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摘要：本文分析了煤矿机电设备安装常见质量问题，并提出了改进煤矿机电设备安装质量的措施。
关键词：煤矿机电安装，质量管理，问题与措施
Abstract: this paper analyzes the coal mine machinery equipment installation common quality problems, and put forward improving coal mine machinery equipment installation quality measures.
Keywords: coal mine mechanical and electrical installation, quality management, problems and measures
中图分类号： X752文献标识码：A文章编号：
煤矿机电安装工程项目施工在煤矿建设领域是一个普遍存在又必不可少的环节，涉及的学科和专业门类多，涉及新技术、新工艺、新材料、新设备；安装工程规模也不断扩大，高大装置的增加使大型吊装工程越来越多，对吊装的技术要求越来越高；在控制系统不断更新的同时，工程技术含量也明显提高，使得安装质量问题对煤矿机电设备安全使用的影响越来越突出。
一、煤矿机电设备安装常见质量问题主要表现在以下五个方面：
1.设备基座质量问题。设备基座是设备安装的基础，基座不稳固、不平整、轴线位置不正确都能导致设备不正常运转。
2.螺栓联接问题。煤矿机电最常见的装配零件就是螺栓和螺母，如果螺栓联接过紧,非常容易在机械力和电磁力的合力下产生金属疲劳,导致发生剪切或螺牙滑丝等联接过松的情况。
3.超电流问题。泵:轴承损坏,转子与壳体相磨擦,泵内有异物等；电机:功率偏小,过载电流整定偏小,线路电阻偏高,电源缺相等。
4.振动问题。泵:转子不平衡,轴承间隙大,转子和定子相磨擦,转子与壳体同心度差等,这些都是机械方面的问题；电机:转子不平衡,轴承间隙大,转子和定子气隙不均匀。
5.电气设备问题。安装隔离开关时电热氧化,使接触电阻增大； 断路器弧触指及触头装配不正确将使触头过热、熄弧时间延长,导致绝缘介质分解,压力骤增；电流互感器因安装检修不慎,使一次绕组开路,结果是产生很高的过电压；主变压器绝缘破坏或击穿等。
二、改进煤矿机电设备安装质量的措施
机电设备安装工程质量控制的目标是实现设计及合同规定的质量标准和水平，质量管理的主要职责是采取有效措施对工程质量严格检查、监督和控制，以保证质量目标的实现。可以从以下七个方面进行质量的管理和控制： 1.质量控制。这是质量管理工程师在施工阶段进行的一项最经常最繁重的工作，必须对各个施工环节严格做到“事前审批、事中监督、事后把关”；对施工组织设计与施工技术措施设计以及全面质量管理保证体系等进行严格审查；组织有关单位对设计图纸、制造厂家提供的设备、安装说明书和技术标准等向承包商进行交底；熟悉施工图，了解施工内容及相关技术标准；对操作人员进行详细、可操作、有针对性的技术、安全交底；特种作业必须持证上岗。
2.严格按施工图、施工技术规范以及施工组织设计施工。每种设备的安装,都有其特有的作业方式和工作顺序,不能急于求成、颠倒工序；在施工中的每一个环节,严格要求作业人员按施工技术交底，按施工图纸要求进行施工；不能偷工减料，不能随意调换设备，不能随意增加或减少任何一个环节，确保施工质量。3.建立机电设备工程质量管理部的质量监控体系，审查施工单位的质量保证体系，形成完善的质量管理体系，即建立质量检验工作制度。制定质量检验工作程序；严格把好事前技术报告审批关；审核施工组织设计和施工技术措施设计；审核设计变更和图纸修改文件；审核有关工程质量事故处理报告；审核有关应用新材料、新技术的技术鉴定报告等；进行现场跟踪检查。 4.严格监管安装质量。
（1）严格按设计要求施工，减少返工次数。每一种设备的安装，都有严格的技术要求，只有按设计技术要求施工，才能减少不必要的时间流失和材料消耗。 （2）按常规安装方式对设备进行安装，减少尾工量。每一种设备的安装，都有一定的作业方式和工作顺序，不能颠倒工序。
（3）提高机电工人的素质是一切工作的关键与保证。5.通过加强煤矿机电安装质量标准化管理，推动煤矿机电设备管理水平提高。煤矿机电安装质量标准化是煤矿安全的基础。实践证明，质量标准化工作的投入，能得到十几倍甚至几十倍的效益产出，强力促进安全生产。要把机电安装质量标准化当作一项经常性的工作来抓，从而推动矿井机电设备安装管理水平的提高。
6.安装调试。工程实体安装完毕,必须清洁场地，经过仔细的检查和准备，进入调试阶段。调试过程需要注意的事项:
(1)必须遵循“五先五后”原则：先单机后联调；先手动后自动；先就地后远方；先空载后负载；先点动后联动。
(2)坚持“安全第一”原则:包括人身安全和设备安全。不能急于求成而忽视安全的重要性。所有配电屏、柜和设备的送(受)电必须严格按规程操作,实行“送(受)电审批”制度。送电单位由专人负责、统筹安排;不论是送电还是受电,都要在双方监理的监督下完成。
(3)及时形成有关工程调试数据资料:一定要保证工程调试资料的真实、准确、完整,及时形成。
7.竣工验收。这是设备安装质量的最后一道关口。
施工承包单位在工程具备竣工验收条件时,应在自评、自查工作完成后向项目监理部提交竣工验收报验单，总监理工程师组织各专业监理工程师对工程竣工资料及工程实体质量完成情况进行预验收，并对验收存在的问题提出整改，直到验收合格后,向建设单位提出资料评估报告。
建设单位组织相关单位人员进行竣工验收。验收要严格按照机电安装工程的验收标准:必须符合合同规定和实际文件要求,符合国家现行的施工验收规范,工程全部完成,无漏项,主要工艺设备、配套设施经联动负荷调试合格,形成生产使用的能力或功能;交工资料齐全达到归档要求;生产准备工作适应投產的需要,环境保护、劳动安全卫生、消防设施已按要求建成使用;少数非主要设备虽未按实际规定的内容全部建成,但不影响生产;设备试运转合格,使生产的产品质量和数量达到设计预期要求才能进行竣工验收。
三、结语
质量控制是受多种因素所制约的，煤矿领域内机电设备的安装，对于安装工程的质量、进度等各方面都有严格的设计目标和设计要求，其安装质量直接关系到煤矿工业的生产和安全，因此，一定要下大力气对机电设备的安装实施质量管理和分析。在这方面，相关领导、负责人和质量管理工程师一定要负起责任，严格执行相关质量管理要求，才能够真正确保煤矿机电设备安装工程的顺利竣工和后期的顺利投产。
参考文献：
[1]蒋永富 唐丽荣 何家雄, 企业如何做好机电施工项目的管理[J],企业科技与发展，2011(12)
[2]叶本端.机电设备安装常见问题与改善[J].现代商贸工业，2007(5)
关键词：煤矿机电安装，质量管理，问题与措施
Abstract: this paper analyzes the coal mine machinery equipment installation common quality problems, and put forward improving coal mine machinery equipment installation quality measures.
Keywords: coal mine mechanical and electrical installation, quality management, problems and measures
中图分类号： X752文献标识码：A文章编号：
煤矿机电安装工程项目施工在煤矿建设领域是一个普遍存在又必不可少的环节，涉及的学科和专业门类多，涉及新技术、新工艺、新材料、新设备；安装工程规模也不断扩大，高大装置的增加使大型吊装工程越来越多，对吊装的技术要求越来越高；在控制系统不断更新的同时，工程技术含量也明显提高，使得安装质量问题对煤矿机电设备安全使用的影响越来越突出。
一、煤矿机电设备安装常见质量问题主要表现在以下五个方面：
1.设备基座质量问题。设备基座是设备安装的基础，基座不稳固、不平整、轴线位置不正确都能导致设备不正常运转。
2.螺栓联接问题。煤矿机电最常见的装配零件就是螺栓和螺母，如果螺栓联接过紧,非常容易在机械力和电磁力的合力下产生金属疲劳,导致发生剪切或螺牙滑丝等联接过松的情况。
3.超电流问题。泵:轴承损坏,转子与壳体相磨擦,泵内有异物等；电机:功率偏小,过载电流整定偏小,线路电阻偏高,电源缺相等。
4.振动问题。泵:转子不平衡,轴承间隙大,转子和定子相磨擦,转子与壳体同心度差等,这些都是机械方面的问题；电机:转子不平衡,轴承间隙大,转子和定子气隙不均匀。
5.电气设备问题。安装隔离开关时电热氧化,使接触电阻增大； 断路器弧触指及触头装配不正确将使触头过热、熄弧时间延长,导致绝缘介质分解,压力骤增；电流互感器因安装检修不慎,使一次绕组开路,结果是产生很高的过电压；主变压器绝缘破坏或击穿等。
二、改进煤矿机电设备安装质量的措施
机电设备安装工程质量控制的目标是实现设计及合同规定的质量标准和水平，质量管理的主要职责是采取有效措施对工程质量严格检查、监督和控制，以保证质量目标的实现。可以从以下七个方面进行质量的管理和控制： 1.质量控制。这是质量管理工程师在施工阶段进行的一项最经常最繁重的工作，必须对各个施工环节严格做到“事前审批、事中监督、事后把关”；对施工组织设计与施工技术措施设计以及全面质量管理保证体系等进行严格审查；组织有关单位对设计图纸、制造厂家提供的设备、安装说明书和技术标准等向承包商进行交底；熟悉施工图，了解施工内容及相关技术标准；对操作人员进行详细、可操作、有针对性的技术、安全交底；特种作业必须持证上岗。
2.严格按施工图、施工技术规范以及施工组织设计施工。每种设备的安装,都有其特有的作业方式和工作顺序,不能急于求成、颠倒工序；在施工中的每一个环节,严格要求作业人员按施工技术交底，按施工图纸要求进行施工；不能偷工减料，不能随意调换设备，不能随意增加或减少任何一个环节，确保施工质量。3.建立机电设备工程质量管理部的质量监控体系，审查施工单位的质量保证体系，形成完善的质量管理体系，即建立质量检验工作制度。制定质量检验工作程序；严格把好事前技术报告审批关；审核施工组织设计和施工技术措施设计；审核设计变更和图纸修改文件；审核有关工程质量事故处理报告；审核有关应用新材料、新技术的技术鉴定报告等；进行现场跟踪检查。 4.严格监管安装质量。
（1）严格按设计要求施工，减少返工次数。每一种设备的安装，都有严格的技术要求，只有按设计技术要求施工，才能减少不必要的时间流失和材料消耗。 （2）按常规安装方式对设备进行安装，减少尾工量。每一种设备的安装，都有一定的作业方式和工作顺序，不能颠倒工序。
（3）提高机电工人的素质是一切工作的关键与保证。5.通过加强煤矿机电安装质量标准化管理，推动煤矿机电设备管理水平提高。煤矿机电安装质量标准化是煤矿安全的基础。实践证明，质量标准化工作的投入，能得到十几倍甚至几十倍的效益产出，强力促进安全生产。要把机电安装质量标准化当作一项经常性的工作来抓，从而推动矿井机电设备安装管理水平的提高。
6.安装调试。工程实体安装完毕,必须清洁场地，经过仔细的检查和准备，进入调试阶段。调试过程需要注意的事项:
(1)必须遵循“五先五后”原则：先单机后联调；先手动后自动；先就地后远方；先空载后负载；先点动后联动。
(2)坚持“安全第一”原则:包括人身安全和设备安全。不能急于求成而忽视安全的重要性。所有配电屏、柜和设备的送(受)电必须严格按规程操作,实行“送(受)电审批”制度。送电单位由专人负责、统筹安排;不论是送电还是受电,都要在双方监理的监督下完成。
(3)及时形成有关工程调试数据资料:一定要保证工程调试资料的真实、准确、完整,及时形成。
7.竣工验收。这是设备安装质量的最后一道关口。
施工承包单位在工程具备竣工验收条件时,应在自评、自查工作完成后向项目监理部提交竣工验收报验单，总监理工程师组织各专业监理工程师对工程竣工资料及工程实体质量完成情况进行预验收，并对验收存在的问题提出整改，直到验收合格后,向建设单位提出资料评估报告。
建设单位组织相关单位人员进行竣工验收。验收要严格按照机电安装工程的验收标准:必须符合合同规定和实际文件要求,符合国家现行的施工验收规范,工程全部完成,无漏项,主要工艺设备、配套设施经联动负荷调试合格,形成生产使用的能力或功能;交工资料齐全达到归档要求;生产准备工作适应投產的需要,环境保护、劳动安全卫生、消防设施已按要求建成使用;少数非主要设备虽未按实际规定的内容全部建成,但不影响生产;设备试运转合格,使生产的产品质量和数量达到设计预期要求才能进行竣工验收。
三、结语
质量控制是受多种因素所制约的，煤矿领域内机电设备的安装，对于安装工程的质量、进度等各方面都有严格的设计目标和设计要求，其安装质量直接关系到煤矿工业的生产和安全，因此，一定要下大力气对机电设备的安装实施质量管理和分析。在这方面，相关领导、负责人和质量管理工程师一定要负起责任，严格执行相关质量管理要求，才能够真正确保煤矿机电设备安装工程的顺利竣工和后期的顺利投产。
参考文献：
[1]蒋永富 唐丽荣 何家雄, 企业如何做好机电施工项目的管理[J],企业科技与发展，2011(12)
[2]叶本端.机电设备安装常见问题与改善[J].现代商贸工业，2007(5)