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天津轨道交通集团工程建设有限公司
【摘 要】铁路事业的快速发展，为铁路工程建设创造了良好的条件，完善铁路基础设施的同时提升了铁路行业整体的服务水平。结合当前铁路工程的实际发展概况，可知工程建设中对于可靠的轨道铺设施工工艺依赖程度高，对轨道设施性能优化及使用寿命延长带来了重要的保障作用，应在工程施工中提高该施工工艺利用效率。基于此，本文就铁路工程中轨道铺设施工工艺进行论述。
【关键词】铁路工程；轨道设施；施工工艺；服务水平
铁路工程建设中加强对轨道铺设施工工艺的合理使用，有利于提升铁路工程整体的施工水平，确保轨道铺设施工质量可靠性，为铁路轨道设施安全使用提供保障。因此，需要从多个方面入手，对铁路工程中轨道铺设施工工艺进行有效分析，促使工程施工计划能够在规定期限内按时完成，保持铁路工程良好的施工效益与社会效益。
一、铁路轨道铺设内涵分析
作为铁路工程建设的重要基础设施，轨道铺设作业计划的实施，关系着铁路工程施工进度。铁路轨道铺设是指施工人员采取合理的方式将性能可靠的轨排进行合理的组装，将得到的轨排组在专业技术规范要求下铺设到道床的过程。铁路轨道铺设中涉及了多个作业流程，像轨排的合理组装、铺设等，隶属于轨道铺设范畴。与此同时，为了提高铁路轨道铺设质量，需要在轨道铺设中选择可靠的施工技术，实现铁路工程施工效益最大化目标，消除轨道铺设中可能存在的安全隐患。
二、铁路工程中轨道铺设施工工艺分析
（一）施工中的道床预铺底碴
铁路道床设置的过程中，对于道碴的依赖性较强，主要是为了分散列车负荷，确保列车运行稳定性。施工人员应在铁路道床道碴层与路基基础层之间，根据工程施工设计标准要求，完成道碴设置作业，避免铁路轨道长期使用中底碴与路基颗粒之间出现较大的渗透问题，从而影响轨道基础结构稳定性，并充分发挥该材料实践应用中的防冻保温作用。轨道铺设施工中开展道床预铺底碴作业时，为了保持底碴良好的应用效果，应对其尺寸规格、品种等进行严格检查，确保底碴质量能达到行业技术规范要求。其中，轨道鋪设中所用的底碴碴面平整度应控制在小于10mm的范围内，并做好相关的顺坡与碾压工作，确保道床预铺底碴设置能够达到预期效果。
（二）施工中的轨排拼装
轨道铺设施工中，轨排拼装施工工艺的合理使用，有利于提高轨道铺设质量。在实施轨排拼装作业计划时，应注重固定式锚固拼装作业线拼装方式的高效利用，确保轻轨锚固、轨排生产线拼装质量可靠性。实际操作中应重视反锚方法的合理使用，增强轻轨锚固效果，并选用性能可靠的硫磺砂浆，为作业计划顺利完成提供保障。轨道铺设施工中应加强散枕、上锚固板、灌浆锚固等工序的严格把控，全面提高轨排拼装质量。
（三）施工中的机械架梁
开展轨道铺设施工作业前，应落实必要的调查工作，了解施工区域地质状况、填土质量等，并准备好架梁，为后续施工计划安全实施提供保障。在对桥梁质量进行评估时，应对梁片的各种技术参数、几何尺寸等进行验收，确保桥梁质量可靠性。施工中实施机械架梁作业计划时，应了解其中的施工工序。像架桥机定位、路基加固、桥梁及墩台尺寸复测、连接板的有效焊接、施工中的接缝处理等，隶属于机械架梁工序范畴。
（四）施工中的无缝线路施工
结合铁路工程中轨道铺设的实际情况，可知长钢轨铺设作业计划完成后，应落实接缝处理作业。具体的施工流程包括：在可靠的焊接工艺支持下，对已经铺设完成的长轨条进行针对性操作，实现联合接头焊，并在气压焊接方式的作用下提高焊接质量；采用铝热焊接方式，对线路与道岔、道岔内部等进行有效痕接，保持良好的无缝焊接效率。操作过程中应注重轨道铺设质量检查，促使无缝线路施工中存在问题得以快速处理。
（五）施工中的换铺长钢轨
轨道铺设施工中应注重钢轨机使用，确保普通线路设置合理性，并在运输车辆的作用下将质量可靠的长钢轨运输到作业现场，并置于待换轨道两侧，按照施工方案要求对轨道进行合理铺设。实际操作中应充分考虑轨道中心线偏差，并用拉挂弦线方法加强轨道铺设中中心线偏差控制，实现整个施工流程的严格把控，提高换铺长钢轨作业效率。
（六）施工中的大机整道
为了确保铁路工程中轨道铺设施工计划的顺利完成，应对大型养路机设备工作进行合理安排，做好施工中的协调工作，并对整道工作进行科学布置。施工中为了达到大型养路机连续施工要求，应确保面碴运输及时性，并將各机械设备施工安全距离控制在有效地范围内，制定出切实有效的措施加强设备维护管理，保持设备良好的工作性能。
（七）施工中的道岔施工
轨道铺设施工中开展道岔施工作业前，应做好各项准备工作，确保道岔施工计划的安全实施。在设置好的道岔基地拼装平台支持下，应根据道岔设计图纸确定平台上各道岔的具体位置，并进行编号，在龙门吊的作业下保持良好的固定效果，完成道岔组装作业，对各道岔结构尺寸进行合理调整。施工中应对分解为多段的道岔导曲线进行分析，并使内轨与岔心部分进行有效分离，选用轨道检测仪与钢轨踏面检测仪进行科学检测，确保道岔设置有效性。同时，需要在道岔施工中对岔前、岔心及岔尾进行合理控制，提高道岔施工质量。
以上方面各种举措的实施，可以充分发挥轨道铺设施工工艺优势，促使铁路工程中轨道铺设质量能够达到工程建设要求。与此同时，应了解轨道铺设标准，制定出科学的铺设轨道方面的安全措施，实现铁路工程安全施工目标。
三、结束语
通过对铁路工程中轨道铺设施工工艺的深入分析与探讨，客观地说明了加强该施工工艺灵活使用对于铁路工程建设目标实现的重要性。因此，未来铁路工程施工计划实施的过程中，施工人员应结合轨道铺设现场施工的实际情况，给予施工工艺有效选择及合理运用高度重视，保持轨道铺设良好的作用效果，最大限度地满足铁路工程的建设需求。
参考文献：
[1]倪昔君.铁路工程中轨道铺设施工技术的应用分析[J].建材与装饰，2016，（44）.
[2]许杰.铁路工程中轨道铺设施工技术[J].设备管理与维修，2016，（04）.
[3]石永军.浅谈铁路工程中轨道铺设施工技术[J].技术与市场，2012，（06）.
【摘 要】铁路事业的快速发展，为铁路工程建设创造了良好的条件，完善铁路基础设施的同时提升了铁路行业整体的服务水平。结合当前铁路工程的实际发展概况，可知工程建设中对于可靠的轨道铺设施工工艺依赖程度高，对轨道设施性能优化及使用寿命延长带来了重要的保障作用，应在工程施工中提高该施工工艺利用效率。基于此，本文就铁路工程中轨道铺设施工工艺进行论述。
【关键词】铁路工程；轨道设施；施工工艺；服务水平
铁路工程建设中加强对轨道铺设施工工艺的合理使用，有利于提升铁路工程整体的施工水平，确保轨道铺设施工质量可靠性，为铁路轨道设施安全使用提供保障。因此，需要从多个方面入手，对铁路工程中轨道铺设施工工艺进行有效分析，促使工程施工计划能够在规定期限内按时完成，保持铁路工程良好的施工效益与社会效益。
一、铁路轨道铺设内涵分析
作为铁路工程建设的重要基础设施，轨道铺设作业计划的实施，关系着铁路工程施工进度。铁路轨道铺设是指施工人员采取合理的方式将性能可靠的轨排进行合理的组装，将得到的轨排组在专业技术规范要求下铺设到道床的过程。铁路轨道铺设中涉及了多个作业流程，像轨排的合理组装、铺设等，隶属于轨道铺设范畴。与此同时，为了提高铁路轨道铺设质量，需要在轨道铺设中选择可靠的施工技术，实现铁路工程施工效益最大化目标，消除轨道铺设中可能存在的安全隐患。
二、铁路工程中轨道铺设施工工艺分析
（一）施工中的道床预铺底碴
铁路道床设置的过程中，对于道碴的依赖性较强，主要是为了分散列车负荷，确保列车运行稳定性。施工人员应在铁路道床道碴层与路基基础层之间，根据工程施工设计标准要求，完成道碴设置作业，避免铁路轨道长期使用中底碴与路基颗粒之间出现较大的渗透问题，从而影响轨道基础结构稳定性，并充分发挥该材料实践应用中的防冻保温作用。轨道铺设施工中开展道床预铺底碴作业时，为了保持底碴良好的应用效果，应对其尺寸规格、品种等进行严格检查，确保底碴质量能达到行业技术规范要求。其中，轨道鋪设中所用的底碴碴面平整度应控制在小于10mm的范围内，并做好相关的顺坡与碾压工作，确保道床预铺底碴设置能够达到预期效果。
（二）施工中的轨排拼装
轨道铺设施工中，轨排拼装施工工艺的合理使用，有利于提高轨道铺设质量。在实施轨排拼装作业计划时，应注重固定式锚固拼装作业线拼装方式的高效利用，确保轻轨锚固、轨排生产线拼装质量可靠性。实际操作中应重视反锚方法的合理使用，增强轻轨锚固效果，并选用性能可靠的硫磺砂浆，为作业计划顺利完成提供保障。轨道铺设施工中应加强散枕、上锚固板、灌浆锚固等工序的严格把控，全面提高轨排拼装质量。
（三）施工中的机械架梁
开展轨道铺设施工作业前，应落实必要的调查工作，了解施工区域地质状况、填土质量等，并准备好架梁，为后续施工计划安全实施提供保障。在对桥梁质量进行评估时，应对梁片的各种技术参数、几何尺寸等进行验收，确保桥梁质量可靠性。施工中实施机械架梁作业计划时，应了解其中的施工工序。像架桥机定位、路基加固、桥梁及墩台尺寸复测、连接板的有效焊接、施工中的接缝处理等，隶属于机械架梁工序范畴。
（四）施工中的无缝线路施工
结合铁路工程中轨道铺设的实际情况，可知长钢轨铺设作业计划完成后，应落实接缝处理作业。具体的施工流程包括：在可靠的焊接工艺支持下，对已经铺设完成的长轨条进行针对性操作，实现联合接头焊，并在气压焊接方式的作用下提高焊接质量；采用铝热焊接方式，对线路与道岔、道岔内部等进行有效痕接，保持良好的无缝焊接效率。操作过程中应注重轨道铺设质量检查，促使无缝线路施工中存在问题得以快速处理。
（五）施工中的换铺长钢轨
轨道铺设施工中应注重钢轨机使用，确保普通线路设置合理性，并在运输车辆的作用下将质量可靠的长钢轨运输到作业现场，并置于待换轨道两侧，按照施工方案要求对轨道进行合理铺设。实际操作中应充分考虑轨道中心线偏差，并用拉挂弦线方法加强轨道铺设中中心线偏差控制，实现整个施工流程的严格把控，提高换铺长钢轨作业效率。
（六）施工中的大机整道
为了确保铁路工程中轨道铺设施工计划的顺利完成，应对大型养路机设备工作进行合理安排，做好施工中的协调工作，并对整道工作进行科学布置。施工中为了达到大型养路机连续施工要求，应确保面碴运输及时性，并將各机械设备施工安全距离控制在有效地范围内，制定出切实有效的措施加强设备维护管理，保持设备良好的工作性能。
（七）施工中的道岔施工
轨道铺设施工中开展道岔施工作业前，应做好各项准备工作，确保道岔施工计划的安全实施。在设置好的道岔基地拼装平台支持下，应根据道岔设计图纸确定平台上各道岔的具体位置，并进行编号，在龙门吊的作业下保持良好的固定效果，完成道岔组装作业，对各道岔结构尺寸进行合理调整。施工中应对分解为多段的道岔导曲线进行分析，并使内轨与岔心部分进行有效分离，选用轨道检测仪与钢轨踏面检测仪进行科学检测，确保道岔设置有效性。同时，需要在道岔施工中对岔前、岔心及岔尾进行合理控制，提高道岔施工质量。
以上方面各种举措的实施，可以充分发挥轨道铺设施工工艺优势，促使铁路工程中轨道铺设质量能够达到工程建设要求。与此同时，应了解轨道铺设标准，制定出科学的铺设轨道方面的安全措施，实现铁路工程安全施工目标。
三、结束语
通过对铁路工程中轨道铺设施工工艺的深入分析与探讨，客观地说明了加强该施工工艺灵活使用对于铁路工程建设目标实现的重要性。因此，未来铁路工程施工计划实施的过程中，施工人员应结合轨道铺设现场施工的实际情况，给予施工工艺有效选择及合理运用高度重视，保持轨道铺设良好的作用效果，最大限度地满足铁路工程的建设需求。
参考文献：
[1]倪昔君.铁路工程中轨道铺设施工技术的应用分析[J].建材与装饰，2016，（44）.
[2]许杰.铁路工程中轨道铺设施工技术[J].设备管理与维修，2016，（04）.
[3]石永军.浅谈铁路工程中轨道铺设施工技术[J].技术与市场，2012，（06）.