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摘要：制冷机是煤化工企业制冷工段的关键项目之一，煤化工企业化产车间制冷机组设备基础形式为现浇钢筋混凝土筏板基础.
关键词：制冷机；制冷机组设备
Machine in coal chemical enterprise is the cooling section, one of the key projects in coal chemical enterprise production workshop refrigeration unit equipment foundation form for cast-in-situ reinforced concrete raft foundation.
Key words: refrigerating machine; Refrigeration unit equipment
中图分类号： TU74 文献标识码：A文章编号：2095-2104(2013)
制冷机是煤化工企业制冷工段的关键项目之一，煤化工企业化产车间制冷机组设备基础形式为现浇钢筋混凝土筏板基础，混凝土强度为C35，基础底座长25.4m，宽6.8m，基础顶标高为+0.8m，混凝土厚度为1500mm，基础平台上四周分布Q345直埋式地脚螺栓Φ48*1800mm 62根，Q345套筒式地脚螺栓Φ48*1800mm(套筒为Q235焊接钢管Φ114) 16根，图纸设计螺栓定位支撑架的钢板带材质为Q235，厚δ16mm,宽度为200mm,由化工二院设计，螺栓定位支架在现场做了调整和加固。
一、工程的准备
审核土建设备基础施工图和设备安装图是施工前所必须的步骤，重点检查施工图所标注的位置、标高、尺寸标注等是否一致，地脚螺栓位置、标高是否一致，完全无误后再按图施工。
施工前應根据现场情况将原材料、构配件、施工场地、施工工具及仪器等准备就绪，做好施工测量控制网的测量和放线工作，敷设施工导线和水准点。
二、地脚螺栓精准定位
由于本基础地脚螺栓数量多，分部范围大，螺栓定位支架长度达64.4m，要求定位精准，为保证设备安装顺利，通过分析，有以下因素影响定位的精准度：
（1）定位支架的刚度和稳定性
定位支架的刚度和稳定性是精准确定螺栓位置的关键，在现场特为图纸设计的定位支架进行了调整及加固，特别是增加了地脚螺栓定位支架的斜支撑和拉杆，以增加其局部的支撑刚度，为了精准地调整地脚螺栓，在定位支架上增加了花篮螺栓定位杆，以便及时对地脚螺栓进行调节。
（2）测量放线的精度
确定可行的测量方案对地脚螺栓的定位精准度控制很重要，根据厂区定位轴网及厂房定位主轴线，用精准的科力达全站仪测出该设备基础的中心线，这样既保证了制冷机地脚螺栓的精确位置，又保证了机组基座与主厂区工艺管道的轴线相吻合，为了减少测量放线误差，放线由专人专用测量仪器进行测量，测量前并对仪器进行维护校正。
（3）混凝土的浇筑工程
混凝土的浇筑的方法对地脚螺栓的位置影响很大，在混凝土浇筑过程中，混凝土的流动挤压力、振捣棒的震动力，作业人员的活动等动力荷载都对地脚螺栓的固定位置产生影响，因此，在浇筑过程中要严格采取措施予以控制。
三、工程的实施
（1）编制施工方案和作业指导书
在施工前，编制了详细的施工方案和作业指导书，为了增加定位支架的侧向刚度和稳定度，在现场进行了加固，防止了施工荷载对其影响，对地脚螺栓的定位技术做了设计，在每根螺栓作为做了一块定位钢板，利用此板对螺栓进固定，在安装时对定位板进行控制即可，这样就极大地减少了固定地脚螺栓的工作量且易操作，地脚螺栓增加了花篮螺栓定位杆后，可利用定位杆进行调节。施工方案编制完成后，由建设单位、监理单位、设计院代表及业内专家等对此进行评审，根据评审意见再次进行方案修改，做到施工上安全可靠，技术上先进，经济上合理，操作上便捷。
（2）定位轴线测量及放样
为了减少测量误差，特地采用了精确度较高的经纬仪进行定位轴线的测量，利用早晨的时间进行测量定位，因为此时的大气温度和经纬仪的最佳测量温度最接近，根据厂区定位轴网及厂房定位主轴线进行定位测量。测量放线后连续两天对该轴线进行复测。再以此轴线放出地脚螺栓的控制点。测量时由专人负责施测，测量用的卷尺等工具应经过标定，作长度修正，对不合格的测量仪器及工具杜绝使用。
（3）定位支撑架的加工制作
定位支架的原材料必须有原材料产品合格证，并经力学性能试验合格后方可用于工程项目。对定位支架采用切割机进行切割，减少构件加工时对构件变形产生的影响，以确保构件的加工尺寸精度。对地脚螺栓的定位板采用车床加工，并保证加工精度。施工时由技术人员、质量人员在车间旁站，及时对工作人员进行指导和对质量检查控制。
（4）定位支架、地脚螺栓的现场安装和质量控制
施工工艺流程：支架钢柱、支架钢梁安装→定位钢板带及定位板的安装→安装地脚螺栓→粗调地脚螺栓位置及标高→（设备基础钢筋绑扎）→精调地脚螺栓位置及标高→定位板固定、斜支撑固定→地脚螺栓位置及标高复测、调整→螺栓验收→正式固定→浇筑混凝土。
支架钢柱、支架钢梁、定位钢板带的安装。根据设计图纸在工作平台上放样，焊接钢柱、钢梁，保证其垂直度、位置、标高、焊缝均符合设计和规范要求。定位钢板带安装完毕后，在其上定出螺栓的中心位置，安装地脚螺栓，并控制其位置、标高。定位板采用Q235钢板厚度为8mm，螺栓孔的尺寸比螺栓大0.5mm，表面上刻上十字中心线。安装顺序为：下定位板→螺栓→上定位板→上双螺母。用手调节上螺母调节螺栓的标高。调整螺栓的中心位置，紧固下螺母，利用上下螺母的紧固力临时固定螺栓，然后焊接固定定位板。
（5）地脚螺栓的验收
钢筋、模板安装完毕后，应对地脚螺栓进行复测、自检，对有移动的地脚螺栓应按上述步骤进行调整，直至误差不大于2mm为止。调整完毕后通知建设单位、监理单位、设计单位进行验收，通过验收后，正式焊接定位板，上、下螺母要多点焊接，以固定螺栓的位置。
（6）混凝土浇筑过程中的地脚螺栓控制措施
浇筑混凝土前对作业人员进行交底，熟悉工作要点，认识工程的重要性，并应配置作业值班人员，设置现场负责人，由负责人协调现场所有工作。泵送混凝土的泵管和料斗严禁放在螺栓定位支撑架上，以免对其碰撞。加强混凝土坍落度的控制，对每车混凝土要进行坍落度测试，严格控制坍落度在180±10mm的范围内，对不符合要求的混凝土要返工处理。混凝土要分层浇筑，每层控制在300mm以内，地脚螺栓两侧的混凝土高差要控制在300mm以内。使用振捣棒时，振捣棒离地脚螺栓的距离不得小于300mm。在混凝土浇筑过程中要配置专门测量人员对地脚螺栓的位置进行检测。一旦发现地脚螺栓有移动，应及时通知现场负责人，组织人员进行纠偏，确保位置与标高。
（7）成品保护
螺栓在运输、储存、搬运、施工过程中不得重放，以免损伤螺纹，不得被泥土、油污等污染。严禁长时间露天堆放，以免造成锈蚀。施工结束后，取下螺母，螺栓和螺母应涂刷黄油、废机油等，在螺纹处套聚氯乙烯螺帽等。
四、施工管理控制
专门成立以总工为组长的质量管理小组（QC小组），参加人员有技术员、施工员、质量员、测量员等。对该工序进行技术交底，设置现场负责人协调总体事宜，加强测量工具盒仪器的精准度校正，加强三级验收制度（班组、项目部、监理单位），验收合格后方可浇筑混凝土。
制冷机设备基础施工取得了预期的效果。通过多地脚螺栓的验收，其位置误差均不超过3mm，交付安装一次性通过，也为以后大型设备基础地脚螺栓的安装积累了宝贵的经验。
中十冶集团有限公司
鲍建花
关键词：制冷机；制冷机组设备
Machine in coal chemical enterprise is the cooling section, one of the key projects in coal chemical enterprise production workshop refrigeration unit equipment foundation form for cast-in-situ reinforced concrete raft foundation.
Key words: refrigerating machine; Refrigeration unit equipment
中图分类号： TU74 文献标识码：A文章编号：2095-2104(2013)
制冷机是煤化工企业制冷工段的关键项目之一，煤化工企业化产车间制冷机组设备基础形式为现浇钢筋混凝土筏板基础，混凝土强度为C35，基础底座长25.4m，宽6.8m，基础顶标高为+0.8m，混凝土厚度为1500mm，基础平台上四周分布Q345直埋式地脚螺栓Φ48*1800mm 62根，Q345套筒式地脚螺栓Φ48*1800mm(套筒为Q235焊接钢管Φ114) 16根，图纸设计螺栓定位支撑架的钢板带材质为Q235，厚δ16mm,宽度为200mm,由化工二院设计，螺栓定位支架在现场做了调整和加固。
一、工程的准备
审核土建设备基础施工图和设备安装图是施工前所必须的步骤，重点检查施工图所标注的位置、标高、尺寸标注等是否一致，地脚螺栓位置、标高是否一致，完全无误后再按图施工。
施工前應根据现场情况将原材料、构配件、施工场地、施工工具及仪器等准备就绪，做好施工测量控制网的测量和放线工作，敷设施工导线和水准点。
二、地脚螺栓精准定位
由于本基础地脚螺栓数量多，分部范围大，螺栓定位支架长度达64.4m，要求定位精准，为保证设备安装顺利，通过分析，有以下因素影响定位的精准度：
（1）定位支架的刚度和稳定性
定位支架的刚度和稳定性是精准确定螺栓位置的关键，在现场特为图纸设计的定位支架进行了调整及加固，特别是增加了地脚螺栓定位支架的斜支撑和拉杆，以增加其局部的支撑刚度，为了精准地调整地脚螺栓，在定位支架上增加了花篮螺栓定位杆，以便及时对地脚螺栓进行调节。
（2）测量放线的精度
确定可行的测量方案对地脚螺栓的定位精准度控制很重要，根据厂区定位轴网及厂房定位主轴线，用精准的科力达全站仪测出该设备基础的中心线，这样既保证了制冷机地脚螺栓的精确位置，又保证了机组基座与主厂区工艺管道的轴线相吻合，为了减少测量放线误差，放线由专人专用测量仪器进行测量，测量前并对仪器进行维护校正。
（3）混凝土的浇筑工程
混凝土的浇筑的方法对地脚螺栓的位置影响很大，在混凝土浇筑过程中，混凝土的流动挤压力、振捣棒的震动力，作业人员的活动等动力荷载都对地脚螺栓的固定位置产生影响，因此，在浇筑过程中要严格采取措施予以控制。
三、工程的实施
（1）编制施工方案和作业指导书
在施工前，编制了详细的施工方案和作业指导书，为了增加定位支架的侧向刚度和稳定度，在现场进行了加固，防止了施工荷载对其影响，对地脚螺栓的定位技术做了设计，在每根螺栓作为做了一块定位钢板，利用此板对螺栓进固定，在安装时对定位板进行控制即可，这样就极大地减少了固定地脚螺栓的工作量且易操作，地脚螺栓增加了花篮螺栓定位杆后，可利用定位杆进行调节。施工方案编制完成后，由建设单位、监理单位、设计院代表及业内专家等对此进行评审，根据评审意见再次进行方案修改，做到施工上安全可靠，技术上先进，经济上合理，操作上便捷。
（2）定位轴线测量及放样
为了减少测量误差，特地采用了精确度较高的经纬仪进行定位轴线的测量，利用早晨的时间进行测量定位，因为此时的大气温度和经纬仪的最佳测量温度最接近，根据厂区定位轴网及厂房定位主轴线进行定位测量。测量放线后连续两天对该轴线进行复测。再以此轴线放出地脚螺栓的控制点。测量时由专人负责施测，测量用的卷尺等工具应经过标定，作长度修正，对不合格的测量仪器及工具杜绝使用。
（3）定位支撑架的加工制作
定位支架的原材料必须有原材料产品合格证，并经力学性能试验合格后方可用于工程项目。对定位支架采用切割机进行切割，减少构件加工时对构件变形产生的影响，以确保构件的加工尺寸精度。对地脚螺栓的定位板采用车床加工，并保证加工精度。施工时由技术人员、质量人员在车间旁站，及时对工作人员进行指导和对质量检查控制。
（4）定位支架、地脚螺栓的现场安装和质量控制
施工工艺流程：支架钢柱、支架钢梁安装→定位钢板带及定位板的安装→安装地脚螺栓→粗调地脚螺栓位置及标高→（设备基础钢筋绑扎）→精调地脚螺栓位置及标高→定位板固定、斜支撑固定→地脚螺栓位置及标高复测、调整→螺栓验收→正式固定→浇筑混凝土。
支架钢柱、支架钢梁、定位钢板带的安装。根据设计图纸在工作平台上放样，焊接钢柱、钢梁，保证其垂直度、位置、标高、焊缝均符合设计和规范要求。定位钢板带安装完毕后，在其上定出螺栓的中心位置，安装地脚螺栓，并控制其位置、标高。定位板采用Q235钢板厚度为8mm，螺栓孔的尺寸比螺栓大0.5mm，表面上刻上十字中心线。安装顺序为：下定位板→螺栓→上定位板→上双螺母。用手调节上螺母调节螺栓的标高。调整螺栓的中心位置，紧固下螺母，利用上下螺母的紧固力临时固定螺栓，然后焊接固定定位板。
（5）地脚螺栓的验收
钢筋、模板安装完毕后，应对地脚螺栓进行复测、自检，对有移动的地脚螺栓应按上述步骤进行调整，直至误差不大于2mm为止。调整完毕后通知建设单位、监理单位、设计单位进行验收，通过验收后，正式焊接定位板，上、下螺母要多点焊接，以固定螺栓的位置。
（6）混凝土浇筑过程中的地脚螺栓控制措施
浇筑混凝土前对作业人员进行交底，熟悉工作要点，认识工程的重要性，并应配置作业值班人员，设置现场负责人，由负责人协调现场所有工作。泵送混凝土的泵管和料斗严禁放在螺栓定位支撑架上，以免对其碰撞。加强混凝土坍落度的控制，对每车混凝土要进行坍落度测试，严格控制坍落度在180±10mm的范围内，对不符合要求的混凝土要返工处理。混凝土要分层浇筑，每层控制在300mm以内，地脚螺栓两侧的混凝土高差要控制在300mm以内。使用振捣棒时，振捣棒离地脚螺栓的距离不得小于300mm。在混凝土浇筑过程中要配置专门测量人员对地脚螺栓的位置进行检测。一旦发现地脚螺栓有移动，应及时通知现场负责人，组织人员进行纠偏，确保位置与标高。
（7）成品保护
螺栓在运输、储存、搬运、施工过程中不得重放，以免损伤螺纹，不得被泥土、油污等污染。严禁长时间露天堆放，以免造成锈蚀。施工结束后，取下螺母，螺栓和螺母应涂刷黄油、废机油等，在螺纹处套聚氯乙烯螺帽等。
四、施工管理控制
专门成立以总工为组长的质量管理小组（QC小组），参加人员有技术员、施工员、质量员、测量员等。对该工序进行技术交底，设置现场负责人协调总体事宜，加强测量工具盒仪器的精准度校正，加强三级验收制度（班组、项目部、监理单位），验收合格后方可浇筑混凝土。
制冷机设备基础施工取得了预期的效果。通过多地脚螺栓的验收，其位置误差均不超过3mm，交付安装一次性通过，也为以后大型设备基础地脚螺栓的安装积累了宝贵的经验。
中十冶集团有限公司
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