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摘要：当前数控技术被广泛运用于各领域中，并在各领域当中获得了演化，进而其在形式上更为多样，机械数控相关技术属于机械制造领域当诞生的技术，技术的运用，能够极大程度上提升机械制造质量与效率，针对机械数控技术实际应用现状以及发展趋势进行研究有重要现实意义。
关键词：机械数控;应用现状;发展趋势
网络技术的发展推动了各领域在数字化方面水平的提升，也提高了社会生产整体水平。对于机械制造来讲，传统加工方式已难以适应社会实际生产需要，计算机技术逐渐运用在了机械加工这一领域，进而机械制造过程中，自动化水平获得了明显提升，这对于机械生产实现持续性发展比较有利[1]。
一、数控技术概述
数控技术主要通过数字化信号控制机械设备整体运行和加工，进而促进机械加工向着自动化方向发展，其在机械领域中的运用比较广泛。具体实施时，会将计算机技术作为载体，实现加工时的预设程序，有效控制加工工艺以及加工设备，进而保证加工时的整体效果[2]。实际操作时，会运用数据操控方面的系统，通过这一系统进行处理、存储、判断以及运算，这是促进机械领域实现自动化的基础性条件，也属于集成制造相关系统的一部分，促进机械加工和数控技术二者之间有效结合，进而使传统制造模式获得有效改善，提升机械制造整体水平。其和传统加工相比，具有以下几个比较明显的特征：首先，数控加工能够加工复杂零件以及曲面形，进而使机械加工中复杂性需求获得满足[3]。其次，结合加工要求对系统参数进行更改。再次，通过运用标准化模具便能使产品大批量加工需求完成，不需要对安装时间或者是刀具做出调整，进而减少加工时间。最后，通过运用计算机作为机械加工时的辅助，能够将微处理器价值和作用比较充分地发挥出来，推动数控技术获得进一步发展。
二、数控技术的构成
当前数控技术主要为数控系统、外围技术以及机床主体这几部分构成，这几者之间相互作用和影响，彼此合理搭配，进而形成了现在呈现的数控技术。就外围技术来讲，包括管理技术、编程技术、工具技术等。就数控系统来讲，主要包括输出设备、输入设备、编程控制器等，这是数控技术当中的核心构成[4]。就机床主体来讲，其体现出了数控技术的直接应用，数控技术会直接在机床中发生作用，自动控制机床基础性部件，进而保证自动控制整体效果。
三、机械数控技术应用现状
（一）应用于工业生产当中
机械数控这一技术在工业领域当中的应用比较广泛，比较集中的便是生产自动化，应用过程中，需结合生产需求设置程序，通过计算机技术展开自动化控制，也需设置同步检测方面的程序，有效监控生产过程[5]。发现问题时需及时对其进行处理，进而使生产加工能够顺利进行。通过运用这一技术，能够使生产统一性以及生产标准性获得充分保证，减少时间成本以及人工成本，并提升整体生产效率。
（二）应用于汽车工业当中
近几年，汽车工业在我国发展十分迅速，更多的高新技术被运用在汽车工业当中。在此情况下，机械数控这一技術的运用受到的重视程度较高，将其运用在零件加工中，能够使精确性、复杂性生产需求获得满足，适应机械加工差异性以及标准性生产需求，为汽车工业实现多层次发展创造良好条件[6]。同时这一技术应用于汽车工业中，能够将自身集成性优势比较充分地发挥出来，推动汽车工业获得快速发展。
（三）应用于机床工业当中
对于机械制造业来讲，机床实现数控化是自身发展重点。生产时，往往会使用多样性机床设备，怎样保证机床设备在管控时的效率，这是机械制造业在发展过程中需解决和重点思考的问题。通过运用机械数控能够使这一问题获得有效解决。技术在运用过程中，会运用编程命令直接控制中心，进而实现有效把控，促进机床生产实现自动化，提升生产质量与生产效率。
（四）应用于航空工业中
世界经济一体化在发展过程中，国家和国家之间在经济方面和文化方面的交流有所增加，航空工业属于社会发展重要组成，机械数控这一技术的运用比较广泛，并且获得的成就比较明显。航空领域中，机械零件进行加工时，对于其精度要求比较高，在切削精度与切削速度获得充分满足情况下，才能使这一领域获得更好发展。通过机械数控这一技术，能够基于计算机针对零件进行加工时展开编程控制，进而确保在切割壁、筋时的精细程度，进而保证机械加工整体精度。同时航空领域中运用的零件在刚度、强度上的要求也比较高，沟通运用机械数控这一技术，能够使零件在加工时的实际需求获得满足。
四、机械数控技术的发展趋势
机械数控这一技术当前在工业领域中的应用比较广泛，其在运用过程中，也实现了不断完善与优化，进而使工业在发展过程中获得了充分技术保证，这主要是由于技术的运用，能够提升机械精确性，满足机械生产复杂性要求。技术在运用过程中，发展趋势主要体现在这几方面：
（一）趋于智能化
当前信息技术发展十分迅速，这在一定程度上促进了网络技术的发展与应用，这能在一定程度上加强自身和数控技术之间的结合，进而使技术在运用时更具灵活性以及智能性，提升技术整体性能，使数控技术更为智能。同时通过技术智能性的实现，可以使数控系统获得有效应用，开展模糊控制以及速度控制，进而使编程过程能够获得明显简化，整体操作也能更加便捷，进而系统在工作时的质量和效率能够获得明显提升，体现出系统良好控制性，保证系统在使用时获得较好效果。
（二）趋于复合性
机械进行加工中，今后更需注重提升加工效率与质量，尽量将不必要工序省去，节约加工时间。并且在同一工件中可以进行多项工序，进而实现生产效率的不断提升。
（三）趋于柔性化
就柔性化来讲，主要指数控技术自身具有柔性特点，以及群控系统具有柔性化。系统自身具有的柔性化表明数控系统能够运用模块化方式进行设计，也就是在群控系统当中，可以考虑到个性化需求，无论是材料还是信息都能进行自动调控，进而使群控功能能够获得充分发挥。
（四）趋于精加工
加工领域中，数控加工这一技术的运用，在保证高精度与高质量情况下，才能使其获得更好发展，因此技术在发展过程中，高精度加工是其主要发展趋势。在此情况下，不仅能够提升整体生产效率，也能使加工精获得明显提高，尽量将生产周期缩短，进而使产品在市场中更具竞争力，具体实施时，精度需向着的纳米级标准发展，将其应用在电子领域中。
结束语：
总之，机械数控这一技术在应用过程中，要想实现发展和演进，就需加强这方面的研究，并积极对其进行推广，在此情况下，能够使工业在信息化方面的水平获得明显提升。通过对技术应用现状以及发展趋势的研究，能够为技术发展创造良好条件，使技术运用在各领域中时将自身作用与价值充分发挥出来，并且推动技术不断完善与创新，促进机械制造业获得持续性发展。
参考文献：
[1] 王建军，武秋俊，郭山国. 探究机械加工技术中数控加工的应用[J]. 电子测试，2020（16）：127-128.
[2] 刘力行. 数控加工技术在机械模具制造中的有效性应用研究[J]. 科学咨询，2020（19）：23-24.
[3] 杨朕华. 智能机器人数控技术在机械制造中的应用研究[J]. 内燃机与配件，2020（2）：88-89.
[4] 崔巍. 谈数控高速切削加工技术在机械制造中的应用[J]. 电子元器件与信息技术，2020，4（2）：138-139.
[5] 李坤峰. 数控加工技术在机械加工制造中的应用[J]. 南方农机，2020，51（10）：177.
[6] 林游明. 机械制造技术中数控技术的应用分析[J]. 智能城市，2020，6（11）：246-247.
作者简介：
姓名：王林，出生年份：19880909，性别：男，籍贯：吉林东辽，学历（学位）：本科工科学位
职称：助理讲师，职务：教师，研究方向：机械数控方向，邮编：132002，现就职单位：吉林机电工程学校
关键词：机械数控;应用现状;发展趋势
网络技术的发展推动了各领域在数字化方面水平的提升，也提高了社会生产整体水平。对于机械制造来讲，传统加工方式已难以适应社会实际生产需要，计算机技术逐渐运用在了机械加工这一领域，进而机械制造过程中，自动化水平获得了明显提升，这对于机械生产实现持续性发展比较有利[1]。
一、数控技术概述
数控技术主要通过数字化信号控制机械设备整体运行和加工，进而促进机械加工向着自动化方向发展，其在机械领域中的运用比较广泛。具体实施时，会将计算机技术作为载体，实现加工时的预设程序，有效控制加工工艺以及加工设备，进而保证加工时的整体效果[2]。实际操作时，会运用数据操控方面的系统，通过这一系统进行处理、存储、判断以及运算，这是促进机械领域实现自动化的基础性条件，也属于集成制造相关系统的一部分，促进机械加工和数控技术二者之间有效结合，进而使传统制造模式获得有效改善，提升机械制造整体水平。其和传统加工相比，具有以下几个比较明显的特征：首先，数控加工能够加工复杂零件以及曲面形，进而使机械加工中复杂性需求获得满足[3]。其次，结合加工要求对系统参数进行更改。再次，通过运用标准化模具便能使产品大批量加工需求完成，不需要对安装时间或者是刀具做出调整，进而减少加工时间。最后，通过运用计算机作为机械加工时的辅助，能够将微处理器价值和作用比较充分地发挥出来，推动数控技术获得进一步发展。
二、数控技术的构成
当前数控技术主要为数控系统、外围技术以及机床主体这几部分构成，这几者之间相互作用和影响，彼此合理搭配，进而形成了现在呈现的数控技术。就外围技术来讲，包括管理技术、编程技术、工具技术等。就数控系统来讲，主要包括输出设备、输入设备、编程控制器等，这是数控技术当中的核心构成[4]。就机床主体来讲，其体现出了数控技术的直接应用，数控技术会直接在机床中发生作用，自动控制机床基础性部件，进而保证自动控制整体效果。
三、机械数控技术应用现状
（一）应用于工业生产当中
机械数控这一技术在工业领域当中的应用比较广泛，比较集中的便是生产自动化，应用过程中，需结合生产需求设置程序，通过计算机技术展开自动化控制，也需设置同步检测方面的程序，有效监控生产过程[5]。发现问题时需及时对其进行处理，进而使生产加工能够顺利进行。通过运用这一技术，能够使生产统一性以及生产标准性获得充分保证，减少时间成本以及人工成本，并提升整体生产效率。
（二）应用于汽车工业当中
近几年，汽车工业在我国发展十分迅速，更多的高新技术被运用在汽车工业当中。在此情况下，机械数控这一技術的运用受到的重视程度较高，将其运用在零件加工中，能够使精确性、复杂性生产需求获得满足，适应机械加工差异性以及标准性生产需求，为汽车工业实现多层次发展创造良好条件[6]。同时这一技术应用于汽车工业中，能够将自身集成性优势比较充分地发挥出来，推动汽车工业获得快速发展。
（三）应用于机床工业当中
对于机械制造业来讲，机床实现数控化是自身发展重点。生产时，往往会使用多样性机床设备，怎样保证机床设备在管控时的效率，这是机械制造业在发展过程中需解决和重点思考的问题。通过运用机械数控能够使这一问题获得有效解决。技术在运用过程中，会运用编程命令直接控制中心，进而实现有效把控，促进机床生产实现自动化，提升生产质量与生产效率。
（四）应用于航空工业中
世界经济一体化在发展过程中，国家和国家之间在经济方面和文化方面的交流有所增加，航空工业属于社会发展重要组成，机械数控这一技术的运用比较广泛，并且获得的成就比较明显。航空领域中，机械零件进行加工时，对于其精度要求比较高，在切削精度与切削速度获得充分满足情况下，才能使这一领域获得更好发展。通过机械数控这一技术，能够基于计算机针对零件进行加工时展开编程控制，进而确保在切割壁、筋时的精细程度，进而保证机械加工整体精度。同时航空领域中运用的零件在刚度、强度上的要求也比较高，沟通运用机械数控这一技术，能够使零件在加工时的实际需求获得满足。
四、机械数控技术的发展趋势
机械数控这一技术当前在工业领域中的应用比较广泛，其在运用过程中，也实现了不断完善与优化，进而使工业在发展过程中获得了充分技术保证，这主要是由于技术的运用，能够提升机械精确性，满足机械生产复杂性要求。技术在运用过程中，发展趋势主要体现在这几方面：
（一）趋于智能化
当前信息技术发展十分迅速，这在一定程度上促进了网络技术的发展与应用，这能在一定程度上加强自身和数控技术之间的结合，进而使技术在运用时更具灵活性以及智能性，提升技术整体性能，使数控技术更为智能。同时通过技术智能性的实现，可以使数控系统获得有效应用，开展模糊控制以及速度控制，进而使编程过程能够获得明显简化，整体操作也能更加便捷，进而系统在工作时的质量和效率能够获得明显提升，体现出系统良好控制性，保证系统在使用时获得较好效果。
（二）趋于复合性
机械进行加工中，今后更需注重提升加工效率与质量，尽量将不必要工序省去，节约加工时间。并且在同一工件中可以进行多项工序，进而实现生产效率的不断提升。
（三）趋于柔性化
就柔性化来讲，主要指数控技术自身具有柔性特点，以及群控系统具有柔性化。系统自身具有的柔性化表明数控系统能够运用模块化方式进行设计，也就是在群控系统当中，可以考虑到个性化需求，无论是材料还是信息都能进行自动调控，进而使群控功能能够获得充分发挥。
（四）趋于精加工
加工领域中，数控加工这一技术的运用，在保证高精度与高质量情况下，才能使其获得更好发展，因此技术在发展过程中，高精度加工是其主要发展趋势。在此情况下，不仅能够提升整体生产效率，也能使加工精获得明显提高，尽量将生产周期缩短，进而使产品在市场中更具竞争力，具体实施时，精度需向着的纳米级标准发展，将其应用在电子领域中。
结束语：
总之，机械数控这一技术在应用过程中，要想实现发展和演进，就需加强这方面的研究，并积极对其进行推广，在此情况下，能够使工业在信息化方面的水平获得明显提升。通过对技术应用现状以及发展趋势的研究，能够为技术发展创造良好条件，使技术运用在各领域中时将自身作用与价值充分发挥出来，并且推动技术不断完善与创新，促进机械制造业获得持续性发展。
参考文献：
[1] 王建军，武秋俊，郭山国. 探究机械加工技术中数控加工的应用[J]. 电子测试，2020（16）：127-128.
[2] 刘力行. 数控加工技术在机械模具制造中的有效性应用研究[J]. 科学咨询，2020（19）：23-24.
[3] 杨朕华. 智能机器人数控技术在机械制造中的应用研究[J]. 内燃机与配件，2020（2）：88-89.
[4] 崔巍. 谈数控高速切削加工技术在机械制造中的应用[J]. 电子元器件与信息技术，2020，4（2）：138-139.
[5] 李坤峰. 数控加工技术在机械加工制造中的应用[J]. 南方农机，2020，51（10）：177.
[6] 林游明. 机械制造技术中数控技术的应用分析[J]. 智能城市，2020，6（11）：246-247.
作者简介：
姓名：王林，出生年份：19880909，性别：男，籍贯：吉林东辽，学历（学位）：本科工科学位
职称：助理讲师，职务：教师，研究方向：机械数控方向，邮编：132002，现就职单位：吉林机电工程学校