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摘要：文章基于煤矿机械设备的特点，分析其运行中的常见故障类型，提出了设备主要故障诊断技术和流程，并提出了煤矿机械设备主要维修养护措施，以供参考。
关键词：煤矿机械设备;故障诊断;维修养护措施
1引言
在目前我国经济社会的高速发展形势下，我国社会对煤炭资源的需求也在持续增加，增加了煤矿企业的生产压力。因此，目前煤矿生产中也将越来越多的机械设备应用其中来提升煤炭开采量和开采效率，同时也降低人工成本，提升煤炭开采作业的安全性。但是由于煤矿机械设备在恶劣的作业环境中容易造成各种类型的故障，小则影响煤炭正常开采作业，严重时可能会导致质量事故或安全事故的发生，危机作业人员生命安全。因此也结合煤矿机械设备的特点和常见故障类型，合理选择和应用故障诊断技术以及维修养护措施。
2煤矿机械设备的特点
虽然我国煤炭资源开采程度的不断深入，浅层煤藏数量逐渐减少，井下煤炭开采作业深度也在不断增加。因此，煤矿机械设备的生产运行环境条件也更加恶劣，表现出作业环境中的照明条件昏暗、噪音污染严重以及存在大量的有毒有害、易燃易爆气体和粉尘等。煤矿机械设备长时间处于此类作业环境中，容易加速设备零部件之间的磨损以及出现过热问题，在高负荷运行状态下会增加设备运行中的故障概率，这就需要有效识别和处理、解决这些故障来保证矿井安全生产。
3煤矿机械设备常见的故障类型
煤矿机械设备运行中的常见故障按照故障原因分析可以分为损坏型故障、退化型故障、失调型故障、松动型故障以及功能失效型故障。其中损坏型故障主要由于设备出现断裂、变形或压痕而引起的。退化型故障是由于设备老化或异常损耗引起的。失调型故障则主要由于机械压力失衡引起的。松动型故障则主要由于零件松动或脱落引起的。失效型故障则主要由于机械堵塞或泄露而引起的。
此外也可以按照故障程度分为早期故障、偶发故障以及耗费故障等类型。对于早期故障来说，主要是由于处于磨合期的设备、因为设计和造纸等原因而造成的故障。而在设备的稳定运行阶段，则表现出故障概率较低以及故障比较偶然的特点。在设备经过长时间运行之后的耗费阶段，表现出故障概率较高的特点，主要是由长时间运行中造成了严重的磨损和老化问题造成的。
4煤矿机械设备主要故障诊断技术
在开展煤矿机械设备故障诊断和处理工作中，主要是按照信号检测、处理、状态识别、预测和决策来开展。一是针对信号检测来说，由于设备运行信号状态直接代表其运行情况，因此可以通过参数传感器等识别设备运行中的信号状态，重点监测其中有代表性的故障信号、结合机械设备特点来保证设备故障诊断率。二是针对信号处理来说，就是辨识可以反映设备运行状态的信号，通过对这些信号的分类分析以及细化处理来开展故障诊断工作，保证故障诊断的准确性。三是针对状态识别来说，在分析设备运行中的异常状态信号之后，通过对其中故障云烟和设备状态的识别，对故障位置、故障原因和故障严重程度进行判断，保证故障診断的准确性。最后针对预测和决策来说，就是针对上述故障诊断结果对故障严重程度进行判断，预测故障可能会造成的后续问题以及危害范围，制定和实施相应的预防措施。在上述故障诊断结论以及故障部位、原因等分析结果上，还要提出故障解决决策，及时排除故障并保证设备使用率和运行效率。
5煤矿机械设备主要维修养护措施
5.1做好常见故障的维修应对工作
在设备运行中出现故障时，如果维修计划不够科学，容易造成故障维修时间过长而耽误矿井正常生产的问题。因此，针对设备运行中的常见故障，需要做好日常维修工作来保证设备的正常运行。这就需要维修人员结合设备运行实际情况选择最优的维修方式，通过动态检修等方式来制定完善的修复方案，结合矿井作业实际环境来制定设备管理标准，通过周期性的监督检查工作，逐渐形成符合矿井自身特点的设备维修模式。
5.2做好预测性维修工作
在设备正常运行中可以通过在线监测等手段掌握设备运行环境状态以及设备自身运行状态，及时针对其中的异常、在准确定位故障位置之后开展针对性的设备维修工作。此外通过对常见故障表现和相应处理方式等经验总结，可以选择最佳维修方案，结合离线检测和在线监测结果来确认设备运行情况和参数，通过此种预测性维修方式有助于延长设备的使用寿命、及时发现设备运行中的潜在故障隐患，保障设备的可靠运行。
5.3做好日常养护工作
为了尽量避免设备出现故障，需要做好日常养护工作，保证设备始终处于最佳状态、保持其最佳性能，有助于提升设备运行效率和作业安全性。这就需要制定和实施符合矿井特点的设备日常保养细则，在设备运行之后仔细检查主要零部件和各个部件之间的连接情况，及时检测磨损程度并处理器中磨损严重的部位。此外，还要充分利用停机时间做好机身清洁和设备防潮、机油补充等工作。
5.4做好规范化的设备操作和养护工作
煤矿机械设备在使用之前需要按照厂家提供的安装说明和要求进行规范化的安装、检查和调试，设备操作人员也需要按照设备操作规程做好日常养护工作。因此需要做好对设备操作人员的岗前培训以及生产中的定期培训工作，保证操作人员掌握基本的养护知识和运行管理要求。在设备停机时需要及时对运行环境进行清理，基于实际情况制定设备养护制度，实现对设备硬件设施和配套软件设施的持续优化，最大化降低设备故障概率。同时要做好人员奖惩等管理制度，加强现场检查和监督管理，做好检修记录，在日常维护中及时发现设备故障隐患。
6结语
针对目前社会对煤炭资源需求量的增加，对煤矿企业的煤炭资源开采量也提出更高要求。而针对其中所应用的数量和种类不断增多的煤矿机械设备，面对逐渐增加设备检修与维护工作量和难度，需要结合设备特点和常见故障类型，总结故障原因和相应的预防与处理方法，做好规范化的故障维修和设备养护工作，保障设备的高质量和高效运行。
参考文献：
[1] 王艳兵. 故障诊断技术在煤矿机械设备中的应用[J]. 冶金管理， 2019.
[2] 周成. 煤矿机械设备的使用维修和故障诊断[J]. 冶金与材料， 2019.
[3] 魏炯. 试析煤矿机械设备故障诊断与维护[J]. 建筑工程技术与设计， 2018， 000（030）：699.
关键词：煤矿机械设备;故障诊断;维修养护措施
1引言
在目前我国经济社会的高速发展形势下，我国社会对煤炭资源的需求也在持续增加，增加了煤矿企业的生产压力。因此，目前煤矿生产中也将越来越多的机械设备应用其中来提升煤炭开采量和开采效率，同时也降低人工成本，提升煤炭开采作业的安全性。但是由于煤矿机械设备在恶劣的作业环境中容易造成各种类型的故障，小则影响煤炭正常开采作业，严重时可能会导致质量事故或安全事故的发生，危机作业人员生命安全。因此也结合煤矿机械设备的特点和常见故障类型，合理选择和应用故障诊断技术以及维修养护措施。
2煤矿机械设备的特点
虽然我国煤炭资源开采程度的不断深入，浅层煤藏数量逐渐减少，井下煤炭开采作业深度也在不断增加。因此，煤矿机械设备的生产运行环境条件也更加恶劣，表现出作业环境中的照明条件昏暗、噪音污染严重以及存在大量的有毒有害、易燃易爆气体和粉尘等。煤矿机械设备长时间处于此类作业环境中，容易加速设备零部件之间的磨损以及出现过热问题，在高负荷运行状态下会增加设备运行中的故障概率，这就需要有效识别和处理、解决这些故障来保证矿井安全生产。
3煤矿机械设备常见的故障类型
煤矿机械设备运行中的常见故障按照故障原因分析可以分为损坏型故障、退化型故障、失调型故障、松动型故障以及功能失效型故障。其中损坏型故障主要由于设备出现断裂、变形或压痕而引起的。退化型故障是由于设备老化或异常损耗引起的。失调型故障则主要由于机械压力失衡引起的。松动型故障则主要由于零件松动或脱落引起的。失效型故障则主要由于机械堵塞或泄露而引起的。
此外也可以按照故障程度分为早期故障、偶发故障以及耗费故障等类型。对于早期故障来说，主要是由于处于磨合期的设备、因为设计和造纸等原因而造成的故障。而在设备的稳定运行阶段，则表现出故障概率较低以及故障比较偶然的特点。在设备经过长时间运行之后的耗费阶段，表现出故障概率较高的特点，主要是由长时间运行中造成了严重的磨损和老化问题造成的。
4煤矿机械设备主要故障诊断技术
在开展煤矿机械设备故障诊断和处理工作中，主要是按照信号检测、处理、状态识别、预测和决策来开展。一是针对信号检测来说，由于设备运行信号状态直接代表其运行情况，因此可以通过参数传感器等识别设备运行中的信号状态，重点监测其中有代表性的故障信号、结合机械设备特点来保证设备故障诊断率。二是针对信号处理来说，就是辨识可以反映设备运行状态的信号，通过对这些信号的分类分析以及细化处理来开展故障诊断工作，保证故障诊断的准确性。三是针对状态识别来说，在分析设备运行中的异常状态信号之后，通过对其中故障云烟和设备状态的识别，对故障位置、故障原因和故障严重程度进行判断，保证故障診断的准确性。最后针对预测和决策来说，就是针对上述故障诊断结果对故障严重程度进行判断，预测故障可能会造成的后续问题以及危害范围，制定和实施相应的预防措施。在上述故障诊断结论以及故障部位、原因等分析结果上，还要提出故障解决决策，及时排除故障并保证设备使用率和运行效率。
5煤矿机械设备主要维修养护措施
5.1做好常见故障的维修应对工作
在设备运行中出现故障时，如果维修计划不够科学，容易造成故障维修时间过长而耽误矿井正常生产的问题。因此，针对设备运行中的常见故障，需要做好日常维修工作来保证设备的正常运行。这就需要维修人员结合设备运行实际情况选择最优的维修方式，通过动态检修等方式来制定完善的修复方案，结合矿井作业实际环境来制定设备管理标准，通过周期性的监督检查工作，逐渐形成符合矿井自身特点的设备维修模式。
5.2做好预测性维修工作
在设备正常运行中可以通过在线监测等手段掌握设备运行环境状态以及设备自身运行状态，及时针对其中的异常、在准确定位故障位置之后开展针对性的设备维修工作。此外通过对常见故障表现和相应处理方式等经验总结，可以选择最佳维修方案，结合离线检测和在线监测结果来确认设备运行情况和参数，通过此种预测性维修方式有助于延长设备的使用寿命、及时发现设备运行中的潜在故障隐患，保障设备的可靠运行。
5.3做好日常养护工作
为了尽量避免设备出现故障，需要做好日常养护工作，保证设备始终处于最佳状态、保持其最佳性能，有助于提升设备运行效率和作业安全性。这就需要制定和实施符合矿井特点的设备日常保养细则，在设备运行之后仔细检查主要零部件和各个部件之间的连接情况，及时检测磨损程度并处理器中磨损严重的部位。此外，还要充分利用停机时间做好机身清洁和设备防潮、机油补充等工作。
5.4做好规范化的设备操作和养护工作
煤矿机械设备在使用之前需要按照厂家提供的安装说明和要求进行规范化的安装、检查和调试，设备操作人员也需要按照设备操作规程做好日常养护工作。因此需要做好对设备操作人员的岗前培训以及生产中的定期培训工作，保证操作人员掌握基本的养护知识和运行管理要求。在设备停机时需要及时对运行环境进行清理，基于实际情况制定设备养护制度，实现对设备硬件设施和配套软件设施的持续优化，最大化降低设备故障概率。同时要做好人员奖惩等管理制度，加强现场检查和监督管理，做好检修记录，在日常维护中及时发现设备故障隐患。
6结语
针对目前社会对煤炭资源需求量的增加，对煤矿企业的煤炭资源开采量也提出更高要求。而针对其中所应用的数量和种类不断增多的煤矿机械设备，面对逐渐增加设备检修与维护工作量和难度，需要结合设备特点和常见故障类型，总结故障原因和相应的预防与处理方法，做好规范化的故障维修和设备养护工作，保障设备的高质量和高效运行。
参考文献：
[1] 王艳兵. 故障诊断技术在煤矿机械设备中的应用[J]. 冶金管理， 2019.
[2] 周成. 煤矿机械设备的使用维修和故障诊断[J]. 冶金与材料， 2019.
[3] 魏炯. 试析煤矿机械设备故障诊断与维护[J]. 建筑工程技术与设计， 2018， 000（030）：699.