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以纳米Al2O3为增强相，用粉末冶金法制备了弥散强化铜基复合材料，研究了混粉工艺对复合材料滑动摩擦学特性的影响。结果表明：添加纳米Al2O3的复合材料其摩擦因数均有不同程度的减小，但以纳米Al2O3，质量分数为5％及采用表面活性剂对粉体处理后得到的复合材料的摩擦学性能最好，平均摩擦因数下降近50％，平均磨痕深度下降了40％。对纳米粉体进行分散，可有效解决纳米粉体的软团聚现象，继而得到组织均匀的弥散强化铜基复合材料，特别是在较大复合量的情况下，采用表面活性剂是获得良好摩擦学性能的必由之路。