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当设计时间充足时,应通过系统试验,进行群配合比设计,形成各类混凝土的备用配合比。应急配合比的设计在很大程度上依赖以往的设计经验,因为新材料或有特殊要求的混凝土,都没有对应的系统试验提供数据支持,设计人员可参照已用材料的配合比参数,初步确定新材料配合比,加以验证。对于有特殊要求的混凝土,设计人员可参照未增加特殊要求之前配合比的试验数据,估计(或依据规范计算)增加特殊要求后,配合比参数发生变化的趋势,对原配合比进行调整,形成生产配合比,并对混凝土的各项要求(特殊要求、原有要求)进行验证。使用应急配合比的风险比备用配合比更高,在质量和成本上的改进空间也更大,因此将应急配合比后期验证及产品检验数据应用于配合比调整,是配合比优化的重要手段。