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【摘 要】保障性安居工程是“十二五”时期一项标志性民生工程。一旦出现质量问题,就会造成不良的影响。各方责任主体都必须要采取有效措施加强保障性住房工程质量管理。本文结合某保障房模板工程实倒，详细阐述该工程在材料选用、扣件式钢管高支撑架设计、验算、施工及构造措施、安装拆除要求。
【关键词】保障性住房；工程；施工质量；模板安全；施工方案
On the affordable housing project template works
Luo Cheng-dong
(Building Construction of Guizhou Environmental Engineering Co., Ltd Guiyang Guizhou 550003)
【Abstract】Affordable housing project is "1025" period a sign of people's livelihood projects. Once a quality problem, it will cause adverse effects. The main responsibilities of parties must take effective measures to strengthen the affordable housing project quality management. In this paper, a real down to protect housing formwork detailing the project in material selection, high steel tubular support frame design, checking, construction and structural measures, the installation requires removal.
【Key words】Affordable housing;Engineering;Construction quality;Template security;Construction program
1. 工程概况
贵阳某保障房4#楼，框支-抗震墙结构，建筑面积10921m2，地下一层，地上九层，地下一层层高4.6m；地上一层层高3m，二层以上层高均为2.8m；建筑高度为25.17m。施工要求支撑体系要具有强度、刚度和稳定性，保证施工中不变形、不破坏、不倒塌、构件形状尺寸和相互位置的正确、构造简单、支拆方便、表面平整、接缝严密不漏浆。
2. 施工工艺技术
2.1 模板支撑系统基础处理。
一层模板支撑基础均置于负一层底板上（标高为-4.8m，板厚160mm，板混凝土强度等级均为C40，10@180双层双向布置）。负一层作为支撑基础，满足承载力要求。立杆底部用50mm、宽度为200mm、长度不小于2m的厚木方置于混凝土梁板上作垫板进行支撑。
2.2 材料选用。
本工程的模板均采用15mm竹胶合板；枋木规格50×100mm；钢管规格48mm×3.5mm。
所有扣件和钢管应先经检验合格才能使用，确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，钢管不能选用已经长期使用发生变形的。
2.3 工艺流程。
弹出梁板及支撑立杆位置线 搭设满堂架 满堂架检查验收框架柱施工 梁板模板安装 绑扎梁钢筋检查验收砼浇筑混凝土养护 模板拆除。
2.4 施工方法。
2.4.1 满堂架搭设施工与模板安装。
（1）满堂架搭设施工。
摆放扫地杆-→逐根竖立杆→随即与扫地杆扣紧→装扫地横向水平杆与立杆或扫地杆扣紧→安装第一步纵向水平杆与各立杆扣紧→安第一步横向水平杆→加设临时斜撑杆→安第二步纵向水平杆→安第二步横向水平杆→加设临时斜撑杆→安第三、四步纵、横向水平杆→连墙加固件→接立杆→加设剪刀撑 →检查验收（撑架安装完成后，进行模板安装）。
（2）模板安装。
搭设满堂架→引测标高→铺设梁底方木→安装底模→绑扎梁钢筋→封一侧梁模→后再封另一侧梁模→梁侧模加固、调直→检查验收。
2.4.2 支撑满堂架搭设主要方法及构造要求。
（1）首先进行定位放线，然后进行选料摆料，再根据支撑立杆平面布置图位置搭设立杆，在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设置扫地杆，扫地杆连续设置。底座下应设置长度不少于2跨、宽度不小于200mm、厚度不小于50mm的木垫板。
（2）立杆搭设，每搭完一步脚手架后，应进行步距、纵距、横距及立杆的水平度和垂直度检查。
（3）立杆接头必须对接，不允许搭接，相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内。立杆尽量采用长钢管，以减少竖向接头，增强整体稳定性。
（4）水平拉杆应符合以下规定。
在立柱底座上皮200mm高处，沿纵横水平方向按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间得间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距（1500mm）要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。
水平拉杆的长度不能小于4跨，水平杆的对接扣件应交错布置；两相邻水平杆的接头不宜设置在同步或跨度内；搭接长度不应小于500mm，应等间距设置2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。
所有水平拉杆端部应与四周已浇筑好的砼构件顶紧顶牢。
（5）为了保证满堂架支撑体系整体稳定性，必须先浇框架柱砼至梁底钢筋锚固标高处，满堂架水平杆在左右两侧应与框架柱进行拉结，以增加整体稳定性，拉结方式每一步水杆用钢管与柱抱箍连结。
（6）剪刀撑。
A竖向剪刀撑与地面夹角在45°～ 60°之间且沿全高连续设置。
B水平剪刀撑，按水平剪刀撑平面布置图设置，水平剪刀撑每底部、顶部各设水平剪刀撑。
C剪刀撑搭设应随立杆、纵向、横向水平杆同步搭设。
D剪刀撑斜杆采用搭接，剪刀撑杆件搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定。
E竖向剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与相交的水平杆的伸出端或立杆上。水平剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与相交的立杆或水平杆上。
（7）拧紧扣件时，力矩一般为40～65N/m。
（8）所有杆件端部伸出扣件长度大于10cm。
（9）可调式顶托的外伸出长不能大于150mm，顶托支撑的纵、横杆应居中，用木楔卡保证支撑杆居中。
（10）检查验收。
本工程模板属于高大模板支撑系统，在支撑搭设完毕后投入使用前应，验收人员应包括施工单位和项目两级技术人员、项目安全、质量、施工人员，监理单位的总监和专业监理工程师。验收合格后，经施工单位项目技术责任人及项目总监理工程师签字后，方可进入后续工序的施工。
3. 施工安全保证措施
3.1 施工技术质量保证措施。
3.1.1 材料的控制。
（1）进场的钢管、扣件应有产品质量合格证。
（2）组织有关人员对材料、设备的供货进行监督、按方案材料要求验收、认可，对不合格的材料、设备坚决退货。
（3）对承重杆件的外观抽检数量不得低于搭设用量的30%，发现质量不符合标准、情况严重的，要进行100%的检验，并随机抽取外观检验不合格的材料法定专业检测机构进行检测。
3.1.2 质量要求。
（1）能可靠地承载新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中新产生的荷载。
（2）保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确。
（3）模板的接缝不应漏浆。
（4）模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾倒的临时固定设施。
（5）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。
3.2 施工安全技术保证措施。
3.2.1 钢管脚手架搭设前，应按方案和《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）向搭设和使用人员做技术和安全作业交底。
3.2.2 对钢管架、配件等应进行检查验收，严禁使用不合格的材料。
3.2.3 搭拆脚手架支撑必须由专业架子工担任，持证上岗。
3.2.4 搭拆脚手架支撑时工人必须正确佩戴安全帽，穿防滑鞋。
3.2.5 高支模拆除前，外脚手架与建筑物边设安全平网，预防物体高处坠落事故发生。
3.2.6 严禁在脚手架支撑上拉缆风绳或固定、架设砼泵、泵管及起重设备等。
3.2.7 模板支撑和钢管架搭设完毕后应进行检查验收，合格后方准使用。
3.2.8 在顶架搭设过程中要实行严格的监控，由专职施工员进行现场指挥监督，随时纠正可能出现 的质量安全隐患。搭设前要进行班前安全技术交底，搭设完毕后要进行自检，若发现有松动、倾斜、弯曲、不牢固等现象，必须及时进行整改，整改有困难的，要有可行的加固方案方可施工。
3.2.9 支模完毕，经班组、项目部自检合格，报监理验收合格后，方能邦扎钢筋、浇筑混凝土。
3.2.10 在浇筑砼前重点检查、巡查的部位：
（1）杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪力撑等构件是否符合要求。
（2）地基是否积水，底座是否松动。
（3）安全防护措施是否符合规范要求。
3.2.11 在浇筑砼过程中，支架下面要安装照明灯，在安全员的监督下，派木工进行巡查，负责检查模板、支顶，若发现异常，立即停止浇筑砼，并及时组织人员进行加固处理，保证浇筑工作正常进行。泵送砼时，应随浇、随捣、随平整，砼不得堆积在泵送管道出口处。
3.2.12 脚手架支撑在使用过程中，严禁拆除任何杆件或零配件，如防碍作业需拆除个别杆件时，需经技术负责人同意并采取可靠措施后方可拆除，作业完成后，马上复原。
3.2.13 施工现场带电线路，如无可靠绝缘措施，一律不准与钢管架接触。
3.2.14 脚手架支撑安装好后，应进行验收，合格后方可进行梁、板、模的安装。浇筑砼前再次对脚手架支撑进行检查，确定无问题后方可浇筑砼。
3.2.15 设立钢管架维护小组，对拆下来的钢管架及配件应及时清除杆件及螺纹的沾污物，并加油保养，对受损伤、变形的构件应及时修理，按品种、规格分类整理存放，妥善保管。
3.2.16 支撑系统安装应自一端向另一端延伸，自下而上按步架设，不得相对进行，以免结合处错位，难于连接。
3.2.17 水平加固杆、纵横剪刀撑安装应符合构造要求，并与支撑系统的搭设同步进行。
3.2.18 浇筑混凝土时，应随浇、随捣、随平整，混凝土不得堆积在泵送管路出口处。
3.2.19 避免装卸物料对模板支撑或脚手架产生偏心、振动和冲击。
3.2.20 拆除时应采用先搭后拆、后搭先拆的施工顺序。
3.2.21拆除模板支撑时应采用可靠安全措施，严禁高空抛掷。
3.3 混凝土浇筑要求。
混凝土浇筑前，施工单位项目技术负责人、项目总监确认具备混凝土浇筑的安全生产条件后，签署混凝土浇筑令，方可浇筑混凝土。
框架结构中，柱和梁板的混凝土浇筑顺序，应按先浇筑柱混凝土，后浇筑梁板混凝土的顺序进行。浇筑按混凝土浇筑路线实施，确保支撑系统受力均匀，避免引起高大模板支撑系统的失稳倾斜。
浇筑过程应有专人对高大模板支撑系统进行观测，发现有松动、变形等情况，必须立即停止浇筑，撤离作业人员，并采取相应的加固措施。
3.4 模板拆除。
（1）拆模时间。
拆除模板前，由木工工长填写好模板拆除申请表，项目技术负责人审核后，并附上试块强度报告递交监理工程师批准后方可进行拆除。
（2）模板拆除的工序要求。
拆除应按一定的顺序进行，一般是后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分原则。在拆除模板过程中，如发现砼有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除。
参考文献
［1］ 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008.
［2］ 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001.
［3］ 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）2006版.
［4］ 《混凝土结构工程施工质量及验收规范》（GB50204-2002）.
［5］ 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）.
［6］ 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）.
［7］ 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91).
［文章编号］1006-7619（2011）10-31-998
【关键词】保障性住房；工程；施工质量；模板安全；施工方案
On the affordable housing project template works
Luo Cheng-dong
(Building Construction of Guizhou Environmental Engineering Co., Ltd Guiyang Guizhou 550003)
【Abstract】Affordable housing project is "1025" period a sign of people's livelihood projects. Once a quality problem, it will cause adverse effects. The main responsibilities of parties must take effective measures to strengthen the affordable housing project quality management. In this paper, a real down to protect housing formwork detailing the project in material selection, high steel tubular support frame design, checking, construction and structural measures, the installation requires removal.
【Key words】Affordable housing;Engineering;Construction quality;Template security;Construction program
1. 工程概况
贵阳某保障房4#楼，框支-抗震墙结构，建筑面积10921m2，地下一层，地上九层，地下一层层高4.6m；地上一层层高3m，二层以上层高均为2.8m；建筑高度为25.17m。施工要求支撑体系要具有强度、刚度和稳定性，保证施工中不变形、不破坏、不倒塌、构件形状尺寸和相互位置的正确、构造简单、支拆方便、表面平整、接缝严密不漏浆。
2. 施工工艺技术
2.1 模板支撑系统基础处理。
一层模板支撑基础均置于负一层底板上（标高为-4.8m，板厚160mm，板混凝土强度等级均为C40，10@180双层双向布置）。负一层作为支撑基础，满足承载力要求。立杆底部用50mm、宽度为200mm、长度不小于2m的厚木方置于混凝土梁板上作垫板进行支撑。
2.2 材料选用。
本工程的模板均采用15mm竹胶合板；枋木规格50×100mm；钢管规格48mm×3.5mm。
所有扣件和钢管应先经检验合格才能使用，确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，钢管不能选用已经长期使用发生变形的。
2.3 工艺流程。
弹出梁板及支撑立杆位置线 搭设满堂架 满堂架检查验收框架柱施工 梁板模板安装 绑扎梁钢筋检查验收砼浇筑混凝土养护 模板拆除。
2.4 施工方法。
2.4.1 满堂架搭设施工与模板安装。
（1）满堂架搭设施工。
摆放扫地杆-→逐根竖立杆→随即与扫地杆扣紧→装扫地横向水平杆与立杆或扫地杆扣紧→安装第一步纵向水平杆与各立杆扣紧→安第一步横向水平杆→加设临时斜撑杆→安第二步纵向水平杆→安第二步横向水平杆→加设临时斜撑杆→安第三、四步纵、横向水平杆→连墙加固件→接立杆→加设剪刀撑 →检查验收（撑架安装完成后，进行模板安装）。
（2）模板安装。
搭设满堂架→引测标高→铺设梁底方木→安装底模→绑扎梁钢筋→封一侧梁模→后再封另一侧梁模→梁侧模加固、调直→检查验收。
2.4.2 支撑满堂架搭设主要方法及构造要求。
（1）首先进行定位放线，然后进行选料摆料，再根据支撑立杆平面布置图位置搭设立杆，在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设置扫地杆，扫地杆连续设置。底座下应设置长度不少于2跨、宽度不小于200mm、厚度不小于50mm的木垫板。
（2）立杆搭设，每搭完一步脚手架后，应进行步距、纵距、横距及立杆的水平度和垂直度检查。
（3）立杆接头必须对接，不允许搭接，相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内。立杆尽量采用长钢管，以减少竖向接头，增强整体稳定性。
（4）水平拉杆应符合以下规定。
在立柱底座上皮200mm高处，沿纵横水平方向按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间得间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距（1500mm）要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。
水平拉杆的长度不能小于4跨，水平杆的对接扣件应交错布置；两相邻水平杆的接头不宜设置在同步或跨度内；搭接长度不应小于500mm，应等间距设置2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。
所有水平拉杆端部应与四周已浇筑好的砼构件顶紧顶牢。
（5）为了保证满堂架支撑体系整体稳定性，必须先浇框架柱砼至梁底钢筋锚固标高处，满堂架水平杆在左右两侧应与框架柱进行拉结，以增加整体稳定性，拉结方式每一步水杆用钢管与柱抱箍连结。
（6）剪刀撑。
A竖向剪刀撑与地面夹角在45°～ 60°之间且沿全高连续设置。
B水平剪刀撑，按水平剪刀撑平面布置图设置，水平剪刀撑每底部、顶部各设水平剪刀撑。
C剪刀撑搭设应随立杆、纵向、横向水平杆同步搭设。
D剪刀撑斜杆采用搭接，剪刀撑杆件搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定。
E竖向剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与相交的水平杆的伸出端或立杆上。水平剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与相交的立杆或水平杆上。
（7）拧紧扣件时，力矩一般为40～65N/m。
（8）所有杆件端部伸出扣件长度大于10cm。
（9）可调式顶托的外伸出长不能大于150mm，顶托支撑的纵、横杆应居中，用木楔卡保证支撑杆居中。
（10）检查验收。
本工程模板属于高大模板支撑系统，在支撑搭设完毕后投入使用前应，验收人员应包括施工单位和项目两级技术人员、项目安全、质量、施工人员，监理单位的总监和专业监理工程师。验收合格后，经施工单位项目技术责任人及项目总监理工程师签字后，方可进入后续工序的施工。
3. 施工安全保证措施
3.1 施工技术质量保证措施。
3.1.1 材料的控制。
（1）进场的钢管、扣件应有产品质量合格证。
（2）组织有关人员对材料、设备的供货进行监督、按方案材料要求验收、认可，对不合格的材料、设备坚决退货。
（3）对承重杆件的外观抽检数量不得低于搭设用量的30%，发现质量不符合标准、情况严重的，要进行100%的检验，并随机抽取外观检验不合格的材料法定专业检测机构进行检测。
3.1.2 质量要求。
（1）能可靠地承载新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中新产生的荷载。
（2）保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确。
（3）模板的接缝不应漏浆。
（4）模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾倒的临时固定设施。
（5）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。
3.2 施工安全技术保证措施。
3.2.1 钢管脚手架搭设前，应按方案和《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）向搭设和使用人员做技术和安全作业交底。
3.2.2 对钢管架、配件等应进行检查验收，严禁使用不合格的材料。
3.2.3 搭拆脚手架支撑必须由专业架子工担任，持证上岗。
3.2.4 搭拆脚手架支撑时工人必须正确佩戴安全帽，穿防滑鞋。
3.2.5 高支模拆除前，外脚手架与建筑物边设安全平网，预防物体高处坠落事故发生。
3.2.6 严禁在脚手架支撑上拉缆风绳或固定、架设砼泵、泵管及起重设备等。
3.2.7 模板支撑和钢管架搭设完毕后应进行检查验收，合格后方准使用。
3.2.8 在顶架搭设过程中要实行严格的监控，由专职施工员进行现场指挥监督，随时纠正可能出现 的质量安全隐患。搭设前要进行班前安全技术交底，搭设完毕后要进行自检，若发现有松动、倾斜、弯曲、不牢固等现象，必须及时进行整改，整改有困难的，要有可行的加固方案方可施工。
3.2.9 支模完毕，经班组、项目部自检合格，报监理验收合格后，方能邦扎钢筋、浇筑混凝土。
3.2.10 在浇筑砼前重点检查、巡查的部位：
（1）杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪力撑等构件是否符合要求。
（2）地基是否积水，底座是否松动。
（3）安全防护措施是否符合规范要求。
3.2.11 在浇筑砼过程中，支架下面要安装照明灯，在安全员的监督下，派木工进行巡查，负责检查模板、支顶，若发现异常，立即停止浇筑砼，并及时组织人员进行加固处理，保证浇筑工作正常进行。泵送砼时，应随浇、随捣、随平整，砼不得堆积在泵送管道出口处。
3.2.12 脚手架支撑在使用过程中，严禁拆除任何杆件或零配件，如防碍作业需拆除个别杆件时，需经技术负责人同意并采取可靠措施后方可拆除，作业完成后，马上复原。
3.2.13 施工现场带电线路，如无可靠绝缘措施，一律不准与钢管架接触。
3.2.14 脚手架支撑安装好后，应进行验收，合格后方可进行梁、板、模的安装。浇筑砼前再次对脚手架支撑进行检查，确定无问题后方可浇筑砼。
3.2.15 设立钢管架维护小组，对拆下来的钢管架及配件应及时清除杆件及螺纹的沾污物，并加油保养，对受损伤、变形的构件应及时修理，按品种、规格分类整理存放，妥善保管。
3.2.16 支撑系统安装应自一端向另一端延伸，自下而上按步架设，不得相对进行，以免结合处错位，难于连接。
3.2.17 水平加固杆、纵横剪刀撑安装应符合构造要求，并与支撑系统的搭设同步进行。
3.2.18 浇筑混凝土时，应随浇、随捣、随平整，混凝土不得堆积在泵送管路出口处。
3.2.19 避免装卸物料对模板支撑或脚手架产生偏心、振动和冲击。
3.2.20 拆除时应采用先搭后拆、后搭先拆的施工顺序。
3.2.21拆除模板支撑时应采用可靠安全措施，严禁高空抛掷。
3.3 混凝土浇筑要求。
混凝土浇筑前，施工单位项目技术负责人、项目总监确认具备混凝土浇筑的安全生产条件后，签署混凝土浇筑令，方可浇筑混凝土。
框架结构中，柱和梁板的混凝土浇筑顺序，应按先浇筑柱混凝土，后浇筑梁板混凝土的顺序进行。浇筑按混凝土浇筑路线实施，确保支撑系统受力均匀，避免引起高大模板支撑系统的失稳倾斜。
浇筑过程应有专人对高大模板支撑系统进行观测，发现有松动、变形等情况，必须立即停止浇筑，撤离作业人员，并采取相应的加固措施。
3.4 模板拆除。
（1）拆模时间。
拆除模板前，由木工工长填写好模板拆除申请表，项目技术负责人审核后，并附上试块强度报告递交监理工程师批准后方可进行拆除。
（2）模板拆除的工序要求。
拆除应按一定的顺序进行，一般是后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分原则。在拆除模板过程中，如发现砼有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除。
参考文献
［1］ 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008.
［2］ 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001.
［3］ 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）2006版.
［4］ 《混凝土结构工程施工质量及验收规范》（GB50204-2002）.
［5］ 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）.
［6］ 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）.
［7］ 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91).
［文章编号］1006-7619（2011）10-31-998