【摘 要】
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福岛核事故发生以后,全厂断电事故成为了关注的热点.为了研究核电厂在全厂断电事故后的系统响应,文章采用系统分析程序针对非能动核电厂的系统、设备建立系统级模型,并开展计算分析.获得了主回路系统、安全系统关键参数的瞬态响应,得出如下结论:全厂断电事故后,非能动核电厂依靠蒸汽发生器(Steam Generator,SG)和非能动余热排出系统(Passive Residual Heat Removal system,PRHR)能够及时带出堆芯衰变热;PRHR启动的早晚影响SG二次侧冷却剂进行堆芯余热的带出,但对反应
【机 构】
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生态环境部核与辐射安全中心,北京 100082
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福岛核事故发生以后,全厂断电事故成为了关注的热点.为了研究核电厂在全厂断电事故后的系统响应,文章采用系统分析程序针对非能动核电厂的系统、设备建立系统级模型,并开展计算分析.获得了主回路系统、安全系统关键参数的瞬态响应,得出如下结论:全厂断电事故后,非能动核电厂依靠蒸汽发生器(Steam Generator,SG)和非能动余热排出系统(Passive Residual Heat Removal system,PRHR)能够及时带出堆芯衰变热;PRHR启动的早晚影响SG二次侧冷却剂进行堆芯余热的带出,但对反应堆冷却能力的影响并不大;堆芯补水箱(Core Makeup Tanks,CMT)向主回路注入冷却剂的质量和速率对主回路温度、压力、稳压器液位的影响很大,可考虑调节CMT注入管线的阻力,使CMT注入流量在合理的水平,防止稳压器发生满溢.
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利用宏观检验、化学成分分析、显微组织检验、断口形貌分析、腐蚀产物形貌及能谱分析等试验方法对某220 kV变电站水管腐蚀开裂原因进行试验分析.结果表明,晶间腐蚀是造成水管腐蚀泄漏的主要原因,而介质中的氯离子进一步加快了管道的腐蚀速度.
核电厂凝结水主调节阀作为关键敏感设备,阀门故障将引起机组功率扰动甚至停机停堆.本文结合某核电厂凝结水主调节阀阀杆断裂造成降功率事件,通过对事件的概述及从阀门长期存在振动高、定位销位置不合理等方面进行原因分析,针对性地提出优化措施并实施,为同类型电站的阀门故障排除和改进处理提供了有效参考.
核电厂的工艺系统管道布局是核电厂设计的重要过程之一,工艺系统管道数量庞大,约束条件众多,设计结果容易受到电厂结构和设备位置变更的影响.依靠人工对核电厂工艺系统管道进行布局己成为影响核电厂设计效率的因素之一.因此核电厂工艺系统管道的自动布局应用研究具有重要意义.本文针对核电厂工艺系统管道的自动布局问题,结合核电厂的厂房设备布局特点,考虑厂房大小、辐射屏蔽、管道成本等约束,依据核电厂工艺管道布局的要求,对核电厂厂房及设备采用栅格法进行空间离散,并采用A*(A-star)算法进行管路搜索.并基于此方法进行厂房主
研究了固溶处理和固溶时效处理对BT25y钛合金组织形态、物相组成和显微硬度的影响.结果表明,锻态组织呈现典型的双态组织特征.试样在相变点Tβ之下固溶处理,随着固溶温度的升高,初生α相含量逐渐减少,β转变组织逐渐增多,β转变组织中片层状次生α相的厚度逐渐增大,β相含量逐渐增大.试样在相变点之上固溶处理,初生α相完全消失,显微组织转变为全片层组织.对固溶试样时效处理后,初生α相形态和尺寸变化不明显,β转变组织发生了明显分解.相变点之下固溶试样时效处理后β相含量有所减少,而在相变点之上固溶试样时效处理后β相含量
对AZ31镁合金进行搅拌摩擦加工(Friction stir processing,FSP),并对母材(Basal material,BM)和FSP试样进行碱热处理(Alkali heat treatment,AHT),研究了AHT对搅拌摩擦加工后AZ31镁合金微观组织和耐腐蚀性能的影响.结果表明,FSP可以显著细化晶粒,平均晶粒尺寸由BM的12.8μm细化至FSP后的3.1μm,高角度晶界比例从BM的75.9％降低至FSP后的45.3％,晶界亚结构增多.AHT使材料表面形成致密的MgO和Al2 O3混合
对(FeNi)67 Cr15 Mn10 Al5 Ti3高熵合金进行退火、冷轧和热轧+冷轧等工艺处理,采用X射线衍射仪、扫描电镜和万能试验机分别对合金进行物相组成、组织形貌以及力学性能测试和表征.结果表明,铸态和退火态的非等主元(FeNi)67Cr15Mn10Al5Ti3高熵合金更易形成单相固溶体;在中等变形的热轧+冷轧工艺下,合金形成FCC+BCC的双相固溶体,其屈服强度可提高到460.0 MPa;在中等变形的冷轧工艺下,合金会形成细小的金属间化合物,从而具有细小金属间化合物强化机制,使屈服强度显著提升并
系统研究了RRA处理过程预时效时间对7A85铝合金微观组织演变和性能的影响.利用Jmat-Pro软件计算了相变规律和TTT图,测试了硬度和拉伸性能指标,利用TEM表征了微观组织.结果表明,热力学平衡状态下,410℃开始析出MgZn2相,体积分数达到9.5％左右;等温过程最先析出GP区,析出温度为室温～175℃,鼻尖温度在150℃左右;随着预时效时间的延长,硬度先升高后降低,20 h时达到峰值硬度192 HV;RRA处理过程,预时效时间为12 h时,屈服强度和抗拉强度达到峰值,分别为625 MPa和675
以双辊铸轧工艺生产的低碳贝氏体钢为研究对象,研究了退火工艺对其组织与力学性能的影响.结果表明,试验钢的组织为粒状贝氏体,退火后该组织会逐渐发生分解.在500℃进行长时间保温退火时,随着保温时间的增加,屈服强度和抗拉强度逐渐上升,伸长率变化不大.退火后试验钢强度的增加是由Nb析出强化引起的.当保温时间为3 min、退火温度650℃时,试样的屈服强度和抗拉强度达到最大值.
针对现有QS文件数据模型研究的空白,首先分析了实际电网的数据对象,明确了其数据模型,并与PSASP中的标准模型进行了对比;其次发现QS文件中的线路和变压器模型与现有PSASP中的标准模型有所差别,并明确了其具体差异;最后利用实际网调QS文件数据,通过抽样验证和整体验证两种方法校核了模型解读的正确性,为基于QS文件数据的高级应用提供了良好的基础.
配电网中发生单相接地短路故障的概率占总故障的70％左右,因此,有必要对单相接地短路故障引起的电压暂降进行定位.鉴于行波测距技术在输电线路中的成功应用,给电压暂降扰动源定位的方法提供了一个全新的思路,不仅可以判断出电压暂降扰动源发生在电能质量监测装置的上游或下游方向,还可以精确定位到发生线路故障的具体位置,这更加有利于解决供用电双方的经济纠纷,保障双方的利益.提出基于小波变换和行波测距的单相接地短路故障下的电压暂降源定位方法.当输电线路发生单相接地短路故障时,根据行波理论,故障点会向输电线路两端传播行波信号