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摘要：事实上，在煤矿井下作业的相关人员时刻面临着非常高的风险。而且人们长期在地下进行深层的开采工作，面临的环境是十分阴暗并且潮湿的。与这些工人相伴的除了较为复杂的工作环境之外，还有各种各样的电气设备，在这样较为恶劣的工作环境之中，人们会时常感觉到疲惫，而在深井下工作的电气也会感到“疲惫”。在不断重复的工作之中，电气的设备会受到环境影响，从而出现一些损耗，再加上井下空气大多潮湿，更容易滋生微生物对设备进行腐蚀，使得电气设备极容易出现老化的现象。与此同时，人们在进行煤矿资源开采的过程之中，较为依赖电气设备，煤矿井下作业无法离开电气设备的配合。这也使得在煤矿井下安装的电气设备经常处于一种超负荷的工作状态，很容易使得电气设备在运行过程中出现问题，煤矿井下电气设备的运行状态是关系着煤矿井下许多作业人员的生命安全的。
关键词：煤矿;井下;防爆电气设备
对于煤矿井下工作来说，防爆电气设备的安全性能直接影响到煤矿的安全管理水平，因此需要对防爆电气设备的设计、使用和维护管理方面进行重点分析，按照分析结果提出相应的管理意见与建议，进一步提升煤矿生产工作水平。
一、防爆電气设备在煤矿井下的应用意义
常见的煤矿井下爆炸主要是由于瓦斯、粉尘所引起的。在实际的作业过程之中，需要时刻注意空气之中瓦斯粉尘的含量。除此之外，也需要控制温度，避免温度过高从而达到一些可燃物的燃点，进而引起爆炸，对井下工的人们造成严重的安全威胁。防爆电气设备在煤矿井下的应用意义主要分为两个方面：首先，在煤矿井下十分容易出现瓦斯爆炸。在电气设备运行的过程之中，会出现机械摩擦，从而产生一些电火花，极容易引起爆炸，除了会对相关企业造成经济损失，也会对在井下作业人员的生命安全造成严重威胁。其次，如果电气设备在非正常运行的状态下，或者是出现问题都会形成火花或者热表面，这些火花就会成为瓦斯煤尘爆炸的导火索。从以上两点分析可以看出，在煤矿井下作业的过程之中，使用防爆电气设备，可以在一定程度上保障煤矿井下作业的安全。
二、矿井下防爆电气设备管理中存在的问题
（一）管理体系问题
从防爆电气设备的类型来看，我国的防爆电气设备类型以隔爆型为主，通过隔爆的外壳强度控制内部结合面的结构参数，以此为基础形成防爆工作体系。所以在外壳方面，应具有良好的隔爆性，在法兰厚度、壳体性能和使用寿命方面进行有效管控。但我国在防爆电气设备生产方面仅仅进行了安全标志认证，对于一些合格的防爆电气设备产品而言，长期处于恶劣的工作环境下本身也有故障风险。例如井下环境潮湿，粉尘含量较高，隔爆结合面长期受到环境腐蚀必然会影响到产品的使用性能，再加上工作人员的装配问题，其使用周期必然下降，但我国的某些标准中未对这些方面进行明确规定，产生了一定的事故隐患。
（二）安全管理人员的专业素质不高
安全管理人员负责维护防爆电气设备的安全功能，是安全生产的关键。当今煤矿电气化和机械化水平的不断提高在这种情况下，安全管理人员需要掌握更多的专业知识。但是，一些煤矿防爆电气设备的安全管理人员不具备这样的专业能力，不能有效评估防爆电气设备的安全状况和风险，进而不能有效维护和管理设备。同时，相关人员责任心不够，工作缺乏严谨性，很多事故都在安全人员疏忽下发生的。
（三）技术与工艺问题
当前煤矿井下作业模式以机电设备自动化操作为主，但也需要人员管理来配合。煤矿井下的机电设备无论是在数量还是技术层面上都实现了提升，但不同的设备在使用过程中会出现故障问题。针对此类现象，应确保机电设备进入成熟稳定状态后再进行优化，让机电设备处于更加有序的管理过程中，减少损耗性故障或机械性故障问题。
三、煤矿井下防爆电气设备的管理措施
（一）热管技术的具体应用
热管是防爆电器设备之中的一个零件。它主要起到的作用就是帮助电气设备进行传热以及散热。将热管技术更好的应用到防爆机的目的，就是为了升级电气设备中的散热系统，进而使电气设备在潮湿阴暗的环境之中达到更加良好的传热和散热效果，也会在一定程度上减少电气设备爆炸的频率。在实际的工作过程之中，热管技术的原理，就是通过对介质的利用，让汽化潜热进行更好的吸收和释放。这样一来，热量的传递就会变得更加合理化，而且热管的热阻非常小，热管传热效果就能够得到更加良好和科学的利用。总体来说，热管技术可以帮助煤矿井下电气设备升级传热和散热系统，延长设备使用寿命。
（二）提高员工的安全素养
首先，煤矿企业需要井下防爆电气设备的管理成立专门的技术小组，要求有专业能力的人员做到安全技术管理。安全管理团队人员的专业培训，不断提高安全管理技术水平。其次，对于防爆电气设备所有操作人员应接受专业培训，并要求相关人员了解防爆电气设备的运行方式，特别要求其掌握相关设备的防爆机理。该小组的主要任务是监督防爆电气设备的运行测量、检查、修理和维护，确保电气设备、防爆系统的功能稳定正常有效运行。这样，每个人都可以掌握基础知识，防爆安全技能，配合安全管理小组做好安全管理工作。煤矿企业需要做好安全管理宣传，不断提高员工的安全意识。
（三）技术工艺调整
技术工艺调整即通过技术手段改善防爆电气设备的防爆性能。例如热管技术可以成为可供参考的技术手段。热管本身是一种高效化的传热和散热元件，其主要原理在于利用工作介质的吸收来传递热量，不仅热阻小，实现了有效传热，还能够改变传统的散热方法，防爆电气设备即便在恶劣的环境下运行也可以实现安全生产和安全管理。此类热管散热器已经被广泛地应用于变频调速装置中，促进了新型电子元器件的有效应用。磷化工艺也是一种高效化的管理措施，防爆面的磷化处理过程中会先将表面的污渍、杂物全部去除，将金属本色暴露在外，之后将隔爆面上涂抹一层磷化膏液。磷化结束后用软木片刮去表面的磷化膏，再涂抹一层防锈油维持隔爆面的正常工作需求。在磷化工艺的应用过程中，既要考虑到磷化膏的材料配置和应用需求，又要避免某些强腐蚀性材料对人体或设备产生损伤。通常情况下，磷化时间保持在2 h左右即可将表面的磷化膏液全部刮去，磷化面保持浅红色时说明效果达到最佳水平。
结语
煤矿井下温度、湿度特殊，作业内容比其它类型的作业难度更高，面对防爆电气设备经常出现的问题，需要认真总结故障类型并采取针对性的措施进行预防和维修，从根源上减少问题的出现，保障煤矿井下生产作业的稳定开展。企业内部也需要提升安全保障程度，加强电气设备的安全使用与维修检查，将其作为安全培训的重点内容，为煤矿的安全生产奠定基础。
参考文献：
[1]常东升.煤矿电气防爆管理工作中存在的问题及对策[J].能源与节能，2019（4）：22-23.
[2]李庆明，郑方翔，孙永志.煤矿防爆电气设备存在的问题及对策探讨[J].内蒙古科技与经济，2018（13）：104-105.
[3]郭凯.煤矿井下防爆电气设备的检查维护及安全性能评价[J].山西化工，2016，36（6）：100-102.
关键词：煤矿;井下;防爆电气设备
对于煤矿井下工作来说，防爆电气设备的安全性能直接影响到煤矿的安全管理水平，因此需要对防爆电气设备的设计、使用和维护管理方面进行重点分析，按照分析结果提出相应的管理意见与建议，进一步提升煤矿生产工作水平。
一、防爆電气设备在煤矿井下的应用意义
常见的煤矿井下爆炸主要是由于瓦斯、粉尘所引起的。在实际的作业过程之中，需要时刻注意空气之中瓦斯粉尘的含量。除此之外，也需要控制温度，避免温度过高从而达到一些可燃物的燃点，进而引起爆炸，对井下工的人们造成严重的安全威胁。防爆电气设备在煤矿井下的应用意义主要分为两个方面：首先，在煤矿井下十分容易出现瓦斯爆炸。在电气设备运行的过程之中，会出现机械摩擦，从而产生一些电火花，极容易引起爆炸，除了会对相关企业造成经济损失，也会对在井下作业人员的生命安全造成严重威胁。其次，如果电气设备在非正常运行的状态下，或者是出现问题都会形成火花或者热表面，这些火花就会成为瓦斯煤尘爆炸的导火索。从以上两点分析可以看出，在煤矿井下作业的过程之中，使用防爆电气设备，可以在一定程度上保障煤矿井下作业的安全。
二、矿井下防爆电气设备管理中存在的问题
（一）管理体系问题
从防爆电气设备的类型来看，我国的防爆电气设备类型以隔爆型为主，通过隔爆的外壳强度控制内部结合面的结构参数，以此为基础形成防爆工作体系。所以在外壳方面，应具有良好的隔爆性，在法兰厚度、壳体性能和使用寿命方面进行有效管控。但我国在防爆电气设备生产方面仅仅进行了安全标志认证，对于一些合格的防爆电气设备产品而言，长期处于恶劣的工作环境下本身也有故障风险。例如井下环境潮湿，粉尘含量较高，隔爆结合面长期受到环境腐蚀必然会影响到产品的使用性能，再加上工作人员的装配问题，其使用周期必然下降，但我国的某些标准中未对这些方面进行明确规定，产生了一定的事故隐患。
（二）安全管理人员的专业素质不高
安全管理人员负责维护防爆电气设备的安全功能，是安全生产的关键。当今煤矿电气化和机械化水平的不断提高在这种情况下，安全管理人员需要掌握更多的专业知识。但是，一些煤矿防爆电气设备的安全管理人员不具备这样的专业能力，不能有效评估防爆电气设备的安全状况和风险，进而不能有效维护和管理设备。同时，相关人员责任心不够，工作缺乏严谨性，很多事故都在安全人员疏忽下发生的。
（三）技术与工艺问题
当前煤矿井下作业模式以机电设备自动化操作为主，但也需要人员管理来配合。煤矿井下的机电设备无论是在数量还是技术层面上都实现了提升，但不同的设备在使用过程中会出现故障问题。针对此类现象，应确保机电设备进入成熟稳定状态后再进行优化，让机电设备处于更加有序的管理过程中，减少损耗性故障或机械性故障问题。
三、煤矿井下防爆电气设备的管理措施
（一）热管技术的具体应用
热管是防爆电器设备之中的一个零件。它主要起到的作用就是帮助电气设备进行传热以及散热。将热管技术更好的应用到防爆机的目的，就是为了升级电气设备中的散热系统，进而使电气设备在潮湿阴暗的环境之中达到更加良好的传热和散热效果，也会在一定程度上减少电气设备爆炸的频率。在实际的工作过程之中，热管技术的原理，就是通过对介质的利用，让汽化潜热进行更好的吸收和释放。这样一来，热量的传递就会变得更加合理化，而且热管的热阻非常小，热管传热效果就能够得到更加良好和科学的利用。总体来说，热管技术可以帮助煤矿井下电气设备升级传热和散热系统，延长设备使用寿命。
（二）提高员工的安全素养
首先，煤矿企业需要井下防爆电气设备的管理成立专门的技术小组，要求有专业能力的人员做到安全技术管理。安全管理团队人员的专业培训，不断提高安全管理技术水平。其次，对于防爆电气设备所有操作人员应接受专业培训，并要求相关人员了解防爆电气设备的运行方式，特别要求其掌握相关设备的防爆机理。该小组的主要任务是监督防爆电气设备的运行测量、检查、修理和维护，确保电气设备、防爆系统的功能稳定正常有效运行。这样，每个人都可以掌握基础知识，防爆安全技能，配合安全管理小组做好安全管理工作。煤矿企业需要做好安全管理宣传，不断提高员工的安全意识。
（三）技术工艺调整
技术工艺调整即通过技术手段改善防爆电气设备的防爆性能。例如热管技术可以成为可供参考的技术手段。热管本身是一种高效化的传热和散热元件，其主要原理在于利用工作介质的吸收来传递热量，不仅热阻小，实现了有效传热，还能够改变传统的散热方法，防爆电气设备即便在恶劣的环境下运行也可以实现安全生产和安全管理。此类热管散热器已经被广泛地应用于变频调速装置中，促进了新型电子元器件的有效应用。磷化工艺也是一种高效化的管理措施，防爆面的磷化处理过程中会先将表面的污渍、杂物全部去除，将金属本色暴露在外，之后将隔爆面上涂抹一层磷化膏液。磷化结束后用软木片刮去表面的磷化膏，再涂抹一层防锈油维持隔爆面的正常工作需求。在磷化工艺的应用过程中，既要考虑到磷化膏的材料配置和应用需求，又要避免某些强腐蚀性材料对人体或设备产生损伤。通常情况下，磷化时间保持在2 h左右即可将表面的磷化膏液全部刮去，磷化面保持浅红色时说明效果达到最佳水平。
结语
煤矿井下温度、湿度特殊，作业内容比其它类型的作业难度更高，面对防爆电气设备经常出现的问题，需要认真总结故障类型并采取针对性的措施进行预防和维修，从根源上减少问题的出现，保障煤矿井下生产作业的稳定开展。企业内部也需要提升安全保障程度，加强电气设备的安全使用与维修检查，将其作为安全培训的重点内容，为煤矿的安全生产奠定基础。
参考文献：
[1]常东升.煤矿电气防爆管理工作中存在的问题及对策[J].能源与节能，2019（4）：22-23.
[2]李庆明，郑方翔，孙永志.煤矿防爆电气设备存在的问题及对策探讨[J].内蒙古科技与经济，2018（13）：104-105.
[3]郭凯.煤矿井下防爆电气设备的检查维护及安全性能评价[J].山西化工，2016，36（6）：100-102.