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中冶宝钢技术服务有限公司
【摘 要】电镀段作为电镀锌机组工艺中的核心工艺段，该段设备众多且安装调整精度高，空间狭窄，酸碱介质多，因此电镀槽设备调整历来都是该机组检修中的难点、重点，其调整精度直接影响到机组产品质量。其主要机械设备有导电辊，稳定辊，挤干辊，，阳极箱以及沉没辊，这些辊类设备的同心度、平行度、垂直度以及阳极箱与钢带之间的间隙都需进行精确调整。经过多多年从事电镀锌机组镀槽段检修作业，积累了大量的调整经验，总结出了一套行之有效的调整方法，大大节省了检修时间，并提高了检修质量。本文就是对该调整方法进行总结，主要以冷轧厂2030区域的C311机组为例进行阐述，，以期为类似施工项目的实施提供参考。
【关键词】镀槽；导电辊；沉没辊；阳极箱；调整
1.电镀锌机组电镀槽设备组成
冷轧厂2030区域C311电镀锌机组电镀槽区域主要设备有导电辊11根，稳定辊21根，挤干辊20根，20根，阳极箱40块以及沉没辊11根。电镀槽区域比较小，设备多且紧凑，施工空间较为狭窄，存在较多临边作业，因此调整技术难度较大。电镀槽区域主要设备布置如图1所示：
图1 电镀槽现场设备布置图
2.电镀槽设备调整准备
（1）项目确认：电镀槽设备回装好后，组织施工人员对要调整的设备部位、数量进行确认，了解项目周围的环境。
（2）机具准备：准备沉没辊调整的专用自制摆杆和设备调整需要用的工机具。
3.电镀槽设备调整方法
3.1沉没辊调整
镀槽沉没辊更换回装好后，为了使新装的沉没辊与镀槽保持平行、垂直，要对沉没辊的平行度、垂直度进行调整。
3.1.1调整过程
图2 辊子垂直度、水平度调整示意图
（1）在镀槽沉没辊传动侧两端固定线架，在线架上拉一根与机组中心线平行的钢线作为调整基准线；
（2）现场用自制可调式两用表架调节器作为用来测量平行度、垂直度的摆杆；
（3）将摆杆用摆杆上的可调式链条固定在沉没辊的轴头上；
（4）内径千分尺固定在可调式两用表架调节器的滑动套管内，摆杆向沉没辊一侧转动，使内径千分尺的测量头刚好与基准线接触时记录测量数据，然后摆杆向沉没辊另一侧转动，使内径千分尺的测量头刚好与基准线接触时记录测量数据，调整底部侧面的螺栓调整，使得这两个数据差值达到要求范围内。
（5）如图2所示，沉没辊水平度调整与垂直度调整方法类似，只是调整钢线为垂直布置（在辊子轴头中心平面内悬挂线锤，为保证线锤稳定，下方设置油桶，将线锤完全浸入油桶内），同样的摆动摆杆测量90°和180°两点千分尺与钢线距离的差值，使得这两个数据差值达到要求范围内。
3.1.2技术精度要求
序号 测量内容 采用的技术方法 标准 备注
1 垂直度 内径千分尺测量摆杆沿钢线
基准线左右摆动的距离 0.01mm/m
2 平行度 内径千分尺测量摆杆沿钢线
基准线上下摆动的距离 0.02mm/m
3.2、挤干辊、稳定辊调整
镀槽、挤干辊、稳定辊现场布置如图3所示，回装好后，要对与导电辊之间的同心度、平行度及挤干辊与稳定辊之间的同心度、平行度进行调整。
图3 挤干辊、导电辊、稳定辊布置图
（1）稳定辊回装好后，在导电辊辊面吊线锤使稳定辊左边辊面与导电辊左边辊面在同一直线上；然后在导电辊轴承座的中心线上取一点作为导电辊的中心点，从导电辊的中心点吊线锤在稳定辊轴头确定稳定辊的中心线，调整稳定辊的调节螺栓使稳定辊向导电辊左边探出3mm；
（2）在导电辊两头的轴承座中心线上用量程500mm的水平尺测量与导电辊水平度，纵向方向调整与导电辊的位置，使两头的中心线与导电辊两头轴承座的中心线重合，测量精度0.5mm/m；
（3）在稳定辊两头中心线上用量程500mm的水平尺测量挤干辊与稳定辊水平度，纵向方向调整挤干辊与稳定辊的位置，使挤干辊两头的中心线与稳定辊两头的中心线重合，测量精度0.5mm/m；
（4）用量程为200mm的框式水平仪测量导电辊两头的水平度并记录数据，然后用量程为200mm的框式水平仪测量两头的水平度，观察水平仪显示的数据，纵向方向调整与导电辊的位置，使水平仪显示数据与导电辊的水平度相同，确定与导电辊平行，测量精度0.1mm/m。
（5）用量程为200mm的框式水平仪测量稳定辊两头辊面的水平度并记录数据，然后用量程为200mm的框式水平仪测量挤干辊两头辊面的水平度，观察水平仪显示的数据，纵向方向调整挤干辊与稳定辊的位
【摘 要】电镀段作为电镀锌机组工艺中的核心工艺段，该段设备众多且安装调整精度高，空间狭窄，酸碱介质多，因此电镀槽设备调整历来都是该机组检修中的难点、重点，其调整精度直接影响到机组产品质量。其主要机械设备有导电辊，稳定辊，挤干辊，，阳极箱以及沉没辊，这些辊类设备的同心度、平行度、垂直度以及阳极箱与钢带之间的间隙都需进行精确调整。经过多多年从事电镀锌机组镀槽段检修作业，积累了大量的调整经验，总结出了一套行之有效的调整方法，大大节省了检修时间，并提高了检修质量。本文就是对该调整方法进行总结，主要以冷轧厂2030区域的C311机组为例进行阐述，，以期为类似施工项目的实施提供参考。
【关键词】镀槽；导电辊；沉没辊；阳极箱；调整
1.电镀锌机组电镀槽设备组成
冷轧厂2030区域C311电镀锌机组电镀槽区域主要设备有导电辊11根，稳定辊21根，挤干辊20根，20根，阳极箱40块以及沉没辊11根。电镀槽区域比较小，设备多且紧凑，施工空间较为狭窄，存在较多临边作业，因此调整技术难度较大。电镀槽区域主要设备布置如图1所示：
图1 电镀槽现场设备布置图
2.电镀槽设备调整准备
（1）项目确认：电镀槽设备回装好后，组织施工人员对要调整的设备部位、数量进行确认，了解项目周围的环境。
（2）机具准备：准备沉没辊调整的专用自制摆杆和设备调整需要用的工机具。
3.电镀槽设备调整方法
3.1沉没辊调整
镀槽沉没辊更换回装好后，为了使新装的沉没辊与镀槽保持平行、垂直，要对沉没辊的平行度、垂直度进行调整。
3.1.1调整过程
图2 辊子垂直度、水平度调整示意图
（1）在镀槽沉没辊传动侧两端固定线架，在线架上拉一根与机组中心线平行的钢线作为调整基准线；
（2）现场用自制可调式两用表架调节器作为用来测量平行度、垂直度的摆杆；
（3）将摆杆用摆杆上的可调式链条固定在沉没辊的轴头上；
（4）内径千分尺固定在可调式两用表架调节器的滑动套管内，摆杆向沉没辊一侧转动，使内径千分尺的测量头刚好与基准线接触时记录测量数据，然后摆杆向沉没辊另一侧转动，使内径千分尺的测量头刚好与基准线接触时记录测量数据，调整底部侧面的螺栓调整，使得这两个数据差值达到要求范围内。
（5）如图2所示，沉没辊水平度调整与垂直度调整方法类似，只是调整钢线为垂直布置（在辊子轴头中心平面内悬挂线锤，为保证线锤稳定，下方设置油桶，将线锤完全浸入油桶内），同样的摆动摆杆测量90°和180°两点千分尺与钢线距离的差值，使得这两个数据差值达到要求范围内。
3.1.2技术精度要求
序号 测量内容 采用的技术方法 标准 备注
1 垂直度 内径千分尺测量摆杆沿钢线
基准线左右摆动的距离 0.01mm/m
2 平行度 内径千分尺测量摆杆沿钢线
基准线上下摆动的距离 0.02mm/m
3.2、挤干辊、稳定辊调整
镀槽、挤干辊、稳定辊现场布置如图3所示，回装好后，要对与导电辊之间的同心度、平行度及挤干辊与稳定辊之间的同心度、平行度进行调整。
图3 挤干辊、导电辊、稳定辊布置图
（1）稳定辊回装好后，在导电辊辊面吊线锤使稳定辊左边辊面与导电辊左边辊面在同一直线上；然后在导电辊轴承座的中心线上取一点作为导电辊的中心点，从导电辊的中心点吊线锤在稳定辊轴头确定稳定辊的中心线，调整稳定辊的调节螺栓使稳定辊向导电辊左边探出3mm；
（2）在导电辊两头的轴承座中心线上用量程500mm的水平尺测量与导电辊水平度，纵向方向调整与导电辊的位置，使两头的中心线与导电辊两头轴承座的中心线重合，测量精度0.5mm/m；
（3）在稳定辊两头中心线上用量程500mm的水平尺测量挤干辊与稳定辊水平度，纵向方向调整挤干辊与稳定辊的位置，使挤干辊两头的中心线与稳定辊两头的中心线重合，测量精度0.5mm/m；
（4）用量程为200mm的框式水平仪测量导电辊两头的水平度并记录数据，然后用量程为200mm的框式水平仪测量两头的水平度，观察水平仪显示的数据，纵向方向调整与导电辊的位置，使水平仪显示数据与导电辊的水平度相同，确定与导电辊平行，测量精度0.1mm/m。
（5）用量程为200mm的框式水平仪测量稳定辊两头辊面的水平度并记录数据，然后用量程为200mm的框式水平仪测量挤干辊两头辊面的水平度，观察水平仪显示的数据，纵向方向调整挤干辊与稳定辊的位