摘要：随着科学技术的发展，电厂的整体运行管理等也逐步开始向自动化方向发展，技术先进、运行数据量庞大。热控仪表在电场自动化领域的应用具有十分重要的作用。因此，通过完善的管理系统对于电厂的生产运营进行管理，尤其是要加强热工仪表自动化的管理，同时，要加强技术培训，让相关工作人员提升工作技能，及时消除影响仪表運行的不稳定因素，加强对关键部位的防控，及时排除故障，确保仪表安全稳定运行。基于此，本文主要分析了热工仪表中的自动化控制及其应用。
关键词：热工仪表;自动化控制;应用
中图分类号：TM621文献标识码：
引言
随着自动化技术的逐渐成熟热控仪表的作用逐渐突出，为保障热控仪表更好地工作，就需了解其内部结构和运行原理，进而解决在安装过程中可能会出现的一些问题。因此，后期应该加强对于热工仪表自动化技术的研究，扩大其在电厂的应用范围，并利用科学智能化的现代技术，确保电厂的安全生产和管理。
1热工仪表自动化概述
热工仪表是火力发电厂热工发电过程中所需仪表的总称，主要包括温度、湿度、液位等测量仪表。热工仪表的自动化是基于多个自动化元件构成的，运用多项综合自动化技术的完善的仪表系统。在火力发电厂热工发电过程中，与生产过程密切相关的一些物理参数都依靠自动化控制仪表来实现更好的监控。不仅如此，自控仪表还可以在无人操作的基础上，根据系统设置好的控制策略来自动调整发电工况，更好地实现对火力发电状态的控制，并能对发生的故障进行及时的诊断报警，让相关人员能在第一时间处理故障，确保机组的稳定运行。热工仪表的自动化控制优化了电厂的运行参数，降低了工作人员的劳动强度，加上全面的监控、精准的预警功能等，实现了对运行设备的监控与调节，大大提高了火力发电厂的运行效率，将发电过程中的能量损耗降到最低，提升了电厂企业的经济效益[1]。
2电厂热工仪表自动化具体生产应用
2.1 表盘和设备的安装
考虑到热工仪表设备的精密度较高，所以在设备安装中，就需要做好系统的统筹了解与规划，然后再科学的制定安装方案。在热工自动化系统安装之前，需要对仪表的构造与功能加以了解，然后进行仪表数量与质量的检查，确保仪表的安装可以与工作系数之间相互的匹配起来。在仪表安装之中，需要考虑到专业的技术工艺的使用，并且按照对应的规定顺序来进行安装，以此来保障安装质量。
2.2管路布置与配线安装
在进行管路的铺设和配线安装的过程中，基于实际情况来调整测量管理与电源管理，在不会有返工问题出现的前体系，要求能够实现安装点的科学选择。安装点不能够设置在电磁干扰的区域，并且也要方便后续的检修。在进行仪表接线中，要求接线与线路的完整性，这样才能满足设备运行之中对于协调性和稳定性的要求，以此来实现生产的合理监控，提升整体的安全性[2]。
2.3仪表系统调试
安装完毕后，先查看管路是否有损伤，及时地修复或更换，将管道内的杂质进行清除。之后要按照设备的调试说明进行调试，提高设备的安全稳定性。另外，对于在特殊运行环境中的管路，比如湿度大、温度高等环境中的管路要进行特殊的调试，确保仪表能在特殊环境下长期运行，确保数据传输准确。现场调试完成以后，为了确保系统的稳定性，还需要在电厂的总控中心进行系统的联调测试，从局部到整体的调试，经调试合格后再开展后续的试运行工作。
2.4试运行阶段
在自动化仪表安装调试工作完毕之后，需要在正式投入生产前进行试运行工作。安装发电厂热工仪表时，需要先准备工艺设备，完成推闸作业和管道试压作业后，要实施设备试运行工作。比如要选择具有可靠性能的检测仪表，同时要分析热工仪表在运行时的入口压力、轴承温度，同时在连锁报警系统的配合下，对未安装发电厂热工仪表的试运行设备开展检测工作，保证安装热工设备质量符合要求。同时分析控制室仪表投入运行状况，确保其能够在自控系统下设置热工仪表的温度参数与压力参数，同时在技术规范下要应用联动试运仪表的运行状况，确保热工仪表能够维持优良的运行状态，使其符合安装要求，从而提升安装的使用效率[3]。
3电厂热工仪表自动化技术的发展策略
3.1电气热工控制一体化
当前，随着科学技术的发展，对热工仪表的诊断、维护等有了更高的技术要求，传统的模拟量信号诊断技术不能很好地满足对于仪表的管护要求。因此，热工仪表自动化技术的研发力度要加大，推动其向更加智能化、一体化的方向发展，实现电气控制与热工控制的一体化管控。现场总线控制系统是一种更加智能化、开放化的控制系统，让集中式及分布式的系统组建过程以及控制过程更加便捷。
3.2有效解决故障措施
管理安装的仪表设备以及仪表设备的检修情况，避免出现线路连接遗漏或者错误连接，检测人员也要掌握故障产生的原因，明确故障部位;最后人为因素。加大培训工作人员的力度，提升工作人员的专业能力和道德水平，确保工作人员在安装仪表时，能够根据规范开展工作。处理老化设备时，要避免故障的不可控性。从其他方面实施措施，减小意外发生的概率。设计仪表的人员也要研发新技术，延长仪表使用的寿命以及性能，减小仪表产生故障的概率，提升火电场工作的效率和生产效率[4]。
3.3加强测试工作力度
针对测试工作，一般是在规范安装完成以及仪表的二次联校之后进行的，具体而言：首先，基于单个系统的实际运行情况进行对应的测试，也就是通过传动设备的转动作用，从而测试热工仪表入口的压力等相关的参数。其次，对于大型机组设备来说，不仅需要检测热工仪表参数，同时也需要针对联锁系统的实际运行能力进行测试，已匹配实际的要求。第三，在进行联动测试中，还需要合理的选择就地操作方法，能够将控制仪表和压力仪表等直接融入其中，这样才有利于联动测试的有效处理，从而满足测试工作的实际需求[5]。
3.4提升施工人员安装技术水平
受工作环境限制，热控仪表安装场地一般都是农民工居多，他们并不具有专业安装知识和相关技术，所以在进行安装工作前可开展对安装工人的培训，请专业人员进行讲座交流，也可进行模拟练习，以此来提升安装人员的知识素养和安装技能，提升工作质量和热控仪表的工作效果。另外在正式施工前要准备好充足的原料，检查好部件的匹配情况做好相应的记录，统筹安排工作流程和任务分配。在安装过程中要进行实时监测，时刻提醒安装人员按照相应规范标准进行工作。在安装过程中派专门监管人员进行技术指导，有效引导安装人员正确高效地进行热控仪表的安装，进而避免多种故障的发生[6]。
结束语
随着时代的进步和发展，电能已经成为了人们的生活必需品，电能也成为了经济建设的重要领域，对推动经济发展起到了重要的作用。当前，自动化控制技术在电厂的应用比较广泛，提高了电厂的运行效率。而热工仪表的自动化应用具有智能化、便捷化等优势，已经成为火力发电厂自动化建设的必需装置。
参考文献
[1]薛占良.自动化控制技术在火电厂热工仪表中的应用[J].电气传动自动化，2020（2）：47-49.
[2]崔金环.火电厂热工仪表自动化技术的应用与发展[J].通信电源技术，2018（10）：149-150，153.
[3]蒋相相.自动化控制技术在热工仪表自动化中的应用[J].冶金与材料，2019（2）：132-133.
[4]傅浩.600MW火电厂热工仪表自动化控制技术探讨[J].大科技，2019（43）：120-121.
[5]杨莉莉.自动化控制技术在火电厂热工仪表中的应用[J].商品与质量，2020（13）：116-117.
[6]邹子锋.自动控制理论在火电厂热工自动化中的应用研究[J].中国设备工程，2021（1）：217-219.