论文部分内容阅读
摘要：在过去的很长一段时间内，电厂当中因为化学水处理设施被腐蚀而使污染物泄露的情况屡见不鲜，这不但给企业带来了很大的经济损失，还使工作人员的生命安全受到了威胁。所以，电厂就必须要重视这些问题，依照自身的生产情况寻找解决之道。基于此，本文主要列举了其中经常会出现的几项腐蚀问题，并以此给出了相应的防腐措施，以供参考借鉴。
关键词：化学水处理;设施防腐蚀;问题;电厂
引言：
在电厂运转当中，化学水的处理是非常关键的一项环节，由于长期以来受到处理技术的限制，使得设施腐蚀情况日益严重。原先化学水的处理设施在设计的過程的时候，只考虑了处理工艺、投资等问题，对于耐腐蚀性能考虑不够充分，使得在实际操作的时候极易被化学水所腐蚀，从而影响到化学水的处理功能。近些年来，国家倡导节能减排，作为电厂也就需要不断进行新技术的研究和运用，并进一步强化污水排放控制，重视起设施腐蚀问题，加强防护工作，以此提升设施的基本工作性能。
一、中和池和沟道的块材防腐
对于电厂而言，在处理化学水的时候，由于会与酸碱用量的多少、搅拌充分度等相互关联，所以这就会影响到酸碱中和池在具体运转当中的状态，从而产生比较强烈的腐蚀现象。特别是在绝大多数电厂都在运用酸碱中和池来处理废液的形势下，对其中的排放沟渠等实施相应的防腐措施具有极大的必要性。在对这些腐蚀情况予以解决的过程中，地面出现的凹陷以及防腐蚀层破坏等情况都会影响到整体正常的生产体系。大部分的电厂其中和池以及沟道在完工之后的两三年才会出现腐蚀痕迹，只要腐蚀层被破坏，就会马上影响到地基，最终造成周围地面塌陷，给整个车间埋下了极大的安全隐患。当下存在的比较严重的问题包含有以下几个。
（一）砼基层腐蚀修复不彻底
在对酸碱中和池已经出现的渗漏情况实施修补的时候，通常需要将已经被腐蚀的防腐层打开，并对周围地基土层有无腐蚀液浸泡的情况进行检查[1]。倘若其地表之下存在着非常多极强腐蚀性的物质，那么就还应该要先给砼实施相应的整理措施，然后再建立起来防腐层。这一点对于最终防腐修复效果的实现有着极大的促进作用，同时也会给整个防腐工作的进一步完善带来一定影响。但是在实际修复的时候，绝大多数人员都会忽略这一基本工序，因此给整体修复留下了一定隐患。
（二）设计布局不合理
一般情况下大部分电厂的凝结水在进行处理设计的时候，会直接将中和池布置在车间内部，还会将其直接与基础机械设备安排在一块，并完全将池体和沟道加盖起来，从而使整个结构变成了全封闭式。并且，为了可以确保最终工作得以验收通过并给上面加盖一层水泥板[2]。这种设计就直接导致了在出现腐蚀问题的时候不能及时发现，甚至一些电厂都是在多年之后才发现其沟道以及中和池等地方的地基出现了严重的腐蚀现象，这时候再进行更换已经无法挽回产生的损失了。
针对以上问题，就必须要在设计和施工初期的时候加强相关措施。比如不能在车间之中，给主要构筑物和地基周边布置酸碱液体池，同时也不要给其加盖板块等，如果必须要进行加盖，也绝对不能使用全密封性的水泥盖板，如果一旦发现池中出现了腐蚀问题，就应该要马上进行处理，在加盖的时候最好是使用栅格式的盖板。
（三）勾缝和板材结合处厚度不达标
目前大部分的电厂中和池的防腐材料基本都是厚度超过30毫米的花岗岩，或者是其他的耐酸砖等等。依照基本防腐规范，在对这些材料进行铺砌的时候，其相互直接的结合层厚度应该要在10毫米到15毫米的范围之中，灰缝的宽度应该要在6毫米到13毫米之间[3]。另外其材料和基层填充的胶泥其基本作用就是防腐蚀防渗漏，但是在目前绝大多数的电厂在其结合缝中还是存在比较严重的渗漏腐蚀问题。
例如，在一些电厂当中，反应池因为酸碱等物质的渗透作用，使得砼在长期被腐蚀之后出现了坍塌事故。究其原因，基本是都是因为中和池结合处的厚度和灰缝的宽度没有达到规定的标准，只给其表层刮涂树脂。通常这种缺陷不会马上暴露出来，而是会在池子使用一段时间之后就会出现大范围的腐蚀穿孔现象。
要想解决以上问题，在具体作业的时候，还应该要重点控制好块材施工过程中应用到的树脂胶泥的灌缝厚以及结合层的厚度，绝对不能出现偷工减料的现象，在完工之后还应该要严格依照相应的标准进行验收。
二、循环水加酸系统防腐
现阶段电厂循环水浓缩倍率都非常大，一些电厂还会使用阻垢剂加硫酸的形式对循环水进行处理，因此导致在很多细节问题上极易出现腐蚀。
（一）材质上
因为浓硫酸不会轻易给普通的碳钢材质带来腐蚀，所以人们基本都用它来存储浓硫酸，并使用铅材制作阀门等，但是因为硫酸自身具有极高的氧化性，所以能够将橡胶氧化掉，所以相关垫片不能使用橡胶。但是一部分电厂为了能够让其储存罐更具有耐腐蚀性，就会在罐内运用衬胶，这就会导致其脱落，从而堵塞阀门与相关通道。
（二）安装工艺上
在设置好水箱之后，还应该要先实施灌水试验，然后再将相关管道连接在一起。这是由于浓酸运输管道都非常细，如果其中沉降出现不均匀的情况就会拉断管道，从而产生酸泄漏。但是在实际情况中，有些电厂却忽略了灌水试验的重要性，进而出现漏酸问题;还有一些电厂的酸液管道也没有做成明管，使得在泄漏的时候无法及时进行修理。
（三）加药方式上
一般在给循环水加酸的时候，需要使用到计量泵。计量泵的主要作用除了能够保证加药的量和浓度之外，还会通过pH检测表对其循环水的pH值实施精准测量，以此促进安全运转[4]。但是一些电厂有时候会使用酸液自流系统进行加酸，具体的量还需要依照阀门开度实施调节，这就可能会在出现阀门故障的时候，其系统因为缺少报警装置，致使循环水之中混入一定量的硫酸，给全厂的凝汽器管道带来严重腐蚀问题。
三、其他防腐
运用铁质盖板来作为酸碱平台和处理车间沟盖板容易出现腐蚀问题，所以这就需要选择一些新型的材料，比如挤拉玻璃，这些材料通常都要比刚才更加耐腐蚀，并且整体使用寿命会更长，同时也可以有效促进平台的维护工作。
在酸碱计量室，其空气之中通常都会含有非常多的酸雾，它们长时间的密闭的环境之中可能会给墙壁造成腐蚀，所以这就需要给这类房间的墙壁上涂抹防腐蚀的涂层，进而实现防腐效果。除此之外，这类房间的门窗材料都必须是防腐材料，需要注意的是，这些房间当中最好不要将电气盘柜或者是开关其他器件等设置进去。
储存酸的容器，比如钢制的存储罐或者是衬胶罐等等，在存储酸性液体的时候，都可能会遭受相应的腐蚀，这些金属在被腐蚀之后会产生氢气，进而全部被积存在罐体当中或者是管道上面的密封位置，倘若有些检修人员没有注意到，在存在氢气的地方留下明火，进而引发爆炸。
四、结束语
总的来说，在最开始设计化学水处理设施的时候除了要考虑相应的工艺、投资等问题之外，还需要重点考虑防腐问题。在实际生产当中，还需要高度重视设施防腐，加强相应的防护工作。由于其处理设施最易出现腐蚀，并且腐蚀原因和设备也都存在一定差异，所以要想从根源上解决这些问题，就需要对这些问题进行详细分析，进而采取相应的解决对策，实施针对性地处理于此。同时，有关人员在未来还应该要不断强化自身专业素养，以此来推动电厂生产水平的提升。
参考文献：
[1] 宋若梅. 基于电厂化学水处理的运行中存在的难点探析[J]. 中国科技纵横， 2017（17）.
[2] 段尔君， 白元. 热电厂化学水处理存在的问题及改进措施浅析[J]. 化工管理， 2018（8）：22-22.
[3] 杜泰民. 电厂化学水处理设施防腐蚀常见问题探讨[J]. 中国化工贸易， 2017， 9（20）.
[4] 牛娜. 电厂化学水处理设施的防腐蚀常见问题及对策[J]. 花炮科技与市场， 2018（1）：48-48.
关键词：化学水处理;设施防腐蚀;问题;电厂
引言：
在电厂运转当中，化学水的处理是非常关键的一项环节，由于长期以来受到处理技术的限制，使得设施腐蚀情况日益严重。原先化学水的处理设施在设计的過程的时候，只考虑了处理工艺、投资等问题，对于耐腐蚀性能考虑不够充分，使得在实际操作的时候极易被化学水所腐蚀，从而影响到化学水的处理功能。近些年来，国家倡导节能减排，作为电厂也就需要不断进行新技术的研究和运用，并进一步强化污水排放控制，重视起设施腐蚀问题，加强防护工作，以此提升设施的基本工作性能。
一、中和池和沟道的块材防腐
对于电厂而言，在处理化学水的时候，由于会与酸碱用量的多少、搅拌充分度等相互关联，所以这就会影响到酸碱中和池在具体运转当中的状态，从而产生比较强烈的腐蚀现象。特别是在绝大多数电厂都在运用酸碱中和池来处理废液的形势下，对其中的排放沟渠等实施相应的防腐措施具有极大的必要性。在对这些腐蚀情况予以解决的过程中，地面出现的凹陷以及防腐蚀层破坏等情况都会影响到整体正常的生产体系。大部分的电厂其中和池以及沟道在完工之后的两三年才会出现腐蚀痕迹，只要腐蚀层被破坏，就会马上影响到地基，最终造成周围地面塌陷，给整个车间埋下了极大的安全隐患。当下存在的比较严重的问题包含有以下几个。
（一）砼基层腐蚀修复不彻底
在对酸碱中和池已经出现的渗漏情况实施修补的时候，通常需要将已经被腐蚀的防腐层打开，并对周围地基土层有无腐蚀液浸泡的情况进行检查[1]。倘若其地表之下存在着非常多极强腐蚀性的物质，那么就还应该要先给砼实施相应的整理措施，然后再建立起来防腐层。这一点对于最终防腐修复效果的实现有着极大的促进作用，同时也会给整个防腐工作的进一步完善带来一定影响。但是在实际修复的时候，绝大多数人员都会忽略这一基本工序，因此给整体修复留下了一定隐患。
（二）设计布局不合理
一般情况下大部分电厂的凝结水在进行处理设计的时候，会直接将中和池布置在车间内部，还会将其直接与基础机械设备安排在一块，并完全将池体和沟道加盖起来，从而使整个结构变成了全封闭式。并且，为了可以确保最终工作得以验收通过并给上面加盖一层水泥板[2]。这种设计就直接导致了在出现腐蚀问题的时候不能及时发现，甚至一些电厂都是在多年之后才发现其沟道以及中和池等地方的地基出现了严重的腐蚀现象，这时候再进行更换已经无法挽回产生的损失了。
针对以上问题，就必须要在设计和施工初期的时候加强相关措施。比如不能在车间之中，给主要构筑物和地基周边布置酸碱液体池，同时也不要给其加盖板块等，如果必须要进行加盖，也绝对不能使用全密封性的水泥盖板，如果一旦发现池中出现了腐蚀问题，就应该要马上进行处理，在加盖的时候最好是使用栅格式的盖板。
（三）勾缝和板材结合处厚度不达标
目前大部分的电厂中和池的防腐材料基本都是厚度超过30毫米的花岗岩，或者是其他的耐酸砖等等。依照基本防腐规范，在对这些材料进行铺砌的时候，其相互直接的结合层厚度应该要在10毫米到15毫米的范围之中，灰缝的宽度应该要在6毫米到13毫米之间[3]。另外其材料和基层填充的胶泥其基本作用就是防腐蚀防渗漏，但是在目前绝大多数的电厂在其结合缝中还是存在比较严重的渗漏腐蚀问题。
例如，在一些电厂当中，反应池因为酸碱等物质的渗透作用，使得砼在长期被腐蚀之后出现了坍塌事故。究其原因，基本是都是因为中和池结合处的厚度和灰缝的宽度没有达到规定的标准，只给其表层刮涂树脂。通常这种缺陷不会马上暴露出来，而是会在池子使用一段时间之后就会出现大范围的腐蚀穿孔现象。
要想解决以上问题，在具体作业的时候，还应该要重点控制好块材施工过程中应用到的树脂胶泥的灌缝厚以及结合层的厚度，绝对不能出现偷工减料的现象，在完工之后还应该要严格依照相应的标准进行验收。
二、循环水加酸系统防腐
现阶段电厂循环水浓缩倍率都非常大，一些电厂还会使用阻垢剂加硫酸的形式对循环水进行处理，因此导致在很多细节问题上极易出现腐蚀。
（一）材质上
因为浓硫酸不会轻易给普通的碳钢材质带来腐蚀，所以人们基本都用它来存储浓硫酸，并使用铅材制作阀门等，但是因为硫酸自身具有极高的氧化性，所以能够将橡胶氧化掉，所以相关垫片不能使用橡胶。但是一部分电厂为了能够让其储存罐更具有耐腐蚀性，就会在罐内运用衬胶，这就会导致其脱落，从而堵塞阀门与相关通道。
（二）安装工艺上
在设置好水箱之后，还应该要先实施灌水试验，然后再将相关管道连接在一起。这是由于浓酸运输管道都非常细，如果其中沉降出现不均匀的情况就会拉断管道，从而产生酸泄漏。但是在实际情况中，有些电厂却忽略了灌水试验的重要性，进而出现漏酸问题;还有一些电厂的酸液管道也没有做成明管，使得在泄漏的时候无法及时进行修理。
（三）加药方式上
一般在给循环水加酸的时候，需要使用到计量泵。计量泵的主要作用除了能够保证加药的量和浓度之外，还会通过pH检测表对其循环水的pH值实施精准测量，以此促进安全运转[4]。但是一些电厂有时候会使用酸液自流系统进行加酸，具体的量还需要依照阀门开度实施调节，这就可能会在出现阀门故障的时候，其系统因为缺少报警装置，致使循环水之中混入一定量的硫酸，给全厂的凝汽器管道带来严重腐蚀问题。
三、其他防腐
运用铁质盖板来作为酸碱平台和处理车间沟盖板容易出现腐蚀问题，所以这就需要选择一些新型的材料，比如挤拉玻璃，这些材料通常都要比刚才更加耐腐蚀，并且整体使用寿命会更长，同时也可以有效促进平台的维护工作。
在酸碱计量室，其空气之中通常都会含有非常多的酸雾，它们长时间的密闭的环境之中可能会给墙壁造成腐蚀，所以这就需要给这类房间的墙壁上涂抹防腐蚀的涂层，进而实现防腐效果。除此之外，这类房间的门窗材料都必须是防腐材料，需要注意的是，这些房间当中最好不要将电气盘柜或者是开关其他器件等设置进去。
储存酸的容器，比如钢制的存储罐或者是衬胶罐等等，在存储酸性液体的时候，都可能会遭受相应的腐蚀，这些金属在被腐蚀之后会产生氢气，进而全部被积存在罐体当中或者是管道上面的密封位置，倘若有些检修人员没有注意到，在存在氢气的地方留下明火，进而引发爆炸。
四、结束语
总的来说，在最开始设计化学水处理设施的时候除了要考虑相应的工艺、投资等问题之外，还需要重点考虑防腐问题。在实际生产当中，还需要高度重视设施防腐，加强相应的防护工作。由于其处理设施最易出现腐蚀，并且腐蚀原因和设备也都存在一定差异，所以要想从根源上解决这些问题，就需要对这些问题进行详细分析，进而采取相应的解决对策，实施针对性地处理于此。同时，有关人员在未来还应该要不断强化自身专业素养，以此来推动电厂生产水平的提升。
参考文献：
[1] 宋若梅. 基于电厂化学水处理的运行中存在的难点探析[J]. 中国科技纵横， 2017（17）.
[2] 段尔君， 白元. 热电厂化学水处理存在的问题及改进措施浅析[J]. 化工管理， 2018（8）：22-22.
[3] 杜泰民. 电厂化学水处理设施防腐蚀常见问题探讨[J]. 中国化工贸易， 2017， 9（20）.
[4] 牛娜. 电厂化学水处理设施的防腐蚀常见问题及对策[J]. 花炮科技与市场， 2018（1）：48-48.