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摘 要：我国的机械化农业生产系统逐步建成，各种具有机械化特点的农用机具被大量应用到农业生产活动中，在提升了农业生产工作效率的同时，也减轻了农业生产人员的工作负担，使其可以将更多的工作精力消耗到新农业技术学习活动中。很多农机具还被赋予了自动运行的功能。如果现代农机设备的保养维护工作没有做好，在长期使用后，极易出现故障问题。本文结合应用农机具的工作经验，分析常用的修理方法。
关键词：农机具；常用修理方法；故障问题
在现代农业生产系统中，农机具具有的是自己应用价值极高，如果没有农机具的支持，农业生产活动很难顺畅高效进行，同时一些生产任务甚至无法被有效完成。当农机具出现故障情况时，使用者必须立即开展维修活动，在最短的时间内解决故障问题，使其恢复原有性能。随着农机具维修技术逐步成熟，可用的维修手段也变得更加多样化，维修者可以通过运用相对比较少的资金就完成极具维修工作，掌握维修技巧非常重要，本文给出常用维修方法以及具体使用情况。
1 农机具出现故障问题的原因
经由现代机械制造技术制造出的农机设备往往具有极高的质量与极为稳定的性能，但是在实际应用中，农机还是会频繁出现故障情况，出现故障问题的农机具不能被使用到农业生产活动中，甚至还会使使用者承担机械设备使用风险。现对农机具出现故障问题的原因进行研究。
一些农业生产者出于采购成本方面的考量，会选择使用价格偏低的农业机械设备，甚至购入二手农机具，这类农机具本身就存在质量缺陷，不仅影响使用，还会带来更多的损失，因此在采购农机具时，必须精心挑选，选择使用可靠的农机具；在农业生产活动中，农机具往往需要长时间保持运行状态，这种使用情况也会滋生很多质量问题，降低其原有的质量，同时也会给其性能带去影响，因此在应用农机具时要注意应用强度，避免出现过度使用的情况；在管理农机具时，需要根据农机具的性能状态进行有针对性的维护处理工作，维护保养工作的缺失也是导致农机具出现使用问题的原因。总之多种管理不善的情况使农机具不能长期保持高质量，同时也延误了农业生产活动。
2 可用的维修方法分析
2.1 处理客观故障问题
在对不同类型的农机具故障进行维修处理前，需要先对故障部位加以诊断，确定故障问题的基本类型，在处理设备存在的客观故障问题时，维修人员可以选用物理、仪器以及工具三种检测方法。在运用物理法检测故障部位是，一般需要使用热、光以及磁等物理量，应用这种方法时，农机具会受到影响的损坏，如果有不能损坏农机具的维修要去，可以应用超声无损检测技术，精准判断隐蔽性故障问题。应用相关检测仪器以及计量工具也能够检测出农机具的故障问题，这两种检测手段同样也具有极好的应用效果。
2.2 处理主观故障问题
除了应用工具完成故障检测工作之外，还可以利用各种感官检验故障。
用手触摸怀疑有故障或与故障相关的部位，以便找出故障所在。如用手触摸制动鼓若有烫手的现象，则证明车轮制动器有制动阻滞故障。直接观察农机具的异常现象。如漏油、漏水、发动机排出的烟色以及机件松脱、明显断裂、扭曲变形等。为提高视觉检验精度，在某些情况下，可借助放大镜对零件的磨损、破损、裂纹等进行检验，还可借助于手锤敲击对裂纹和铆钉的松动进行检查。为弥补视觉中某些箱体内部检验的不足，还可借助于光导纤维作为光传导的内窥镜来检测，或新、旧零件进行对比检验等操作。
根据气味的特征来判断故障可能发生的部位，辨别故障发生时应注意到的异常气味与伴随的烟气等现象。如皮带的橡胶气味、摩擦片的烧焦味等，都会有明显的异常气味嗅到。根据响声的特征来判断故障部位，辨别故障发生时应注意到的异响声与伴随声等现象，注意响声与转速、温度、载荷以及发出响声位置的关系，这样才能提高判断故障的准确率。如发动机活塞敲缸与转速、负荷、温度有关。转速和温度低时，响声清晰；负荷大时，响声明显。
2.3 金属扣合法
金属扣合是利用金属材料（波形键）的塑性变形来完成扣合作用，以达到铸件裂纹和断裂的修复目的。金属扣合法可用于不易补焊的钢件、不允许有较大变形的铸件以及有色金属件的修复，对于大型铸件的修复效果更突出。
强固扣合工艺：强固扣合适用于修复壁厚8～40ram的一般强度要求的薄壁机件。工艺实施方法：按波形键的凸缘结构位置制造钻模。利用钻模在垂直于裂纹或断裂面的方向上依次钻孔。注意利用第一孔使钻模定位。用凿子加工波形槽。加工中要注意，必须使槽与键的配合间隙在0.1～0.2ram以内。在波形键四周涂上环氧树脂粘接剂，并嵌入波形槽中。铆击已嵌好的波形键的凸缘处。
利用加热的扣合件在冷却过程中产生收缩而将开裂的机件锁紧。该法适用于修复大型飞轮、齿轮和重型设备机身的裂纹及折断面。
优级扣合主要用于修复在工作过程中要求承受高载荷的厚壁机件，如水压机横梁、轧钢机主梁辊筒等。为使载荷分布到更多的面积和远离裂纹或折断处，须在垂直于裂纹或折断面的方向上镶入钢制的砖形加强件，用缀缝栓联接，有时还用波形键加强。
2.4 塑性变形修复法
镦粗法：借助压力来增加零件的外径，以补偿外径的磨损部分，主要用来修复有色金属套筒和圆柱形零件，可修复内径或外径磨損量小于0.6ram的零件。挤压法：利用压力将零件不需严格控制尺寸部位的材料挤压到受磨损的部位，主要适用于筒形零件内径的修复。砸击校直法：通过砸击零件上的弯曲低点部分，引起金属材料延伸，在零件弯曲低点的表面处产生伸展性塑性变形，从而改变了零件弯曲部分的内应力分布状况，使弯曲部位伸直。
2.5 更换零件法
针对农机具存在零件使用问题，维修人员可以直接更换存在故障或者应用问题的零件，用质量与性能均比较可靠的零件来进行替换，虽然一些零件存在的使用问题可以被有效修复，但是修复处理工作需要消耗相对漫长的时间，偶尔还会出现修复失败的情况，因此在农机应用情况相对紧迫时或者农忙阶段，可以不对破损部件加以修复，直接用相同性能的新零件加以替换，当农机具的活塞环出现严重受损情况时，可以直接将其拆除并替换，在维修时必须先对设备的故障情况有相对比较深入的了解，而后才能灵活应对各种故障情况。
3 结束语
农机具在多个农业生产环节中均可被有效使用，为了维持农机的使用性能，使用者需要对农机具进行日常维护保养，如果这项保养工作没有处理好，农机具的故障问题将会逐渐恶化，其故障问题也会直接体现在农业生产应用中。因此本文首先从技术管理工作的角度解析了农机故障问题的主要形成原因，而后又分析了常见且有效的维修方法。在维修农业机具设备时，需要先对农机故障做出精准判断，而后进行维修，整体维修效果更好。
参考文献
[1]白古丽·塔斯坦别克.农机维修与操作常见错误及其处理方法分析.南方农机，2017，48（6），14-14.
[2]舒东.农机维修行业专业化技术培训要点分析.农民致富之友，2018（3），153-153.
[3]叶尔肯别克，海达别克.关于农机具维修保养及排除故障的思考.新农村：黑龙江，2018（8），92-92.
关键词：农机具；常用修理方法；故障问题
在现代农业生产系统中，农机具具有的是自己应用价值极高，如果没有农机具的支持，农业生产活动很难顺畅高效进行，同时一些生产任务甚至无法被有效完成。当农机具出现故障情况时，使用者必须立即开展维修活动，在最短的时间内解决故障问题，使其恢复原有性能。随着农机具维修技术逐步成熟，可用的维修手段也变得更加多样化，维修者可以通过运用相对比较少的资金就完成极具维修工作，掌握维修技巧非常重要，本文给出常用维修方法以及具体使用情况。
1 农机具出现故障问题的原因
经由现代机械制造技术制造出的农机设备往往具有极高的质量与极为稳定的性能，但是在实际应用中，农机还是会频繁出现故障情况，出现故障问题的农机具不能被使用到农业生产活动中，甚至还会使使用者承担机械设备使用风险。现对农机具出现故障问题的原因进行研究。
一些农业生产者出于采购成本方面的考量，会选择使用价格偏低的农业机械设备，甚至购入二手农机具，这类农机具本身就存在质量缺陷，不仅影响使用，还会带来更多的损失，因此在采购农机具时，必须精心挑选，选择使用可靠的农机具；在农业生产活动中，农机具往往需要长时间保持运行状态，这种使用情况也会滋生很多质量问题，降低其原有的质量，同时也会给其性能带去影响，因此在应用农机具时要注意应用强度，避免出现过度使用的情况；在管理农机具时，需要根据农机具的性能状态进行有针对性的维护处理工作，维护保养工作的缺失也是导致农机具出现使用问题的原因。总之多种管理不善的情况使农机具不能长期保持高质量，同时也延误了农业生产活动。
2 可用的维修方法分析
2.1 处理客观故障问题
在对不同类型的农机具故障进行维修处理前，需要先对故障部位加以诊断，确定故障问题的基本类型，在处理设备存在的客观故障问题时，维修人员可以选用物理、仪器以及工具三种检测方法。在运用物理法检测故障部位是，一般需要使用热、光以及磁等物理量，应用这种方法时，农机具会受到影响的损坏，如果有不能损坏农机具的维修要去，可以应用超声无损检测技术，精准判断隐蔽性故障问题。应用相关检测仪器以及计量工具也能够检测出农机具的故障问题，这两种检测手段同样也具有极好的应用效果。
2.2 处理主观故障问题
除了应用工具完成故障检测工作之外，还可以利用各种感官检验故障。
用手触摸怀疑有故障或与故障相关的部位，以便找出故障所在。如用手触摸制动鼓若有烫手的现象，则证明车轮制动器有制动阻滞故障。直接观察农机具的异常现象。如漏油、漏水、发动机排出的烟色以及机件松脱、明显断裂、扭曲变形等。为提高视觉检验精度，在某些情况下，可借助放大镜对零件的磨损、破损、裂纹等进行检验，还可借助于手锤敲击对裂纹和铆钉的松动进行检查。为弥补视觉中某些箱体内部检验的不足，还可借助于光导纤维作为光传导的内窥镜来检测，或新、旧零件进行对比检验等操作。
根据气味的特征来判断故障可能发生的部位，辨别故障发生时应注意到的异常气味与伴随的烟气等现象。如皮带的橡胶气味、摩擦片的烧焦味等，都会有明显的异常气味嗅到。根据响声的特征来判断故障部位，辨别故障发生时应注意到的异响声与伴随声等现象，注意响声与转速、温度、载荷以及发出响声位置的关系，这样才能提高判断故障的准确率。如发动机活塞敲缸与转速、负荷、温度有关。转速和温度低时，响声清晰；负荷大时，响声明显。
2.3 金属扣合法
金属扣合是利用金属材料（波形键）的塑性变形来完成扣合作用，以达到铸件裂纹和断裂的修复目的。金属扣合法可用于不易补焊的钢件、不允许有较大变形的铸件以及有色金属件的修复，对于大型铸件的修复效果更突出。
强固扣合工艺：强固扣合适用于修复壁厚8～40ram的一般强度要求的薄壁机件。工艺实施方法：按波形键的凸缘结构位置制造钻模。利用钻模在垂直于裂纹或断裂面的方向上依次钻孔。注意利用第一孔使钻模定位。用凿子加工波形槽。加工中要注意，必须使槽与键的配合间隙在0.1～0.2ram以内。在波形键四周涂上环氧树脂粘接剂，并嵌入波形槽中。铆击已嵌好的波形键的凸缘处。
利用加热的扣合件在冷却过程中产生收缩而将开裂的机件锁紧。该法适用于修复大型飞轮、齿轮和重型设备机身的裂纹及折断面。
优级扣合主要用于修复在工作过程中要求承受高载荷的厚壁机件，如水压机横梁、轧钢机主梁辊筒等。为使载荷分布到更多的面积和远离裂纹或折断处，须在垂直于裂纹或折断面的方向上镶入钢制的砖形加强件，用缀缝栓联接，有时还用波形键加强。
2.4 塑性变形修复法
镦粗法：借助压力来增加零件的外径，以补偿外径的磨损部分，主要用来修复有色金属套筒和圆柱形零件，可修复内径或外径磨損量小于0.6ram的零件。挤压法：利用压力将零件不需严格控制尺寸部位的材料挤压到受磨损的部位，主要适用于筒形零件内径的修复。砸击校直法：通过砸击零件上的弯曲低点部分，引起金属材料延伸，在零件弯曲低点的表面处产生伸展性塑性变形，从而改变了零件弯曲部分的内应力分布状况，使弯曲部位伸直。
2.5 更换零件法
针对农机具存在零件使用问题，维修人员可以直接更换存在故障或者应用问题的零件，用质量与性能均比较可靠的零件来进行替换，虽然一些零件存在的使用问题可以被有效修复，但是修复处理工作需要消耗相对漫长的时间，偶尔还会出现修复失败的情况，因此在农机应用情况相对紧迫时或者农忙阶段，可以不对破损部件加以修复，直接用相同性能的新零件加以替换，当农机具的活塞环出现严重受损情况时，可以直接将其拆除并替换，在维修时必须先对设备的故障情况有相对比较深入的了解，而后才能灵活应对各种故障情况。
3 结束语
农机具在多个农业生产环节中均可被有效使用，为了维持农机的使用性能，使用者需要对农机具进行日常维护保养，如果这项保养工作没有处理好，农机具的故障问题将会逐渐恶化，其故障问题也会直接体现在农业生产应用中。因此本文首先从技术管理工作的角度解析了农机故障问题的主要形成原因，而后又分析了常见且有效的维修方法。在维修农业机具设备时，需要先对农机故障做出精准判断，而后进行维修，整体维修效果更好。
参考文献
[1]白古丽·塔斯坦别克.农机维修与操作常见错误及其处理方法分析.南方农机，2017，48（6），14-14.
[2]舒东.农机维修行业专业化技术培训要点分析.农民致富之友，2018（3），153-153.
[3]叶尔肯别克，海达别克.关于农机具维修保养及排除故障的思考.新农村：黑龙江，2018（8），92-92.