数控机床是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物，是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备。它与普通机床相比，其优越性是显而易见的，不仅零件加工精度高，产品质量稳定，且自动化程度极高，可减轻工人的体力劳动强度，大大提高了生产效率。特别值得一提的是数控机床可加工普通机床难以加工或根本不能加工的复杂曲面，因而数控机床在机械制造业中的地位愈来愈显得重要。但我们要清醒地认识到，能否达到数控机床以上所述的优点，还要看操作者在生产中能不能恰当、正确地使用。下面笔者从操作者的角度来谈一下数控机床使用中应注意的事项，以保证数控机床的优越性得以充分发挥。
　　一、提高操作人员的综合素质
　　数控机床是典型的机电一体化产品。它牵涉的知识面较宽，即操作者应具有机、电、液、气等更宽广的专业知识。因此，对操作人员提出的素质要求是很高的。目前一个不可忽视的现象是数控机床的用户越来越多，但机床的利用率却不高。其中一个关键的因素是数控操作人员素质不够高，碰到一些问题不知如何处理，特别是新购机床。由于电子元器件的质量问题，以及运输中受到的震动等因素影响，在正式投产3～6个月内数控系统常出现一些故障现象，往往在维修手册中查不到，也可能以前从未遇到过，这就要求使用者具有较高的素质，具有较扎实的数控操作经验等。一般情况下，新购机床时机床厂家会为用户提供技术培训的机会，时间虽然不长，但他们的针对性很强，用户应予以重视。操作人员综合素质的提高不是一蹴而就的事，而要抓长久，并且在日后的使用中应不断积累。还有一个值得一试的办法是走访一些同类机床的老用户。他们有很强的实践经验，最有发言权，可请求他们的帮助，让他们为操作者进行一定的培训。这是在短时间内提高操作人员综合素质最有效的办法。
　　二、遵循正确的操作规程
　　不管什么机床，它都有一套自己的操作规程。它既是保证操作人员安全的重要措施之一，也是保证设备安全、产品质量等的重要措施。使用者必须按照操作规程正确操作。如果机床在第一次使用或长期没有使用时，先使其空转几分钟。使用中注意开机、关机的顺序和注意事项（如开机后首先要用手动或用程序指令自动回参考点），这些对初学者尤其应引起足够重视，因为违反操作规程，往往会造成设备的损坏。
　　三、创造良好的使用环境
　　一般来说，数控机床的使用环境没有什么苛刻要求，可放置于普通机床一样的生产车间。但由于数控机床中含有大量的电子元件，最怕阳光直接照射，也怕潮湿和粉尘、震动等。这些匀可使电子元件受到腐蚀变坏或造成元件间的短路，引起机床运行不正常。对于使用者来说，主要是注意保护周围环境的干燥、干净、整洁，比如说，下雨天，要注意不要将雨伞带到生产现场，下雪天不要在机床室内更换鞋子等。
　　四、尽可能提高机床的开动率
　　数控机床购进后，如果它的开动率不高，这不但使用户投入的资金不能起到再生产的作用，还有一个令人担忧的问题是很可能因过保修期，设备发生故障需支付额外的维修费用。从以往的经验来看，CNC设备在使用初期故障率相对来说往往大一些，用户就应在这期间充分利用机床，使其薄弱环节尽早暴露出来，在保修期内得以解决。平常缺少生产任务 ，也不能空闲不用。如果长期不用，会使设备由于受潮等原因加快电子元器件的老化或损坏。为了保证设备的良好率，使用者要定期通电，每次空运行1小时左右，利用机床运行时的发热量来去除或降低机内的湿度。
　　五、冷静对待机床故障
　　机床在使用中不可避免地会出现一些故障，此时操作者要冷静对待，不可盲目处理，以免产生更为严重的后果。首先是要注意保留现场，在待维修人员来后如实说明故障前后的情况，并参与共同分析问题，尽早排除故障。其次是如果故障若属于操作原因，操作人员要及时吸取经验，避免下次重复犯错。
　　我国是一个机床生产和应用大国，但数控技术的应用水平还不高，严重制约着我国制造业水平的提高。只有使用者认真学习提高操作技术，合理使用数控机床，才能达到事半功倍的效果。
　　（作者单位：廊坊市高级技校）