基于TRIZ理论的车床转位刀塔改进

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针对转位刀塔车床加工中频繁出现废品的问题,借助TRIZ工具将工程问题转化为标准问题后,先用功能分析法得到4个关键问题,对其功能模型图进行裁剪,再用因果链分析法得到5个影响因素,经发明原理解决技术矛盾冲突,经复合物场模型进行标准求解,还用HOW TO模型进行了知识使能,探索到概念方案.
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抗侧滚装置的摇臂热装目前最普遍采用的是更换热装工装的方法,此方法存在效率低、成本高的问题.针对此情况,介绍了一种通用、高精度、高效组装的抗侧滚装置摇臂热装工装的设计与应用.此工装对所有车型抗侧滚通用,具备操作简单、定位准确和组装效率高的特点.
针对专用机床精加工垂直安定面定位精度差、难以达到加工精度要求的问题,开发专用机床控制装置.通过在线控制装置,自动调整垂直安定面的位姿和检测零件的加工精度,提高了零件的定位精度、加工精度和工作效率.
以液压执行机构中的控制块为工艺改进对象,通过分析,确定工艺改进方案,设计出更高效的工装夹具.通过利用可编程数据输入的方法,改变工件加工坐标系,并导出安全、可靠、高效的数控程序,解决了控制块的加工难题,极大地缩短了加工周期.
介绍了一种简单实用的手动液压弯圆装置,该装置结构简单,仅由10个左右元件构成,使用简单,单人可操作,特别适用于中小批量弯曲各种钢、不锈钢等棒料,不仅可以大大降低劳动强度,而且提高了工作效率,从而降低了生产成本.
通过对收口加工的特点、收口过程中易出现的问题进行分析,提出了解决方案.介绍了收口加工技术的原理及收口刀具、夹具制作的要点.同时针对示例零件某杠杆组件介绍了收口方法的改进,并进行了收口刀具、夹具的设计,使该组件收口加工合格率得到提升.
利用Mastercam X编程加工首尾相连正反旋向的沟槽形状,采用热喷涂工艺为正反旋向的沟槽进行喷砂加工.此解决方案扩大了机床的加工的范围,提高了加工效率和加工精度,是近年来国内外推广比较多的先进制造工艺.
选取17个不同材质的PCBN切削刀片,对这些刀片在整个寿命周期内进行不同切削条件下的硬车削试验,通过试验结果分析各切削参数对刀具寿命的影响,从而为各种切削加工选择刀具提供依据.
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简要介绍了国产华中数控系统H N C848在不同构型五轴机床加工N A S件及S件综合测试中的应用验证,包含大型六轴双模式五坐标联动加工中心、大型七轴五联动立式车铣复合加工中心、大型主轴复合摆动式铣车复合加工中心及摇篮式五坐标联动加工中心等.实践证明,在五坐标联动加工方面,国产华中数控系统H N C848的控制加工精度满足N A S件及S件综合考核要求,达到了与国外数控系统同等的水平,推动了国产高档数控系统在航空航天领域的广泛应用.
对于截面形状为任意轮廓曲线且具有一定拔模斜度的型腔和腔口倒角,一般采用CAM数控编程方式加工,程序复杂且修改麻烦.通过合理运用机床参数和刀具参数,巧用宏程序编程,顺利解决了该类零件人工编程的难点,有效提高了程序编制、程序修改、参数调整和现场加工等各方面的效率.