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【摘要】多年来油田特种设备中蒸汽清蜡车占有重要的促进生产的服务作用，针对蒸汽清蜡车车载锅炉的工作过程进行了系统性的定期质量安全检测，优化了蒸汽清蜡车中锅炉使用和维修保养的质量管理，从而提高了蒸汽清蜡车车载锅炉的工作效率和锅炉的安全运转，提出了一些关于锅炉在使用中检验流程和安装质量的分析方法和解决方案。
【关键词】优化调试 定时检测 质量要求
蒸汽清蜡车主要是在井下作业过程中，利用车载锅炉产生的水蒸气使油管内、外管壁的结蜡融化，保证油管畅通，冬季用于井口、管线及其它设备解冻。蒸汽清蜡车车载锅炉主要分为立式锅炉和卧式锅炉两种，本文主要介绍立式锅炉如图（1）。
一般来说涉及车载锅炉蒸汽温度低、费油的问题有：锅炉的密封是否完好、对供给设备的调试以及炉膛的安装是否达到标准。产生这些问题的原因可能是一个，也可能是多个，同一个原因也可能产生不同的故障现象。
1 蒸汽清蜡车中锅炉的系统检测与安装标准分析
1.1 锅炉的密封度
锅炉的密封主要是用石棉绳和垢漆完成，由于锅炉安装时使用的密封漆粘度不够或是锅炉经过较长时间运转和行驶道路颠簸导致的密封不好，将会使进入锅炉的空气量不足或是进入炉腔内的风向不对，炉腔内的燃烧处于压火状态，锅炉腔内燃烧的不充分，从而使盘管内的温度达不到标准温度同时造成燃油的浪费。
对于风通过上内壳和下内壳之间的空隙吹入炉体内部的内壳漏风主要检查措施是看炉门口火焰的燃烧方向和燃烧程度，如果燃烧方向不对，火焰的颜色发红，证明存在压风现象。外壳漏风是指风通过上外壳和下外壳之间的空隙吹出炉外，通常不严重，主要检查上外壳和下外壳连接螺栓是否有松动，观察连接处的密封是否完好。
1.2 供给设备的优化调试
锅炉供给设备动力都是靠发动机输出的，调试不好，将导致燃油的浪费和燃烧不好的现象。
1.2.1进气量的调试
进气量主要是由鼓风机的转数和风阀门决定。控制风量的大小主要分为两个方面，首先当发动机转数达到1500r.p.m，根据通过变速箱，鼓风机的转数将达到2900r.p.m，满足鼓风机最大供风量；其次调节排风阀门，排风阀门的排风板分别可以在0°、15°、30°、45°、60°、75°、90°进行排风调节，调节过程中发现，当把挡风板调到60°时，火焰颜色呈黄、白色为最优角度。
1.2.2油泵供油压力
油泵压力决定出油量的大小和喷油嘴的雾化程度，油泵压力低，出油量将会减少，喷油嘴的雾化程度差，使火焰燃烧不充分，或是燃烧的温度不高，蒸汽温度低，清蜡时间较长。油泵压力的大小可以通过三向油阀控制回油量，一般情况下油泵压力要在1.0mp到1.5mp之间。
1.2.3水泵供水压力
在水泵的排除管系着那个装有水压表，显示压力值。用水量调节的三向阀控制进水量，如果进水量过大，盘管中的水的流量相应增大，停留在盘管中的水没有被升高到标准温度就流出了盘管的加热部位，将出现蒸汽温度低。出现这种现象可以适当的打开三向控制阀，让排除管系的水部分回到水箱，可以减少锅炉的进水量。一般情况下水泵的正常工作压力在5.5mp到6.0mp之间。
1.2.4喷油器
喷油嘴是由过滤器、喷油滑道、喷油嘴三部分组成。喷油器出现喷油雾化不好的现象，可对其以下三方面进行检查：第一、检查喷油滑道之间是否紧密连接。如果有松动，可以用内六方工具进行紧固；第二、检查喷油滑道上的三个凹槽深度和宽度是否一致。如果不一致，可以用细磨砂对凹槽进行打磨。第三，检查过滤网是否被堵塞，如果滤网的部分孔隙被堵塞，可以对滤网进行定期的清洗。
1.3 炉砖的安装要求
炉砖口与炉门没有安装对正，就会影响到加热的充分程度。炉砖的安装时，需要用搅拌均匀的耐火土把七块炉砖牢靠的固定在一起，形成一个燃烧膛，这样能起到一个保温和烧坏内炉皮的作用，如果炉砖安装的不牢靠，工作一段时间后，导致炉砖的塌裂现象，炉膛内会出现小块的炉砖，一旦发现不及时，就会造成内炉皮被烧坏或烫伤人的现象。
1.4 定期的系统检测和产品质量的监督保养
安全检测包括两处安全阀和一处点火开关，锅炉的保养既是油柜管线的渗漏和油柜管线的滤清器。检测压力式安全阀时需注意安全阀中的弹簧是否被压力弹出，接通安全阀的管段是否堵死，从而起不到控制压力的作用，检测周期为一年。检测高温熔解铅式安全阀时，要检测安全阀中的铅块是否完好，铅液出口方向是否安全。检测周期为一年。
锅炉的保养第一要看水柜进水端的滤清器是否被水柜中铁锈和铁屑堵塞。如果大部分都堵塞，锅炉的上水量机会减少，降低锅炉的工作效率。保养周期为每季度清理一次。
柴油滤清器的堵塞会使喷油量减少，喷油嘴的雾化程度不够，影响加热温度，降低工作效率，保养周期为半年清理一次。
针对蒸汽清蜡车车载锅炉出现的燃烧不充分、冒黑烟、费燃油、蒸汽温度低等现象，分别从锅炉的安装、元件质量进行检查，并且对锅炉运转过程中，供给设备进行调试，找出了几点常见的锅炉安装遗漏点、元件质量差、以及对供给设备的调试不当等问题，并对其问题进行分析，进而做出了一系列的系统检验流程提出了几点相关元件的安装补充和质量要求，同时对供给设备的调试做出了对应的标准。从而改善了部分蒸汽清蜡车车载锅炉工作效率低的现象。
参考文献
[1] 韩效鸿，等.工业锅炉维护与保养.中国建筑工业出版社，2006
[2] 章臣樾.锅炉动态特性及其数学模型[M].北京水利电力出版社， 2008
【关键词】优化调试 定时检测 质量要求
蒸汽清蜡车主要是在井下作业过程中，利用车载锅炉产生的水蒸气使油管内、外管壁的结蜡融化，保证油管畅通，冬季用于井口、管线及其它设备解冻。蒸汽清蜡车车载锅炉主要分为立式锅炉和卧式锅炉两种，本文主要介绍立式锅炉如图（1）。
一般来说涉及车载锅炉蒸汽温度低、费油的问题有：锅炉的密封是否完好、对供给设备的调试以及炉膛的安装是否达到标准。产生这些问题的原因可能是一个，也可能是多个，同一个原因也可能产生不同的故障现象。
1 蒸汽清蜡车中锅炉的系统检测与安装标准分析
1.1 锅炉的密封度
锅炉的密封主要是用石棉绳和垢漆完成，由于锅炉安装时使用的密封漆粘度不够或是锅炉经过较长时间运转和行驶道路颠簸导致的密封不好，将会使进入锅炉的空气量不足或是进入炉腔内的风向不对，炉腔内的燃烧处于压火状态，锅炉腔内燃烧的不充分，从而使盘管内的温度达不到标准温度同时造成燃油的浪费。
对于风通过上内壳和下内壳之间的空隙吹入炉体内部的内壳漏风主要检查措施是看炉门口火焰的燃烧方向和燃烧程度，如果燃烧方向不对，火焰的颜色发红，证明存在压风现象。外壳漏风是指风通过上外壳和下外壳之间的空隙吹出炉外，通常不严重，主要检查上外壳和下外壳连接螺栓是否有松动，观察连接处的密封是否完好。
1.2 供给设备的优化调试
锅炉供给设备动力都是靠发动机输出的，调试不好，将导致燃油的浪费和燃烧不好的现象。
1.2.1进气量的调试
进气量主要是由鼓风机的转数和风阀门决定。控制风量的大小主要分为两个方面，首先当发动机转数达到1500r.p.m，根据通过变速箱，鼓风机的转数将达到2900r.p.m，满足鼓风机最大供风量；其次调节排风阀门，排风阀门的排风板分别可以在0°、15°、30°、45°、60°、75°、90°进行排风调节，调节过程中发现，当把挡风板调到60°时，火焰颜色呈黄、白色为最优角度。
1.2.2油泵供油压力
油泵压力决定出油量的大小和喷油嘴的雾化程度，油泵压力低，出油量将会减少，喷油嘴的雾化程度差，使火焰燃烧不充分，或是燃烧的温度不高，蒸汽温度低，清蜡时间较长。油泵压力的大小可以通过三向油阀控制回油量，一般情况下油泵压力要在1.0mp到1.5mp之间。
1.2.3水泵供水压力
在水泵的排除管系着那个装有水压表，显示压力值。用水量调节的三向阀控制进水量，如果进水量过大，盘管中的水的流量相应增大，停留在盘管中的水没有被升高到标准温度就流出了盘管的加热部位，将出现蒸汽温度低。出现这种现象可以适当的打开三向控制阀，让排除管系的水部分回到水箱，可以减少锅炉的进水量。一般情况下水泵的正常工作压力在5.5mp到6.0mp之间。
1.2.4喷油器
喷油嘴是由过滤器、喷油滑道、喷油嘴三部分组成。喷油器出现喷油雾化不好的现象，可对其以下三方面进行检查：第一、检查喷油滑道之间是否紧密连接。如果有松动，可以用内六方工具进行紧固；第二、检查喷油滑道上的三个凹槽深度和宽度是否一致。如果不一致，可以用细磨砂对凹槽进行打磨。第三，检查过滤网是否被堵塞，如果滤网的部分孔隙被堵塞，可以对滤网进行定期的清洗。
1.3 炉砖的安装要求
炉砖口与炉门没有安装对正，就会影响到加热的充分程度。炉砖的安装时，需要用搅拌均匀的耐火土把七块炉砖牢靠的固定在一起，形成一个燃烧膛，这样能起到一个保温和烧坏内炉皮的作用，如果炉砖安装的不牢靠，工作一段时间后，导致炉砖的塌裂现象，炉膛内会出现小块的炉砖，一旦发现不及时，就会造成内炉皮被烧坏或烫伤人的现象。
1.4 定期的系统检测和产品质量的监督保养
安全检测包括两处安全阀和一处点火开关，锅炉的保养既是油柜管线的渗漏和油柜管线的滤清器。检测压力式安全阀时需注意安全阀中的弹簧是否被压力弹出，接通安全阀的管段是否堵死，从而起不到控制压力的作用，检测周期为一年。检测高温熔解铅式安全阀时，要检测安全阀中的铅块是否完好，铅液出口方向是否安全。检测周期为一年。
锅炉的保养第一要看水柜进水端的滤清器是否被水柜中铁锈和铁屑堵塞。如果大部分都堵塞，锅炉的上水量机会减少，降低锅炉的工作效率。保养周期为每季度清理一次。
柴油滤清器的堵塞会使喷油量减少，喷油嘴的雾化程度不够，影响加热温度，降低工作效率，保养周期为半年清理一次。
针对蒸汽清蜡车车载锅炉出现的燃烧不充分、冒黑烟、费燃油、蒸汽温度低等现象，分别从锅炉的安装、元件质量进行检查，并且对锅炉运转过程中，供给设备进行调试，找出了几点常见的锅炉安装遗漏点、元件质量差、以及对供给设备的调试不当等问题，并对其问题进行分析，进而做出了一系列的系统检验流程提出了几点相关元件的安装补充和质量要求，同时对供给设备的调试做出了对应的标准。从而改善了部分蒸汽清蜡车车载锅炉工作效率低的现象。
参考文献
[1] 韩效鸿，等.工业锅炉维护与保养.中国建筑工业出版社，2006
[2] 章臣樾.锅炉动态特性及其数学模型[M].北京水利电力出版社， 2008