型。复泵适用于流量比较低的情况。润滑度比较弱时选择旋转往复泵。根据实际的情况选择合适的泵型至关重要，因為它可以直接影响最终的工作质量和工作效果。
2.2 泵的选择方法及步骤
在实际的工作过程中工作人员在选择泵时，通常有四个方法，分别是基本数据、流量和扬程、确定泵安装高度的几何尺寸、泵类型。基本数据有很多，比如环境温度、高度、管道之间的距离等。需要注意的是，在施工时，应该以泵的中心最低的水平为标准。操作条件包括温度、压力、流量介质的物理性质。物理性质，也有很多，比如介质的名称、介质的比例等。要确定最大流量、最小流量和正常流量三种情况，一般都是根据最大流量选择泵的类型。如果只考虑正常流量，就需要根据设备和流程来选择，一定要确保是合适的安全系数。泵的位置不同，流量自然也不同。在计算流量时，可以根据伯努利方程求解。泵安装高度的几何尺寸指的就是泵轴中心线。一般来说，泵的安装高度指的就是泵布。影响泵的安装高度的因素有很多，比如阻力、数量、材料、流量、粘度等。将输送的介质和泵的流量扬程作为选择泵的基本原则。根据泵的说明和使用书，选择合适的泵型。
3 总结
綜上，本文介绍了大型化工储罐区管道施工的要点以及泵的选择和注意要点。在实际的工作过程中二甲苯原料罐和醋酸原料罐是主要的原料罐区，这两种原料具有腐蚀性，所以我们需要在管道技术上做好防腐处理。管道设计中运用科学安全的设计方法，努力在保证工程质量的基础上降低项目成本，提高公司的经济效益。PAT改造工程既保证了气体排放达到了标准，又提高了企业的收益，深受石油化工行业公司的喜爱。在实际的工作过程中，工作人员要注意管道的清洗工作，一定要确保干净、无杂质。根据实际情况选择泵的类型，可以根据粘度、流量、扬程、体积分数等。
参考文献：
[1] 杨芬芬，郭春杰.大型化工储罐区管道工艺与配管研究[J].化工管理，2015（6）.
[2] 赵振宇.浅谈大型化工储罐区管道工艺与配管技术分析[J].化学工程与装备，2016（9）.
（作者单位：华东管道设计研究院有限公司）